專利名稱：導線半硬裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電磁線加工設備技術領域，具體為導線半硬裝置。
背景技術：
目前，很多變壓器和大型電機生產廠家為了增加繞組線圈抗瞬間大電流沖擊性 能，要求繞組線圈有一定的剛性，所以對繞組線提出了半硬要求即屈服強度，一般的屈服強 度范圍為100N/mm2 260N/mm2，對導線進行半硬加工能較大提高變壓器繞組機械強度、抵 御突發(fā)短路，對繞組起到較好的保護作用?，F在使用的半硬裝置見附圖1，其包括底板1，所 述底板1上通過螺栓安裝有四個上壓輪3和四個下壓輪6，上壓輪3和下壓輪6交錯布置， 四個上壓輪3通過壓塊2安裝于底座1上，壓塊2與底座1之間通過調節(jié)螺栓4調整縱向 位置并用固定螺栓5緊固。對導線進行半硬加工時，根據導線屈服強度要求用調節(jié)螺栓4來 調節(jié)壓塊2在底座1上的縱向位置，從而達到調節(jié)上壓輪3的下壓程度，導線通過壓塊與底 座之間的兩組壓輪，根據導線彎曲變形，改變了其內部晶粒排序，從而改變其機械性能達到 半硬的目的。其缺點在于，其依靠調節(jié)螺栓來4控制安裝于壓塊2上的上壓輪3的下壓程 度，使得各個上壓輪3不能單獨控制下壓程度，無法保證導線屈服強度均勻分布，調節(jié)使用 也不便；由于壓輪是通過螺栓單面固定于底板上，導線經過半硬裝置時受力不平衡，容易造 成導線表面的缺陷；此外，其采用滾針軸承作為壓輪，一旦滾針軸承潤滑不充分其表面易生 銹，長期使用易造成軸承卡死的現象，從而導致導線在軸承表面摩擦造成導體表面的擦傷， 影響導線表面質量。

發(fā)明內容
針對上述問題，本發(fā)明提供了導線半硬裝置，其能對壓塊上的壓輪進行單獨控制， 保證導體屈服強度分布均勻，并能避免由于壓輪的卡死而造成導線表面的擦傷，以及導線 受力不均而造成的表面缺陷，保證了導線表面質量。其技術方案是這樣的，其包括底板，所述底板上安裝有上壓輪和下壓輪，所述上壓 輪和下壓輪交錯布置，其特征在于所述底板設置有兩塊，所述上壓輪和下壓輪分別夾裝于 所述兩塊底板之間，所述各個上壓輪分別通過各自的連接結構夾裝于所述兩塊底板之間。其進一步特征在于所述連接結構包括滑動塊，所述上壓輪安裝于所述滑動塊； 所述底板上開有縱向滑動槽，所述滑動塊嵌裝于所述縱向滑動槽內；所述滑動塊上部連接 有調節(jié)螺栓并通過固定螺栓緊固于所述底板；所述上壓輪和下壓輪分別設置有五個；所述 上壓輪旁還安裝有刻度標尺；所述上壓輪和下壓輪采用滾珠軸承；所述上壓輪和下壓輪外 部設置有保護套；所述保護套外端部安裝有卡簧。與現有導線半硬裝置相比，本發(fā)明的導線半硬裝置的有益效果在于其各個上壓 輪依靠各自的連接結構安裝于底座上，從而實現各個上壓輪的單獨控制，保證了導線屈服 強度的均勻分布；上壓輪旁安裝有刻度標尺，有助于上壓輪的精確調節(jié)，能進一步保證導線屈服強度的均勻分布；上壓輪和下壓輪分別增加至五個，可以讓導線更加充分變形，也能保 證導線屈服強度的均勻分布，更好地達到半硬的目的；壓輪夾裝于兩塊底板之間，為兩端固 定，能保證導線在半硬過程中受力均衡，有效避免導線表面缺陷；且壓輪用滾珠軸承代替原 來的滾針軸承，能有效避免以往滾針軸承卡死而擦傷導體表面的現象，進一步保證了導線 表面質量；另外，壓輪外部設置的保護套，其具有較高的強度和良好的耐磨性能，能保護壓 輪不易生銹、磨損，也能更進一步保證導體表面質量。


圖1為原導線半硬裝置結構示意圖； 圖2為本發(fā)明的導線半硬裝置結構示意圖3為本發(fā)明的導線半硬裝置的左視結構示意圖； 圖4為本發(fā)明的導線半硬裝置中壓輪外部保護套結構示意圖。
具體實施例方式見圖2和圖3，本發(fā)明導線半硬裝置，其包括底板1，底板1上安裝有上壓輪3和下 壓輪6，上壓輪3和下壓輪6交錯布置，底板1設置有兩塊，上壓輪3和下壓輪6分別夾裝 于兩塊底板1之間，各個上壓輪分別通過各自的連接結構夾裝于兩塊底板1之間。連接結 構包括滑動塊7 ；上壓輪3安裝于滑動塊7 ；兩塊底板1上均開有縱向滑動槽8 ；滑動塊7嵌 裝于縱向滑動槽8內；滑動塊7上部連接有調節(jié)螺栓4并通過固定螺栓5緊固于底板1 ；上 壓輪3和下壓輪6分別設置有五個；上壓輪3旁還安裝有刻度標尺9 ；壓輪3、6采用滾珠軸 承；壓輪3、6外部設置有保護套10 ；保護套10外端部安裝有卡簧11。對導線進行半硬加工時，導線從本發(fā)明裝置的五個上壓輪3與下壓輪6之間穿過， 根據導線屈服強度的要求，通過旋轉調節(jié)螺栓4來帶動滑動塊7在滑動槽8上下滑動，從而 帶動上壓輪3的下壓程度，上壓輪3的下壓量可以通過側部刻度標尺來精確定位，五個上壓 輪3均能單獨控制下壓量，保證了導線屈服強度分布均勻。
權利要求
導線半硬裝置，其包括底板，所述底板上安裝有上壓輪和下壓輪，所述上壓輪和下壓輪交錯布置，其特征在于所述底板設置有兩塊，所述上壓輪和下壓輪分別夾裝于所述兩塊底板之間，所述各個上壓輪分別通過各自的連接結構夾裝于所述兩塊底板之間。
2.根據權利要求1所述的導線半硬裝置，其特征在于所述連接結構包括滑動塊，所述 上壓輪安裝于所述滑動塊。
3.根據權利要求2所述的導線半硬裝置，其特征在于所述底板上開有縱向滑動槽；所 述滑動塊嵌裝于所述縱向滑動槽內。
4.根據權利要求3所述的導線半硬裝置，其特征在于所述滑動塊上部連接有調節(jié)螺 栓并通過固定螺栓緊固于所述底板。
5.根據權利要求1所述的導線半硬裝置，其特征在于所述上壓輪和下壓輪分別設置 有五個。
6.根據權利要求5所述的導線半硬裝置，其特征在于所述上壓輪旁還安裝有刻度標尺。
7.根據權利要求6所述的導線半硬裝置，其特征在于所述上壓輪和下壓輪采用滾珠 軸承。
8.根據權利要求7所述的導線半硬裝置，其特征在于所述上壓輪和下壓輪外部設置 有保護套。
9.根據權利要求8所述的導線半硬裝置，其特征在于所述保護套外端部安裝有卡簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及導線半硬裝置，其能對壓塊上的壓輪進行單獨控制，保證導體屈服強度分布均勻，并能避免由于壓輪的卡死而造成導線表面的擦傷，以及導線受力不均而造成的表面缺陷，保證了導線表面質量。其包括底板，所述底板上安裝有上壓輪和下壓輪，所述上壓輪和下壓輪交錯布置，其特征在于所述底板設置有兩塊，所述上壓輪和下壓輪分別夾裝于所述兩塊底板之間，所述各個上壓輪分別通過各自的連接結構夾裝于所述兩塊底板之間。
文檔編號H01B13/00GK101826381SQ20101013399
公開日2010年9月8日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權日2010年3月29日
發(fā)明者徐進法, 陳愛兵 申請人:無錫錫洲電磁線有限公司