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連接器的制作方法

文檔序號:7210439閱讀:107來源:國知局
專利名稱:連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于將線纜的連接端互相連接起來的連接器,涉及一種鎖定性能及防水性優(yōu)異的連接器。
背景技術(shù)
作為以往的連接器,例如公知有專利文獻(xiàn)1所述的推挽連接器。該推挽連接器具有凸形連接器及凹形連接器,在這些凸形連接器及凹形連接器上設(shè)有分別朝向連接方向延伸的桿,將這些桿中的任意一個桿設(shè)為彎曲桿,在這些桿中的任意一個桿上設(shè)有鎖定爪與第二爪,在另一個桿上設(shè)有供該鎖定爪卡合的鎖定孔,而且在凸形連接器與凹形連接器的外側(cè),為了沿長度方向滑動而動配合有朝向中心按壓該第二爪的鎖定解除環(huán)。在連接該連接器的情況下,當(dāng)使凸形連接器與凹形連接器相靠近時,通過使一個桿的鎖定爪與另一個桿的鎖定孔卡合而鎖定連接狀態(tài)。另外,當(dāng)卸下連接器時,通過使鎖定解除環(huán)滑動而按壓第二爪,解除鎖定爪與鎖定孔的卡合,在解除鎖定的狀態(tài)下,向連接方向的反方向拉拽兩連接器,從而能夠解開連接。另外,如下進行線纜與連接器的固定。即,在線纜的連接部外周嵌合有橡膠筒,在位于凸形連接器及凹形連接器的端部的筒狀主體的外端,由梳子狀的切口形成有多個爪, 在將蓋形螺母螺紋接合到凸形連接器及凹形連接器的各個筒狀主體上時,多個爪向內(nèi)側(cè)彎曲,咬合橡膠筒的外周面,從而牢固且保持液密性地連結(jié)為線纜不會從凸形連接器及凹形連接器脫落。專利文獻(xiàn)1 日本登錄實用新型第3109620號公報但是,在上述以往的連接器中,由于利用鎖定解除環(huán)的滑動來解除鎖定,因此有可能會因誤操作而不慎解除連結(jié),而且,由于鎖定環(huán)狀環(huán)等位于外側(cè),因此小型化受到限制。另外,在凸形連接器與凹形連接器的連接、鎖定構(gòu)造中,存在有需要設(shè)置用于進行凸形連接器的桿與凹形連接器的桿的周向的對位的另外的引導(dǎo)件這樣的問題。另外,在與線纜相固定的構(gòu)造中,形成在位于凸形連接器及凹形連接器的端部的筒狀主體的外端的爪咬合橡膠筒的外周面,與此相對應(yīng)地存在有在線纜的外表面上局部產(chǎn)生有凹陷這樣的問題。即,由于應(yīng)力局部集中在線纜上,因此并不優(yōu)選。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于該問題而做成的,其目的在于提供一種能夠解決上述以往的連接器中存在的問題的連接器。更詳細(xì)而言,提供一種改進了凸形連接器與凹形連接器的連接、鎖定構(gòu)造的連接器。另外,另一目的在于提供一種不對線纜施加局部壓力就能夠保持液密性地固定在線纜上的、改進了線纜固定構(gòu)造的連接器。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明為一種連接器,其由第一連接器與第二連接器構(gòu)成,該第一連接器與第二連接器為套筒狀,分別與將要相互連接的線纜的連接端相連結(jié),向第一連接器與第二連接器中的任意一個連接器的連接端側(cè)插入另一個連接器的連接端側(cè)來進行上述線纜的連接,其特征在于,在第一連接器上,在其周向的一部分上設(shè)有沿插入方向延伸的至少一個引導(dǎo)槽部,在第二連接器上,形成有沿插入方向延伸并能夠與上述引導(dǎo)槽部對應(yīng)地插入該引導(dǎo)槽部內(nèi)的至少一個引導(dǎo)突部,上述引導(dǎo)突部由彈性臂構(gòu)成,該彈性臂的兩端連結(jié)在上述第二連接器的外周面上,該彈性臂的中間部從該外周面離開,在上述引導(dǎo)槽部與上述引導(dǎo)突部之間設(shè)有鎖定機構(gòu)。另外,上述鎖定機構(gòu)能夠由形成于上述引導(dǎo)槽部的鎖定孔和形成于上述引導(dǎo)突部并能夠與上述鎖定孔相卡定的鎖定爪構(gòu)成。另外,上述鎖定爪能夠形成在引導(dǎo)突部的兩側(cè)部,在引導(dǎo)突部的兩側(cè),鎖定爪與鎖定孔相卡定。另外,最好上述鎖定爪的與連接端側(cè)相反一側(cè)的端面朝向徑向內(nèi)側(cè)方向傾斜,上述鎖定孔的與該端面相卡定的卡定面朝向徑向外側(cè)方向傾斜。另外,上述第一連接器及第二連接器能夠分別具有主體;螺母,其與主體的與連接端側(cè)相反一側(cè)的端部螺紋接合;筒狀密封件,其配置在主體內(nèi),供線纜穿通;筒狀密封件隨著螺母與主體螺紋接合而被沿軸向壓縮,相對于線纜保持液密性地與該線纜壓接。另外,能夠在上述主體內(nèi)設(shè)有與上述筒狀密封件的一端部相抵接的臺階部,在上述螺母內(nèi),形成有為了與上述筒狀密封件的另一端部相抵接而沿軸向突出的筒狀突部。另外,最好上述臺階部及上述筒狀突部的突出端面形成為以面向徑向內(nèi)側(cè)的方式傾斜的傾斜面。另外,能夠在上述主體的周面上沿周向隔開間隔地形成有多個突起,在上述螺母的周面上形成有多個突起,在上述螺母往上述主體上螺紋接合時,在螺母與上述主體之間相對旋轉(zhuǎn)的過程中,螺母的突起與上述主體的突起發(fā)生干擾。采用本發(fā)明,通過設(shè)置引導(dǎo)槽部與引導(dǎo)突部,在引導(dǎo)槽部與引導(dǎo)突部之間設(shè)置鎖定機構(gòu),能夠兼發(fā)揮引導(dǎo)功能與鎖定功能,能夠小型地構(gòu)成。通過將引導(dǎo)突部插入引導(dǎo)槽部,能夠防止不慎解除鎖定。由于引導(dǎo)突部形成為其兩端連結(jié)在第二連接器的外周面上的彈性臂,因此不容易破損,而且能夠提高鎖定力。另外,通過將鎖定爪形成在引導(dǎo)突部的兩側(cè)部,由于鎖定爪與鎖定孔在引導(dǎo)突部的兩側(cè)相卡定,因此能夠提高鎖定力。特別是,能夠設(shè)為即使相互相對地左右拉拽第一連接器與第二連接器也不容易脫落的構(gòu)造。另外,通過將鎖定爪的端面與供該端面卡定的鎖定孔的壁面設(shè)為傾斜面,能夠設(shè)為更不容易脫落的構(gòu)造。
另外,通過在主體與螺母之間沿軸向壓縮筒狀密封件,由于筒狀密封件整體向徑向內(nèi)側(cè)及徑向外側(cè)膨脹,筒狀密封件與線纜及主體壓接,因此能夠不對線纜施加局部壓力地將連接器固定在線纜上。


圖IA是本發(fā)明的第一實施方式的連接器的連接狀態(tài)的俯視圖。圖IB是本發(fā)明的第一實施方式的連接器的連接狀態(tài)的縱剖視圖。圖IC是本發(fā)明的第一實施方式的連接器的連接狀態(tài)的以與圖IB相差90度的剖面進行剖切而觀察到的縱剖視圖。圖2A是凸形連接器主體的俯視圖。圖2B是凸形連接器主體的縱剖視圖。圖2C是凸形連接器主體的以與圖2B相差90度的剖面進行剖切而觀察到的縱剖視圖。圖2D是從凸形連接器主體的連接端側(cè)觀察到的圖。圖3A是凹形連接器主體的側(cè)視圖。圖;3B是凹形連接器主體的縱剖視圖。圖3C是從凹形連接器主體的連接端側(cè)觀察到的圖。圖4是螺母的剖視圖。圖5A是筒狀密封件的剖視圖。圖5B是筒狀密封件的側(cè)視圖。圖6是表示凸形接點與凹形接點的剖視圖。圖7是表示與線纜相固定的構(gòu)造的說明剖視圖。圖8是表示凸形連接器與凹形連接器的連接、鎖定動作的說明圖。圖9A是本發(fā)明的第二實施方式的連接器的連接狀態(tài)的俯視圖。圖9B是本發(fā)明的第二實施方式的連接器的連接狀態(tài)的剖視圖。圖9C是以圖9B的9C-9C線進行剖切而觀察到的局部剖切俯視圖。圖IOA是凸形連接器主體的俯視圖。圖IOB是凸形連接器主體的縱剖視圖。圖IOC是凸形連接器主體的以與圖IOB相差90度的剖面進行剖切而觀察到的縱剖視圖。
圖IOD是從凸形連接器主體的連接端側(cè)觀察到的圖。圖IOE是沿圖IOB的E線觀察到的剖視圖。圖IOF是沿圖IOB的F線觀察到的剖視圖。圖IOG是沿圖IOB的G線觀察到的剖視圖。圖IlA是凹形連接器主體的俯視圖。圖IlB是凹形連接器主體的側(cè)視圖。圖IlC是凹形連接器主體的縱剖視圖。圖IlD是從凹形連接器主體的連接端側(cè)觀察到的圖。圖12是表示凸形連接器與凹形連接器的連接、鎖定動作的立體圖。
具體實施例方式以下,使用

本發(fā)明的實施方式。第一實施方式圖IA 圖IC是本發(fā)明的第一實施方式的連接器的圖。該連接器例如能夠設(shè)為用于將與太陽能發(fā)電的面板相連接的線纜連接于另一個線纜的連接器。如圖IA 圖IC所示,本實施方式的連接器具有分別與將要相互連接的的線纜10、 12的連接端相連結(jié)的凸形連接器14與凹形連接器16。凸形連接器14由圖2A 圖2D所示的凸形連接器主體18、圖4所示的螺母22、圖 5A、圖5B所示的筒狀密封件M構(gòu)成,大致形成為套筒狀的形狀。同樣地,凹形連接器16由圖3A 圖3C所示的凹形連接器主體20、圖4所示的螺母22、圖5A、圖5B所示的筒狀密封件M構(gòu)成,大致形成為套筒狀的形狀。線纜固定構(gòu)造利用凸形連接器主體18的與連接端部相反一側(cè)的端部、螺母22、筒狀密封件對將凸形連接器14保持液密性地固定在線纜10上,以同樣的構(gòu)造利用凹形連接器主體20的與連接端部相反一側(cè)的端部、螺母22、筒狀密封件M將凹形連接器16保持液密性地固定在線纜12上。以下,詳細(xì)說明該固定構(gòu)造。在凸形連接器主體18的與連接端側(cè)相反一側(cè)的外周面上形成有陽螺紋部18a,在比陽螺紋部18a靠連接端側(cè)的位置,形成有比陽螺紋部18a向徑向外側(cè)擴展的擴徑部18b, 在擴徑部18b的外周面上沿周向隔開間隔地形成有多個(在本例子中為8個)小突起18c。另外,在凸形連接器主體18的與連接端側(cè)相反一側(cè)的內(nèi)周面上,形成有以從與連接端側(cè)相反一側(cè)觀察時面向與連接端側(cè)相反一側(cè)及徑向內(nèi)側(cè)的方式傾斜的臺階部18d。同樣地,在凹形連接器主體20的與連接端側(cè)相反一側(cè)的外周面上形成有陽螺紋部20a,在比陽螺紋部20a靠連接端側(cè)的位置,形成有比陽螺紋部20a向徑向外側(cè)擴展的擴徑部20b,在擴徑部20b的外周面上沿周向隔開間隔地形成有多個(在本例子中為8個)小突起20c。另外,在凹形連接器主體20的與連接端側(cè)相反一側(cè)的內(nèi)周面上,形成有以從與連接端側(cè)相反一側(cè)觀察時面向與連接端側(cè)相反一側(cè)及徑向內(nèi)側(cè)的方式傾斜的臺階部20d。臺階部20d以面向徑向內(nèi)側(cè)的方式傾斜。如圖4所示,螺母22的內(nèi)部的中心孔能夠供線纜10、12穿通,該中心孔由具有與線纜10、12的外徑大致相同或比它們大的內(nèi)徑的小徑孔22a、直徑大于小徑孔2 的大徑孔 22b、直徑進一步稍微大于大徑孔22b的前端孔22c構(gòu)成。而且,從小徑孔22a的端部朝向前端孔22c的方向延伸有筒狀突部22d,筒狀突部 22d同心配置在大徑孔22b的內(nèi)側(cè)。筒狀突部22d的突出端面22e以面向徑向內(nèi)側(cè)的方式傾斜。在大徑孔22b的內(nèi)周面上形成有陰螺紋22f。陰螺紋22f可以連續(xù)地形成有螺紋牙,但也可以不連續(xù)地形成有螺紋牙。在前端孔22c的內(nèi)周面的前端,沿周向隔開間隔地形成有多個(在本例子中為4 個)小突起22g。
筒狀密封件M由硅酮橡膠(silicone rubbe r)、熱塑性橡膠、合成橡膠這樣的彈性材料構(gòu)成,在其外周面上形成有多個環(huán)狀肋Ma、Ma。各個筒狀密封件M從凸形連接器主體18或凹形連接器主體20的與連接側(cè)相反一側(cè)的端部進行插入,從而配置在凸形連接器主體18或凹形連接器主體20內(nèi)。筒狀密封件M的一端部與凸形連接器主體18的臺階部18d或凹形連接器主體20的臺階部20d相對,其另一端部與螺母22的筒狀突部22d的突出端面2 相對。另外,凸形連接器主體18、凹形連接器主體20、螺母22由耐氣候性優(yōu)異的合成樹脂(例如聚碳酸酯樹脂)材料構(gòu)成。在如上構(gòu)成的線纜固定構(gòu)造中,為了將線纜固定在連接器上,如圖7所示,首先, 在解開螺母22與凸形連接器主體18或螺母22與凹形連接器主體20的螺紋接合的狀態(tài)下, 使線纜10或12貫穿螺母22、筒狀密封件24、凸形連接器主體18或凹形連接器主體20。另外,在線纜10及線纜12的連接端,分別預(yù)先連接有凸形接點沈與凹形接點觀。然后,使螺母22靠近凸形連接器主體18,將其陰螺紋22f與陽螺紋部18a螺紋接合。由此,凸形連接器主體18的臺階部18d與螺母22的筒狀突部22d之間相靠近,筒狀密封件M沿軸向被壓縮。或者,使螺母22靠近凹形連接器主體20,將其陰螺紋22f與陽螺紋部20a螺紋接合。由此,凹形連接器主體20的臺階部20d與螺母22的筒狀突部22d之間相靠近,筒狀密封件24沿軸向被壓縮。另外,當(dāng)使螺母22靠近凸形連接器主體18時,螺母22的前端孔22c到達(dá)凸形連接器主體18的擴徑部18b,其小突起22g與小突起20c相互干擾,產(chǎn)生咔噠感(Click feeling)?;蛘?,當(dāng)使螺母22靠近凹形連接器主體20時,螺母22的前端孔22c到達(dá)凹形連接器主體20的擴徑部20b,其小突起22g與小突起20c相互干擾,產(chǎn)生咔噠感。當(dāng)將螺母22盡可能地擰到凸形連接器主體18上時,沿軸向被壓縮至極限的筒狀密封件M向其徑向內(nèi)側(cè)與徑向外側(cè)膨脹,因此壓接在線纜10的外周面與凸形連接器主體 18的內(nèi)周面上,保持液密性地固定線纜10和凸形連接器主體18?;蛘?,當(dāng)將螺母22盡可能地擰到凹形連接器主體20上時,沿軸向被壓縮至極限的筒狀密封件M向其徑向內(nèi)側(cè)與徑向外側(cè)膨脹,因此壓接在線纜12的外周面與凹形連接器主體20的內(nèi)周面上,保持液密性地固定線纜12和凹形連接器主體20。由于筒狀密封件M整體壓迫線纜10或12,因此能夠不對線纜10、12施加局部壓力地將連接器固定在線纜10或12上。因此,能夠防止在線纜10或12上產(chǎn)生局部的凹陷。通過使螺母22的筒狀突部22d的突出端面2 和凸形連接器主體18的臺階部 18d的傾斜面朝向徑向內(nèi)側(cè),或使螺母22的筒狀突部22d的突出端面2 和凹形連接器主體20的臺階部20d的傾斜面朝向徑向內(nèi)側(cè),能夠帶來進一步向徑向內(nèi)側(cè)方向壓接筒狀密封件對的效果。另外,形成在筒狀密封件M的外周面上的環(huán)狀肋Ma、Ma能夠確保筒狀密封件M 與凸形連接器主體18的內(nèi)周面的壓接或筒狀密封件M與凹形連接器主體20的內(nèi)周面的壓接。這樣,能夠可靠地進行凸形連接器主體18與線纜10的固定以及凹形連接器主體 20與線纜12的固定。在與線纜的固定完全結(jié)束后,即使螺母22松動,由于螺母22的小突起22g與凸形連接器主體18的小突起18c或凹形連接器主體20的小突起20c相干擾,因此也能夠防止螺母22進一步松動,能夠維持與線纜10、12的固定。線纜的防Ih返回構(gòu)造在線纜10的連接端側(cè),連接有與線纜10內(nèi)的芯線電連接的金屬制的凸形接點沈, 在線纜12的連接端側(cè),連接有與線纜12內(nèi)的芯線電連接的金屬制的凹形接點觀。在凸形接點26的外周面上形成有多個切割翹起片^a,同樣地,在凹形接點觀的外周面上也形成有多個切割翹起片^a。凸形連接器主體18的內(nèi)部以與線纜10及凸形接點沈的形狀匹配的方式連續(xù)地形成有若干種直徑的孔。其中,形成有內(nèi)徑最細(xì)的頸縮部18e,當(dāng)凸形接點沈從與連接端側(cè)相反一側(cè)通過頸縮部18e時,切割翹起片26a卡定在位于比頸縮部18e靠連接端側(cè)的臺階部18f上,防止凸形接點沈返回。同樣地,凹形連接器主體20的內(nèi)部以與線纜12及凹形接點觀的形狀匹配的方式連續(xù)地形成有若干種直徑的孔。其中,形成有內(nèi)徑最細(xì)的頸縮部20e,當(dāng)凹形接點觀從與連接端側(cè)相反一側(cè)通過頸縮部20e時,切割翹起片28a卡定在位于比頸縮部20e靠連接端側(cè)的臺階部20f上,防止凹形接點觀返回。連接、鎖定構(gòu)造接著,說明用于電連接線纜10的凸形接點沈與線纜12的凹形接點28、并機械鎖定該連接的鎖定機構(gòu)。在凸形連接器主體18的連接端側(cè),在周向上設(shè)有兩處(在上下)向徑向外側(cè)方向擴展的引導(dǎo)槽部18m。在引導(dǎo)槽部18m的軸向中間部分,在其壁面上形成有貫穿內(nèi)外的鎖定孔 18η。另一方面,在凹形連接器主體20的連接端側(cè),在周向上設(shè)有兩處(在上下)向徑向外側(cè)方向突出的引導(dǎo)突部20m。引導(dǎo)突部20m形成為如下所述的可撓臂,該可撓臂的兩端連結(jié)在凹形連接器主體20的外周面上,其軸向中間部從凹形連接器主體20的外周面離開而能夠具有反彈力地向徑向內(nèi)側(cè)方向變形。而且,在引導(dǎo)突部20m的軸向中間部分形成有向徑向外側(cè)方向突出的鎖定爪20η。另外,與引導(dǎo)突部20m的與連接側(cè)相反一側(cè)的一端部相鄰接地形成有向徑向外側(cè)方向突出的止擋件20s。而且,在比引導(dǎo)突部20m靠連接端側(cè)形成有環(huán)狀槽20p,在環(huán)狀槽 20p內(nèi)嵌入有0形密封圈30。當(dāng)連接以上凸形連接器14與凹形連接器16時,如圖8所示,使凸形連接器14與凹形連接器16相靠近,向其凸形連接器主體18的引導(dǎo)槽部18m內(nèi)插入凹形連接器主體20 的引導(dǎo)突部20m。由于引導(dǎo)槽部18m與引導(dǎo)突部20m分別在連接端側(cè)相對應(yīng)地設(shè)置,因此能夠簡單地進行定位。而且,當(dāng)鎖定爪20η插入引導(dǎo)槽部18m內(nèi)時,引導(dǎo)突部20m向徑向內(nèi)側(cè)方向彎曲, 從而鎖定爪20η能夠在引導(dǎo)槽部18m內(nèi)移動。當(dāng)?shù)竭_(dá)鎖定孔18η時,借助引導(dǎo)突部20m的恢復(fù)力,鎖定爪20η卡定在鎖定孔18η內(nèi)。此時,成為引導(dǎo)槽部18m的端部的凸形連接器主體18的端部與止擋件20s相抵接,限制了凸形連接器14與凹形連接器16繼續(xù)靠近。同時, 凸形接點26插入凹形接點觀內(nèi)并確保了兩者電連接。另外,由于0形密封圈30壓接在凸形連接器主體18的內(nèi)周面上,因此能夠確保凸形連接器主體18與凹形連接器主體20之間的液密性。這樣,鎖定爪20η卡定在鎖定孔18η內(nèi),從而能夠進行連接器的機械鎖定。在鎖定狀態(tài)下,引導(dǎo)突部20m完全容納于引導(dǎo)槽部18m內(nèi),因此能夠可靠地進行鎖定的維持。因而, 能夠防止引導(dǎo)突部20m不慎移動而解除鎖定這樣的事態(tài)。為了解除鎖定,可以使用治具,使各個鎖定爪20η從各個鎖定孔18η同時向徑向內(nèi)側(cè)方向位移來解除卡定,從而使凸形連接器14與凹形連接器16分離。引導(dǎo)突部20m由于其兩端連結(jié)在凹形連接器主體20的外周面上,因此當(dāng)與像懸臂式的臂那樣只有一端連結(jié)在凹形連接器主體20的外周面上的情況相比時,為了使引導(dǎo)突部20m變形而需要較強的力。因此,由于克服較強的恢復(fù)力使引導(dǎo)突部20m變形而使鎖定爪20η移動至鎖定孔18η,因此,當(dāng)鎖定爪20η到達(dá)鎖定孔18η而釋放其恢復(fù)力時,能夠產(chǎn)生較大的鎖定聲音。因此,即使是室外作業(yè),工作人員也能夠通過較大的鎖定聲音獲知可靠地進行了鎖定。另外,由于該引導(dǎo)突部20m的恢復(fù)力較強,因此鎖定不會容易地脫離,或者即使在連接連接器之前,也能夠防止引導(dǎo)突部20m損壞。由于引導(dǎo)槽部18m與引導(dǎo)突部20m兼作引導(dǎo)鍵機構(gòu)與鎖定機構(gòu),因此能夠小型地構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。由于引導(dǎo)突部20m的兩端連結(jié)在凹形連接器主體20的外周面上,因此能夠使引導(dǎo)突部20m自身作為引導(dǎo)鍵很好地發(fā)揮作用。另外,在以上實施方式中,在凸形連接器主體18上形成有引導(dǎo)槽部18m,在凹形連接器主體20上形成有引導(dǎo)突部20m,但是并不限于此,也可以在凹形連接器主體20上形成引導(dǎo)槽部,在凸形連接器主體18上形成引導(dǎo)突部。第二實施方式圖9A 圖9C是本發(fā)明的第二實施方式的連接器的圖。在本實施方式中,對于與第一實施方式相同或同樣的部分標(biāo)記相同的附圖標(biāo)記,省略其詳細(xì)說明。如圖9A 圖9C所示,本實施方式的連接器具有分別與將要相互連接的的線纜10、 12的連接端相連結(jié)的凸形連接器34與凹形連接器36。凸形連接器34由圖IOA 圖IOG所示的凸形連接器主體38、與第一實施方式相同的螺母22、與第一實施方式相同的筒狀密封件M構(gòu)成,大致形成為套筒狀的形狀。同樣地,凹形連接器36由圖IlA 圖IlD所示的凹形連接器主體40、與第一實施方式相同的螺母22、與第一實施方式相同的筒狀密封件M構(gòu)成,大致形成為套筒狀的形狀。利用凸形連接器主體38的與連接端部相反一側(cè)的端部、螺母22、筒狀密封件24, 與第一實施方式相同地將凸形連接器34保持液密性地固定在線纜10上,利用凹形連接器主體40的與連接端部相反一側(cè)的端部、螺母22、筒狀密封件24,與第一實施方式相同地將凹形連接器36保持液密性地固定在線纜12上。由于線纜固定構(gòu)造、線纜的防止返回構(gòu)造與第一實施方式相同,因此省略其說明。凸形連接器主體18的陽螺紋部18a、擴徑部18b、 小突起18c、臺階部18d、頸縮部18e、臺階部18f與凸形連接器主體38的陽螺紋部38a、擴徑部38b、小突起38c、臺階部38d、頸縮部38e、臺階部38f相對應(yīng)。另外,凹形連接器主體 20的陽螺紋部20a、擴徑部20b、小突起20c、臺階部20d、頸縮部20e、臺階部20f與凹形連接器主體40的陽螺紋部40a、擴徑部40b、小突起40c、臺階部40d、頸縮部40e、臺階部40f相對應(yīng)。凸形連接器主體38、凹形連接器主體40能夠由與第一實施方式的凸形連接器主體 18、凹形連接器主體20相同的材料構(gòu)成。連接、鎖定構(gòu)造說明用于電連接線纜10的凸形接點沈與線纜12的凹形接點28、并機械鎖定該連接的鎖定機構(gòu)。在凸形連接器主體38的連接端側(cè),在周向上設(shè)有兩處(在上下)向徑向外側(cè)方向擴展的引導(dǎo)槽部38m。如圖IOB 圖IOG所示,從連接端側(cè)觀察,引導(dǎo)槽部38m在其中央具有深度較深的主槽部38ml,在主槽部38ml的兩側(cè)具有深度較主槽部38ml淺的側(cè)槽部38m2。 相對于主槽部38ml在引導(dǎo)槽部38m的整個長度上延伸,側(cè)槽部38m2僅延伸至引導(dǎo)槽部38m 的軸向中間部分的地方。而且,引導(dǎo)槽部38m的軸向中間部分成為貫穿內(nèi)外的鎖定孔38η。 鎖定孔38η的連接端側(cè)的相當(dāng)于比較淺的側(cè)槽部38m2靠上方的部分的壁面成為朝向徑向外側(cè)方向傾斜的卡定面38nl。另外,鎖定孔38η在兩側(cè)具有與軸向正交并沿橫向擴展的側(cè)孑L 38η2。另一方面,在凹形連接器主體40的連接端側(cè),在周向上設(shè)有兩處(在上下)向徑向外側(cè)方向突出的引導(dǎo)突部40m。引導(dǎo)突部40m形成為可撓臂,該可撓臂的兩端連結(jié)在凹形連接器主體40的外周面上,其軸向中間部從凹形連接器主體40的外周面離開而能夠具有反彈力地向徑向內(nèi)側(cè)方向變形。而且,在引導(dǎo)突部40m的軸向中間部分形成有向側(cè)方突出的鎖定爪40η。鎖定爪40η的位于連接端側(cè)的端面40nl朝向徑向外側(cè)方向傾斜,鎖定爪 40η的位于與連接端側(cè)相反一側(cè)的端面40η2朝向徑向內(nèi)側(cè)方向傾斜(圖11Β)。另外,與引導(dǎo)突部40m的與連接側(cè)相反一側(cè)的一端部相鄰接地形成有向徑向外側(cè)方向突出的止擋件40s。而且,在比引導(dǎo)突部40m靠連接端側(cè)形成有環(huán)狀槽40p,在環(huán)狀槽 40p內(nèi)嵌入有0形密封圈30。當(dāng)連接以上凸形連接器34與凹形連接器36時,如圖12所示,使凸形連接器34與凹形連接器36相靠近,向其凸形連接器主體38的引導(dǎo)槽部38m內(nèi)插入凹形連接器主體40 的引導(dǎo)突部40m。由于引導(dǎo)槽部38m與引導(dǎo)突部40m分別在連接端側(cè)相對應(yīng)地設(shè)置,因此能夠簡單地進行定位。引導(dǎo)突部40m的寬度與引導(dǎo)槽部38m的主槽部38ml的寬度大致相等,引導(dǎo)突部 40m能夠在主槽部38ml內(nèi)移動,但當(dāng)鎖定爪40η插入引導(dǎo)槽部38m內(nèi)時,鎖定爪40η不能夠在主槽部38ml內(nèi)移動,因此引導(dǎo)突部40m向徑向內(nèi)側(cè)方向彎曲,鎖定爪40η在側(cè)槽部38m2 內(nèi)移動。此時,由于鎖定爪40η的端面40nl成為傾斜面,因此能夠順暢地將鎖定爪40η引導(dǎo)到引導(dǎo)槽部38m內(nèi),同時引導(dǎo)突部40m能夠向徑向內(nèi)側(cè)方向彎曲。這樣,當(dāng)鎖定爪40η到達(dá)鎖定孔38η時,借助引導(dǎo)突部40m的恢復(fù)力,鎖定爪40η卡定在鎖定孔38η內(nèi)。更詳細(xì)而言,鎖定爪40η的端面40η2與鎖定孔38η的卡定面38nl相抵接或卡定。而且,此時,成為引導(dǎo)槽部38m的端部的凸形連接器主體38的端部與止擋件40s相抵接,限制了凸形連接器 34與凹形連接器36繼續(xù)靠近。同時,凸形接點沈插入凹形接點觀內(nèi)并確保了兩者電連接。另外,由于0形密封圈30壓接在凸形連接器主體38的內(nèi)周面上,因此能夠確保凸形連接器主體38與凹形連接器主體40之間的液密性。這樣,鎖定爪40η卡定在鎖定孔38η內(nèi),從而能夠進行連接器的機械鎖定。在鎖定狀態(tài)下,引導(dǎo)突部40m完全容納于引導(dǎo)槽部38m內(nèi),因此能夠可靠地保持鎖定。另外,關(guān)于各個引導(dǎo)突部40m,由于兩個鎖定爪40η分別卡定在鎖定孔38η內(nèi),上下全部4個鎖定爪 40η分別卡定在鎖定孔38η內(nèi),因此即使左右拉拽各個連接器,也能夠防止引導(dǎo)突部40m不慎移動而解除鎖定這樣的事態(tài)。而且,由于能夠相互抵接的鎖定爪40η的端面40η2與鎖定孔38η的卡定面38nl相互成為傾斜面,該傾斜面相對于引導(dǎo)突部40m向與連接端側(cè)相反一側(cè)移動的方向成為銳角,因此成為了引導(dǎo)突部40m進一步難以向與連接端側(cè)相反一側(cè)移動的結(jié)構(gòu)。為了解除鎖定,可以使用治具,根據(jù)需要利用各個鎖定孔38η的側(cè)孔38η2使各個鎖定爪40η同時向徑向內(nèi)側(cè)方向位移來解除卡定,從而使凸形連接器34與凹形連接器36 分離。采用本實施方式,能夠獲得與第一實施方式相同的作用效果,并且由于鎖定爪40η 設(shè)置在引導(dǎo)突部40m的兩側(cè),因此能夠?qū)崿F(xiàn)更牢固的鎖定。另外,在以上實施方式中,也在凸形連接器主體38上形成了引導(dǎo)槽部38m,在凹形連接器主體40上形成了引導(dǎo)突部40m,但是并不限于此,也可以在凹形連接器主體40上形成引導(dǎo)槽部,在凸形連接器主體38上形成引導(dǎo)突部。附圖標(biāo)記說明10、12、線纜;14、;34、凸形連接器(第一連接器);16、36、凹形連接器(第二連接器);18、38、凸形連接器主體;18d、38d、臺階部;18m、38m、引導(dǎo)槽部;18n、38n、鎖定孔;20、 40、凹形連接器主體;20d、40d、臺階部;20m、40m、引導(dǎo)突部;20n、40n、鎖定爪;22、螺母; 22d、筒狀突部;22e、突出端面;24、筒狀密封件。
權(quán)利要求
1.一種連接器,其由第一連接器與第二連接器構(gòu)成,該第一連接器與第二連接器為套筒狀,分別與將要相互連接的線纜的連接端相連結(jié),向第一連接器與第二連接器中的任意一個連接器的連接端側(cè)插入另一個連接器的連接端側(cè)來進行上述線纜的連接,其特征在于,在第一連接器(14、34)上,在其周向的一部分上設(shè)有沿插入方向延伸的至少一個引導(dǎo)槽部(18m、38m),在第二連接器(16、36)上,形成有沿插入方向延伸并能夠與上述引導(dǎo)槽部 (18m)對應(yīng)地插入該引導(dǎo)槽部(18m、38m)內(nèi)的至少一個引導(dǎo)突部(20m、40m),上述引導(dǎo)突部(20m、40m)由彈性臂構(gòu)成,該彈性臂的兩端連結(jié)在上述第二連接器(16、 36)的外周面上,該彈性臂的中間部從該外周面離開,在上述引導(dǎo)槽部(18m)與上述引導(dǎo)突部(20m)之間設(shè)有鎖定機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,上述鎖定機構(gòu)由形成于上述引導(dǎo)槽部(18m、38m)的鎖定孔(18n、38n)和形成于上述引導(dǎo)突部(20m、40m)并能夠與上述鎖定孔(18n、38n)相卡定的鎖定爪(20n、40n)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器,其特征在于,上述鎖定爪(40η)形成在引導(dǎo)突部(40m)的兩側(cè)部,在引導(dǎo)突部(40m)的兩側(cè),鎖定爪 (40η)與鎖定孔(38η)相卡定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器,其特征在于,上述鎖定爪(40η)的與連接端側(cè)相反一側(cè)的端面GOnl)朝向徑向內(nèi)側(cè)方向傾斜,上述鎖定孔(38η)的與該端面GOnl)相卡定的卡定面(38nl)朝向徑向外側(cè)方向傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的連接器,其特征在于,上述第一連接器(14、34)及第二連接器(16、36)分別具有主體(18、20、38、40);螺母(22),其與主體的與連接端側(cè)相反一側(cè)的端部螺紋接合;筒狀密封件(M),其配置在主體內(nèi),供線纜(10、1幻穿通;筒狀密封件04)隨著螺母0 與主體(18、20、38、40)螺紋接合而被沿軸向壓縮,相對于線纜(10、12)保持液密性地與線纜(10、12)壓接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器,其特征在于,在上述主體(18、20、38、40)內(nèi)設(shè)有與上述筒狀密封件04)的一端部相抵接的臺階部 (18d、20d、38d、40d),在上述螺母0 內(nèi),形成有為了與上述筒狀密封件04)的另一端部相抵接而沿軸向突出的筒狀突部02d)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器,其特征在于,上述筒狀突部(22d)的突出端面(22e)及上述臺階部(18d、20d、38d、40d)形成為以面向徑向內(nèi)側(cè)的方式傾斜的傾斜面。
8.根據(jù)權(quán)利要求5 7中任一項所述的連接器,其特征在于,在上述主體(18、20、38、40)的周面上,沿周向隔開間隔地形成有多個突起(18c、20c、 38c、40c),在上述螺母(2 的周面上形成有多個突起(22g),在上述螺母0 往上述主體(18、20、38、40)上螺紋接合時,在螺母0 與上述主體(18、20、38、40)之間相對旋轉(zhuǎn)的過程中,螺母(22)的突起(22g)與上述主體(18、20、38、 40)的突起(18c、20c、38c、40c)發(fā)生干擾。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠保持液密性但不會對線纜施加局部壓力地固定在線纜上的連接器。在凸形連接器(14)上,在其周向的一部分上設(shè)有沿插入方向延伸的至少一個引導(dǎo)槽部(18m),在凹形連接器(16)上,形成有沿插入方向延伸并能夠與上述引導(dǎo)槽部(18m)對應(yīng)地插入該引導(dǎo)槽部(18m)內(nèi)的至少一個引導(dǎo)突部(20m),引導(dǎo)突部(20m)由兩端連結(jié)在第二連接器(16)的外周面上、中間部從該外周面離開的彈性臂構(gòu)成,在引導(dǎo)槽部(18m)與引導(dǎo)突部(20m)之間設(shè)有鎖定機構(gòu)。
文檔編號H01R13/639GK102379069SQ200980158489
公開日2012年3月14日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者清藤正剛 申請人:Join株式會社
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