專利名稱：密封墊接頭、電連接器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于連接器的密封墊接頭以及制造這種密封墊接頭的方法，其中所述連接器例如是電連接器、光連接器或光電連接器。
背景技術(shù)：
連接器特別地用于將電設(shè)備、光設(shè)備或光電設(shè)備彼此連接，并可用于任意類型的電設(shè)備、光設(shè)備或光電設(shè)備。例如，這樣的連接器可以是包括電絕緣外殼的類型，其中電線或光纖插入該電絕緣外殼中。在本文獻(xiàn)中，以電連接器作為示例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易將這些示例變換成用于光應(yīng)用或光電應(yīng)用的連接器。由于不希望例如灰塵和液體之類的外部物質(zhì)進(jìn)入連接器的內(nèi)部，因此優(yōu)選地密封連接器以隔離這些外部物質(zhì)。因此，已知類型的連接器包括設(shè)置于外殼主體(外殼的主要部分)和后柵格(外殼的后部)之間的所謂密封墊接頭。例如通過(guò)將密封接頭壓縮在外殼上而進(jìn)行外圍密封。此外，該密封接頭對(duì)每根線均進(jìn)行密封。WO 2006/108,609已經(jīng)描述了這樣一種令人滿意的密封墊接頭。密封墊接頭通常包括硅樹脂，這是一種昂貴的材料。近來(lái)，人們正努力降低密封墊接頭的成本。一種途徑是在材料的存在無(wú)關(guān)緊要的地方去除該材料，但仍滿足密封要求。這樣會(huì)導(dǎo)致密封墊接頭的形狀相對(duì)于橫向于電線插入的縱軸的平面并不完全對(duì)稱。由于接頭需要在電線插入和移除時(shí)均滿足密封要求，因此這樣的非對(duì)稱形狀實(shí)質(zhì)上是有悖于常理的(counter-intuitive)。然而，非對(duì)稱形狀進(jìn)而會(huì)對(duì)這種類型產(chǎn)品所需要的高產(chǎn)量的制造帶來(lái)麻煩。本發(fā)明的主要目的在于提供一種廉價(jià)的密封墊接頭，其能夠容易地以高作業(yè)速度生產(chǎn)，同時(shí)仍能提供高密封能力。

發(fā)明內(nèi)容
為了該目的，提供一種用于連接器的密封墊接頭。根據(jù)本發(fā)明的該接頭由柔軟(其可以容易變形)材料(例如硅樹脂)制成。所述接頭具有限定沿縱向X延伸的至少一個(gè)通路的主要部分或中央部。電線、電纜或光纖可以穿過(guò)該通路。優(yōu)選地，該接頭設(shè)計(jì)為緊緊地接收并密封所述電線、電纜或光纖。這樣的通路可以由膜封閉或不封閉。根據(jù)本發(fā)明的接頭包括至少一個(gè)保持結(jié)構(gòu)，該至少一個(gè)保持結(jié)構(gòu)至少部分地在所述縱向的大體橫向的平面內(nèi)延伸。這樣的保持結(jié)構(gòu)可以是位于大體上平行于所述縱向X延伸的外表面上的凹部或肋。實(shí)際上，所述保持結(jié)構(gòu)的主要功能是為了在制造過(guò)程期間接收模具的反拔模斜度 (back draft)或者待被接收在該反拔模斜度之中，由此,在脫模過(guò)程期間,該接頭被保持在該反拔模斜度上。當(dāng)采用柔軟材料例如硅樹脂以優(yōu)化密封性能時(shí)，以及當(dāng)由于材料的量減少以降低該接頭的成本而使得該接頭本身“無(wú)脊骨(spineless) ”時(shí)，將會(huì)變得難以將接頭合適地、重復(fù)地和可靠地脫模。這就是根據(jù)本發(fā)明在模具打開時(shí)和將該接頭推出模具之前提供至少一個(gè)保持結(jié)構(gòu)以將所述接頭保持在模具中的原因。通常，接頭具有兩個(gè)大體上橫向于該縱向(通路)方向延伸的主表面，并且通過(guò)沿著該縱向分離模具的兩部分來(lái)打開模具。因此根據(jù)本發(fā)明，提供至少部分地橫向于該方向延伸的保持結(jié)構(gòu)。所述保持結(jié)構(gòu)還允許該接頭始終可靠地保持在具有反拔模斜度的模具的一部分上，并從而避免當(dāng)模具打開時(shí)該接頭粘合到另外部分上。當(dāng)所述接頭包括設(shè)計(jì)成用于提高密封性的至少一個(gè)外圍部時(shí)，這特別有利。這樣的外圍部通常包括一個(gè)基本上正交于所述縱向延伸的外圍凸部，該外圍凸部具有大體上沿 所述縱向的橫向延伸的兩個(gè)對(duì)置表面，以便在兩個(gè)外殼部件之間沿所述縱向被壓縮，從而在所述接頭和這些外殼部件之間提供軸向密封。例如，對(duì)置的表面彼此平行地延伸。為了模制這樣的外圍凸部，所述模具的一部分可具有沿著所述縱向延伸的肋，所述肋可以在其沿著所述縱向遠(yuǎn)離所述接頭移動(dòng)時(shí)沿著所述縱向拖拽所述接頭。因此，本發(fā)明提供這樣一種解決方案，根據(jù)該方案，該模具的至少一部分自由地運(yùn)動(dòng)而不拉動(dòng)該接頭，而其他方法卻并非如此。優(yōu)選地，所述保持結(jié)構(gòu)是凹部，以便于采用更少的材料。優(yōu)選地，這樣的凹部形成在外表面的一部分上。該凹部還優(yōu)選地包括兩個(gè)大體上橫向于縱向X且至少部分地彼此面對(duì)的表面。優(yōu)選地，當(dāng)存在凹部時(shí)，該凹部位于所述外圍凸部下方，從而形成一種鉤，該鉤將所述接頭更好地支撐在模具上，而不會(huì)影響所述外圍部的徑向密封特性。在一些實(shí)施方式中，也可以采用如在從屬權(quán)利要求中限定的一個(gè)或更多個(gè)特征。


從下面的作為非限制性實(shí)施例提供的本發(fā)明的五個(gè)實(shí)施方式和附圖的描述，將容易地清楚本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)。附圖中圖I是根據(jù)第一實(shí)施方式的連接器的分解立體圖；圖2是將端子壓接在電線上的連接器的沿圖I的線II-II的剖視圖；圖3是圖2的局部放大圖；圖4是根據(jù)第二實(shí)施方式的密封墊接頭的沿圖6的線IV-IV剖取的剖視圖；圖5是根據(jù)第二實(shí)施方式的密封墊接頭的沿圖6的線V-V剖取的剖視圖；圖6是根據(jù)第二實(shí)施方式的密封墊接頭的沿圖5的線VI-VI剖取的剖視圖；圖7是第二實(shí)施方式的密封墊接頭的底部立體圖；圖8是第二實(shí)施方式的密封墊接頭的俯視圖；圖9是第二實(shí)施方式的密封墊接頭的仰視圖；圖10是在與圖5相同的平面中所看的根據(jù)第二實(shí)施方式的密封墊接頭的制造的第一步驟的示意性剖視圖；圖11是密封墊接頭的制造的第二步驟的類似于圖10的視圖；圖12是密封墊接頭的第三實(shí)施方式的類似于圖7的視圖；圖13是密封墊接頭的第三實(shí)施方式的類似于圖6的視圖14是密封墊接頭的第四實(shí)施方式的類似于圖7的視圖；以及圖15是密封墊接頭的第五實(shí)施方式的側(cè)視圖。在不同的圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的元件。
具體實(shí)施例方式圖I示出了待連接至匹配連接器(未示出)的電連接器I。任意合適形狀和材料的接頭3安裝在該連接器中，該接頭3待夾設(shè)在連接器I和匹配連接器之間，以用于密封該連接。電連接器I包括外殼，該外殼包括均由絕緣的熱塑性材料制成的外殼主體4、前柵格2和后柵格15。前柵格2在組裝至匹配連接器之前鎖定到外殼主體的前匹配端。外殼主體4包括前連接部5和后部6。所述連接部包括沿著縱向X在前面8和后面9之間延伸的多個(gè)通路7 (圖2中可見)，其中前面8是與匹配連接器配合的面。所述通路成形為接收將在下文進(jìn)一步詳述的電端子13。后部6部分地封閉用于密封墊接頭20的接收空間10 (圖I)，該密封墊接頭20將在下文進(jìn)一步詳述。例如，接收空間10由全部沿著縱向延伸的四個(gè)側(cè)壁12限定。壁12可進(jìn)一步包括例如形成于其中兩個(gè)壁12中的貫通狹槽的鎖定特征部11，用于與后柵格15的互補(bǔ)鎖定特征部14(將在下文描述)協(xié)作。接收空間10可進(jìn)一步包括例如在壁12中沿著縱向延伸的縱向凹槽的導(dǎo)向特征部16，用于與后柵格15的互補(bǔ)導(dǎo)向特征部17協(xié)作，該導(dǎo)向特征部17將在下文進(jìn)一步詳述。后部6還包括下邊緣18，下邊緣18沿著后部6的外圍且在后面9之上延伸，并且面向上。對(duì)準(zhǔn)部41可在外殼的相對(duì)于下邊緣18側(cè)向向內(nèi)偏移的合適位置從下邊緣18向上關(guān)出。所述后部還包括密封部19，該密封部19位于下邊緣18之上且相對(duì)于該下邊緣18側(cè)向向外偏移。密封部19的幾何形狀和應(yīng)用將在下文進(jìn)一步詳述。連接器I還包括密封墊接頭20，現(xiàn)在將結(jié)合下列附圖進(jìn)一步詳述該密封墊接頭。該密封墊接頭由適于密封連接器以諸如防水和/或防塵的材料制成，例如為可彈性變形的彈性體聚合材料，諸如一些合適的硅樹脂。圖I的密封墊接頭具有形成為一排五個(gè)通路22。然而，對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)，通路的數(shù)目無(wú)關(guān)緊要，并且該密封墊接頭可以具有任何合適數(shù)目的逆電個(gè)通路，例如，圖4至圖9的第二實(shí)施方式所示的1*2個(gè)通路。如圖2所示，從側(cè)面所看到的，密封墊接頭20包括中央部21，該中央部21包括沿著縱向X從上表面22a延伸至下表面22b的多個(gè)通路22。例如，在上表面22a和下表面22b之間測(cè)得的接頭的厚度大約為4. 8_。每個(gè)通路22均對(duì)應(yīng)于外殼主體的通路7，以用于接收電端子13。如例如在圖2中可見，通路22具有設(shè)計(jì)成用于圍繞電端子13的電線密封的內(nèi)截面形狀，例如包括具有減小的直徑和合適幾何形狀的兩個(gè)肋23，并且可以包括在電端子13插入時(shí)撕裂的內(nèi)隔膜。密封墊接頭的外部24從中央部向外延伸。密封墊接頭的凸部29在密封墊接頭20的上部區(qū)域38的外圍部124中延伸。外部24限定了具有上表面24a和下表面24b的明顯的平行六面體的環(huán)。
如圖3所示，密封墊接頭的外圍部124的凸部29具有T形橫截面。該T形包括在橫向于縱向設(shè)置的平面內(nèi)延伸的足部36和沿著縱向延伸的頭部37。足部36具有與縱向正交的上表面36a和下表面36b。頭部37包括外表面37a和兩個(gè)對(duì)置的面向內(nèi)的抵接面37b、37c，所述外表面37a面向外殼的內(nèi)表面。密封部19具有與縱向正交并且面向上的表面，該表面面向足部36的下表面36b。外殼主體還包括面向接頭的抵接面37b的側(cè)向抵接面52。從側(cè)面來(lái)看(圖2),中央部21借助解I禹部28 (uncoupling portion)機(jī)械連接至(一體形成至)外部24。根據(jù)第一實(shí)施方式，解耦部28包括中央外緣肋27和在接頭的凹部26中延伸的柔性肋。上柔性肋25在圖I中可見。這些柔性肋25可沿著縱向從中央肋27延伸至接頭的上表面或下表面，并且在橫向方向上從外部24的內(nèi)表面延伸至中央部21的外表面21b。解耦部28設(shè)計(jì)為允許在中央部21和外部24之間存在游隙。應(yīng)當(dāng)注意的是，在所述的實(shí)施方式中，中央部的上表面22a相對(duì)于外部24的上表面24a向上突出。因此，肋25可從外部的上表面24a明顯向上延伸至中央部21的上表面22a。此外，所述肋可相對(duì)于這些部分的內(nèi)表面形成角度(非正交，例如為20°至70° )，以便于調(diào)整路徑以發(fā)揮肋的彈性作用。肋25可靠近中央部的中央垂直面(XZ)取向并靠近外圍部的角部取向。凹部26使得能夠制造具有較少材料因而最終更廉價(jià)的密封墊接頭。如從圖2和3可見，在接頭的外表面上設(shè)置凹部35，該凹部35例如位于外圍部124的外表面24c中，例如正好在凸部29下方。該凹部由此設(shè)置在接頭的最寬部分的下方。凹部35包括分別沿著縱向X對(duì)置的朝上面35a和對(duì)置的朝下面35b。根據(jù)其他變型例，這些面可以僅部分地沿著該縱向X對(duì)置(這些面的法線相對(duì)于該方向均形成例如至少20°的角)。根據(jù)該實(shí)施方式，凹部35可以是均沿著接頭的外圍設(shè)置在外表面中的凹槽。返回參照?qǐng)D1，外殼I還包括柵格15，以上已經(jīng)對(duì)該柵格15進(jìn)行了部分的描述。柵格15包括多個(gè)通路30，這些通路30沿著縱向X在上表面15a和對(duì)置的下表面15b (圖2) 之間延伸，并且每個(gè)通路均對(duì)應(yīng)于密封墊接頭20的對(duì)應(yīng)通路22和外殼主體4的對(duì)應(yīng)通路7。柵格15還可包括諸如肋的導(dǎo)向特征部17 (圖I)，該導(dǎo)向特征部與該外殼的凹槽16互補(bǔ)。柵格15還可包括諸如彈性舌的鎖定特征部14，該鎖定特征部與外殼主體4的開口 11互補(bǔ)并且在柵格插入外殼主體中時(shí)適于變形，并且適于回彈到插入開口 11中以將柵格鎖定到外殼主體。柵格的底部還包括從下表面向下突出的密封部50 (圖2)。該密封部的幾何形狀和應(yīng)用將在下文進(jìn)一步詳述。連接器I成形為接收電端子13，電端子13典型地包括例如通過(guò)壓接而連接至電線33(圖I)的電端子構(gòu)件32。圖I中僅示出一個(gè)這樣的端子。在被組裝的狀態(tài)下，電端子構(gòu)件32位于外殼的對(duì)應(yīng)通路7中，而電線33延伸穿過(guò)密封墊接頭20的對(duì)應(yīng)通路22并且延伸穿過(guò)柵格的對(duì)應(yīng)通路30。涉及上和下的縱向X被定義為至少在密封墊接頭20中的電線33從柵格側(cè)向外殼主體側(cè)延伸的縱向。表述向上、向下、上部、下部、橫向等均是相對(duì)于該縱向X而定義的，除非從說(shuō)明書清楚這些術(shù)語(yǔ)局部具有另外的含義。當(dāng)電端子13被引入到連接器I中時(shí)，密封肋23被壓縮在電線33的外表面上，從而實(shí)現(xiàn)電線33的有效密封(圖2)。在連接器I被組裝的狀態(tài)下，具體如圖2所示，密封墊接頭20的中央主體的下表面22b安放在外殼主體的下邊緣18上。外殼主體的兩個(gè)對(duì)準(zhǔn)矛41被引入到密封墊接頭的對(duì)應(yīng)凹部26中，然而并不對(duì)密封墊接頭的材料施加過(guò)多的橫向壓縮(特別是沒有橫向壓縮而可實(shí)現(xiàn)密封要求)。該橫向壓縮是在縱向X的橫向的平面內(nèi)施加的壓縮。沿著縱向在外殼主體的連接部5與密封墊接頭20之間的游隙由位于外殼的連接部5的上表面9和接頭的下表面22b之間的間隙34所限定。借助柵格的鎖定特征部14與外殼主體的鎖定特征部11的協(xié)作，將柵格機(jī)械連接至外殼主體。從柵格的底面突出的定位矛可被引入到密封墊接頭的對(duì)應(yīng)凹部26中，然而并不向密封墊接頭的材料(圖I)施加過(guò)多的橫向壓縮。沿著縱向位于柵格和密封墊接頭20之間的游隙由位于柵格的下表面15b和接頭的上表面22a之間的間隙42所限定(圖2)。由于間隙34、42的存在，中央部21不會(huì)沿著縱軸X發(fā)生壓縮。這樣的壓縮會(huì)導(dǎo)致橫向壓縮，該橫向壓縮會(huì)部分地通過(guò)解耦部28傳遞至外部24，且該橫向壓縮會(huì)通過(guò)外殼的內(nèi)表面12a而施加于密封墊接頭上。而在圖2中所示的實(shí)施方式中，僅存在接觸。由于間隙34或42的存在，因此具有自由空間，從而在端子構(gòu)件32插入或拔出接頭時(shí)允許唇部23沿著X軸向前或向后彎曲而不受到壓力。這減小了唇部損壞的風(fēng)險(xiǎn)。如以下參照?qǐng)D3所描述的，柵格15和外殼主體4之間可進(jìn)行外圍密封。局部地，柵格包括密封部50，該密封部50具有與縱向正交且面向下的表面，從而該表面面向足部36的上表面36a。柵格還包括面向接頭的抵接面37c的側(cè)向抵接面53。當(dāng)柵格被機(jī)械連接至外殼時(shí)，密封墊接頭被擠壓在外殼和柵格之間。更具體地，T形的足部36被擠壓在均沿著接頭的外圍的外殼的密封部19和柵格部的密封部50之間。這些密封部的擠壓面明顯地沿平行于縱向的方向壓縮足部36(所謂的“縱向外圍密封”)，從而實(shí)現(xiàn)希望的密封度。例如，足部36的壓縮度至少為20%，優(yōu)選地至少為25%。無(wú)需通過(guò)外殼在接頭的外表面37a上施加橫向密封壓縮。實(shí)際上，此處所用的術(shù)語(yǔ)“壓縮”或“密封壓縮”表示足以實(shí)現(xiàn)密封要求的材料的壓縮。如果僅僅是接頭的表面與該外殼的表面相接觸的話，不能稱之為“壓縮”。另選地，頭部37可緊密配合在外殼內(nèi)，使得在外殼和接頭的外表面37a之間施加橫向壓縮，以附加第二密封點(diǎn)從而實(shí)現(xiàn)更好的效果。當(dāng)電端子13沿著縱向插入到已裝配好的連接器I中時(shí)，由于上述的解耦部28和間隙34、42的存在，而在中央部中允許有一定的自由度，而并不會(huì)相反地影響外圍密封。外殼主體和柵格的對(duì)準(zhǔn)矛用于在插入期間將密封墊接頭保持就位。然而，如果插入比較劇烈以至于導(dǎo)致外圍部向內(nèi)橫向運(yùn)動(dòng)，那么抵接面37b和37c會(huì)分別抵接在外殼主體和柵格的面對(duì)的鄰接面上，從而將接頭的外圍密封部保持就位。這也適用于電氣構(gòu)件的抽出作用和彎曲作用。
當(dāng)進(jìn)行熱測(cè)試時(shí)(例如在175°C下加熱240小時(shí))，密封墊接頭中的凹部26以及位于密封墊接頭和外殼主體或柵格之間的間隙34、42允許密封墊接頭比外殼主體和柵格膨脹的更多，而不使它們變形?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖4至8，將描述第二實(shí)施方式。參照第一實(shí)施方式來(lái)對(duì)該第二實(shí)施方式進(jìn)行描述。
在第二實(shí)施方式中，接頭20為全面的截頭形。截頭形意味著在不考慮凹部的情況下，由接頭的外圍所限定的表面在縱軸的橫向的橫截面上全部沿著縱軸從寬部分而減小為窄部分。從側(cè)面來(lái)看，外圍部124和解耦部28僅在密封墊接頭20的上部區(qū)域38中延伸。因此，在下部區(qū)域中，中央部21的外表面21a形成密封墊接頭20的外表面?？偟膩?lái)說(shuō)，該密封墊接頭呈現(xiàn)出三級(jí)截頭形狀。在上部區(qū)域38中，該密封墊接頭包括全部的中央部、解耦部和外圍部，因此比下部區(qū)域39寬，在該下部區(qū)域39中，該密封墊接頭僅包括中央部。在介于上部區(qū)域和下部區(qū)域之間的區(qū)域138中，外圍部不包括凸部29。在該區(qū)域138中，接頭比在下部區(qū)域中寬，但比在上部區(qū)域中窄。用于第二實(shí)施方式的柵格的定位矛51在圖4中可見。轉(zhuǎn)至圖7，在密封墊接頭的下部區(qū)域39中可設(shè)置肋31。這些肋31可從外圍肋27向下并朝向中央部21的外表面延伸。例如，它們呈現(xiàn)如圖7所示的三角形截面。類似于肋25，肋31可設(shè)置有-沿著接頭20的長(zhǎng)度方向Y:位于通路22的每一側(cè)的一個(gè)肋31，這兩個(gè)肋形成穿過(guò)該通路的中心的假想線；-沿著接頭20的寬度方向Z:每個(gè)通路具有兩個(gè)肋。例如，這兩個(gè)肋可相對(duì)于穿過(guò)通路的中心的假想線對(duì)稱，并位于該假想線和通路的角部之間的中間位置上。轉(zhuǎn)至圖8，描述接頭的上部的肋25。例如，將中央部的一個(gè)面連接至外圍部的對(duì)應(yīng)面的兩個(gè)相鄰肋25 —起形成V形，可以為截頭形，其中V形的邊緣更接近中央部的表面。與第一實(shí)施方式相比，外殼主體還具有如下改變下邊緣18和分離的定位矛41被移除，取而代之的是肩部141 (圖4)，該肩部在外殼主體的合適位置從后面9向上突出并由凹槽彼此分開。肋31和這些凹槽成形為允許肋31能夠插入到相應(yīng)的凹槽中。與第一實(shí)施方式中一樣，凹部35可圍繞接頭的外圍連續(xù)地設(shè)置，如圖12所示。然而，根據(jù)該第二實(shí)施方式，如圖7所示，凹部35設(shè)置在密封墊接頭20的每個(gè)角部區(qū)域。如圖6所示，凹部35的形狀對(duì)應(yīng)于面對(duì)凹部26的形狀。凹部35與解耦部的對(duì)應(yīng)的面對(duì)凹部26分開足夠的材料厚度t。如上所說(shuō)明的，第二實(shí)施方式相對(duì)于第一實(shí)施方式有兩個(gè)主要的改變接頭的三級(jí)截頭形和不連續(xù)的凹部35。這兩個(gè)改變并不相關(guān)，僅實(shí)施這些改變中的一個(gè)改變的另外實(shí)施方式也可包含在本說(shuō)明中。現(xiàn)在轉(zhuǎn)至圖10和圖11，描述根據(jù)第二實(shí)施方式的密封墊接頭的制造方法。提供制造設(shè)備。該制造設(shè)備包括模具43。例如，該模具可以包括一起限定腔體44的至少三個(gè)部分。這三個(gè)部分是成形為至少限定凹部35以及有利地在此水平上限定接頭的外表面的一部分的中心板45 ;形成為半腔體的頂部46，該頂部46成形為在該中心板的一側(cè)限定該接頭的形狀；以及形成為半腔體的底部47，該底部47在該中心板的另一側(cè)限定接頭的形狀。在第一步驟期間，可變形的形成接頭的塑料材料被引入而填充該腔體，并獲得由模具43限定的形狀。然后，移去頂部46和底部47兩者，如圖10中的箭頭所示。由于材料是可變形的，因此材料容易變形而脫離頂部46和底部47。如圖10所示，在該階段，接頭20借助凹部35而有效地保持在中心板45內(nèi)。因此，中心板45的對(duì)置的頂面45a和底面45b均與凹部35的相應(yīng)的頂面35a和底面35b對(duì)應(yīng)。在前述的脫模步驟期間，中心板45確保該對(duì)稱的接頭不會(huì)保持粘到頂部46或底部47中的一個(gè)上。因此，脫模步驟的重復(fù)性得以提高，并且該設(shè)備可以以高速操作。如圖11所示，然后通過(guò)任何合適的自動(dòng)手段從中心板45移除接頭20。例如，排出器板48沿圖11的箭頭移動(dòng)，并在接頭上施加壓力直到該接頭與中心板45分離。排出器板 48有利地具有大表面，從而阻止任何高的壓力施加到接頭上。在形成的接頭從中心板45移除之后，該過(guò)程可重新開始。該過(guò)程可以并行地實(shí)施，以同時(shí)制造多個(gè)接頭。可以實(shí)施類似的過(guò)程以制造根據(jù)第一實(shí)施方式的接頭，或者制造根據(jù)本文所述任一實(shí)施方式的接頭。如圖13所示，根據(jù)另一實(shí)施方式，提供這樣一種密封墊接頭，其中凹部35具有與第二實(shí)施方式中的凹部類似的截面構(gòu)形，但是作為凹槽在該密封墊接頭的整個(gè)外圍延伸。如圖15所示,根據(jù)又一實(shí)施方式(具有1*4個(gè)通路)，凹部35不具有類似的截面，但是表面35a與縱向形成一定的角度，例如所示的20°或以上的角度，優(yōu)選地為45°以上的角度，即，相對(duì)于接頭的外表面的其余部分形成傾斜面。例如，另一個(gè)表面35b可以保持其與縱向正交的取向。這樣的凹部35可以設(shè)置在接頭的一部分或整個(gè)外圍上。如圖14所示，根據(jù)再一實(shí)施方式，具有多個(gè)分離的凹部35，在密封墊接頭的每個(gè)側(cè)面至少有一個(gè)凹部35。例如,每個(gè)凹部35均與相應(yīng)的肋25 (不可見)相對(duì)應(yīng),和/或如圖所示與相應(yīng)的肋31相對(duì)應(yīng)。凹部35圍繞接頭的外圍的位置、凹部35的長(zhǎng)度和橫截面在所有情況下都限定為使得該接頭能足夠牢固地保持在中心板45中，但是，盡管如此，該接頭的剛度保持足以在不受外部約束的情況下保持緊固，該外部約束例如是接頭上表面22a和下表面22b之間的壓差。如對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見的，上述實(shí)施方式在合適的情況下可以組
口 ο
權(quán)利要求
1.一種用于連接器的密封墊接頭，所述接頭(20)由可變形的材料制成，并具有限定至少一個(gè)通路(22)的中央部(21)，所述至少一個(gè)通路沿著縱向(X)延伸并適于以密封的方式接收電線、光纖或電纜(13)， 其中，所述接頭包括至少一個(gè)保持結(jié)構(gòu)，所述至少一個(gè)保持結(jié)構(gòu)至少部分地在所述縱向的大體橫向的平面內(nèi)延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封墊接頭，該接頭具有外表面(24c)和至少一個(gè)外圍部(124)，所述至少一個(gè)外圍部包括一個(gè)外圍凸部(29)，該外圍凸部基本上正交于所述縱向延伸，并具有兩個(gè)對(duì)置的平行面(36a，36b)，所述兩個(gè)對(duì)置的平行面均沿所述縱向的橫向延伸，并適于沿著所述縱向被壓縮從而與電連接器的外殼(4，15) —起提供密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的密封墊接頭，該接頭具有外表面(24c)，并且其中所述保持結(jié)構(gòu)包括形成于所述外表面中的凹部(35),所述凹部包括對(duì)置面(35a, 35b),所述對(duì)置面(35a，35b)分別至少部分地沿著所述縱向(X)對(duì)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封墊接頭，其中，所述凹部(35)包括完全沿著所述接頭的外圍延伸的凹槽。
5.根據(jù)與權(quán)利要求3或4結(jié)合的權(quán)利要求2所述的密封墊接頭，其中，所述凹部(35)鄰近所述外圍凸部(29)設(shè)置。
6.一種用于連接器的密封墊接頭，所述接頭(20)由可變形的材料制成，并具有 -限定至少一個(gè)通路(22)的中央部(21)，所述至少一個(gè)通路沿著縱向(X)延伸并適于以密封的方式接收電線、光纖或電纜(13)； -至少一個(gè)外圍部(124)，所述至少一個(gè)外圍部包括一個(gè)外圍凸部(29)，所述外圍凸部正交于所述縱向延伸，并且具有兩個(gè)對(duì)置的平行面(36a，36b)，所述兩個(gè)對(duì)置的平行面均沿所述縱向的橫向延伸，并適于沿著所述縱向被壓縮從而與電連接器的外殼(4，15) —起提供密封， 其中，所述接頭具有正交于所述縱向的多邊形橫截面， 所述接頭具有外表面(24c)， 并且所述接頭至少具有多個(gè)凹部(35)，所述多個(gè)凹部形成于所述外表面中，鄰近所述外圍凸部(29)，并位于所述橫截面的角部處，所述凹部均包括對(duì)置面(35a，35b)，所述對(duì)置面(35a，35b)分別至少部分地沿著所述縱向(X)對(duì)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或3至5中任一項(xiàng)中的至少一個(gè)所述的密封墊接頭，該接頭具有正交于所述縱向的多邊形橫截面，并包括位于所述橫截面的各側(cè)面的多個(gè)凹部(35)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的密封墊接頭，該接頭還包括解耦部(28)，所述解耦部位于所述中央部和所述外圍部之間，并包括至少一個(gè)凹槽(26)，所述至少一個(gè)凹槽適于防止所述中央部的運(yùn)動(dòng)傳導(dǎo)至所述外圍部。
9.一種包括外殼(4，15)和根據(jù)權(quán)利要求I至8中的任一項(xiàng)所述的密封墊接頭(20)的連接器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器，其中，所述外殼包括外殼主體(4)和柵格(15)，并且沿著所述縱向在所述外殼主體(4)和所述柵格(15)之間擠壓有外密封部(24)。
11.一種連接器，該連接器包括 -外殼，所述外殼包括外殼主體(4)和柵格(15),-用于電連接器的密封墊接頭，所述接頭(20)由可變形的材料制成，并具有 限定至少一個(gè)通路(22)的中央部(21)，所述至少一個(gè)通路沿著縱向(X)延伸并適于以密封的方式接收電線、光纖或電纜(13)， -至少一個(gè)外圍部(124)，所述至少一個(gè)外圍部包括一個(gè)外圍凸部(29)，所述外圍凸部正交于所述縱向延伸，并且具有兩個(gè)對(duì)置的平行面(36a，36b)，所述兩個(gè)對(duì)置的平行面均沿所述縱向的橫向延伸，并且適于沿著所述縱向被壓縮從而與電連接器的外殼(4，15) —起提供密封， 其中，所述接頭具有外表面(24c)， 所述接頭具有形成于所述外表面中的至少一個(gè)凹部(35)，所述凹部包括對(duì)置面(35a，.35b)，所述對(duì)置面(35a，35b)分別至少部分地沿著所述縱向(X)對(duì)置， 并且其中，沿著所述縱向在所述外殼主體(4)和所述柵格(15)之間擠壓有外密封部(24)。
12.一種制造用于連接器的密封墊接頭的方法，所述接頭(20)由可變形的材料制成，該方法包括 -提供模具(43)，該模具具有中央保持裝置(45)和放置于所述中央保持裝置的兩側(cè)的兩個(gè)半腔體(46，47)，所述中央保持裝置和所述兩個(gè)半腔體共同限定腔體(44)， -引入物質(zhì)從而在所述腔體中形成接頭，該接頭具有 限定至少一個(gè)通路(22)的中央部(21)，所述至少一個(gè)通路沿著縱向(X)延伸并適于以密封的方式接收電線、光纖或電纜(13)， 其中，所述接頭具有外表面(24c)， 并且其中，所述接頭具有形成于所述外表面中的至少一個(gè)保持結(jié)構(gòu)(35)， -移除所述兩個(gè)半腔體(46，47)，其中借助所述中央保持裝置(45)與所述保持結(jié)構(gòu)(35)的協(xié)作而將所述接頭固定在所述中央保持裝置上。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，該方法還包括使所述接頭(20)變形而脫離所述中央保持裝置(45)。
14.一種用于連接器的密封墊接頭，從上部看時(shí)該密封墊接頭包括 -包括至少一個(gè)通路(22)的中央部(21)，所述通路沿著縱向(X)延伸并適于以密封的方式接收電線、光纖或電纜(13)， _外圍部(124),該外圍部被放置成與電連接器的外殼(4,15)密封哨合， -解耦部(28)，該解耦部位于所述中央部(21)和所述外圍部(124)之間，并包括至少一個(gè)凹槽(26)，所述至少一個(gè)凹槽適于防止所述中央部的運(yùn)動(dòng)傳導(dǎo)至所述外圍部， 從側(cè)面看時(shí)該密封墊接頭包括 第一寬部分(38)，該第一寬部分包括所述外圍部(124)和所述解耦部(28)， 第二窄部分(39)，其中，所述中央部(21)的外表面(21a)形成所述接頭的外表面。
全文摘要
一種制造由可變形的材料制成的密封墊接頭的方法提供模具(43)，該模具具有中央保持裝置(45)和放置于所述保持裝置的兩側(cè)的兩個(gè)半腔體(46，47)；在所述腔體中形成所述接頭；移除所述兩個(gè)半腔體(46，47)，其中通過(guò)所述中央保持裝置(45)與所述接頭的凹部槽協(xié)作而保持所述接頭。
文檔編號(hào)H01R13/52GK102640364SQ200980161400
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者克利斯汀·坎普福特, 埃爾萬(wàn)·古蘭頓, 普洛·德馬托斯 申請(qǐng)人:富加宜汽車控股公司