專利名稱：鉛酸類啟動型蓄電池外殼的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種蓄電池，特別涉及一種鉛酸類啟動型蓄電池外殼，它特別適用于
硅膠體蓄電池。
背景技術：
鉛酸類起動型蓄電池，現(xiàn)在市場上出現(xiàn)的種類繁多。60Ah以下的各種規(guī)格大部分 采用密封式及免維護的方式，此種密封式在生產過程中一般采用二次封合，此類型在生產 過程中一般是熱合封與膠封，或全部二次膠封，并在上蓋中設置迷宮通道式、閥控式、指示 燈式等，其目的是為了減少蓄電池中的失水狀況。由于這種密封方式，使用者不能進行維
護、保養(yǎng)，所以無法檢修，然而蓄電池是電源產品，它在電解中是一個活性物體，會受氣候及 使用條件的影響，它的失水性是不一樣的；若出現(xiàn)迷宮通道堵塞的狀態(tài)，氫氣無法排出，蓄 電池內就會出現(xiàn)氣體膨脹。這存在不安全因素，二是縮短使用壽命，故弊端甚多，兩種結構 均不能達到節(jié)能與環(huán)保目標。60Ah以上的各種規(guī)格還是60年代的螺帽式外殼，失水、硫 酸液的泄漏與排出造成污染，需要定期的補充電解液，如遇氣候及過載的狀態(tài)或過充、放電 時，會加速縮短電池的使用壽命，給用戶帶來損失及浪費有色金屬。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種鉛酸類啟動型蓄電池外殼，它既能實現(xiàn)密 封，又能達到防失水、防酸霧、超壓排出的安全功能，還可實現(xiàn)定期保養(yǎng)與特殊狀況時的維 護。 為解決上述問題，本發(fā)明所設計的鉛酸類啟動型蓄電池外殼，主要由蓄電池箱體
和上蓋構成，蓄電池箱體內設有隔板將蓄電池箱體內分隔為多個單電池格，其不同之處是
所述上蓋包括蓋體和蓋板；蓋體上開設有多個灌液孔道，每個灌液孔道分別與一個單電池
格相通，每個灌液孔道的底部均設有一個環(huán)形的墊臺，過濾片放置在墊臺上，每個過濾片的
上方設有一個密封環(huán)；蓋板上對應每個單電池格位置處均設有一個排氣孔；當蓋板采用燕
尾插板方式與蓋體的燕尾槽相配合并形成密封連接后，每個排氣孔均與其所對應的灌液孔
道相通、且過濾片和密封環(huán)被固定在墊臺和蓋板之間。上蓋采用燕尾插式封口式，改變了螺
帽式封口，也改變了現(xiàn)沿用的迷宮式的二次膠封，使蓄電池能夠更易于維護；另外，該上蓋
結構也能夠提高單電池格的排氧通道的空間，從而實現(xiàn)減排與安全并存。 上述方案采用的過濾片可按蓄電池所采用不同電解液的要求而選定，可以為剛玉
片、陶瓷片或塑料片等。而在本發(fā)明中，所述過濾片最好采用棕剛玉片，該棕剛玉片的厚度
可以根據(jù)所選用的棕剛玉的顆粒目數(shù)而定，棕剛玉片最好能可通過大氣壓強為31.22Kpa
的氣體。 作為上述方案的進一步改進，所述過濾片的表面最好涂覆有硅油，這樣過濾片的 下方的水霧能形成水滴下落而達到防酸霧的目的，而通過超高壓從過濾片排出、并儲存在 過濾片上方的灌液孔道中的氣霧在冷卻后形成的水則可以從過濾片滲透下落。
密封環(huán)的外緣與內緣的形狀和尺寸、以及其高度應按灌液孔道的形狀、孔徑以及 高度而設定，但為了讓蓋板蓋在蓋體上時，密封環(huán)能夠壓緊過濾片、同時也能夠對過濾片周 邊的漏氣狀態(tài)進行密封，同時無需再使用橡膠密封圈，上述方案所述密封環(huán)的外緣形狀和 尺寸最好與所處灌液孔道的形狀和尺寸相同。 上述方案所述排氣孔的剖視圖最好呈"凸"字型，即該排氣孔在蓋板下表面的孔徑 大于其在蓋板上表面的孔徑，這樣不僅能夠防止蓋板的變形、節(jié)約材料，也能夠增加灌液孔 道的排氣通道空間。 為了保證氣密性，所述蓋體與蓄電池箱體最好通過熱封或膠封相固連。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，能夠解決大型起動用蓄電池失水、失酸液、污染環(huán)境、以
及超壓排出等問題，又使迷宮式結構的不安全因素得以改變；結構簡單、裝配容易，并易于
蓄電池的維護和保養(yǎng)，同時比迷宮式的上蓋約減少1/5的重量，減少塑料材料消耗，達到節(jié)
能、環(huán)保的目的。
圖1為本發(fā)明一種鉛酸類啟動型蓄電池外殼的爆炸圖；
圖2為圖1的A處放大圖。 圖中標號為1、蓄電池箱體；11、隔板；12、單電池格；2、上蓋；21、蓋體；211、灌液 孔道；212、墊臺；213、過濾片；214、密封環(huán)；22、蓋板；221、排氣孔。
具體實施例方式
圖1為本發(fā)明一種鉛酸類啟動型蓄電池外殼，其主要由蓄電池箱體1和上蓋2構 成。蓄電池箱體l內設有隔板ll將蓄電池箱體l內分隔為多個單電池格12。所述上蓋2 包括蓋體21和蓋板22。蓋體21上開設有多個灌液孔道211，每個灌液孔道211分別與一 個單電池格12相通。每個灌液孔道211的底部均設有一個環(huán)形的墊臺212，過濾片213放 置在墊臺212上，每個過濾片213的上方設有一個密封環(huán)214。蓋板22上對應每個單電池 格12位置處均設有一個排氣孔221 ，作為超壓排氣之用。當蓋板22采用燕尾插板方式與蓋 體21的燕尾槽相配合并形成密封連接后，每個排氣孔221均與其所對應的灌液孔道211相 通、過濾片213和密封環(huán)214被固定在墊臺212和蓋板22之間。 下面以12V， 100Ah的硅溶膠電解質溶液為例對本發(fā)明進行詳細說明。本實施例的 蓋體21上開設有6個孔徑均為①20mm的灌液孔道211，該灌液孔道211的底部向內設一 墊臺212，此墊臺212為加設過濾片213使用。過濾片213可按蓄電池所采用的不同電解 液的要求進行選擇，如選用剛玉片、陶瓷片或塑料片等。而過濾片213在硅溶膠蓄電池中使 用時，最好選用棕剛玉片。過濾片213的外徑為①18-20mm，厚度在2-3mm以內，并應可通 過大氣壓強為31. 22Kpa的氣體。本實施例的過濾片213采用棕剛玉材料作為基礎，并在棕 剛玉表面涂覆硅油制成。棕剛玉片的厚度按其棕剛玉材料的顆粒目數(shù)而定，以保證該棕剛 玉片能夠通過31.22Kpa壓力的氣體。這樣的過濾片213可以阻止酸氣的排出，水霧得到分 離即氣體排出，而水在過濾片213下結珠回落，超壓氫氣排出。排出氣體還可在①20灌液 孔道211中得到保留，在冷卻狀態(tài)下形成水并經過濾片213而回落至各相應的單電池格12 中。本發(fā)明密封環(huán)214的高度視過濾片213的厚度及墊臺212和上蓋2之間的灌液孔道
4211高度而定，以使其能夠將過濾片213壓緊在墊臺212上。密封環(huán)214的外緣與內緣的形 狀和尺寸則根據(jù)灌液孔道211而設定，即所述密封環(huán)214的外緣形狀和尺寸與所處灌液孔 道211的形狀和尺寸相同，以使其能夠密封過濾片213周邊與墊臺212之間的漏氣狀態(tài)，并 使得蓄電池內部的酸、氣、霧只能通過過濾片213在超壓狀態(tài)下排出。在本發(fā)明優(yōu)選實施例 中，所選用的密封環(huán)214為①20mmXlmm-1.2mm的中空圓柱形環(huán)。此外，蓋板22上設有的 排氣孔221可以為一個上下孔徑一致的通孔，而在本實施例中，排氣孔221的剖視圖呈"凸" 字型，即該排氣孔221在蓋板22下表面的孔徑大于其在蓋板22上表面的孔徑，其中排氣孔 221上表面的孔徑為Ol. 5mm，下表面的孔徑為①20mm。這樣不僅能夠提高單電池格12排 氧通道的空間，也能夠節(jié)約材料，防止蓋板22在加工過程中的變形。在蓄電池產生的氫氣， 首先在殼體內空間儲存，在飽和狀態(tài)下再經過濾片213排出，超壓排出的氣體，又在灌液孔 道211空間上升，如再超壓將通過排氣孔221排出，實現(xiàn)減排與安全并存。參見圖2。
本發(fā)明的蓄電池箱體1可根據(jù)國家標準要求的尺寸，選擇所需材料與上固定式或 下固定式等與上蓋2配合，可根據(jù)材料不同，采用熱封或膠封的方式將蓋體21與蓄電池箱 體1固連在一起。本發(fā)明未對蓄電池箱體1作改革，但從蓄電池整體要求，電池槽與上蓋2、 附件應是統(tǒng)一體，上蓋2板結構的改型，使整體蓄電池外形產生變化，此案的設計更便于標 準化。 通過上述技術方案，使蓄電池殼體的內部空間得到充分利用。如硅溶膠電解質不 需要液面存水，完全可以加高蓄電池極板高度，增加儲備容量。如單格內采用薄型多片極 板，那么儲備容量一般可提高15% _20%，如仍采用硫酸液，則完全可以改變現(xiàn)在一般全密 封電池不能保養(yǎng)的缺陷，實現(xiàn)少維護、可保養(yǎng)功能，延長使用壽命。另外，本實施例的上蓋 2設計雖為硅溶膠蓄電池設計，但同樣也可在硫酸電解質蓄電池中使用，它在國標規(guī)定的各 類鉛酸型蓄電池的尺寸范圍內，充分利用空間面積，使電化過程中產生的酸霧、水霧、溫度 壓力等狀態(tài)下擴大內存面積，達到減壓、防止失酸與水量。
權利要求
鉛酸類啟動型蓄電池外殼，主要由蓄電池箱體(1)和上蓋(2)構成，蓄電池箱體(1)內設有隔板(11)將蓄電池箱體(1)內分隔為多個單電池格(12)，其特征在于所述上蓋(2)包括蓋體(21)和蓋板(22)；蓋體(21)上開設有多個灌液孔道(211)，每個灌液孔道(211)分別與一個單電池格(12)相通，每個灌液孔道(211)的底部均設有一個環(huán)形的墊臺(212)，過濾片(213)放置在墊臺(212)上，每個過濾片(213)的上方設有一個密封環(huán)(214)；蓋板(22)上對應每個單電池格(12)位置處均設有一個排氣孔(221)；當蓋板(22)采用燕尾插板方式與蓋體(21)的燕尾槽相配合并形成密封連接后，每個排氣孔(221)均與其所對應的灌液孔道(211)相通、且過濾片(213)和密封環(huán)(214)被固定在墊臺(212)和蓋板(22)之間。
2. 根據(jù)權利要求l所述的鉛酸類啟動型蓄電池外殼，其特征在于所述過濾片(213)為剛玉片、陶瓷片或塑料片。
3. 根據(jù)權利要求l所述的鉛酸類啟動型蓄電池外殼，其特征在于所述過濾片(213)為可通過大氣壓強為31. 22Kpa氣體的過濾片(213)。
4. 根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的鉛酸類啟動型蓄電池外殼，其特征在于所述過濾片(213)的表面涂覆有硅油。
5. 根據(jù)權利要求l所述的鉛酸類啟動型蓄電池外殼，其特征在于所述密封環(huán)(214)的外緣形狀和尺寸與所處灌液孔道(211)的形狀和尺寸相同。
6. 根據(jù)權利要求1所述的鉛酸類啟動型蓄電池外殼，其特征在于所述排氣孔(221)的剖視圖呈"凸"字型，即該排氣孔(221)在蓋板(22)下表面的孔徑大于其在蓋板(22)上表面的孔徑。
7. 根據(jù)權利要求l所述的鉛酸類啟動型蓄電池外殼，其特征在于所述蓋體(21)與蓄電池箱體(1)通過熱封或膠封相固連。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鉛酸類啟動型蓄電池外殼，主要由蓄電池箱體和上蓋構成，蓄電池箱體內設有隔板將蓄電池箱體內分隔為多個單電池格，所述上蓋包括蓋體和蓋板；蓋體上開設有多個灌液孔道，每個灌液孔道分別與一個單電池格相通，每個灌液孔道的底部均設有一個環(huán)形的墊臺，過濾片放置在墊臺上，每個過濾片的上方設有一個密封環(huán)；蓋板上對應每個單電池格位置處均設有一個排氣孔；當蓋板采用燕尾插板方式與蓋體的燕尾槽相配合并形成密封連接后，每個排氣孔均與其所對應的灌液孔道相通、且過濾片和密封環(huán)被固定在墊臺和蓋板之間。本發(fā)明既能實現(xiàn)密封，又能達到防失水、防酸霧、超壓排出的安全功能，還可實現(xiàn)定期保養(yǎng)與特殊狀況時的維護。
文檔編號H01M2/04GK101794869SQ201010130810
公開日2010年8月4日 申請日期2010年3月23日 優(yōu)先權日2010年3月23日
發(fā)明者張殿鼎 申請人:桂林百翔電源工業(yè)有限公司