專利名稱：一種迷你音視頻數(shù)據(jù)線的制造方法及數(shù)據(jù)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)據(jù)線，尤其涉及一種迷你音視頻數(shù)據(jù)線的制造方法和一種根據(jù)
該方法所制得的迷你音視頻數(shù)據(jù)線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，隨著家電市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，各國(guó)經(jīng)銷商紛紛推出了迷你家電用 品，以招來(lái)眾多的消費(fèi)者，例如迷你電視機(jī)、迷你電腦、迷你顯示器、迷你PC以及多種便攜 迷你型電子設(shè)備，這些電子產(chǎn)品很受時(shí)下的年輕人所喜愛(ài)，有著龐大的市場(chǎng)，但這些電子產(chǎn) 品之間的互聯(lián)互通，成為一項(xiàng)亟待解決的問(wèn)題，這些迷你電子產(chǎn)品的接口與連接數(shù)據(jù)線并 不是標(biāo)準(zhǔn)元件，目前市面上的數(shù)據(jù)線并不能廣泛應(yīng)用到這些迷你電子產(chǎn)品中。市場(chǎng)需要一 個(gè)有效而統(tǒng)一整合的迷你接口及迷你連接線，以便從媒體內(nèi)容豐富的消費(fèi)類PC和其它電 子設(shè)備上向顯示設(shè)備發(fā)送高清的內(nèi)容。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種迷你 音視頻數(shù)據(jù)線的制造方法，通過(guò)該方法能夠生產(chǎn)出一種迷你音視頻數(shù)據(jù)線，該數(shù)據(jù)線能廣 泛應(yīng)用在迷你家電用品上，該數(shù)據(jù)線的生產(chǎn)成本低，具有更高的傳輸速度、更高清晰度、音 視頻信號(hào)同步傳輸。 本發(fā)明還提供了一種根據(jù)該迷你音視頻數(shù)據(jù)線制造方法所制得的迷你音視頻數(shù) 據(jù)線。 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為 —種迷你音視頻數(shù)據(jù)線的制造方法，其包括以下步驟 (1)拉絲直徑為0. 06mm的銅線，該銅線的誤差允許范圍為±0. 002mm，并在所述銅 線的表面鍍上一層錫； (2)將多根所述鍍錫銅線絞合成一股導(dǎo)體，并在所述導(dǎo)體外周面上押出成型鐵氟 龍絕緣層，制備成小芯線，該小芯線的直徑為0. 50mm ;
(3)重復(fù)上述工序，制備成十三股小芯線； (4)分別將兩股小芯線與一由電導(dǎo)體制成的地線對(duì)絞，形成四股中芯線； (5)將四股中芯線與所剩的五股小芯線總絞，絞合后所述四股中芯線位于中心，所
述五股小芯線圍在該中芯線的四周，形成一大芯線； (6)在該大芯線的周面上包設(shè)一能很好地屏蔽外界低頻訊號(hào)的麥拉鋁箔層，所述 麥拉鋁箔層的厚度為44um; (7)在所述麥拉鋁箔層的外周面上設(shè)置一編織層，所述編織層為鍍錫銅線編織網(wǎng)， 該編織層的厚度為O. 06mm; (8)在編織層的外周面上設(shè)置一外被層。 —種根據(jù)前述迷你音視頻數(shù)據(jù)線的制造方法所制得的迷你音視頻數(shù)據(jù)線，其包括一大芯線，所述大芯線由若干小芯線和中芯線絞合而成，所述小芯線圍于該中芯線的四周， 由所述大芯線往外依次覆蓋有一麥拉鋁箔層、一編織層和一外被層。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述小芯線包括多根直徑為0. 06mm的鍍錫銅線，所述 鍍錫銅線絞合成一股導(dǎo)體，于該導(dǎo)體外周面上包設(shè)有一鐵氟龍絕緣層，所述小芯線的直徑 為0. 50mm。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中芯線為四股，所述中芯線包括兩股小芯線和一
由電導(dǎo)體制成的地線，所述兩股小芯線與該地線對(duì)絞。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述麥拉鋁箔層的厚度為44um。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述編織層為鍍錫銅線編織網(wǎng)，該編織層的厚度為 0. 06mm。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外被層為鐵氟龍材料制成。 本發(fā)明的有益效果通過(guò)采用本發(fā)明方法，可以制造出高質(zhì)量的迷你音視頻數(shù)據(jù) 線，生產(chǎn)率高，成本低，該迷你音視頻數(shù)據(jù)線具有更高的傳輸速度、更高清晰度、音視頻信號(hào) 同步傳輸。 下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例見(jiàn)圖l，本發(fā)明一種迷你音視頻數(shù)據(jù)線的制造方法，其包括以下步驟
(1)拉絲直徑為0. 06mm的銅線，該銅線的誤差允許范圍為±0. 002mm，并在所述銅 線的表面鍍上一層錫； (2)將多根所述鍍錫銅線絞合成一股導(dǎo)體1，并在所述導(dǎo)體1外周面上押出成型鐵 氟龍絕緣層2，制備成小芯線3，該小芯線3的直徑為0. 50mm ;
(3)重復(fù)上述工序，制備成十三股小芯線3 ; (4)分別將兩股小芯線3與一由電導(dǎo)體制成的地線4對(duì)絞，形成四股中芯線5 ;
(5)將四股中芯線5與所剩的五股小芯線3總絞，絞合后所述四股中芯線5位于中 心，所述五股小芯線3圍在該中芯線5的四周，形成一大芯線； (6)在該大芯線的周面上包設(shè)一能很好地屏蔽外界低頻訊號(hào)的麥拉鋁箔層6，所 述麥拉鋁箔層6的厚度為44um ; (7)在所述麥拉鋁箔層6的外周面上設(shè)置一編織層7，所述編織層7為鍍錫銅線編
織網(wǎng)，該編織層7的厚度為0. 06mm ; (8)在編織層7的外周面上設(shè)置一外被層8。 —種根據(jù)前述迷你音視頻數(shù)據(jù)線的制造方法所制得的迷你音視頻數(shù)據(jù)線，其包括 一大芯線，所述大芯線由若干小芯線3和中芯線5絞合而成，所述小芯線3圍于該中芯線5 的四周，由所述大芯線往外依次覆蓋有一麥拉鋁箔層6、一編織層7和一外被層8。所述小 芯線3包括多根直徑為0. 06mm的鍍錫銅線，該鍍錫銅線的誤差允許范圍為±0. 002mm，所 鍍錫銅線絞合成一股導(dǎo)體31，于該導(dǎo)體31外周面上包設(shè)有一鐵氟龍絕緣層32，所述小芯線3的直徑為0. 50mm。所述中芯線5為四股，所述中芯線5包括兩股小芯線3和一由電導(dǎo)體 制成的地線4，所述兩股小芯線3與該地線4對(duì)絞。所述麥拉鋁箔層6的厚度為44um。所 述編織層7為鍍錫銅線編織網(wǎng)，該編織層7的厚度為0. 06mm。所述外被層8為鐵氟龍材料 制成。 根據(jù)本發(fā)明方法所制得的迷你音視頻數(shù)據(jù)線，具有更高的傳輸速度、更高清晰度、 音視頻信號(hào)同步傳輸。 本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，凡是采用和本發(fā)明相同或近似方法，能實(shí)現(xiàn)本發(fā) 明目的的任何變形的技術(shù)方案和實(shí)施方式，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種迷你音視頻數(shù)據(jù)線的制造方法，其特征在于，其包括以下步驟(1)拉絲直徑為0.06mm的銅線，該銅線的誤差允許范圍為±0.002mm，并在所述銅線的表面鍍上一層錫；(2)將多根所述鍍錫銅線絞合成一股導(dǎo)體，并在所述導(dǎo)體外周面上押出成型鐵氟龍絕緣層，制備成小芯線，該小芯線的直徑為0.50mm；(3)重復(fù)上述工序，制備成十三股小芯線；(4)分別將兩股小芯線與一由電導(dǎo)體制成的地線對(duì)絞，形成四股中芯線；(5)將四股中芯線與所剩的五股小芯線總絞，絞合后所述四股中芯線位于中心，所述五股小芯線圍在該中芯線的四周，形成一大芯線；(6)在該大芯線的周面上包設(shè)一能很好地屏蔽外界低頻訊號(hào)的麥拉鋁箔層，所述麥拉鋁箔層的厚度為44um；(7)在所述麥拉鋁箔層的外周面上設(shè)置一編織層，所述編織層為鍍錫銅線編織網(wǎng)，該編織層的厚度為0.06mm；(8)在編織層的外周面上設(shè)置一外被層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述迷你音視頻數(shù)據(jù)線的制造方法所制得的迷你音視頻數(shù)據(jù)線，其 特征在于其包括一大芯線，所述大芯線由若干小芯線和中芯線絞合而成，所述小芯線圍于 該中芯線的四周，由所述大芯線往外依次覆蓋有一麥拉鋁箔層、一編織層和一外被層。
3 根據(jù)權(quán)利要求2所述的迷你音視頻數(shù)據(jù)線，其特征在于，所述小芯線包括多根直徑 為0. 06mm的鍍錫銅線，所述鍍錫銅線絞合成一股導(dǎo)體，于該導(dǎo)體外周面上包設(shè)有一鐵氟龍 絕緣層，所述小芯線的直徑為0. 50mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的迷你音視頻數(shù)據(jù)線，其特征在于，所述中芯線為四股，所 述中芯線包括兩股小芯線和一由電導(dǎo)體制成的地線，所述兩股小芯線與該地線對(duì)絞。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的迷你音視頻數(shù)據(jù)線，其特征在于，所述麥拉鋁箔層的厚度為 44咖。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的迷你音視頻數(shù)據(jù)線，其特征在于，所述編織層為鍍錫銅線編 織網(wǎng)，該編織層的厚度為0. 06mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的迷你音視頻數(shù)據(jù)線，其特征在于，所述外被層為鐵氟龍材料 制成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種迷你音視頻數(shù)據(jù)線的制造方法，其包括拉絲直徑為0.06mm的銅線，該銅線的誤差允許范圍為±0.002mm，并在銅線的表面鍍上一層錫；將多根鍍錫銅線絞合成一股導(dǎo)體，在導(dǎo)體外周面上押出成型鐵氟龍絕緣層，制備成小芯線，該小芯線的直徑為0.50mm；重復(fù)上述工序，制備成十三股小芯線；分別將兩股小芯線與一由電導(dǎo)體制成的地線對(duì)絞，形成四股中芯線；將四股中芯線與所剩的五股小芯線總絞，絞合后四股中芯線位于中心，五股小芯線圍在該中芯線的四周，形成一大芯線；通過(guò)采用本發(fā)明方法，可以制造出高質(zhì)量的迷你音視頻數(shù)據(jù)線，生產(chǎn)率高，成本低，該迷你音視頻數(shù)據(jù)線具有更高的傳輸速度、更高清晰度、音視頻信號(hào)同步傳輸。
文檔編號(hào)H01B13/04GK101740171SQ201010103299
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
發(fā)明者周兵 申請(qǐng)人:領(lǐng)亞電子科技股份有限公司;東莞市領(lǐng)亞光電信息傳輸研究院