專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多極旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑殼斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及塑殼斷路器，特別是一種多極旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑殼斷 路器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，多極低壓旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑殼斷路器中，連接機(jī)構(gòu)位于單極單元盒之間 并且通過(guò)連接片鉸接在斷路器操作機(jī)構(gòu)側(cè)板上，用于連接斷路器操作機(jī)構(gòu)、并且驅(qū)動(dòng)多個(gè) 單極單元的動(dòng)觸頭模塊轉(zhuǎn)動(dòng)而完成合、分閘操作。中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN1077818A公 開(kāi)了一種具有單極單元的多極斷路器。這種結(jié)構(gòu)形式存在以下缺點(diǎn)，首先，在斷路器的多個(gè) 單極單元中設(shè)有用于容納轉(zhuǎn)子的圓形容腔，而旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)的兩個(gè)斷點(diǎn)對(duì)稱(chēng)的分布在容腔兩 側(cè)，為了保證兩個(gè)斷點(diǎn)的接觸壓力相同和接觸可靠性，需要轉(zhuǎn)子精確定位在容腔的中心位 置，而上述結(jié)構(gòu)通過(guò)連接片鉸接在操作機(jī)構(gòu)側(cè)板上，即以轉(zhuǎn)子的中心為鉸接點(diǎn)，而操作機(jī)構(gòu) 側(cè)板架設(shè)在單極單元盒上，鉸接點(diǎn)與單極單元盒的圓形容腔中心之間存在位置偏差，不能 有效保證轉(zhuǎn)子定位在容腔的中心位置；其次，連接機(jī)構(gòu)通過(guò)短軸鉚接在側(cè)板上，是懸臂梁結(jié) 構(gòu)，斷路器的機(jī)械壽命要求較高，長(zhǎng)期合、分閘操作容易致短軸撓度變形而引起機(jī)械故障。 而且在現(xiàn)有技術(shù)中，連接機(jī)構(gòu)中的連桿直接套在軸上，連桿在軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，由于在整臺(tái)斷路器 中，此連桿帶動(dòng)動(dòng)觸頭分合間，是關(guān)鍵受力元件，連桿直接套在軸上，軸孔配合間隙大，轉(zhuǎn)動(dòng) 摩擦力大，磨損嚴(yán)重，連桿中心會(huì)偏移，直接影響到動(dòng)觸頭的位置，產(chǎn)品的超行程和觸頭壓 力會(huì)同時(shí)減小，進(jìn)而影響整臺(tái)產(chǎn)品的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種多極旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑殼斷路器，所述的這種多極旋轉(zhuǎn)雙 斷點(diǎn)塑殼斷路器要解決現(xiàn)有技術(shù)中多極旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑殼斷路器中不能有效保證動(dòng)觸頭與 靜觸頭接觸與斷開(kāi)的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的這種多極旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑殼斷路器由操作機(jī)構(gòu)和兩個(gè)以上數(shù)目的單元盒 構(gòu)成，所述的操作機(jī)構(gòu)設(shè)置在一個(gè)殼體中，操作機(jī)構(gòu)中設(shè)置有一個(gè)下連桿，所述的兩個(gè)以上 數(shù)目的單元盒與所述的殼體并列設(shè)置，殼體與相鄰的單元盒之間、任意相鄰的兩個(gè)單元盒 之間均設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，任意一個(gè)單元盒中均設(shè)置有觸頭系統(tǒng)，任意一個(gè)所述的觸頭系統(tǒng) 中均設(shè)置有動(dòng)觸頭模塊，任意一個(gè)所述的動(dòng)觸頭模塊均由轉(zhuǎn)子和內(nèi)嵌在所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)的動(dòng) 觸頭構(gòu)成，其特征在于任意一個(gè)所述的轉(zhuǎn)子上均設(shè)置有一個(gè)第一孔和一個(gè)第二孔，任意一 個(gè)所述的連接機(jī)構(gòu)均由連桿、軸承和支撐軸構(gòu)成，所述的連桿由板件構(gòu)成，連桿的兩端設(shè)置 有一個(gè)第一連接孔和一個(gè)第二連接孔，連桿的中間設(shè)置有一個(gè)第三連接孔，連桿通過(guò)第三 連接孔套設(shè)在的所述軸承的外保持架上，連桿與軸承過(guò)盈配合，所述的支撐軸穿過(guò)軸承的 內(nèi)保持架，支撐軸與軸承過(guò)盈配合，支撐軸的兩端分別設(shè)置在相鄰的殼體或者單元盒的側(cè) 壁的一個(gè)孔中，在全部連桿的第一連接孔中穿設(shè)有一個(gè)第一傳動(dòng)軸，所述的第一傳動(dòng)軸穿 過(guò)全部轉(zhuǎn)子的第一孔，第一傳動(dòng)軸與所述的下連桿固定連接，在全部連桿的第二連接孔和全部轉(zhuǎn)子的第二孔中穿設(shè)有一個(gè)第二傳動(dòng)軸。進(jìn)一步的，所述的軸承是滾動(dòng)軸承。本發(fā)明的工作原理是第一傳動(dòng)軸穿過(guò)所有連桿中的第一連接孔，并穿過(guò)動(dòng)觸頭 系統(tǒng)所有轉(zhuǎn)子中的第一孔，同時(shí)與操作機(jī)構(gòu)的下連桿連接；第二傳動(dòng)軸穿過(guò)所有連桿第二 連接孔，并穿過(guò)動(dòng)觸頭系統(tǒng)所有轉(zhuǎn)子的第二孔，操作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)通過(guò)下連桿、第一傳動(dòng)軸和 第二傳動(dòng)軸傳遞到各個(gè)單元盒中觸頭系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)觸頭與靜觸頭的分合動(dòng)作。本發(fā)明和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明在多極旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑 殼斷路器中將連接機(jī)構(gòu)的支撐軸兩端都支撐在相鄰殼體的側(cè)壁上，形成簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，可避 免其變形；同時(shí)連桿與軸承、軸承與支撐軸之間通過(guò)過(guò)盈配合連接，減小了配合間隙，定位 準(zhǔn)確，而且減小了連桿運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，延長(zhǎng)了斷路器使用壽命；而且第一傳動(dòng)軸和第二傳 動(dòng)軸在每一個(gè)單元盒之間都設(shè)有支撐點(diǎn)，可防止傳動(dòng)軸在遠(yuǎn)離操作機(jī)構(gòu)支撐點(diǎn)時(shí)變形，保 證遠(yuǎn)離操作機(jī)構(gòu)的單元盒內(nèi)動(dòng)靜觸頭接觸可靠。


圖1是本發(fā)明的多極旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑殼斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的多極旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑殼斷路器中的動(dòng)觸頭模塊示意圖。圖3是本發(fā)明的多極旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑殼斷路器中的傳動(dòng)系統(tǒng)的示意圖。圖4是本發(fā)明的多極旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑殼斷路器中的連接機(jī)構(gòu)與單元盒之間連接的 一個(gè)示意圖。圖5是本發(fā)明的多極旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑殼斷路器中的連接機(jī)構(gòu)與單元盒之間連接的 另一個(gè)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明的多極旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑殼斷路器，包括操 作機(jī)構(gòu)1和多個(gè)單元盒3，多個(gè)單元盒3并排設(shè)置，構(gòu)成斷路器的多個(gè)極，操作機(jī)構(gòu)1與相 鄰的單元盒3之間設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)2，相鄰的單元盒3之間也設(shè)有連接機(jī)構(gòu)2，單元盒3中 設(shè)有觸頭系統(tǒng)，觸頭系統(tǒng)包括靜觸頭34、靜觸頭35和動(dòng)觸頭模塊33，動(dòng)觸頭模塊33由轉(zhuǎn)子 36和內(nèi)嵌于轉(zhuǎn)子內(nèi)的兩個(gè)動(dòng)觸頭37構(gòu)成，其中，在斷路器中還設(shè)置有第一傳動(dòng)軸41和第 二傳動(dòng)軸42，在轉(zhuǎn)子36上設(shè)置有第一孔361和第二孔362，連接機(jī)構(gòu)2包括連桿23、軸承 22、支撐軸21，連桿23由一個(gè)板件構(gòu)成，連桿23兩端分別設(shè)置有第一連接孔231和第二連 接孔232，連桿中間設(shè)置有第三連接孔233，連桿23通過(guò)第三連接孔233過(guò)盈配合套設(shè)在軸 承22的外圈，支撐軸21通過(guò)過(guò)盈配合穿過(guò)軸承22的內(nèi)圈，在操作機(jī)構(gòu)1兩側(cè)邊的連接機(jī) 構(gòu)支撐軸21的一端鉚接在操作機(jī)構(gòu)殼體的側(cè)板12和側(cè)板13的孔121和孔131中，支撐軸 21的另一端安裝在相鄰的單元盒的殼體31和殼體32的孔311和孔321中，相鄰兩個(gè)單元 盒3之間的連接機(jī)構(gòu)的支撐軸21兩端都裝在單元盒的殼體的孔311、孔321中，第一傳動(dòng) 軸41穿過(guò)所有連接機(jī)構(gòu)的第一連接孔231，并穿過(guò)所有轉(zhuǎn)子36的第一孔361，并且與操作 機(jī)構(gòu)1的下連桿11固定連接；第二傳動(dòng)軸42穿過(guò)所有連桿的第二連接孔232，并穿過(guò)所有 轉(zhuǎn)子36的第二孔362。
進(jìn)一步的，軸承22是滾動(dòng)軸承。進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)子上的第一孔361和第二孔361位于轉(zhuǎn)子36的同一直徑上。
權(quán)利要求
1.一種多極旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑殼斷路器，由操作機(jī)構(gòu)和兩個(gè)以上數(shù)目的單元盒構(gòu)成，所述 的操作機(jī)構(gòu)設(shè)置在一個(gè)殼體中，操作機(jī)構(gòu)中設(shè)置有一個(gè)下連桿，所述的兩個(gè)以上數(shù)目的單 元盒與所述的殼體并列設(shè)置，殼體與相鄰的單元盒之間、任意相鄰的兩個(gè)單元盒之間均設(shè) 置有連接機(jī)構(gòu)，任意一個(gè)單元盒中均設(shè)置有觸頭系統(tǒng)，任意一個(gè)所述的觸頭系統(tǒng)中均設(shè)置 有動(dòng)觸頭模塊，任意一個(gè)所述的動(dòng)觸頭模塊均由轉(zhuǎn)子和內(nèi)嵌在所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)的動(dòng)觸頭構(gòu) 成，其特征在于任意一個(gè)所述的轉(zhuǎn)子上均設(shè)置有一個(gè)第一孔和一個(gè)第二孔，任意一個(gè)所述 的連接機(jī)構(gòu)均由連桿、軸承和支撐軸構(gòu)成，所述的連桿由板件構(gòu)成，連桿的兩端設(shè)置有一個(gè) 第一連接孔和一個(gè)第二連接孔，連桿的中間設(shè)置有一個(gè)第三連接孔，連桿通過(guò)第三連接孔 套設(shè)在的所述軸承的外保持架上，連桿與軸承過(guò)盈配合，所述的支撐軸穿過(guò)軸承的內(nèi)保持 架，支撐軸與軸承過(guò)盈配合，支撐軸的兩端分別設(shè)置在相鄰的殼體或者單元盒的側(cè)壁的一 個(gè)孔中，在全部連桿的第一連接孔中穿設(shè)有一個(gè)第一傳動(dòng)軸，所述的第一傳動(dòng)軸穿過(guò)全部 轉(zhuǎn)子的第一孔，第一傳動(dòng)軸與所述的下連桿固定連接，在全部連桿的第二連接孔和全部轉(zhuǎn) 子的第二孔中穿設(shè)有一個(gè)第二傳動(dòng)軸。
2.如權(quán)利要求1的多極旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑殼斷路器，其特征在于所述的軸承是滾動(dòng)軸承。
全文摘要
一種多極旋轉(zhuǎn)雙斷點(diǎn)塑殼斷路器，包括操作機(jī)構(gòu)、多個(gè)單元盒和連接機(jī)構(gòu)，斷路器中設(shè)置有第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸，連接機(jī)構(gòu)包括連桿、軸承、支撐軸，第一傳動(dòng)軸穿過(guò)所有第一連接孔并穿過(guò)所有轉(zhuǎn)子的第一孔，并且與操作機(jī)構(gòu)的下連桿固定連接，第二傳動(dòng)軸穿過(guò)所有連桿的第二連接孔，并穿過(guò)所有轉(zhuǎn)子的第二孔。本發(fā)明中將連接機(jī)構(gòu)的支撐軸兩端都設(shè)有支撐點(diǎn)，形成簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，避免其變形；連桿與軸承、軸承與支撐軸之間都通過(guò)過(guò)盈配合連接，減小配合間隙，定位準(zhǔn)確，減小連桿運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，延長(zhǎng)斷路器使用壽命；傳動(dòng)軸在每一個(gè)單元盒之間都設(shè)有支撐點(diǎn)，防止傳動(dòng)軸的變形，保證遠(yuǎn)離操作機(jī)構(gòu)的單元盒內(nèi)動(dòng)靜觸頭接觸可靠。
文檔編號(hào)H01H73/04GK102142340SQ201010156009
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
發(fā)明者劉正剛 申請(qǐng)人:上海良信電器股份有限公司