專利名稱：轉(zhuǎn)接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及低壓配電設(shè)備所用的電氣連接件，具體涉及一種轉(zhuǎn)接器。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)接器是在低壓配電設(shè)備中常用的一種電連接件，其作用是將電器元件搭接在帶 電母線銅排上，無需連接進(jìn)線電纜，廣泛應(yīng)用于各種開關(guān)柜中?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)接器主要由基座、 聯(lián)接板及掛鉤組成，基座上對應(yīng)掛鉤的位置設(shè)有螺紋孔，在使用時(shí)將掛鉤掛在母線排上，再 用頂絲將掛鉤與母線排頂緊，使其電連接可靠，最后再將斷路器或隔離開關(guān)等電器連接在 基座上。這種轉(zhuǎn)接器在安裝或拆卸時(shí)不方便，需要緊固或拆除螺栓，很麻煩，在維修或維護(hù) 時(shí)耗用時(shí)間較長，因而斷電的時(shí)間也很長，難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)供電的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的轉(zhuǎn)接器安裝或拆卸不方便的不足，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)接器，該轉(zhuǎn) 接器采用彈性插口替代了螺栓緊固，安裝或拆卸方便、省力，在維修或維護(hù)時(shí)耗用時(shí)間短。
本發(fā)明的技術(shù)方案是該轉(zhuǎn)接器包括基座及聯(lián)接板，聯(lián)接板一端分別通過螺釘與 斷路器相連接，聯(lián)接板的另一端設(shè)有彈性插口使之與相對應(yīng)的母線排相連接，基座上安裝 有可上下滑動(dòng)的絕緣滑塊，滑塊上設(shè)有可卡在母線排上的卡口 ；滑塊與直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。
所述的直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括一鉸接在基座上轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上偏心設(shè)置銷軸；所述的滑 塊上開有條形槽，銷軸處于條形槽內(nèi)。
所述的轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有扳手插孔。 所述聯(lián)接板上設(shè)有分離縫，使聯(lián)接板有了 2個(gè)或多個(gè)分支，每個(gè)分支端分別設(shè)有 相同的彈性插口。 所述的滑塊位于基座的中部。 所述的滑塊為"叉"形且其兩個(gè)分支與聯(lián)接板之間的空隙相對應(yīng)。 本發(fā)明具有如下有益效果由于采取上述方案，在使用時(shí)，將滑塊上的卡口卡入與
其對應(yīng)的母線排上，通過直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)使滑塊動(dòng)作，基座相對母線排直線運(yùn)動(dòng)，可使彈性插
口與母線排卡緊或脫開，安裝或拆卸省力。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，采用彈性插口替代了螺
栓緊固，安裝或拆卸方便，在維修或維護(hù)時(shí)耗用時(shí)間短。


附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2.是圖1中A-A結(jié)構(gòu)剖視圖；
附圖3是圖1中B-B結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖中l(wèi)-基座，2-聯(lián)接板，3-彈性插口，4-母線排，5-滑塊，6-卡口，7-轉(zhuǎn)盤，8-銷 軸，9-條形槽，10-扳手插孔，11-分離縫，螺釘(12)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 由圖1結(jié)合圖2、圖3所示，該轉(zhuǎn)接器包括基座1及聯(lián)接板2，聯(lián)接板2 —端分別通 過螺釘12與斷路器相連接，聯(lián)接板2的另一端設(shè)有彈性插口 3使之與相對應(yīng)的母線排4相 連接，彈性插口 3選用彈性模量較大的金屬材料制作，以保證聯(lián)接板2與母線排4的電連接 性能?；?上安裝有可上下滑動(dòng)的絕緣滑塊5，滑塊5上設(shè)有可卡在母線排4上的卡口 6 ;滑塊5與直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，由于彈性插口 3彈性較大，如果采用人工手動(dòng)的方式連接會(huì) 很費(fèi)力，因而設(shè)計(jì)省力的直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)。在使用時(shí)，將滑塊5上的卡口 6卡入與其對應(yīng)的母 線排4上，通過直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)使滑塊5動(dòng)作，基座1相對母線排4直線運(yùn)動(dòng)，可使彈性插口 3與母線排4卡緊或脫開，安裝或拆卸省力。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，采用彈性插口 3替代 了螺栓緊固，安裝或拆卸方便，在維修或維護(hù)時(shí)耗用時(shí)間短。 由圖1結(jié)合圖2、圖3所示，所述的直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括一鉸接在基座1上轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn) 盤7上偏心設(shè)置銷軸8 ;所述的滑塊5上開有條形槽9，銷軸8處于條形槽9內(nèi)。上述的轉(zhuǎn) 盤7、銷軸8及滑塊5形成了曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤7可通過銷軸8帶動(dòng)滑塊5實(shí)現(xiàn)直線 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，利用了曲柄滑塊機(jī)構(gòu)死點(diǎn)的特性可使彈性插口 3與母線排4接合后形成自 鎖，即在接合時(shí)滑塊5處于上止點(diǎn)，銷軸8的中心點(diǎn)、轉(zhuǎn)盤7的回轉(zhuǎn)中心及滑塊5的運(yùn)動(dòng)方 向處于同一條直線。本實(shí)施例為優(yōu)選實(shí)施方式，對于直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)也可以采用齒輪齒條結(jié) 構(gòu)、螺母絲桿結(jié)構(gòu)等，此處不再贅述。 由圖1結(jié)合圖2所示，所述的轉(zhuǎn)盤7的中心設(shè)有扳手插孔10。使用時(shí)，可在扳手插 孔10內(nèi)插入扳手，很方便地轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤7。 由圖1結(jié)合圖2所示，所述的彈性插口 3及聯(lián)接板2上均設(shè)有分離縫11。當(dāng)電流 較大時(shí)，彈性插口 3較寬，由于加工偏差，在使用時(shí)彈性插口 3的變形量不均勻，導(dǎo)致不同相 的聯(lián)接板2不能與母線排4良好接觸，影響電連接性能。本發(fā)明通過分離縫ll可彌補(bǔ)這個(gè) 缺陷，使各相的聯(lián)接板2均能與母線排4良好接觸，電連接性能好。 由圖1所示，所述的滑塊5位于基座1的中部?；瑝K5動(dòng)作時(shí)，使各彈性插口 3與 母線排4卡緊或脫開時(shí)受力均勻。 由圖l所示，所述的滑塊5為"叉"形且其兩個(gè)分支與聯(lián)接板2之間的空隙相對應(yīng)。 可縮短基座1的高度，結(jié)構(gòu)緊湊。
權(quán)利要求
一種轉(zhuǎn)接器，包括基座(1)及三條聯(lián)接板(2)，該三條聯(lián)接板(2)分別通過螺釘(12)與斷路器相連接，其特征在于聯(lián)接板(2)的另一端設(shè)有彈性插口(3)使之與相對應(yīng)的母線排(4)相連接，基座1上安裝有可上下滑動(dòng)的絕緣滑塊(5)，滑塊(5)上設(shè)有可卡在母線排(4)上的卡口(6)；滑塊(5)與直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述的直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括一鉸接在基 座(1)上轉(zhuǎn)盤(7)，轉(zhuǎn)盤(7)上偏心設(shè)置銷軸(8);所述的滑塊(5)上開有條形槽(9)，銷軸 (8)處于條形槽(9)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(7)的中心設(shè)有扳手插孔 (10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述的聯(lián)接板(2)上設(shè)有分離 縫，使聯(lián)接板有了 2個(gè)或多個(gè)分支，每個(gè)分支端分別設(shè)有相同的彈性插口 (3)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述的滑塊(5)位于基座(1)的 中部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述的滑塊(5)為"叉"形且其兩個(gè)分 支與聯(lián)接板(2)之間的空隙相對應(yīng)。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)接器。主要解決現(xiàn)有的轉(zhuǎn)接器安裝或拆卸不方便的問題。其特征在于聯(lián)接板(2)的一端設(shè)有彈性插口(3)使之與相對應(yīng)的母線排(4)相連接，基座1上安裝有可上下滑動(dòng)的絕緣滑塊(5)，滑塊(5)上設(shè)有可卡在母線排(4)上的卡口(6)；滑塊(5)與直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。該轉(zhuǎn)接器采用彈性插口替代了螺栓緊固，安裝或拆卸方便、省力，在維修或維護(hù)時(shí)耗用時(shí)間短。
文檔編號H01R4/50GK101740890SQ20101011052
公開日2010年6月16日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者葉子行, 路國利 申請人:李建民