專利名稱：一種連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接裝置，特指一種連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的連接器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，制作成本高，如專利號為No. 5，807，120和 No. US6, 280, 245的美國專利中公開的連接器，這些現(xiàn)有技術(shù)的連接機構(gòu)為一個金屬套筒中安裝一個圓形冠簧零件，同時外部和下部均各有絕緣殼體固定。由于金屬套筒兩邊的卡扣為反向扣合在外部絕緣殼體上，需要返修時需要使用特別工具和耗費很大的力氣才能卸除，而且對外部絕緣殼體造成很大的缺口，不能再被利用，從而造成資源浪費。現(xiàn)有的金屬套筒結(jié)構(gòu)對材料使用較多，不僅使成本高、阻抗大，而且不能滿足越來越輕巧的連接器的需求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述之不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、阻抗低、體積小巧的連接器。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種連接器，包括絕緣殼體、安裝在絕緣殼體內(nèi)的金屬導(dǎo)電件和緊固金屬導(dǎo)電件的絕緣蓋板，所述絕緣殼體底部設(shè)置有與金屬導(dǎo)電件的外形相匹配的空腔，所述金屬導(dǎo)電件放置在空腔內(nèi)，并通過一絕緣蓋板將金屬導(dǎo)電件緊固；所述金屬導(dǎo)電件包括頂端的開口狀圓環(huán)形插接組件和沿開口狀圓環(huán)形插接組件開口處延伸的兩排導(dǎo)電端子以及安裝在開口狀圓環(huán)形插接組件內(nèi)的冠簧；所述絕緣殼體的一側(cè)對應(yīng)開口狀圓環(huán)形插接組件的端口設(shè)置有插接孔，一金屬構(gòu)件插入插接孔與冠簧彈性接觸。優(yōu)選地，所述絕緣殼體頂部對應(yīng)金屬導(dǎo)電件以及絕緣蓋板設(shè)置有用于拆卸更換金屬導(dǎo)電件以及絕緣蓋板的拆卸孔。優(yōu)選地，所述冠簧包括設(shè)置在兩端的圓環(huán)形開口支撐體以及設(shè)置在兩個圓環(huán)形開口支撐體之間與其一體成型的多個內(nèi)凹型彈性金屬條。優(yōu)選地，所述冠簧中央位置的半徑小于兩端的圓環(huán)形開口支撐體半徑。優(yōu)選地，所述絕緣蓋板包括兩側(cè)的固定板以及設(shè)置在固定板之間的定位卡鍵，在所述固定板與定位卡鍵之間對應(yīng)導(dǎo)電端子設(shè)置端子引出孔，所述固定板外側(cè)設(shè)置有倒扣， 在所述空腔內(nèi)對應(yīng)固定板外側(cè)的倒扣設(shè)置有與其相匹配的臺階，所述絕緣蓋板滑入空腔內(nèi)通過倒扣將金屬導(dǎo)電件固定在絕緣殼體內(nèi)，所述導(dǎo)電端子通過端子引出孔伸出外漏于絕緣蓋板外。優(yōu)選地，所述金屬導(dǎo)電件是一具有彈性的金屬導(dǎo)電件。優(yōu)選地，所述導(dǎo)電端子的根部設(shè)置有連接兩排導(dǎo)電端子的金屬連接件。優(yōu)選地，所述開口狀圓環(huán)形插接組件包括兩對具有開縫的開口狀圓環(huán)形卡扣以及設(shè)置在兩對卡扣之間的一對彼此分開的半圓環(huán)形對扣。
優(yōu)選地，所述兩對具有開縫的開口狀圓環(huán)形卡扣在開縫處設(shè)置有緊固扣。優(yōu)選地，所述冠簧中央位置的半徑小于兩端的圓環(huán)的半徑。所述所述開口狀圓環(huán)形插接組件包括兩對開口狀圓環(huán)形以及設(shè)置在兩對圓環(huán)之間的一對半圓環(huán)形對扣。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)先比的有益效果是本發(fā)明的連接器具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧的優(yōu)點，同時采用內(nèi)凹形的冠簧配合插接組件降低了連接器的插入力和阻抗，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2所示為沿圖1中A-A剖面的剖視圖；圖3所示為沿圖1中B-B剖面的剖視圖；圖4所示為本發(fā)明金屬導(dǎo)電件的另一實施方案；圖5所示為本發(fā)明金屬導(dǎo)電件的又一實施方案。
具體實施例方式為了進一步詳細(xì)地闡述本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖做詳細(xì)的描述。如圖1、2、3所示，本發(fā)明公開了一種連接器，包括絕緣殼體20、安裝在絕緣殼體20 內(nèi)的金屬導(dǎo)電件50、30和緊固金屬導(dǎo)電件的絕緣蓋板40，所述絕緣殼體20底部設(shè)置有與金屬導(dǎo)電件的外形相匹配的空腔，所述金屬導(dǎo)電件放置在空腔內(nèi)，并通過一絕緣蓋板40將金屬導(dǎo)電件緊固；所述金屬導(dǎo)電件包括頂端的開口狀圓環(huán)形插接組件52、57、M和沿開口狀圓環(huán)形插接組件開口處延伸的兩排導(dǎo)電端子51以及安裝在開口狀圓環(huán)形插接組件內(nèi)的冠簧30 ；所述絕緣殼體20的一側(cè)對應(yīng)開口狀圓環(huán)形插接組件52、57、M的端口設(shè)置有插接孔 21，一金屬構(gòu)件4插入插接孔與冠簧30彈性接觸。所述絕緣殼體20頂部對應(yīng)金屬導(dǎo)電件50、30以及絕緣蓋板40設(shè)置有用于拆卸更換金屬導(dǎo)電件以及絕緣蓋板的拆卸孔22。拆卸孔22 —方面是為制作殼體20的模具結(jié)構(gòu)而預(yù)留的空間；另一方面是為拆卸以及更換金屬導(dǎo)電件50、30和絕緣蓋板40的而設(shè)計。所述冠簧30包括設(shè)置在兩端的圓環(huán)形開口支撐體31以及設(shè)置在兩個圓環(huán)形開口支撐體31之間與其一體成型的多個內(nèi)凹型彈性金屬條32，所述冠簧30中央位置的半徑小于兩端的圓環(huán)形開口支撐體31的半徑，這是為了方便金屬構(gòu)件4插入，同時使金屬構(gòu)件4 要與構(gòu)件31良好接觸。達到以上兩點性能要求勢必要求冠簧中央位置的半徑小于小于金屬構(gòu)件4的半徑徑大小，即也小于圓環(huán)形開口支撐體31的半徑。所述絕緣蓋板40包括兩側(cè)的固定板41、42以及設(shè)置在固定板之間的定位卡鍵43， 在所述固定板41、42與定位卡鍵43之間對應(yīng)導(dǎo)電端子51設(shè)置端子引出孔(未圖示)，所述固定板41、42外側(cè)設(shè)置有倒扣44，在所述空腔內(nèi)對應(yīng)固定板外側(cè)的倒扣44設(shè)置有與其相匹配的臺階27，所述絕緣蓋板40滑入空腔內(nèi)通過倒扣44將金屬導(dǎo)電件50、30固定在絕緣殼體20內(nèi)，所述導(dǎo)電端子51通過端子引出孔伸出外漏于絕緣蓋板40外。所述金屬導(dǎo)電件50、30是一具有彈性的金屬導(dǎo)電件。所述導(dǎo)電端子51的根部設(shè)置有連接兩排導(dǎo)電端子的金屬連接件陽。所述開口狀圓環(huán)形插接組件包括兩對具有開縫的開口狀圓環(huán)形卡扣52、54以及設(shè)置在兩對卡扣之間的一對半圓環(huán)形對扣57。如圖4所示，圖4所示為開口狀圓環(huán)形插接組件的另一實施例，該開口狀圓環(huán)形插接組件50'包括兩對具有開縫的開口狀圓環(huán)形卡扣52、54以及設(shè)置在兩對卡扣之間的一對半圓環(huán)形對扣57，在開縫處還設(shè)置有緊固扣58。如圖5所示，圖5所示為開口狀圓環(huán)形插接組件的又一實施例，該開口狀圓環(huán)形插接組件50〃包括兩對開口狀圓環(huán)52、54以及設(shè)置在兩對圓環(huán)之間的一對半圓環(huán)形對扣57， 此時由于頂端沒有開縫，因此無須架設(shè)增加導(dǎo)電性能的金屬連接件陽。本發(fā)明的連接器具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧的優(yōu)點，同時采用內(nèi)凹形的冠簧配合插接組件降低了連接器的插入力和阻抗，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。以上所述均以方便說明本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)作的精神范疇內(nèi)，熟悉此技術(shù)的本領(lǐng)域的技術(shù)人員所做的各種簡單的變相與修飾仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種連接器，包括絕緣殼體、安裝在絕緣殼體內(nèi)的金屬導(dǎo)電件和緊固金屬導(dǎo)電件的絕緣蓋板，其特征在于所述絕緣殼體底部設(shè)置有與金屬導(dǎo)電件的外形相匹配的空腔，所述金屬導(dǎo)電件放置在空腔內(nèi)，并通過一絕緣蓋板將金屬導(dǎo)電件緊固；所述金屬導(dǎo)電件包括頂端的開口狀圓環(huán)形插接組件和沿開口狀圓環(huán)形插接組件開口處延伸的兩排導(dǎo)電端子以及安裝在開口狀圓環(huán)形插接組件內(nèi)的冠簧；所述絕緣殼體的一側(cè)對應(yīng)開口狀圓環(huán)形插接組件的端口設(shè)置有插接孔，一金屬構(gòu)件插入插接孔與冠簧彈性接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于所述絕緣殼體頂部對應(yīng)金屬導(dǎo)電件以及絕緣蓋板設(shè)置有用于拆卸更換金屬導(dǎo)電件以及絕緣蓋板的拆卸孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述冠簧包括設(shè)置在兩端的圓環(huán)形開口支撐體以及設(shè)置在兩個圓環(huán)形開口支撐體之間與其一體成型的多個內(nèi)凹型彈性金屬^^ ο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于所述冠簧中央位置的半徑小于兩端的圓環(huán)形開口支撐體的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于所述絕緣蓋板包括兩側(cè)的固定板以及設(shè)置在固定板之間的定位卡鍵，在所述固定板與定位卡鍵之間對應(yīng)導(dǎo)電端子設(shè)置端子引出孔，所述固定板外側(cè)設(shè)置有倒扣，在所述空腔內(nèi)對應(yīng)固定板外側(cè)的倒扣設(shè)置有與其相匹配的臺階，所述絕緣蓋板滑入空腔內(nèi)通過倒扣將金屬導(dǎo)電件固定在絕緣殼體內(nèi)，所述導(dǎo)電端子通過端子弓I出孔伸出外漏于絕緣蓋板外。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在于所述金屬導(dǎo)電件是一具有彈性的金屬導(dǎo)電件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子的根部設(shè)置有連接兩排導(dǎo)電端子的金屬連接件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器，其特征在于所述開口狀圓環(huán)形插接組件包括兩對具有開縫的開口狀圓環(huán)形卡扣以及設(shè)置在兩對卡扣之間的一對彼此分開的半圓環(huán)形對扣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器，其特征在于所述兩對具有開縫的開口狀圓環(huán)形卡扣在開縫處設(shè)置有緊固扣。
10.據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器，其特征在于所述所述開口狀圓環(huán)形插接組件包括兩對開口狀圓環(huán)形以及設(shè)置在兩對圓環(huán)之間的一對半圓環(huán)形對扣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連接器，包括絕緣殼體、安裝在絕緣殼體內(nèi)的金屬導(dǎo)電件和緊固金屬導(dǎo)電件的絕緣蓋板，所述絕緣殼體底部設(shè)置有與金屬導(dǎo)電件的外形相匹配的空腔，所述金屬導(dǎo)電件放置在空腔內(nèi)，并通過一絕緣蓋板將金屬導(dǎo)電件緊固；所述金屬導(dǎo)電件包括頂端的開口狀圓環(huán)形插接組件和沿開口狀圓環(huán)形插接組件開口處延伸的兩排導(dǎo)電端子以及安裝在開口狀圓環(huán)形插接組件內(nèi)的冠簧；所述絕緣殼體的一側(cè)對應(yīng)開口狀圓環(huán)形插接組件的端口設(shè)置有插接孔，一金屬構(gòu)件插入插接孔與冠簧彈性接觸。本發(fā)明的連接器具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧的優(yōu)點，同時采用內(nèi)凹形的冠簧配合插接組件降低了連接器的插入力和阻抗，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
文檔編號H01R13/42GK102237596SQ20101016252
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者劉全喜, 華正偉, 吳志永, 陳子丹 申請人:蘇州市華業(yè)電器有限公司