專利名稱：具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種斷路器，特別涉及的一種通過機(jī)械方式在進(jìn)線端和/或出線
端溫度過高的時(shí)候使斷路器產(chǎn)生斷路動(dòng)作的斷路器。
背景技術(shù)：
對(duì)于電力部門而言開關(guān)斷路設(shè)備，是保證用電安全、進(jìn)行線路切換必不可少的設(shè)備，現(xiàn)有的斷路器其內(nèi)部結(jié)構(gòu)請(qǐng)參閱圖1所示，其包括一殼體001，采用絕緣阻燃材料制得，在其內(nèi)部設(shè)有如下結(jié)構(gòu) —進(jìn)線端032和一出線端037，用以接入到電力線中；一動(dòng)作機(jī)構(gòu)，其包括一手柄021，其具有一操作端設(shè)置于所述的殼體001夕卜，進(jìn)行電路的通斷控制；一動(dòng)觸片024，其末端具有一動(dòng)觸點(diǎn)025 ;—聯(lián)動(dòng)控制塊組022，其由多個(gè)聯(lián)動(dòng)件組成，通過設(shè)置于所述殼體001內(nèi)的軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其最上的聯(lián)動(dòng)件0221的一端與所述的手柄021相連接，最下面聯(lián)動(dòng)件0222的末端與所述的動(dòng)觸片的前端023相連接；一靜觸點(diǎn)031 ，其與所述的進(jìn)線端032相連接，當(dāng)旋動(dòng)手柄021拉動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)控制塊組022，從而引起動(dòng)觸片024的前后運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)觸點(diǎn)025和靜觸點(diǎn)031的接觸和分離，最終達(dá)到電力線路通斷的目的。其還包括一滅弧機(jī)構(gòu)以及一過流保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述的滅弧機(jī)構(gòu)用以消滅電弧對(duì)斷路器的破壞，其包括一金屬當(dāng)弧板034和一滅弧罩035，所述的金屬滅弧板033與所述的靜觸點(diǎn)031連接并延伸至所述的殼體001底部，所述的滅弧罩035與所述的靜觸點(diǎn)031相對(duì)應(yīng)。所述的過流保護(hù)機(jī)構(gòu)為一電磁脫扣器051，設(shè)置于所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)下部，其一端與所述的動(dòng)觸片上端023相連接，其另一端與一聯(lián)動(dòng)件052的一端相連接，所述的聯(lián)動(dòng)件052的另一端與所述的聯(lián)動(dòng)控制塊組022相連接，在電力線出現(xiàn)過流時(shí)，使所述的動(dòng)、靜觸點(diǎn)分開，使負(fù)載與電力線斷開。
但是隨著人們對(duì)電力安全和控制要求的不斷提高，現(xiàn)有的斷路器以很難達(dá)到這種要求，經(jīng)分析其仍然存在如下缺陷 由于相線與所述的斷路器本體的進(jìn)線端和/或出線端連接松動(dòng)的原因，或是斷路器所在的線路上的用電功率過大，往往造成斷路器的進(jìn)線端和/或出線端過熱，如果不及時(shí)斷電容易造成火災(zāi)的事故，從而形成用電的故障。 鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長期的研究和試驗(yàn)，終于獲得了本創(chuàng)作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器，用以克服上述缺陷。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為提供一種具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器，包括一斷路器本體，其中所述的斷路器本體包括一殼體，以及置于所述殼體內(nèi)一進(jìn)線端、一出線端以及一動(dòng)作機(jī)構(gòu)，其中，所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述的進(jìn)線端處和出線端處的電力線的通斷；至少一雙金屬片，其設(shè)置于所述的殼體內(nèi)，并在溫度過高時(shí)觸發(fā)所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，從而使所述的斷路器本體產(chǎn)生斷路動(dòng)作。
3
對(duì)于雙金屬片的設(shè)置有三種方式，即所述的雙金屬片為一片，其置于所述的殼體內(nèi)的進(jìn)線端或出線端。或是所述的雙金屬片為兩片，其分別置于所述的殼體內(nèi)的進(jìn)線端和出線端。
其中，所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)包括 —手柄，其具有一操作端設(shè)置于所述的殼體外，用以通過撥動(dòng)實(shí)現(xiàn)電力線的通斷控制； —?jiǎng)佑|片，其末端具有一動(dòng)觸點(diǎn)，其與由所述的出線端引入的第一導(dǎo)線相連接；
—聯(lián)動(dòng)控制塊組，其是由多個(gè)聯(lián)動(dòng)控制塊組成，通過鉸接相連，其中包括一第一聯(lián)動(dòng)控制塊的一端與所述的手柄相連接，一末端聯(lián)動(dòng)控制塊的一端與所述的動(dòng)觸片的前端相連接； —靜觸片，其與由所述的進(jìn)線端引入的第二導(dǎo)線相連接。 對(duì)于所述的雙金屬片具體設(shè)置方式之一，所述的雙金屬片與所述的出線端的第一
導(dǎo)線相連接，其一端與所述的末端聯(lián)動(dòng)控制塊相連接，當(dāng)溫度過高時(shí)，所述的雙金屬片彎曲
從而使所述的末端聯(lián)動(dòng)控制塊動(dòng)作，進(jìn)而使所述的斷路器本體產(chǎn)生斷路動(dòng)作。 較佳的，還包括一電磁脫扣器，其設(shè)置于所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)下部，其包括一銜鐵，所
述銜鐵的第一端與所述的末端聯(lián)動(dòng)控制塊相抵靠，在電力線出現(xiàn)過流時(shí)，所述的銜鐵頂推
所述的末端聯(lián)動(dòng)控制塊，從而使所述的斷路器本體產(chǎn)生斷路動(dòng)作。 對(duì)于所述的雙金屬片具體設(shè)置方式之二，所述的雙金屬片與所述的進(jìn)線端的第二導(dǎo)線相連接，其一端與所述的銜鐵的第二端相抵靠，當(dāng)溫度過高時(shí)，所述的雙金屬片彎曲從而推動(dòng)所述的銜鐵第二端，進(jìn)而使所述的銜鐵頂推所述的末端聯(lián)動(dòng)控制塊動(dòng)作，進(jìn)而使所述的斷路器本體產(chǎn)生斷路動(dòng)作。 與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于，能夠有效的防止因?yàn)閿嗦菲鬟M(jìn)線端和出線端過熱引起斷路器的燒壞故障。


圖1為現(xiàn)有斷路器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2A為本發(fā)明具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器較佳實(shí)施例正常斷路狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2B為本發(fā)明具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器較佳實(shí)施例正常通路狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2C為本發(fā)明具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器較佳實(shí)施例進(jìn)線端發(fā)生過熱時(shí)的保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2D為本發(fā)明具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器較佳實(shí)施例出線端發(fā)生過熱時(shí)的保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
請(qǐng)參閱圖2A、圖2B所示，其分別為本發(fā)明具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器較佳實(shí)施例正常斷路和通路狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，所述的具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器
4包括一斷路器本體，其中所述的斷路器本體包括一殼體IO，以及置于所述殼體IO內(nèi)一進(jìn)線端11、一出線端12以及一動(dòng)作機(jī)構(gòu)，其中，所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)包括 —手柄13，其具有一操作端設(shè)置于所述的殼體10夕卜，用以通過撥動(dòng)實(shí)現(xiàn)電力線的通斷控制； —?jiǎng)佑|片15，其末端具有一動(dòng)觸點(diǎn)，其與由所述的出線端12引入的第一導(dǎo)線32相連接； —聯(lián)動(dòng)控制塊組，其是由多個(gè)聯(lián)動(dòng)控制塊組成，通過鉸接相連，其中包括一第一聯(lián)動(dòng)控制塊14的一端與所述的手柄13相連接， 一末端聯(lián)動(dòng)控制塊16的一端與所述的動(dòng)觸片15的前端相連接； —靜觸片18，其與由所述的進(jìn)線端引入的第二導(dǎo)線31相連接
所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述的進(jìn)線端11處和出線端12處的電力線的通和斷。
本發(fā)明為達(dá)到對(duì)斷路器本體過熱的保護(hù)的目的，主要是通過設(shè)置雙金屬片來實(shí)現(xiàn)的，其中，所述的雙金屬片是由二種或多種具有合適性能的金屬或其它材料所組成的一種復(fù)合材料，是屬于此類復(fù)合材料的片材，雙金屬片也稱熱雙金屬片，由于各組元層的熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)溫度變化時(shí)，這種復(fù)合材料的渠率將發(fā)生變化。其中，膨脹系數(shù)較高的稱為主動(dòng)層；膨脹系數(shù)較底的稱為被動(dòng)層。但是隨著雙金屬應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大和結(jié)合技術(shù)的進(jìn)步，近代已相出現(xiàn)三層、四層、五層的雙金屬。事實(shí)上，凡是依賴溫度改變而發(fā)生形狀變化的組合材料，現(xiàn)今在習(xí)慣上仍稱為熱雙金屬。 主動(dòng)層的材料主要有錳鎳銅合金、鎳鉻鐵合金、鎳錳鐵合金和鎳等等；被動(dòng)層的材料主要是鎳鐵合金，鎳含量為34 50%。 由于金屬膨脹系數(shù)的差異，在溫度發(fā)生變化時(shí)，主動(dòng)層的形變要大于被動(dòng)層的形變，從而雙金屬片的整體就會(huì)向被動(dòng)層一側(cè)彎曲，產(chǎn)生形變。 對(duì)于雙金屬片，其設(shè)置于所述的殼體10內(nèi)，并在溫度過高時(shí)觸發(fā)所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，從而使所述的斷路器本體產(chǎn)生斷路動(dòng)作。 對(duì)于雙金屬片的設(shè)置有三種方式，即所述的雙金屬片為一片，其置于所述的殼體內(nèi)的進(jìn)線端11或出線端12?；蚴撬龅碾p金屬片為兩片，其分別置于所述的殼體內(nèi)的進(jìn)線端11和出線端12。對(duì)于上述圖2A、圖2B所示，其就是采用了兩片雙金屬片，分別設(shè)置于所述的殼體10內(nèi)的進(jìn)線端11和出線端12。 —第一雙金屬片22與所述的出線端12的第一導(dǎo)線32相連接，其一端與所述的末
端聯(lián)動(dòng)控制塊16相連接，可以通過連接件連接(如圖中所示)也可以直接連接。 為了避免發(fā)生過流，本發(fā)明的斷路器本體還包括一電磁脫扣器，其設(shè)置于所述的
動(dòng)作機(jī)構(gòu)下部，其包括一銜鐵41，所述銜鐵41的第一端與所述的末端聯(lián)動(dòng)控制塊16相抵
靠，在電力線出現(xiàn)過流時(shí)，所述的銜鐵41頂推所述的末端聯(lián)動(dòng)控制塊16，從而使所述的斷
路器本體產(chǎn)生斷路動(dòng)作。 —第二雙金屬片21與所述的進(jìn)線端11的第二導(dǎo)線31相連接，其一端與所述的銜鐵41的第二端相抵靠。 請(qǐng)參閱圖2C和圖2D所示，其分別為本發(fā)明具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器較佳實(shí)施例進(jìn)線端和出線端發(fā)生過熱時(shí)的保護(hù)動(dòng)作狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；位于出線端12的所述第一雙金屬片32，當(dāng)溫度過高時(shí)，所述的第一雙金屬片32彎曲從而使所述的末端聯(lián)
5動(dòng)控制塊16動(dòng)作，進(jìn)而使所述的斷路器本體產(chǎn)生斷路動(dòng)作。 位于進(jìn)線端11的所述第二雙金屬片21，當(dāng)溫度過高時(shí)，所述的第二雙金屬片21彎
曲從而推動(dòng)所述的銜鐵41第二端，進(jìn)而使所述的銜鐵41頂推所述的末端聯(lián)動(dòng)控制塊16動(dòng)
作，進(jìn)而使所述的斷路器本體產(chǎn)生斷路動(dòng)作。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)斷路器的保護(hù)。 以上說明對(duì)本新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，
在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改，變化，或等
效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器，其特征在于，包括一斷路器本體，其中所述的斷路器本體包括一殼體，以及置于所述殼體內(nèi)一進(jìn)線端、一出線端以及一動(dòng)作機(jī)構(gòu)，其中，所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述的進(jìn)線端處和出線端處的電力線的通斷；至少一雙金屬片，其設(shè)置于所述的殼體內(nèi)，并在溫度過高時(shí)觸發(fā)所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，從而使所述的斷路器本體產(chǎn)生斷路動(dòng)作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器，其特征在于，所述的雙金屬片為一片，其置于所述的殼體內(nèi)的進(jìn)線端或出線端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器，其特征在于，所述的雙金屬片為兩片，其分別置于所述的殼體內(nèi)的進(jìn)線端和出線端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器，其特征在于，所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)包括一手柄，其具有一操作端設(shè)置于所述的殼體外，用以通過撥動(dòng)實(shí)現(xiàn)電力線的通斷控制；一動(dòng)觸片，其末端具有一動(dòng)觸點(diǎn)，其與由所述的出線端引入的第一導(dǎo)線相連接；一聯(lián)動(dòng)控制塊組，其是由多個(gè)聯(lián)動(dòng)控制塊組成，通過鉸接相連，其中包括一第一聯(lián)動(dòng)控制塊的一端與所述的手柄相連接，一末端聯(lián)動(dòng)控制塊的一端與所述的動(dòng)觸片的前端相連接；一靜觸片，其與由所述的進(jìn)線端引入的第二導(dǎo)線相連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器，其特征在于，所述的雙金屬片與所述的出線端的第一導(dǎo)線相連接，其一端與所述的末端聯(lián)動(dòng)控制塊相連接，當(dāng)溫度過高時(shí)，所述的雙金屬片彎曲從而使所述的末端聯(lián)動(dòng)控制塊動(dòng)作，進(jìn)而使所述的斷路器本體產(chǎn)生斷路動(dòng)作。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器，其特征在于，還包括一電磁脫扣器，其設(shè)置于所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)下部，其包括一銜鐵，所述銜鐵的第一端與所述的末端聯(lián)動(dòng)控制塊相抵靠，在電力線出現(xiàn)過流時(shí)，所述的銜鐵頂推所述的末端聯(lián)動(dòng)控制塊，從而使所述的斷路器本體產(chǎn)生斷路動(dòng)作。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器，其特征在于，所述的雙金屬片與所述的進(jìn)線端的第二導(dǎo)線相連接，其一端與所述的銜鐵的第二端相抵靠，當(dāng)溫度過高時(shí)，所述的雙金屬片彎曲從而推動(dòng)所述的銜鐵第二端，進(jìn)而使所述的銜鐵頂推所述的末端聯(lián)動(dòng)控制塊動(dòng)作，進(jìn)而使所述的斷路器本體產(chǎn)生斷路動(dòng)作。
全文摘要
本發(fā)明為一種具有機(jī)械式過熱保護(hù)功能的斷路器，包括一斷路器本體，其中所述的斷路器本體包括一殼體，以及置于所述殼體內(nèi)一進(jìn)線端、一出線端以及一動(dòng)作機(jī)構(gòu)，其中，所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述的進(jìn)線端處和出線端處的電力線的通斷；至少一雙金屬片，其設(shè)置于所述的殼體內(nèi)，并在溫度過高時(shí)觸發(fā)所述的動(dòng)作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，從而使所述的斷路器本體產(chǎn)生斷路動(dòng)作。
文檔編號(hào)H01H71/40GK101777462SQ201010123449
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者萬家盛, 汪志強(qiáng) 申請(qǐng)人:湖北盛佳電器設(shè)備有限公司;萬家盛