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正極連接引線和負極連接引線以及電池的制作方法

文檔序號:7210326閱讀:257來源:國知局
專利名稱:正極連接引線和負極連接引線以及電池的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及例如適于作為鋰二次電池等二次電池用的連接引線(tab lead、極耳)、電容器用的連接引線來使用的正極連接引線、負極連接引線。再有,在該說明書和技術(shù)方案的范圍中,術(shù)語“鋁”的含義包括鋁及其合金,術(shù)語 “銅”的含義包括銅及其合金。此外,在該說明書和技術(shù)方案的范圍中,術(shù)語“電池”的含義當然包括二次電池等電池也包括電容器。
背景技術(shù)
在二次電池(非水電解質(zhì)鋰二次電池等)和/或電容器中,設置有用于向外部輸出電力的連接引線。以往,使用由鋁板構(gòu)成的連接引線來作為正極連接引線,使用由銅板構(gòu)成的連接引線來作為負極連接引線(參照專利文獻1)。此外,在作為例如汽車用的動力源使用的情況下,需要大電流,因此構(gòu)成為將這些單電池彼此電連接而形成的電池組。即,將多個單電池的各電極端子(連接引線)彼此接合而構(gòu)成為電池組。此類連接引線彼此的接合以往多通過焊接來進行?,F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻1 特開2008-27771號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問題但是,在如上述現(xiàn)有技術(shù)那樣將連接引線彼此用焊接來接合的情況下,存在不能得到足夠的接合力這樣的問題。此外,在用焊接接合了的情況下,也存在能耗高這樣的問題。本發(fā)明鑒于這樣的技術(shù)背景而研制,其目的是提供能以低能耗以足夠的接合力將連接引線彼此接合的正極連接引線和負極連接引線以及電池。用于解決問題的方案為實現(xiàn)所述目的,本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案。(1) 一種正極連接引線,其特征在于,在鋁板中的在外裝體的外部露出的區(qū)域的至少一部分,形成有由鎳、錫或軟釬料構(gòu)成的局部涂層。(2)根據(jù)前項1所述的正極連接引線,其特征在于,所述鋁板的表面粗糙度Ra為 0. 03 0. 5 μ m。(3)根據(jù)前項1所述的正極連接引線,其特征在于,所述鋁板的未形成所述局部涂層的區(qū)域的表面粗糙度Ra為0. 03 0. 5 μ m。(4)根據(jù)前項1至3中的任一項所述的正極連接引線,其特征在于,在鋁板的在外裝體的外部露出的整個區(qū)域形成有所述局部涂層。(5)根據(jù)前項1至4中的任一項所述的正極連接引線,其特征在于,在表面還形成有殼聚糖(chitosan)層,該殼聚糖層含有選自由殼聚糖和殼聚糖衍生物(chitosanderivatives)組成的組中的一種或兩種以上化合物而成。(6) 一種負極連接引線,其特征在于,在銅板的整個面形成有鎳被覆層。(7) 一種負極連接引線,其特征在于,在銅板的整個面形成有鎳被覆層,在該鎳被覆層的外表面的在外裝體的外部露出的區(qū)域的至少一部分,形成有由錫或軟釬料構(gòu)成的局部涂層。(8)根據(jù)前項6或7所述的負極連接引線,其特征在于,所述鎳被覆層的表面粗糙度 Ra 為 0.03 0.5 μ m。(9)根據(jù)前項6至8中的任一項所述的負極連接引線,其特征在于,在表面還形成有殼聚糖層,該殼聚糖層含有選自由殼聚糖和殼聚糖衍生物組成的組中的一種或兩種以上化合物而成。(10) 一種電池,具備包含正極、負極和電解質(zhì)而成的電池主體部;在內(nèi)部封入電池主體部的外裝體;與所述正極電連接的正極連接引線;和與所述負極電連接的負極連接引線,所述正極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,所述負極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,該電池的特征在于,所述正極連接引線由在鋁板的所述露出區(qū)域的至少一部分形成有由鎳、錫或軟釬料構(gòu)成的局部涂層的連接引線構(gòu)成,所述負極連接引線由在銅板的整個面形成有鎳被覆層的連接引線構(gòu)成。(11) 一種電池,具備包含正極、負極和電解質(zhì)而成的電池主體部;在內(nèi)部封入該電池主體部的外裝體;與所述正極電連接的正極連接引線;和與所述負極電連接的負極連接引線,所述正極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,所述負極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,該電池的特征在于,所述正極連接引線由在鋁板的所述露出區(qū)域的至少一部分形成有由鎳構(gòu)成的局部涂層的連接引線構(gòu)成,所述負極連接引線由在銅板的整個面形成有鎳被覆層的連接引線構(gòu)成。(12) 一種電池,具備包含正極、負極和電解質(zhì)而成的電池主體部;在內(nèi)部封入該電池主體部的外裝體;與所述正極電連接的正極連接引線;和與所述負極電連接的負極連接引線,所述正極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,所述負極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,該電池的特征在于,所述正極連接引線由在鋁板的所述露出區(qū)域的至少一部分形成有由錫構(gòu)成的局部涂層的連接引線構(gòu)成,所述負極連接引線,有在銅板的整個面形成有鎳被覆層、并且在該鎳被覆層的所述露出區(qū)域的至少一部分形成有由錫構(gòu)成的局部涂層的連接引線構(gòu)成。(13) 一種電池,具備包含正極、負極和電解質(zhì)而成的電池主體部;在內(nèi)部封入該電池主體部的外裝體;與所述正極電連接的正極連接引線;和與所述負極電連接的負極連接引線,所述正極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,所述負極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,該電池的特征在于,所述正極連接引線由在鋁板的所述露出區(qū)域的至少一部分形成有由軟釬料構(gòu)成的局部涂層的連接引線構(gòu)成,所述負極連接引線,由在銅板的整個面形成有鎳被覆層、并且在該鎳被覆層的所述露出區(qū)域的至少一部分形成有由軟釬料構(gòu)成的局部涂層的連接引線構(gòu)成。
(14)根據(jù)前項10至13中的任一項所述的電池,其特征在于,在所述正極連接引線的鋁板的整個所述露出區(qū)域形成有所述局部涂層。發(fā)明的效果在(1)的發(fā)明(正極連接引線)中,在鋁板中的在外裝體的外部露出的區(qū)域的至少一部分,形成有由鎳、錫或軟釬料構(gòu)成的局部涂層,因此可通過軟釬焊接合用足夠的接合力將連接引線彼此接合。此外,由于可用軟釬焊接合將連接引線彼此接合,因此可使接合時的能耗較小,比較經(jīng)濟。在⑵的發(fā)明中,由于鋁板的表面粗糙度Ra被設定為0.03 0.5μπι,因此可提高正極連接引線和絕緣連接引線膜的緊密接合性,從而可提高電池的耐久可靠性。在C3)的發(fā)明中,由于鋁板的未形成所述局部涂層的區(qū)域的表面粗糙度Ra被設定為0. 03 0. 5 μ m,因此可提高正極連接引線和絕緣連接引線膜的緊密接合性,從而可提高電池的耐久可靠性。在(4)的發(fā)明中,由于在鋁板的在外裝體的外部露出的整個區(qū)域(但是,除了側(cè)端面之外)形成有所述局部涂層,因此可提高外部露出區(qū)域的耐腐蝕性,可進一步提高電池的耐久可靠性。再有,鋁板中的在外裝體的外部露出的區(qū)域的側(cè)端面Ila既可形成有所述局部涂層13 (參照圖9),也可未形成所述局部涂層13 (參照圖8),(4)的發(fā)明也包括這些之中的任一構(gòu)成。在(5)的發(fā)明中,在表面還形成有殼聚糖層,該殼聚糖層含有選自由殼聚糖和殼聚糖衍生物組成的組中的一種或兩種以上的殼聚糖類而成,因此可進一步提高正極連接引線和絕緣連接引線膜的緊密接合性,從而可進一步提高電池的耐久可靠性。在(6)的發(fā)明(負極連接引線)中,在銅板的整個面(但是,除了側(cè)端面之外)形成有鎳被覆層,因此可通過軟釬焊接合用足夠的接合力將連接引線彼此接合。此外,由于可用軟釬焊接合將連接引線彼此接合,因此可使接合時的能耗較小,比較經(jīng)濟。再有,銅板的側(cè)端面既可形成有所述鎳被覆層22 (參照圖5),也可未形成所述鎳被覆層,(6)的發(fā)明也包括這些之中的任一構(gòu)成。在(7)的發(fā)明(負極連接引線)中,在銅板的整個面(但是,除了側(cè)端面之外)形成有鎳被覆層,在該鎳被覆層的外表面中的在外裝體的外部露出的區(qū)域的至少一部分形成有由錫或軟釬料構(gòu)成的局部涂層,因此可通過軟釬焊接合用足夠的接合力將連接引線彼此接合。此外,由于可用軟釬焊接合將連接引線彼此接合,因此可使接合時的能耗較小,比較經(jīng)濟。再有,銅板的側(cè)端面既可形成有所述鎳被覆層22 (參照圖7),也可未形成所述鎳被覆層,(7)的發(fā)明也包括這些之中的任一構(gòu)成。在(8)的發(fā)明中,鎳被覆層的表面粗糙度Ra被設定為0.03 0.5μπι,因此可提高負極連接引線和絕緣連接引線膜的緊密接合性,從而可提高電池的耐久可靠性。在(9)的發(fā)明中,在表面還形成有殼聚糖層,該殼聚糖層含有選自由殼聚糖和殼聚糖衍生物組成的組中的一種或兩種以上的殼聚糖類而成,因此可進一步提高負極連接引線和絕緣連接引線膜的緊密接合性,從而可進一步提高電池的耐久可靠性。在(10)的發(fā)明中,正極連接引線,在鋁板的露出區(qū)域的至少一部分形成有由鎳、 錫或軟釬料構(gòu)成的局部涂層,負極連接引線構(gòu)成為,在銅板的整個面(但是,除了側(cè)端面之外)形成有鎳被覆層,因此在將包括該構(gòu)成的單電池彼此電連接而構(gòu)成電池組的情況下,例如可通過軟釬焊接合用足夠的接合力將一個單電池的正極連接引線的局部涂層和另一單電池的負極連接引線的鎳被覆層接合。此外,由于可用軟釬焊接合將連接引線彼此接合,因此可使接合時的能耗較小,比較經(jīng)濟。再有,銅板的側(cè)端面既可形成有所述鎳被覆層 22 (參照圖5),也可未形成所述鎳被覆層,(10)的發(fā)明也包括這些之中的任一構(gòu)成。在(11)的發(fā)明中,正極連接引線,在鋁板的露出區(qū)域的至少一部分形成有由鎳構(gòu)成的局部涂層,負極連接引線構(gòu)成為,在銅板的整個面(但是,除了側(cè)端面之外)形成有鎳被覆層,因此在將包括該構(gòu)成的單電池彼此電連接而構(gòu)成電池組的情況下,例如可通過軟釬焊接合用足夠的接合力將一個單電池的正極連接引線的局部涂層和另一單電池的負極連接引線的鎳被覆層接合。此外,由于可用軟釬焊接合將連接引線彼此接合,因此可使接合時的能耗較小,比較經(jīng)濟。此外,在該(11)的構(gòu)成中,正極連接引線的局部涂層和負極連接引線的鎳被覆層是同種金屬(鎳),因此具有可減少這些層的形成所需的成本的優(yōu)點。再有,銅板的側(cè)端面既可形成有所述鎳被覆層22 (參照圖幻,也可未形成所述鎳被覆層,(11) 的發(fā)明也包括這些之中的任一構(gòu)成。在(12)的發(fā)明中,正極連接引線,在鋁板的露出區(qū)域的至少一部分形成有由錫構(gòu)成的局部涂層,負極連接引線構(gòu)成為,在銅板的整個面(但是,除了側(cè)端面之外)形成有鎳被覆層并且在該鎳被覆層中的露出區(qū)域的至少一部分形成有由錫構(gòu)成的局部涂層,因此在將包括該構(gòu)成的單電池彼此電連接而構(gòu)成電池組的情況下,例如可通過軟釬焊接合用足夠的接合力將一個單電池的正極連接引線的局部涂層和另一單電池的負極連接引線的局部涂層接合。此外,由于可用軟釬焊接合將連接引線彼此接合,因此可使接合時的能耗較小, 比較經(jīng)濟。再有,銅板的側(cè)端面既可形成有所述鎳被覆層22 (參照圖7),也可未形成所述鎳被覆層,(12)的發(fā)明也包括這些之中的任一構(gòu)成。在(13)的發(fā)明中,正極連接引線,在鋁板的露出區(qū)域的至少一部分形成有由軟釬料構(gòu)成的局部涂層,負極連接引線,在銅板的整個面(但是,除了側(cè)端面以外)形成有鎳被覆層,并且在該鎳被覆層的露出區(qū)域的至少一部分形成有由軟釬料構(gòu)成的局部涂層,因此在將包括該構(gòu)成的單電池彼此電連接而構(gòu)成電池組的情況下,例如可通過軟釬焊接合用足夠的接合力將一個單電池的正極連接引線的局部涂層和另一單電池的負極連接引線的局部涂層接合。此外,由于可用軟釬焊接合將連接引線彼此接合,因此可使接合時的能耗較小,比較經(jīng)濟。再有,銅板的側(cè)端面既可形成有所述鎳被覆層22 (參照圖7),也可未形成所述鎳被覆層,(13)的發(fā)明也包括這些之中的任一構(gòu)成。在(14)的發(fā)明中,在正極連接引線的鋁板的在外裝體的外部露出的整個區(qū)域(但是,除了側(cè)端面之外)形成有所述局部涂層,因此可提高該外部露出區(qū)域的耐腐蝕性,可進一步提高電池的耐久可靠性。再有,正極連接引線的鋁板的在外裝體的外部露出的區(qū)域的側(cè)端面Ila既可形成有所述局部涂層13 (參照圖9),也可未形成所述局部涂層13 (參照圖 8),(14)的發(fā)明也包括這些之中的任一構(gòu)成。


圖1(a)是表示本發(fā)明所涉及的電池的一個實施方式的立體圖,(b)是(a)中X_X 線的放大剖視圖。圖2是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的電池的正極連接引線及其附近的俯視圖。圖3是圖2中A-A線的剖視圖。圖4是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的電池的負極連接引線及其附近的俯視圖。圖5是圖4中B-B線的剖視圖。圖6是表示本發(fā)明的另一實施方式所涉及的電池的負極連接引線及其附近的俯視圖。圖7是圖6中C-C線的剖視圖。圖8是表示本發(fā)明的另一實施方式所涉及的電池的正極連接引線及其附近的剖視圖。圖9是表示本發(fā)明的又一實施方式所涉及的電池的正極連接引線及其附近的剖視圖。
具體實施例方式在圖1中表示本發(fā)明所涉及的電池30的一個實施方式。該第一實施方式的電池 30是非水電解質(zhì)鋰二次電池。該電池30構(gòu)成為,膜狀的正極33和膜狀的負極34隔著隔板 36重合狀地配置,在該正極33和負極34之間存在非水電解質(zhì)35,構(gòu)成為能夠通過鋰離子的傳遞充放電。包含該正極33、負極34和電解質(zhì)35而成的電池主體部32由外裝體31被覆為液密狀態(tài),即被封入于外裝體31的內(nèi)部(參照圖1)。正極連接引線1相對于所述正極33電連接,該正極連接引線1的一部分在所述外裝體31的外部露出(導出)(參照圖1 3)。在本實施方式中,如圖3所示,所述正極連接引線1的構(gòu)成為,在鋁板11的所述外部露出區(qū)域的一部分(頂端部)形成有由鎳構(gòu)成的局部涂層13,并且還在最表面形成有含有殼聚糖類而成的殼聚糖層14。再有,在所述鋁板11 的配置于外裝體31內(nèi)的區(qū)域未形成鎳的涂層。如圖3所示,在所述正極連接引線1的長度方向的中間部區(qū)域的兩側(cè)粘貼有絕緣連接引線膜15、15,并且以夾入該絕緣連接引線膜15、15的方式配置所述外裝體31的緣部, 通過熱封(heat seal)等封閉接合了該外裝體31的緣部。此外,負極連接引線2相對于所述負極34電連接,該負極連接引線2的一部分在所述外裝體31的外部露出(導出)(參照圖1、4、5)。在本實施方式中,如圖5所示,所述負極連接引線2的構(gòu)成為,在銅板21的整個面形成有鎳被覆層22并且在該鎳被覆層22的整個外表面形成有含有殼聚糖類而成的殼聚糖層對。如圖5所示,在所述負極連接引線2的長度方向的中間部區(qū)域的兩側(cè)粘貼有絕緣連接引線膜25、25,并且以夾入該絕緣連接引線膜25、25的方式配置所述外裝體31的緣部, 通過熱封等封閉接合了該外裝體31的緣部。在將包括上述構(gòu)成的單電池30彼此電連接而構(gòu)成電池組的情況下,如果例如通過軟釬焊接合來將一個單電池30的正極連接引線1的局部涂層13和另一單電池30的負極連接引線2的鎳被覆層22接合,則可用足夠的接合力來接合。作為本發(fā)明所涉及的電池30,也可采用下面的構(gòu)成(第二實施方式)。即,在上述實施方式的電池中,也可采用以下構(gòu)成作為正極連接引線1,使用在鋁板11的所述外部露出區(qū)域的一部分(頂端部)形成有由錫構(gòu)成的局部涂層13并且在最表面還形成有含有殼聚糖類而成的殼聚糖層14的連接引線(參照圖3),另一方面,作為負極連接引線2,如圖6、 7所示,使用在銅板21的整個面形成有鎳被覆層22并且在該鎳被覆層22中的所述露出區(qū)域的一部分形成有由錫構(gòu)成的局部涂層23,還在最表面形成有含有殼聚糖類而成的殼聚糖層M的連接引線。在所述鋁板11的配置于外裝體31內(nèi)的區(qū)域未形成錫的涂層。再有,如圖3所示,在所述正極連接引線1的長度方向的中間部區(qū)域的兩側(cè)粘貼有絕緣連接引線膜15、15,并且以夾入該絕緣連接引線膜15、15的方式配置所述外裝體31的緣部,通過熱封等封閉接合了該外裝體31的緣部。此外,如圖7所示,在所述負極連接引線2的長度方向的中間部區(qū)域的兩側(cè)粘貼有絕緣連接引線膜25、25,并且以夾入該絕緣連接引線膜25、25的方式配置所述外裝體31的緣部,通過熱封等封閉接合了該外裝體31的緣部。在將上述第二實施方式的單電池30彼此電連接而構(gòu)成電池組的情況下,如果例如通過軟釬焊接合來將一個單電池30的正極連接引線1的由錫構(gòu)成的局部涂層13和另一單電池30的負極連接引線2的由錫構(gòu)成的局部涂層23接合,則可用足夠的接合力來接合。此外,作為本發(fā)明所涉及的電池30,也可采用下面的構(gòu)成(第三實施方式)。艮口, 在上述第二實施方式的電池中,也可采用以下構(gòu)成作為正極連接引線1,使用在鋁板11的所述外部露出區(qū)域的一部分(頂端部)形成有由軟釬料構(gòu)成的局部涂層13并且在最表面還形成有含有殼聚糖類而成的殼聚糖層14的連接引線(參照圖3),另一方面,作為負極連接引線2,如圖6、7所示,使用在銅板21的整個面形成有鎳被覆層22并且在該鎳被覆層22 的所述露出區(qū)域的一部分形成有由軟釬料構(gòu)成的局部涂層23,還在最表面形成有含有殼聚糖類而成的殼聚糖層M的連接引線。在所述鋁板11的配置于外裝體31內(nèi)的區(qū)域未形成軟釬料的涂層。再有,如圖3所示,在所述正極連接引線1的長度方向的中間部區(qū)域的兩側(cè)粘貼有絕緣連接引線膜15、15,并且以夾入該絕緣連接引線膜15、15的方式配置所述外裝體31的緣部,通過熱封等封閉接合了該外裝體31的緣部。此外,如圖7所示,在所述負極連接引線2的長度方向的中間部區(qū)域的兩側(cè)粘貼有絕緣連接引線膜25、25,并且以夾入該絕緣連接引線膜25、25的方式配置所述外裝體31的緣部,通過熱封等封閉接合了該外裝體31的緣部。在將上述第三實施方式的單電池30彼此電連接而構(gòu)成電池組的情況下,如果例如通過軟釬焊接合來將一個單電池30的正極連接引線1的由軟釬料構(gòu)成的局部涂層13和另一單電池30的負極連接引線2的由軟釬料構(gòu)成的局部涂層23接合,則可用足夠的接合力來接合。在上述第一 第三實施方式中,雖然正極連接引線1采用在鋁板11的在外裝體31 的外部露出的區(qū)域的一部分形成了所述局部涂層13的構(gòu)成,但并不限于該構(gòu)成,既可采用在例如鋁板11的在外裝體31的外部露出的整個區(qū)域(除了側(cè)端面Ila之外的整個區(qū)域) 形成了所述局部涂層13的構(gòu)成,又可采用在鋁板11的在外裝體31的外部露出的整個區(qū)域 (包含側(cè)端面Ila的整個區(qū)域)形成有所述局部涂層13的構(gòu)成。在采用了此類構(gòu)成的情況下,具有可提高外部露出區(qū)域的耐腐蝕性的優(yōu)點。圖8表示前者的一例。在該實施方式中,如圖8所示,正極連接引線1使用在鋁板11的所述外部露出區(qū)域的全部(除了側(cè)端面Ila)形成有由鎳構(gòu)成的局部涂層13并且還在最表面形成有含有殼聚糖類而成的殼聚糖層14的連接引線。即,在本實施方式中,采用以涉及到形成有所述局部涂層13的區(qū)域的方式使由聚丙烯樹脂構(gòu)成的絕緣連接引線膜15、 15熱熔敷于正極連接引線1的長度方向的中間部區(qū)域的兩側(cè)而成的構(gòu)成。再有,以夾入該絕緣連接引線膜15、15的方式配置所述外裝體31的緣部,通過熱封等封閉接合了該外裝體 31的緣部。再有,在所述鋁板11的配置于外裝體31內(nèi)的區(qū)域未形成有鎳的涂層。圖9中表示后者的一個實例。在該實施方式中,在正極連接引線1的鋁板11的所述外部露出區(qū)域的全部(包含側(cè)端面Ila)形成由鎳構(gòu)成的局部涂層13,除此以外,與圖8 的構(gòu)成同樣。在本發(fā)明中,作為所述局部涂層13、23的形成方法,沒有特別限定,例如,可舉出包層軋制法(々,7 K壓延法)、浸鍍法、電鍍法、蒸鍍法、CVD(Chemical Vapor D印osition,化學氣相沉積)法、PVD((Physical Vapor D印osition,物理氣相沉積)法等。 其中,從生產(chǎn)率、成本角度考慮,優(yōu)選使用浸鍍法和電鍍法。所述局部涂層13、23的厚度優(yōu)選設定為1 10 μ m。此外,作為所述鎳被覆層22的形成方法,沒有特別限定,例如,可舉出包層軋制法、浸鍍法、電鍍法、蒸鍍法、CVD法、PVD法等。其中,從生產(chǎn)率、成本角度考慮,優(yōu)選使用浸鍍法和電鍍法。所述鎳被覆層22的厚度優(yōu)選設定為1 10 μ m。所述鋁板11的表面粗糙度Ra優(yōu)選設定為0. 03 0. 5 μ m的范圍。通過設定為該范圍,可提高正極連接引線1和絕緣連接引線膜15的緊密接合性。該范圍的表面粗糙度可通過例如壓花軋制、毛絲面(hair line)加工、噴砂(shot blasting)、化學蝕刻等方法形成。此外,形成于所述銅板21的鎳被覆層22的表面粗糙度Ra優(yōu)選設定為0. 03 0.5μπι的范圍。通過設定為該范圍,可提高負極連接引線2和絕緣連接引線膜25的緊密接合性。該范圍的表面粗糙度可通過例如壓花軋制、毛絲面加工、噴砂、化學蝕刻等方法形成。再有,所述表面粗糙度Ra是根據(jù)JIS Β0601-2001而測定到的值。所述鋁板11的厚度優(yōu)選設定為0. 1 1mm,所述銅板21的厚度優(yōu)選設定為0. 1 Imm0作為構(gòu)成所述殼聚糖層14、24的殼聚糖類,可使用選自由殼聚糖和殼聚糖衍生物組成的組中的一種或兩種以上的化合物。作為所述殼聚糖衍生物,沒有特別限定,可舉出例如羧甲基殼聚糖、陽離子化殼聚糖、羥烷基殼聚糖、甘油化殼聚糖、這些殼聚糖的酸和鹽等。作為所述殼聚糖14、24的形成方法,沒有特別限定,例如,可舉出將含有所述殼聚糖類的處理液通過浸漬法、輥涂法、凹印輥涂(gravure coat)法等涂敷法涂敷于表面并使其干燥等方法。所述殼聚糖層14、24的固體成分涂敷量優(yōu)選設定為0. 1 50mg/m2。在本發(fā)明中,作為所述正極33,沒有特別限定,例如可使用公知的正極材料來作為非水電解質(zhì)電池用,具體地,例如,可例示將混合有作為正極活性物質(zhì)的鋰鹽(LiCo02、 LiNiO2, LiMnO2, LiFeO2)、作為導電劑的碳粉末、作為接合劑的PVDF的混合組合物在作為正極集電體的鋁板的表面涂敷、干燥而形成的正極等。作為所述碳粉末,沒有特別限定,例如, 可例示粉體的石墨、粒狀的石墨、富勒烯(Fullerene)的石墨、碳納米管等。此外,作為所述負極34,沒有特別限定,例如可使用公知的負極材料來作為非水電解質(zhì)電池用,具體地,例如,可例示將混合有作為負極活性物質(zhì)的石墨粉末、作為接合劑的 PVDF的混合組合物在作為負極集電體的銅板的表面涂敷、干燥而形成的負極等。此外,作為所述電解質(zhì)35,沒有特別限定,例如可使用公知的非水電解質(zhì)來作為非水電解質(zhì)電池用。作為該非水電解質(zhì),適于使用含有非水溶劑和電解質(zhì)而成的凝膠狀的物質(zhì)。作為非水溶劑,沒有特別限定,例如,可舉出碳酸亞乙酯、碳酸亞丙脂等。作為所述電解質(zhì),沒有特別限定,例如,可舉出LiPF6、LiClO4等。此外,作為所述隔板36,沒有特別限定,例如可使用公知的隔板來作為非水電解質(zhì)電池用。具體地,例如,可舉出多孔質(zhì)聚丙烯等。作為所述外裝體31,沒有特別限定,例如,可舉出在鋁等金屬箔的表面層疊聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等高分子膜而成的外裝體等。此外,作為所述絕緣連接引線膜15、25,沒有特別限定,例如,可舉出包括聚乙烯、 聚丙烯等的絕緣連接引線膜等。實施例接著,對本發(fā)明的具體實施例進行說明,但是,本發(fā)明不限于這些實施例的情況。(實施例1)在表面粗糙度Ra為0. 1 μ m、厚度500 μ m的鋁板11的頂端部的兩側(cè)通過電鍍法形成單面3μπι的鎳的局部涂層(局部鍍層)13而得到正極連接引線1。此外,在表面粗糙度 Ra為0. 1 μ m、厚度500 μ m的銅板21的整個面通過電鍍法形成厚度3 μ m的鎳鍍敷被覆層 22而得到負極連接引線2。接著,將正極連接引線的局部涂層13和負極連接引線2的鎳鍍敷被覆層22通過軟釬焊接合來進行接合。該軟釬焊接合所需的電能為0. Ikffs0(實施例2)在表面粗糙度Ra為0. 1 μ m、厚度500 μ m的鋁板11的頂端部的兩側(cè)通過電鍍法形成單面3μπι的錫的局部涂層(局部鍍層)13而得到正極連接引線1。此外,在表面粗糙度Ra為0. 1 μ m、厚度500 μ m的銅板21的整個面通過電鍍法形成厚度3 μ m的鎳鍍敷被覆層22,再在該鎳鍍敷被覆層22的頂端部的兩側(cè)通過電鍍法形成單面3 μ m的錫的局部涂層 (局部鍍層)23而得到負極連接引線2。接著,將正極連接引線的局部涂層13和負極連接引線2的錫的局部涂層23通過軟釬焊接合來進行接合。該軟釬焊接合所需的電能為0. Ikffs0(實施例3)在表面粗糙度Ra為0. 1 μ m、厚度500 μ m的鋁板11的頂端部的兩側(cè)通過電鍍法形成單面3μπι的軟釬料的局部涂層(局部鍍層)13而得到正極連接引線1。此外,在表面粗糙度Ra為0. 1 μ m、厚度500 μ m的銅板21的整個面通過電鍍法形成厚度3 μ m的鎳鍍敷被覆層22,再在該鎳鍍敷被覆層22的頂端部的兩側(cè)通過電鍍法形成單面3 μ m的軟釬料的局部涂層(局部鍍層)23而得到負極連接引線2。接著,將正極連接引線的軟釬料的局部涂層13和負極連接引線2的軟釬料的局部涂層23通過軟釬焊接合來進行接合。該軟釬焊接合所需的電能為0. Ikffs0(比較例1)準備包括表面粗糙度Ra為0. 1 μ m、厚度500 μ m的鋁板的正極連接引線,另一方面,在表面粗糙度Ra為0. 1 μ m、厚度500 μ m的銅板的整個面通過電鍍法形成厚度3 μ m的鎳鍍敷被覆層而得到負極連接引線。接著,將正極連接引線和負極連接引線的鎳鍍敷被覆層通過焊接法來接合。該焊接接合所需的電能為lOkWs。根據(jù)下述評價法來評價如上述那樣互相接合了的正極連接引線和負極連接引線的接合力。(接合力評價法)通過對相互接合了的正極連接引線和負極連接引線進行拉伸試驗,測定了兩連接引線間的接合力。將接合力為60MPa以上的情況記為“〇”,將接合力不足60MPa的情況記為 “ X,,。從表1可知,根據(jù)本發(fā)明的正極連接引線和負極連接引線,能以低能耗來將連接引線彼此(正極連接引線和負極連接引線的接合)用足夠的接合力接合。相對于此,在用焊接接合了的比較例1中,能耗明顯較大。表 權(quán)利要求
1.一種正極連接引線,其特征在于,在鋁板的在外裝體的外部露出的區(qū)域的至少一部分,形成有由鎳、錫或軟釬料構(gòu)成的局部涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極連接引線,其特征在于,所述鋁板的表面粗糙度Ra為0. 03 0. 5 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極連接引線,其特征在于,所述鋁板的未形成所述局部涂層的區(qū)域的表面粗糙度Ra為0. 03 0. 5 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項所述的正極連接引線,其特征在于,在鋁板的在外裝體的外部露出的區(qū)域的整個部分,形成有所述局部涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的正極連接引線,其特征在于,還在表面形成有殼聚糖層,該殼聚糖層含有選自由殼聚糖和殼聚糖衍生物組成的組中的一種或兩種以上化合物而成。
6.一種負極連接引線,其特征在于,在銅板的整個面形成有鎳被覆層。
7.一種負極連接引線,其特征在于,在銅板的整個面形成有鎳被覆層,在該鎳被覆層的外表面的在外裝體的外部露出的區(qū)域的至少一部分,形成有由錫或軟釬料構(gòu)成的局部涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的負極連接引線,其特征在于,所述鎳被覆層的表面粗糙度Ra為0. 03 0. 5 μ m。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中的任一項所述的負極連接引線,其特征在于,還在表面形成有殼聚糖層,該殼聚糖層含有選自由殼聚糖和殼聚糖衍生物組成的組中的一種或兩種以上化合物而成。
10.一種電池,具備包含正極、負極和電解質(zhì)而成的電池主體部;在內(nèi)部封入該電池主體部的外裝體;與所述正極電連接的正極連接引線;和與所述負極電連接的負極連接引線,所述正極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,所述負極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,該電池的特征在于,所述正極連接引線由在鋁板的所述露出區(qū)域的至少一部分形成有由鎳、錫或軟釬料構(gòu)成的局部涂層的連接引線構(gòu)成,所述負極連接引線由在銅板的整個面形成有鎳被覆層的連接引線構(gòu)成。
11.一種電池,具備包含正極、負極和電解質(zhì)而成的電池主體部;在內(nèi)部封入該電池主體部的外裝體;與所述正極電連接的正極連接引線;和與所述負極電連接的負極連接引線,所述正極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,所述負極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,該電池的特征在于,所述正極連接引線由在鋁板的所述露出區(qū)域的至少一部分形成有由鎳構(gòu)成的局部涂層的連接引線構(gòu)成,所述負極連接引線由在銅板的整個面形成有鎳被覆層的連接引線構(gòu)成。
12.一種電池,具備包含正極、負極和電解質(zhì)而成的電池主體部;在內(nèi)部封入該電池主體部的外裝體;與所述正極電連接的正極連接引線;和與所述負極電連接的負極連接引線,所述正極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,所述負極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,該電池的特征在于,所述正極連接引線由在鋁板的所述露出區(qū)域的至少一部分形成有由錫構(gòu)成的局部涂層的連接引線構(gòu)成,所述負極連接引線,由在銅板的整個面形成有鎳被覆層、并且在該鎳被覆層的所述露出區(qū)域的至少一部分形成有由錫構(gòu)成的局部涂層的連接引線構(gòu)成。
13.一種電池,具備包含正極、負極和電解質(zhì)而成的電池主體部;在內(nèi)部封入該電池主體部的外裝體;與所述正極電連接的正極連接引線;和與所述負極電連接的負極連接引線,所述正極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,所述負極連接引線的一部分露出到所述外裝體的外部,該電池的特征在于,所述正極連接引線由在鋁板的所述露出區(qū)域的至少一部分形成有由軟釬料構(gòu)成的局部涂層的連接引線構(gòu)成,所述負極連接引線,由在銅板的整個面形成有鎳被覆層、并且在該鎳被覆層中的所述露出區(qū)域的至少一部分形成有由軟釬料構(gòu)成的局部涂層的連接引線構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至13中的任一項所述的電池,其特征在于,在所述正極連接引線的鋁板的整個所述露出區(qū)域形成有所述局部涂層。
全文摘要
提供能以低能耗用足夠的接合力將連接引線彼此接合的正極連接引線。構(gòu)成為,在鋁板11的在外裝體的外部露出的區(qū)域的至少一部分,形成有由鎳、錫或軟釬料構(gòu)成的局部涂層13。優(yōu)選,還在表面形成有殼聚糖層14,該殼聚糖層含有選自由殼聚糖和殼聚糖衍生物組成的組中的一種或兩種以上化合物而成。
文檔編號H01M2/06GK102326280SQ20098015713
公開日2012年1月18日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者多田清志, 山崎哲, 橋本大祐 申請人:昭和電工株式會社
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