專利名稱：一種高壓電纜瀝青涂覆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高壓電纜抗腐蝕層涂覆技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高壓電纜瀝青涂覆機(jī)。
背景技術(shù)：
在高壓電纜制造過程中，需要對(duì)高壓電纜的鋁管的外表面涂覆瀝青，該瀝青涂覆層提高電纜的抗腐蝕性能，現(xiàn)有的高壓電纜生產(chǎn)線中通常采用涂覆機(jī)來完成涂覆瀝青工序，現(xiàn)有的涂覆機(jī)所采用的原料大都為塊狀瀝青，塊狀瀝青從進(jìn)料口首先進(jìn)入融化裝置中溶化，溶化后的瀝青溶液通過噴淋裝置噴灑在鋁管的外表面，這樣在牽引機(jī)的牽引下完成高壓電纜的鋁管外表面的涂覆工序。從上述描述中可以看出，現(xiàn)有的涂覆機(jī)在完成涂覆工序需要經(jīng)過融化裝置將瀝青塊溶化，眾所周知瀝青在融化過程會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境的有毒氣體，因此必須添加尾氣處理裝置，從而增大原有涂覆機(jī)的體積以及維護(hù)和使用成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、使用方便、節(jié)能環(huán)保的高壓電纜瀝青涂覆機(jī)。 本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 —種高壓電纜瀝青涂覆機(jī)，該瀝青涂覆機(jī)包括箱體，箱體上設(shè)有箱門，箱體的兩端
設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有輥?zhàn)?，箱體的兩端側(cè)壁上均設(shè)有供電纜穿入的圓形開口 ，在電纜
入口側(cè)的支撐架上設(shè)有接料盤，設(shè)置在箱體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于在箱體的上端部安
裝盛放瀝青漆的容器，容器的下部設(shè)有出液口，出液口連接出液管，出液口處設(shè)有閥門，出
液管的出液嘴設(shè)置在電纜入口側(cè)接料盤的上方，該瀝青涂覆機(jī)還包括安裝在箱體內(nèi)部的滾
筒裝置和與滾筒裝置連接的涂覆裝置，涂覆裝置設(shè)置在電纜的入口側(cè)，在涂覆裝置的下方
設(shè)有接料倉(cāng)，滾筒裝置通過傳動(dòng)構(gòu)件連接驅(qū)動(dòng)裝置。 本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施 所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過皮帶連接蝸輪蝸桿減速箱，
減速箱的輸出端通過傳動(dòng)構(gòu)件與滾筒裝置相連。 所述傳動(dòng)構(gòu)件采用鏈條或皮帶。 所述滾筒裝置包括一個(gè)滾筒，滾筒與箱體兩側(cè)的圓形開口位于同一軸線上，滾筒
上安裝有支撐軸承，支撐軸承安裝在箱體上，以及安裝在滾筒上的傳動(dòng)輪。 所述涂覆裝置包括與滾筒連接的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上均布設(shè)有與軸線平行的插孔，插
孔內(nèi)插裝支柱，在相鄰的兩根支柱上設(shè)有繞在電纜鋁管外表面的涂布帶。 所述涂布帶的兩端均設(shè)有彈性構(gòu)件，彈性構(gòu)件與支柱連接。 所述的彈性構(gòu)件采用彈簧或者橡皮筋。 所述涂布帶設(shè)有兩對(duì)，兩對(duì)涂布帶對(duì)稱分布在電纜鋁管的外表面。 本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)涂覆機(jī)，該結(jié)構(gòu)的涂覆機(jī)采用與塊狀瀝青性能一致的瀝青漆作為涂層的原料，與現(xiàn)有涂覆機(jī)相比省去了融化裝置、尾氣處理裝置，縮小涂覆機(jī)的體積，節(jié)省了廠房的占地面積，改善工作環(huán)境；在涂覆過程中，在驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒裝置的帶動(dòng)下使得轉(zhuǎn)盤做圓周運(yùn)動(dòng)，這樣在作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，涂布帶將淋在鋁管外表面的瀝青漆均勻涂覆在鋁管的外表面，在牽引機(jī)的牽引下完成整個(gè)高壓電纜的涂覆工序。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視圖； 圖3是圖1的右視圖； 圖4是本發(fā)明傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1、箱體；2、箱門；3、支撐架；4、輥?zhàn)樱?、接料盤；6、驅(qū)動(dòng)裝置；6_1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6-2、皮帶；6-3、減速箱；7、容器；8、出液口 ；9、出液管；10、閥門；11、滾筒裝置；ll-l、滾筒；ll-2、支撐軸承；ll-3、傳動(dòng)輪；12、涂覆裝置;12-1、轉(zhuǎn)盤;12-2、支柱；12-3、涂布帶;12-4、彈性構(gòu)件；13、接料倉(cāng)、14、傳動(dòng)構(gòu)件。
具體實(shí)施例方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下 請(qǐng)參閱圖1至圖4，一種高壓電纜瀝青涂覆機(jī)，該瀝青涂覆機(jī)包括箱體l，箱體1上設(shè)有箱門2，箱體1的兩端設(shè)有支撐架3，支撐架3上設(shè)有輥?zhàn)?，輥?zhàn)悠鸬礁邏弘娎|向前輸送過程中導(dǎo)向作用，箱體1的兩端側(cè)壁上均設(shè)有供電纜穿入的圓形開口，在電纜入口側(cè)的支撐架3上設(shè)有用于收集灑落的瀝青漆的接料盤5，以及設(shè)置在箱體1內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置6，在箱體1的上端部安裝盛放瀝青漆的容器7，容器7的下部設(shè)有出液口 8，出液口 8連接出液管9，出液口處設(shè)有閥門10，出液管9的出液嘴設(shè)置在電纜入口側(cè)接料盤的上方，該瀝青涂覆機(jī)還包括安裝在箱體內(nèi)部的滾筒裝置11和與滾筒裝置11連接的涂覆裝置12，涂覆裝置12設(shè)置在電纜的入口側(cè)，在涂覆裝置12的下方設(shè)有接料倉(cāng)13，該接料倉(cāng)用于收集灑落的瀝青漆，滾筒裝置11通過傳動(dòng)構(gòu)件14連接驅(qū)動(dòng)裝置6。 所述驅(qū)動(dòng)裝置6包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)6-l、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6-l的輸出端通過皮帶6-2連接蝸輪蝸桿減速箱6-3，減速箱6-3的輸出端通過傳動(dòng)構(gòu)件14與滾筒裝置11相連，所述傳動(dòng)構(gòu)件即可采用鏈條傳動(dòng)，也可采用皮帶傳動(dòng)。 所述滾筒裝置11包括一個(gè)滾筒ll-l，滾筒11-1與箱體1兩側(cè)的圓形開口位于同一軸線上，滾筒11-1上安裝有支撐軸承11-2，支撐軸承11-2安裝在箱體1上，以及安裝在滾筒上的傳動(dòng)輪ll-3。 所述涂覆裝置12包括與滾筒ll-l連接的轉(zhuǎn)盤12-1 ，在轉(zhuǎn)盤12-1上均布設(shè)有與軸線平行的插孔，插孔內(nèi)插裝支柱12-2，在相鄰的兩根支柱12-2上設(shè)有繞在電纜鋁管外表面的涂布帶12-3，所述涂布帶12-3的兩端均設(shè)有彈性構(gòu)件12-4，彈性構(gòu)件12-4與支柱12_2連接。彈性構(gòu)件即可采用彈簧，也可采用橡皮筋，該彈性構(gòu)件主要保證涂布帶與鋁管之間有一定的預(yù)緊力，進(jìn)而保證瀝青漆均勻涂覆在鋁管的外表面。為了更好的提高涂覆效果，所述涂布帶設(shè)有兩對(duì)，兩對(duì)涂布帶對(duì)稱分布在電纜鋁管的外表面。 本發(fā)明的工作狀態(tài)，首先將經(jīng)被涂覆的高壓電纜沿著箱體兩端的圓形開口穿過滾筒11-1，高壓電纜的另一端與牽引機(jī)連接，在牽引機(jī)的帶動(dòng)下高壓電纜經(jīng)輥?zhàn)?的導(dǎo)向作用下向前移動(dòng)，然后將涂布帶12-3繞在高壓電纜鋁管的外表上，為了更好的提高涂覆效果，在涂布帶12-3在纏繞之前首先在瀝青漆內(nèi)浸泡；本發(fā)明采用的原料是瀝青漆，將瀝青漆添加到容器內(nèi)，根據(jù)高壓電纜向前移動(dòng)的速度調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī)6-l的轉(zhuǎn)速。打開出液管9上的閥門10，瀝青漆將淋灑在高壓電纜鋁管的外表面，此時(shí)開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)6-l，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)6-1和蝸輪蝸桿減速箱6-3帶動(dòng)滾筒11-1轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒11-1帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤12-1做圓周運(yùn)動(dòng)，這樣纏繞在支柱上的涂布帶將淋在高壓電纜鋁管上的瀝青漆均勻的涂覆在高壓電纜鋁管的外表面，在牽引機(jī)的牽引下完成整個(gè)高壓電纜的涂覆工序。與現(xiàn)有涂覆機(jī)相比省去了融化裝置、尾氣處理裝置，縮小涂覆機(jī)的體積，節(jié)省了廠房的占地面積，改善工作環(huán)境。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳施例，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所做的等效變化與修飾，均落入本發(fā)明的技術(shù)范圍。
權(quán)利要求
一種高壓電纜瀝青涂覆機(jī)，該瀝青涂覆機(jī)包括箱體，箱體上設(shè)有箱門，箱體的兩端設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有輥?zhàn)?，箱體的兩端側(cè)壁上均設(shè)有供電纜穿入的圓形開口，在電纜入口側(cè)的支撐架上設(shè)有接料盤，以及設(shè)置在箱體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于在箱體的上端部安裝盛放瀝青漆的容器，容器的下部設(shè)有出液口，出液口連接出液管，出液口處設(shè)有閥門，出液管的出液嘴設(shè)置在電纜入口側(cè)接料盤的上方，該瀝青涂覆機(jī)還包括安裝在箱體內(nèi)部的滾筒裝置和與滾筒裝置連接的涂覆裝置，涂覆裝置設(shè)置在電纜的入口側(cè)，在涂覆裝置的下方設(shè)有接料倉(cāng)，滾筒裝置通過傳動(dòng)構(gòu)件連接驅(qū)動(dòng)裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓電纜瀝青涂覆機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng) 電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過皮帶連接蝸輪蝸桿減速箱，減速箱的輸出端通過傳動(dòng)構(gòu)件與 滾筒裝置相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓電纜瀝青涂覆機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)構(gòu)件采用鏈條或皮帶。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓電纜瀝青涂覆機(jī)，其特征在于所述滾筒裝置包括一個(gè) 滾筒，滾筒與箱體兩側(cè)的圓形開口位于同一軸線上，滾筒上安裝有支撐軸承，支撐軸承安裝 在箱體上，以及安裝在滾筒上的傳動(dòng)輪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓電纜瀝青涂覆機(jī)，其特征在于所述涂覆裝置包括與滾 筒連接的轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上均布設(shè)有與軸線平行的插孔，插孔內(nèi)插裝支柱，在相鄰的兩根支柱 上設(shè)有繞在電纜鋁管外表面的涂布帶。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓電纜瀝青涂覆機(jī)，其特征在于所述涂布帶的兩端均設(shè) 有彈性構(gòu)件，彈性構(gòu)件與支柱連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓電纜瀝青涂覆機(jī)，其特征在于所述的彈性構(gòu)件采用彈 簧或者橡皮筋。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓電纜瀝青涂覆機(jī)，其特征在于所述涂布帶設(shè)有兩對(duì)，兩 對(duì)涂布帶對(duì)稱分布在電纜鋁管的外表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高壓電纜瀝青涂覆機(jī)，包括箱體、支撐架、輥?zhàn)?，箱體的兩端側(cè)壁上均設(shè)有供電纜穿入的圓形開口，在電纜入口側(cè)的支撐架上設(shè)有接料盤，以及驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于在箱體的上端部安裝盛放瀝青漆的容器，容器的下部連接出液管，出液管的出液嘴設(shè)置在電纜入口側(cè)接料盤的上方，該瀝青涂覆機(jī)還包括滾筒裝置和涂覆裝置，涂覆裝置設(shè)置在電纜的入口側(cè)，在涂覆裝置的下方設(shè)有接料倉(cāng)，滾筒裝置通過傳動(dòng)構(gòu)件連接驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明采用與塊狀瀝青性能一致的瀝青漆作為涂層的原料，與現(xiàn)有涂覆機(jī)相比省去了融化裝置，尾氣處理裝置，縮小了涂覆機(jī)的體積，改善工作環(huán)境；在涂覆過程中轉(zhuǎn)盤做圓周運(yùn)動(dòng)，這樣涂布帶將淋在鋁管外表面的瀝青漆均勻涂覆在鋁管的外表面。
文檔編號(hào)H01B13/22GK101728033SQ201010108820
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者王得興, 陳君香 申請(qǐng)人:天津塑力集團(tuán)超高壓電纜有限公司