專利名稱：Led直插式軟引線支架復(fù)合壓緊夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED加工過程中，需要集合裝夾的LED直插式電極支架時所使用的壓緊夾具，尤其是一種用外引電極是軟引線的LED直插式電極支架的復(fù)合壓緊夾具。
背景技術(shù)：
目前在LED直插式電極支架加工過程中，為配合自動化生產(chǎn)，大幅度提高生產(chǎn)效 率，必須對LED直插式電極支架進(jìn)行成方陣集合裝夾后，再進(jìn)行后續(xù)加工(一般一次裝夾 量為500至600只)，就現(xiàn)有壓緊夾具而言，一般有兩種夾緊形式，一種采用直頂推柱式， 采用帶有自鎖裝置的橫推板進(jìn)行縱向推壓后，用轉(zhuǎn)柄自鎖后完成LED直插式電極支架側(cè) 向夾緊，另一種采用側(cè)邊立式契入的方法來完成LED直插式電極支架側(cè)向夾緊，對于前一 種夾具由于加工過程中，受振動負(fù)荷影響，再加上側(cè)向壓力較大，很容易形成轉(zhuǎn)柄自鎖機(jī) 構(gòu)的壓緊鋼球磨損，尤其是要利用夾具對LED直插式電極支架進(jìn)行進(jìn)一步加工的場合就 更容易引起夾緊失效。后一種雖然立契入側(cè)刀側(cè)向壓入后，其磨損問題得到了充分解決， 但是要利用夾具對支架進(jìn)行進(jìn)一步加工時其夾緊力和夾緊精度，其實現(xiàn)效果均不理想，且 上述兩種夾具均采用高強(qiáng)度鋁合金制造，使得夾具重量較重且制造費用很高，在后續(xù)加工 機(jī)械上載片臺的動載荷慣性較大，(相同載片數(shù)量比較)對用于本人向中國專利局申請的 《發(fā)光二極管》專利號200510022149. 0，專利公開號CN100392880C ；《發(fā)光二極管》專利號 200510021787. 0專利公開號CN100373645C ；具有絕緣分隔珠的外引電極為軟引線的LED 直插式電極支架，自動化大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)要求采用對LED直插式電極支架起連接作用的連 體架(通常采用具有較高自潤滑效果的較軟塑料充當(dāng))，將各個分離的外引電極為軟引線 的直插式LED支架進(jìn)行工藝串聯(lián)后整體方陣集成后再進(jìn)行加工，因此必須對連體架進(jìn)行高 度方向的進(jìn)行自鎖壓平整理，并且沿夾具長度方向側(cè)向壓緊方式時必須進(jìn)行可靠鎖緊，才 能使后續(xù)工序順利進(jìn)行，因此目前常用的二種夾具，均存在缺陷更不能滿足具有絕緣分隔 珠的外引電極為軟引線的LED直插式電極支架的加工工藝要求需要進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，針對上述目前使用的LED直插式電極支架夾緊夾具的技術(shù)方案 作進(jìn)一步的改進(jìn)，提供一種適用于具有絕緣分隔珠的外引電極是軟引線LED直插式支架， 且在支架本身的制造過程和LED封裝的在后續(xù)加工中進(jìn)行方陣集合的裝夾夾具，并在后續(xù) 封裝工序中能夠進(jìn)行方便快捷和高效加工，夾具本身重量較輕，且夾具本身能夠有較長使 用壽命的LED直插式電極支架復(fù)合壓緊夾具。其有益效果是由于采用塑料注塑制成夾具 本體，使整體重量較輕，減少了在后續(xù)加工機(jī)械上載片臺的動載荷慣性，降低了模具加工成 本，提高了加工精度，采用座孔偏心襯套螺帽補(bǔ)償了注塑引起的位置精度不高的缺陷，使被 裝夾的LED直插式支架所要求的兩內(nèi)偏心管與底板凸緣形成的平面位置精度得已方便實 現(xiàn)。由于采用夾具寬度方向的內(nèi)偏心管結(jié)構(gòu)，使T形壓板高度方向方便實現(xiàn)向下移，帶動連 體架的上平面向下壓，使得塑料制成的連體架在強(qiáng)制變形中被水平壓直的同時完成高度方向的自鎖壓平整理，由此使得后續(xù)加工環(huán)氧包覆的絕緣分隔珠的外引電極是軟引線的LED 直插式支架在較高位置精度和無間隙疊加成方陣的自鎖平面上進(jìn)行從而使加工效率大大 提尚。本發(fā)明——LED直插式電極支架復(fù)合壓緊夾具的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的。由導(dǎo)絲機(jī)完成對大截面的內(nèi)電極和小截面外引電極是軟引線實施高速對焊并在 線放置到電極轉(zhuǎn)板上，形成LED直插式電極支架的正、負(fù)極極柱，由LED直插式電極支架電 極在完成極頭整理后，在扶正定位夾具上完成內(nèi)引電極極頭整理，用電極轉(zhuǎn)板和轉(zhuǎn)板蓋組 合成的電極夾持架的帶電極極柱的組合體總成，由帶有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向托架導(dǎo)入組合體總成 并將內(nèi)電極插入連體架和導(dǎo)向托架共同組成的澆鑄型腔內(nèi)由灌膠機(jī)進(jìn)行環(huán)氧包覆絕緣分 隔珠灌封，并送入烘爐中實行固化，將電極夾持架和裝有環(huán)氧包覆絕緣分隔珠的外引電極 是軟引線的LED直插式支架的組合體從托架上取出后，再由電極夾持架總成完成連體架和 絕緣分隔珠的外引電極是軟引線LED直插式支架的相對位置固定形成帶珠體組合體總成， 再依次序?qū)⑸鲜鰩е轶w組合體沿兩側(cè)縱向內(nèi)偏心管的外表面的內(nèi)圓弧面放入夾具本體內(nèi)， 使電極轉(zhuǎn)板蓋下緣與夾具底板的上凸緣貼合，并沿縱向疊加成方陣。由于連體架上緣表面 被T形壓板包容，夾具體兩側(cè)偏心壓緊夾具的偏心管上的外六方轉(zhuǎn)柄，在外力強(qiáng)力作用下 內(nèi)偏心管在T形壓板的長孔中，沿連體架長度方向相垂直的方向向下移，從而使T形壓板將 承載具有環(huán)氧包覆絕緣分隔珠的LED直插式支架的連體架(一般20只為一連體)的上平 面向下壓，使得塑料制成的連體架在強(qiáng)制變形中被水平壓直的同時完成高度方向的整理壓 平，并同時完成側(cè)向定位?？v向疊加成方陣的要求是由縱向螺柱頂桿沿縱向螺旋強(qiáng)力頂推 平推板完成的，各分離帶珠體組合總成無間隙疊加方陣后，使具有環(huán)氧包覆絕緣分隔珠的 外引電極是軟引線LED直插式支架無間隙疊加方陣集合后的水平方向整理以及縱向方陣 壓緊都得已實現(xiàn)，使得后續(xù)制造和加工的環(huán)氧包覆絕緣分隔珠的外引電極是軟引線直插式 LED支架在X軸和Y軸方向具有較高位置精度的同時，疊加成方陣的內(nèi)極柱上面可以方便地 被磨削成同一平面，從而使后續(xù)加工效率大大提高。本發(fā)明的內(nèi)容結(jié)合以下實施例作更進(jìn)一步的說明，但發(fā)明的內(nèi)容不僅限于實施例 中涉及內(nèi)容。


圖1是LED直插式電極支架復(fù)合壓緊夾具主視2是LED直插式電極支架復(fù)合壓緊夾具府視3是LED直插式電極支架復(fù)合壓緊夾具復(fù)合偏心管剖視圖如圖1所示1端面推力鎖緊螺釘完成縱向螺旋強(qiáng)力頂推縱向推動平推板從而 完成具有絕緣分隔珠的外引電極是軟引線的LED直插式支架集合后的縱向方陣壓緊，2、邊 板完成端面推力鎖緊螺釘?shù)耐屏χ魏蛢?nèi)偏心管機(jī)構(gòu)的支撐以及平推板的兩端滑動限 位，3夾具本體完成所有夾具零件的承載和絕緣分隔珠的LED直插式支架在支架的無間隙 疊加方陣集成夾持。4、帶珠組合體總成由電極轉(zhuǎn)板和轉(zhuǎn)板蓋組合成和連體架的環(huán)氧包覆 絕緣分隔珠的外引電極是軟引線直插式LED支架組而成的組合體總成，完成連體架和絕緣 分隔珠的外引電極是軟引線的LED直插式支架的組合體的相對位置固定，5、T形壓板完成 包容的連體架的上平面下壓使包容在連體架內(nèi)的絕緣分隔珠的LED直插式支架的絕緣分隔珠和連體體架一起向下壓，使得塑料制成的連體架在強(qiáng)制變形中被水平壓直的同時完成 高度方向的自鎖壓平整理。6、夾具底板凸緣；、完成帶珠組合體總成集合時使電極轉(zhuǎn)板蓋 下緣與夾具底板的上凸緣貼合支承。7、座孔偏心襯套螺帽實現(xiàn)內(nèi)偏心管垂直方向和水平 方向位置調(diào)整。8、連體架、完成各獨立的具有絕緣分隔珠的直插式LED支架的可拆出串聯(lián) 固定聯(lián)接。9平推板完成端面推力鎖緊螺釘螺旋頂入時頂力的均布平行側(cè)向壓緊電極夾 持組合體總成，10、緊定螺帽完成偏心管的位置精度調(diào)整后的位置固定，11、內(nèi)偏心管完 成T形壓板包容的連體架的上平面下壓使包容在連體架內(nèi)的絕緣分隔珠的LED直插式支架 的絕緣分隔珠和連體體架一起向下壓，使內(nèi)極柱集合點陣的各銅柱在X軸和Y軸方向具有 較高位置精度的同時，疊加成方陣的內(nèi)極柱上表面可以方便地被磨削成同一平面。
具體實施例方式
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是由電極轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)板蓋、連體架和有絕緣分隔珠的LED 直插式支架組合成的帶珠體組合體，依次序?qū)⑸鲜鼋M合體沿兩側(cè)縱向內(nèi)偏心管的外表面圓 柱內(nèi)圓弧面放入夾具本體內(nèi)，使電極轉(zhuǎn)板蓋下緣與夾具底板的上凸緣貼合，并沿縱向疊加 成方陣。并將平推板置于兩邊板和疊加成方陣之間，由縱向螺柱頂桿沿縱向強(qiáng)力推動平推 板強(qiáng)拍T形壓板完成縱向無間隙疊加成方陣。由于連體架上緣被T形壓板包容，用內(nèi)偏心 管鎖緊偏心管上的六角轉(zhuǎn)柄，在外力強(qiáng)力作用下偏心管在T形壓板的長園孔內(nèi)沿邊緣轉(zhuǎn)動 由于偏心距變大從而向下強(qiáng)力下拉T形壓板，帶動T形壓板包容連體架上表面的高度方向 向下移，連體架的上平面因此隨之向下沉，使得軟塑料制成的連體架在強(qiáng)制變形中被水平 壓直的同時完成高度方向的一致，調(diào)整并將其包容的具有絕緣分隔珠的外引電極是軟引線 LED直插式支架絕緣分隔珠自鎖于連體架型腔內(nèi)。在上述夾具體的制造中，為使夾具在保證 其具有足夠剛度的同時，整體重量較輕，盡量減少在后續(xù)加工機(jī)械上載片臺的動載荷慣性， 提高加工効率，因此夾具體選用具有較強(qiáng)剛性和一定韌性且在高溫下不易變形的超強(qiáng)工程 塑料制造，由于采用塑料注塑制成夾具本體，注塑形成的夾具本體兩邊板上用于支撐兩側(cè) 縱向內(nèi)偏心管的孔的位置精度較低，因此本發(fā)明采用了座孔偏心襯套螺帽來補(bǔ)償注塑引起 的位置精度不高的缺陷，使內(nèi)偏心管的外園中心軸線與夾具本體的凸緣組成的平面平行度 控制在理想范圍內(nèi)，為了使了座孔偏心襯套螺帽便于調(diào)整，在座孔偏心襯套螺帽與夾具本 體邊板相貼的端面上設(shè)置嚙合凸齒，夾具本體邊板貼的端面上設(shè)置嚙合凹齒，通過齒的沿 圓周方向上的不同嚙合，實現(xiàn)內(nèi)偏心管垂直方向和水平方向位置調(diào)整，在完成內(nèi)偏心管與 夾具本體凸緣的平行度精確調(diào)整后，鎖緊緊定螺帽，完成偏心管的位置確定。
權(quán)利要求
一種LED直插式電極支架復(fù)合壓緊夾具，具有端面推力鎖緊螺釘，邊板夾具本體、帶珠體組合體總成、T形壓板、夾具底板凸緣、座孔偏心襯套螺帽、連體架、平推板、緊定螺帽其特征是夾具本體的兩側(cè)邊板座孔中的偏心襯套螺帽內(nèi)孔相配的內(nèi)偏心管上，設(shè)置端頭六角轉(zhuǎn)柄且軸向外表面為園內(nèi)表面為偏心園孔。
2.如權(quán)利要求1所述的LED直插式支架壓緊夾具，其特征是兩側(cè)座孔中設(shè)置有偏心 襯套螺帽。
3.如權(quán)利要求1所述的LED直插式電極支架復(fù)合壓緊夾具，其特征是夾具本體采用 超強(qiáng)耐高溫工程塑料注塑制成。
4.如權(quán)利要求1所述的LED直插式電極支架復(fù)合壓緊夾具，其制作方法如下a、將座孔偏心襯套螺帽裝入兩邊板座孔中，轉(zhuǎn)動兩倒偏心襯套螺帽使內(nèi)偏心管與夾具 底板凸緣達(dá)到規(guī)定的平行度，并鎖緊緊定螺帽；b、將帶珠體組合體總成放入T形壓板內(nèi)，連體架上平面被其沿縱向完全包容，且使電 極轉(zhuǎn)板蓋下緣與夾具底板無間隙凸緣貼合，并依次將帶珠體組合體總成疊成方陣；C、轉(zhuǎn)動內(nèi)偏心管軸上的六方轉(zhuǎn)柄，在外力強(qiáng)力作用下內(nèi)偏心管帶動T形壓板向下移， 承載具有環(huán)氧包覆絕緣分隔珠的LED直插式支架的連體架在強(qiáng)制變形中被水平壓直的同 時完成高度方向的自鎖壓平整理，因此相應(yīng)完成環(huán)氧包覆絕緣分隔珠的在連體架型腔內(nèi)的 自鎖和位置固定。
全文摘要
LED直插式電極支架復(fù)合壓緊夾具，采用高強(qiáng)度工程塑料注塑成夾具本體，使夾具整體重量較輕，用調(diào)整偏心襯套螺帽的偏心距的方法實現(xiàn)支撐偏心管的座孔較高的位置精度要求，轉(zhuǎn)動內(nèi)偏心管軸上的六方轉(zhuǎn)柄，在外力強(qiáng)力作用下內(nèi)偏心管帶動T形壓方向向下移，承載具有環(huán)氧包覆絕緣分隔珠的LED直插式支架的連體架在強(qiáng)制變形中被水平壓直的同時完成高度方向的自鎖壓平整理，端面推力鎖緊螺釘，完成縱向螺旋強(qiáng)力頂推縱向推動平推板從而完成具有環(huán)氧包覆絕緣分隔珠的外引電極是軟引線的LED直插式支架集合后的無間隙疊加方陣，使得后續(xù)制造和使用效率大大提高。
文檔編號H01L33/62GK101814566SQ201010028070
公開日2010年8月25日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者陳煒旻 申請人:陳煒旻