專利名稱：接觸器和連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過(guò)加工單塊金屬板形成的接觸器和一種包括這種接觸器的連 接器。
背景技術(shù)：
例如，在JP-A 2008-192627中公開(kāi)了具有接觸器的這種類型連接器。JP_A 2008-192627中公開(kāi)的接觸器包括盒體，其用于接收電路板的部分、設(shè)置在盒體內(nèi)的彈簧部 和設(shè)置在盒體內(nèi)用于定位電路板的定位器部分。然而，存在的問(wèn)題是，JP-A 2008-192627中 公開(kāi)的接觸器具有低的接觸器可靠性，因?yàn)槠錁?gòu)造為僅沿垂直方向按壓電路板的一側(cè)。同時(shí)，在JP-A 2007-305559中公開(kāi)了另一種接觸器。JP-A 2007-305559中公開(kāi)的 接觸器具有上彈簧部和下彈簧部，用于沿垂直方向?qū)㈦娐钒鍔A在它們之間。在JP-A 2007-305559中公開(kāi)的接觸器的情況中，電路板由兩個(gè)彈簧部垂直地夾 在中間。上彈簧部從下彈簧部上延伸。因此，上彈簧部根據(jù)下彈簧部的變形而變形。換句 話說(shuō)，JP-A 2007-305559中公開(kāi)的接觸器面臨一個(gè)問(wèn)題，即接觸壓力不能根據(jù)電路板在垂 直方向的、用于建立與電路板的合適接觸的位移而靈活地改變。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種能夠根據(jù)諸如電路板之類的連接物體沿垂直方向 的、用于確立與連接物體的合適的接觸的位移進(jìn)行彈性改變的接觸器。本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種具有這種接觸器的連接器。本發(fā)明的一個(gè)方面提供了 一種由單塊金屬板形成的接觸器。該接觸器包括構(gòu)造為 沿向下方向壓板狀連接物體的上表面的上彈簧部和構(gòu)造為沿向上方向壓所述板狀連接物 體的下表面的下彈簧部。所述下彈簧部能夠獨(dú)立于所述上彈簧部進(jìn)行彎曲。本發(fā)明的另一方面提供了具有上述接觸器和由絕緣材料形成的殼體的連接器。殼 體構(gòu)造為保持接觸器。通過(guò)研究?jī)?yōu)選實(shí)施方式的接下來(lái)的描述，并通過(guò)參照附圖，可以了解本發(fā)明的目 標(biāo)，并完整地理解它的結(jié)構(gòu)。


圖1根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的連接器的透視圖，其中僅圖示了冷陰極熒光燈和電 路板的一部分。電路板將連接至圖示的連接器。冷陰極熒光燈還沒(méi)有連接至圖示的連接器。圖2為示出圖1中示出的連接器已經(jīng)連接至電路板和冷陰極熒光燈的透視圖。圖3為示出形成圖1中示出的連接器的接觸器和殼體的分解透視圖。圖4為圖3中示出的接觸器的透視圖。圖5為沿著另一方向觀測(cè)的圖3中示出的接觸器的透視圖。圖6為示出圖4中示出的接觸器的下部的放大透視圖，其中省略了某些線條。
圖7為沿圖6的VII-VII線截取的橫截面圖。圖8為示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的接觸器的上彈簧部和下彈簧部的變形的局 部橫截面圖。圖9為示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的接觸器的上彈簧部和下彈簧部的另一變形 的局部橫截面圖。圖10為圖3中示出的殼體的透視圖。圖11為沿圖10的XI-XI線截取的橫截面圖。雖然本發(fā)明能容許各種修改和替換形式，其具體實(shí)施方式
僅以舉例的方式示出， 并將在此詳細(xì)描述。然而，應(yīng)當(dāng)理解，附圖和對(duì)其的詳細(xì)描述不是要將本發(fā)明限于所公開(kāi)的 特定形式，而是正相反，本發(fā)明是要覆蓋落入由隨附的權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范 圍之內(nèi)的所有修改、等同物和替換。
具體實(shí)施例方式如圖1和2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的連接器10用來(lái)將冷陰極熒光燈(CCFL)20 和電路板30相互電連接。如圖3所示，根據(jù)本實(shí)施方式的連接器10包括接觸器100和構(gòu) 造為保持接觸器100的殼體200。接觸器100例如通過(guò)壓制單塊金屬板而形成。如圖4和5所示，根據(jù)本實(shí)施方式的接觸器100具有基座110、包括第一彈簧部分 120的第一彈簧部、包括兩個(gè)第二彈簧部分130的第二彈簧部、包括兩個(gè)定位器140的定位 器部、包括兩個(gè)臂150的臂部、CCFL定位器160和固定器170。基座110具有平行于XZ-平面延伸的前表面112?；?10還具有平行于YZ-平 面延伸的右側(cè)表面114和左側(cè)表面115。因此，基座110具有沿Z-方向觀測(cè)的大致鉤形。 右側(cè)表面114和左側(cè)表面115中的每一個(gè)具有沿Z-方向傾斜向上延伸以向外突出的矛狀 部 118。如圖2和4至7所示，第一彈簧部分120從前表面112上連續(xù)延伸。第一彈簧部 分120構(gòu)造為沿向下方向壓安裝在接觸器100上的電路板30的上表面。而且，如圖6和7 所示，第一彈簧部分120包括連接至前表面112的彎曲部分122和從彎曲部分122向后傾 斜地延伸的接觸部分124。彎曲部分122具有沿X-方向觀看的大致鉤形。接觸部分124具 有大致的后彎曲形或掛鉤形，且接觸部分124的頂端斜向上地指向。在本實(shí)施方式中，接觸 部分124具有沿著Y-方向延伸以便沿Z-方向向下突出的肋部126。如圖4至6所示，每個(gè)第二彈簧部分130構(gòu)造為沿Z-方向向上壓電路板30的下 表面。根據(jù)本實(shí)施方式的第二彈簧部分130通過(guò)下述方式產(chǎn)生，即分別在右側(cè)表面114和 左側(cè)表面115上形成L-形切口 116，并隨后向內(nèi)彎曲所切入的部分。換句話說(shuō)，每個(gè)第二彈 簧部分130從右側(cè)表面114或左側(cè)表面115上連續(xù)延伸。因此，第二彈簧部分130可以獨(dú) 立于由前表面112連續(xù)地延伸的第一彈簧部分120進(jìn)行變形或彎曲。在本實(shí)施方式中，每 個(gè)第二彈簧部分130包括沿著X-方向延伸的第一部分131和沿著Y-方向延伸的第二部分 132，并且具有大致L-形狀。第二彈簧部分130彼此相對(duì)，使得第二部分132彼此平行地設(shè) 置。第二彈簧部分130設(shè)置成沿Z-方向觀看時(shí)成鏡像。每個(gè)第二彈簧部分130的第二部 分132包括沿著Y-方向延伸以沿Z-方向向上突出的肋部134。如圖2和4至6所示，定位器140用來(lái)沿Z-方向定位電路板30。如第二彈簧部分130 —樣，定位器140通過(guò)下述方式產(chǎn)生，即分別在右側(cè)表面114和左側(cè)表面115上形成 L-形切口 116，并隨后向內(nèi)彎曲所切入的部分。每個(gè)定位器140從右側(cè)表面114或左側(cè)表 面115上連續(xù)地延伸。根據(jù)本實(shí)施方式的定位器140平行于第二彈簧部分130排列。每個(gè) 定位器140包括沿著X-方向延伸的第一部分141和沿著Y-方向延伸的第二部分142，并 具有大致的L-形狀，其小于對(duì)應(yīng)的第二彈簧部分130的形狀。由于每個(gè)定位器140的第一 部分141和第二部分142的長(zhǎng)度小于對(duì)應(yīng)的第二彈簧部分130的第一部分131和第二部分 132的長(zhǎng)度，因此定位器140比第二彈簧部分130剛性更大。因此，定位器140可以用來(lái)定 位電路板30。在優(yōu)選實(shí)施方式中，沿著Y-方向觀看，每個(gè)定位器140連接至側(cè)表面(右側(cè) 表面114或左側(cè)表面115)的連接部設(shè)置在對(duì)應(yīng)的第二彈簧部分130連接至所述側(cè)表面的 連接部的前面。換句話說(shuō)，每個(gè)定位器140和所述側(cè)表面之間的邊界部分設(shè)置在對(duì)應(yīng)的第 二彈簧部分130和所述側(cè)表面之間的邊界部分的前面。每個(gè)定位器140包括沿著Y-方向 延伸以便沿Z-方向向上突出的肋部144。如圖4所示，臂部包括沿著Z-方向從基座110的前表面112向上延伸的分叉臂 150。在本實(shí)施方式中，臂150是用來(lái)將接觸器100的空白部分(中間部分)連接至搬運(yùn)器 或承載裝置(carrier)的部分。當(dāng)形成接觸器100時(shí)，臂150從搬運(yùn)器或承載裝置上分離。如圖1、2和4所示，CCFL定位器160從基座110的前表面112朝向固定器170延 伸，并具有大致的Y-形狀。本實(shí)施方式的CCFL定位器160限定冷陰極熒光燈20的下死點(diǎn) (bottom dead center)。此外，CCFL定位器160用來(lái)防止冷陰極熒光燈20由于熱膨脹引 起的冷陰極熒光燈20沿著殼體200的位移防止部230 (參見(jiàn)圖10)的位移，這將在隨后描 述。如1，2，4和5所示，固定器170用來(lái)保持冷陰極熒光燈20的接線端22。固定器 170包括沿著Z-方向向上延伸以彼此分開(kāi)的頂端部172、用于防止插入的接線端22沿Z-方 向向上脫離的分離防止部173、和沿著X-方向向外突出的突出部174。當(dāng)接線端22插入時(shí)， 頂端部172引導(dǎo)接線端22。每個(gè)分離防止部173通過(guò)在固定器170的一部分上形成鉤形切 口、并隨后沿X-方向向內(nèi)彎曲所切入的部分而形成。每個(gè)分離防止部173具有沿Z-方向 向下導(dǎo)向的端部。而且，分離防止部173沿X-方向相互接觸。接線端22被插入到突出部 174被形成的位置。因此，即使插入的接線端22沿Z-方向向上移動(dòng)，它也會(huì)撞擊分離防止 部173的下端部。因此，這種結(jié)構(gòu)防止了接線端22的脫離。此外，設(shè)置突出部174以減小 冷陰極熒光燈20的接線端22和固定器170之間的接觸面積。因此，突出部174可以減小 由接線端22的運(yùn)動(dòng)引起的磨損。如圖1、2和4至7所示，第一彈簧部分120的肋部126、第二彈簧部分130的肋部 134、以及定位器140的肋部144可以增加接觸器100和電路板30之間的局部接觸壓力。因 此，本實(shí)施方式的連接器10可以具有與電路板30的高接觸可靠性。此外，每個(gè)第二彈簧部 分130的第二部分132具有沿Z-方向向下傾斜導(dǎo)向的端部136，并且每個(gè)定位器140的第 二部分142具有沿Z-方向向下傾斜導(dǎo)向的端部146。因此，如從圖1和6可以看出的，電路 板30由第一彈簧部分120的接觸部分124、第二彈簧部分130的端部136和定位器140的 端部146引導(dǎo)，并插入第一彈簧部分120和第二彈簧部分130之間。因此，可以防止接觸器 100的彎曲和變形。如圖1至4、10和11所示，殼體200保持接觸器100。殼體200包括向內(nèi)突進(jìn)的擠
6壓部210、沿著Z-方向延伸的固定槽220、向內(nèi)突進(jìn)的位移防止部230、其中插入冷陰極熒 光燈20的插入部240、以及沿著Z-方向延伸的引導(dǎo)槽250。當(dāng)接觸器100壓入殼體200中 時(shí)，擠壓部210開(kāi)始分別與接觸器100的右側(cè)表面114和左側(cè)表面115接觸。由此，接觸器 100由殼體200保持。固定槽220用來(lái)防止壓入殼體200中的接觸器100從殼體200上脫 離。具體地，接觸器100被壓入殼體200，直到每個(gè)矛狀部118位于對(duì)應(yīng)的固定槽220之內(nèi)。 此時(shí)，即使接觸器100將要向上移動(dòng)，矛狀部118的端部頂住固定槽220的上邊緣。因此， 防止接觸器100從殼體200上脫離。在接觸器100由殼體200保持的狀態(tài)時(shí)，位移防止部 230的沿Y-方向的前表面與接觸器100的CCFL定位器160接觸。即使CCFL定位器160由 于冷陰極熒光燈20的熱膨脹被沿著Y-方向推動(dòng)，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)也能防止CCFL定位器160 沿Y-方向的位移。當(dāng)接觸器100被壓入殼體200中時(shí)，引導(dǎo)槽250用來(lái)引導(dǎo)臂150。采用 引導(dǎo)槽250，接觸器100可以被壓入殼體200中的合適位置。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式的接觸器100包括具有高彈力特性的第一彈簧部分 120和具有低彈力特性的第二彈簧部分130。而且，定位器140設(shè)置在具有低彈力特性的 第二彈簧部分130附近。因此，電路板30通過(guò)第一彈簧部分120壓靠在定位器140上。因 此，根據(jù)本實(shí)施方式的接觸器100包括具有不同彈力特性并且可以彼此獨(dú)立地彎曲的彈簧 部。因此，電路板30通過(guò)這些彈簧部可以沿垂直方向可靠地保持。因此，即使電路板30沿 Z-方向移動(dòng)，接觸器100也能與電路板30建立合適的接觸，因?yàn)榈谝粡椈刹糠?20和電路 板30之間的接觸壓力以及第二彈簧部分130和電路板30之間的接觸壓力可以根據(jù)電路板 30的運(yùn)動(dòng)單獨(dú)地改變。此外，如圖4所示，第一彈簧部分120從基座110的沿著垂直于或 幾乎垂直于電路板30的插入方向(Y-方向)延伸的部分(前表面112)上連續(xù)地延伸，并 且第二彈簧部分130從基座110的側(cè)表面(右側(cè)表面114和左側(cè)表面115)上連續(xù)地延伸。 因此，小型單塊板足以用來(lái)形成接觸器100。因此，可以以降低的成本形成接觸器100。在本實(shí)施方式的接觸器100中，如圖4所示，第一彈簧部分120用作在Z-方向的 上部彈簧，第二彈簧部分130用作在Z-方向的下部彈簧。然而，本發(fā)明不限于該實(shí)施方式。 例如，如圖8所示，第一彈簧部分120a可以用作下部彈簧，第二彈簧部分130a可以用作上 部彈簧。在這種情形中，第一彈簧部分120a的彎曲部分122a在第二彈簧部分130a后面延 伸。采用這種結(jié)構(gòu)，電路板30可以通過(guò)第一彈簧部分120a和第二彈簧部分130a沿垂直方 向保持。而且，如圖4和9所示，第一彈簧部分120b可以作為上部彈簧從基座110的前表 面112的下部延伸。而且，圖4中示出的基座110的形狀可以關(guān)于X-方向?qū)ΨQ，使得后表 面、右側(cè)表面和左側(cè)表面形成鉤形。在這種情況中，如果第一彈簧部分用作上部彈簧，則它 可以從后表面的上部延伸。如果第一彈簧部分用作下部彈簧，則它可以從后表面的下部延 伸。采用這種結(jié)構(gòu)，后表面應(yīng)當(dāng)延伸形成CCFL定位器160等。因此，需要大的單塊板形成 接觸器，且該接觸器的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。因此，接觸器100應(yīng)當(dāng)優(yōu)選具有如圖4所示的形狀。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的接觸器具有可彼此獨(dú)立彎曲的上彈簧部和下彈簧部。諸 如電路板之類的連接物體由這些彈簧部沿垂直方向保持。因此，上彈簧部和連接物體之間 的接觸壓力以及下彈簧部和連接物體之間的接觸壓力可以根據(jù)連接物體沿垂直方向的位 移獨(dú)立地改變。因此，可以建立與連接物體的合適的接觸。本申請(qǐng)基于之前于2009年4月17日向日本專利局遞交的日本專利申請(qǐng) JP2009-101328，在此以引用的方式并入本文。
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雖然已經(jīng)描述了認(rèn)為是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的內(nèi)容，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn) 識(shí)到，在不背離本發(fā)明的精神的前提下，可以對(duì)其進(jìn)行其它和進(jìn)一步的修改，并且目的是要 求保護(hù)落入本發(fā)明的實(shí)際保護(hù)范圍之內(nèi)的所有這種實(shí)施方式。
權(quán)利要求
一種由單塊金屬板形成的接觸器，所述接觸器包括上彈簧部，其構(gòu)造為沿向下的方向壓板狀連接物體的上表面；和下彈簧部，其構(gòu)造為沿向上的方向壓所述板狀連接物體的下表面，所述下彈簧部能夠獨(dú)立于所述上彈簧部進(jìn)行彎曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器，還包括具有兩個(gè)側(cè)表面和前表面或后表面的基座， 其中所述兩個(gè)側(cè)表面和所述前表面或所述后表面在水平平面上形成鉤形； 所述上彈簧部和所述下彈簧部中的一個(gè)形成為從所述前表面或所述后表面連續(xù)地延 伸的第一彈簧部；并且所述上彈簧部和所述下彈簧部中的另一個(gè)形成為從所述側(cè)表面連續(xù)地延伸的第二彈黃部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸器，其中所述第一彈簧部從所述前表面連續(xù)地延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸器，其中所述第二彈簧部通過(guò)彎曲所述兩個(gè)側(cè)表面的部 分形成以便在水平方向上所述接觸器的中間處具有彼此面對(duì)的端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接觸器，還包括用于沿垂直方向定位所述板狀連接物體的定 位器部，所述定位器部從所述兩個(gè)側(cè)表面上延伸并平行于所述第二彈簧部排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接觸器，其中所述第二彈簧部包括沿著所述垂直方向看時(shí)布置成鏡像的兩個(gè)L-形彈簧部分；并且 所述定位器部包括比所述兩個(gè)L-形彈簧部分小的兩個(gè)L-形定位器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接觸器，還包括位于所述第二彈簧部和所述側(cè)表面之間的第一邊界部分；和位于所述定位器部和所述側(cè)表面之間的第二邊界部分，所述第二邊界部分定位在所述 第一邊界部分的前面。
8.一種連接器，包括由單塊金屬板形成的接觸器，所述接觸器包括上彈簧部和下彈簧部，所述上彈簧部構(gòu) 造為沿向下的方向壓板狀連接物體的上表面，所述下彈簧部構(gòu)造為沿向上的方向壓所述板 狀連接物體的下表面，所述下彈簧部能夠獨(dú)立于所述上彈簧部進(jìn)行彎曲；和 由絕緣材料形成的殼體，所述殼體構(gòu)造為保持所述接觸器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器，其中所述接觸器還包括具有兩個(gè)側(cè)表面和前表面或后表面的基座； 所述兩個(gè)側(cè)表面和所述前表面或所述后表面在水平平面上形成鉤形； 所述上彈簧部和所述下彈簧部中的第一彈簧部從所述前表面或所述后表面連續(xù)地延 伸；并且所述上彈簧部和所述下彈簧部中的第二彈簧部從所述側(cè)表面連續(xù)地延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器，其中所述第一彈簧部從所述前表面連續(xù)地延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接器，其中所述第二彈簧部通過(guò)彎曲所述兩個(gè)側(cè)表面的 部分形成以便在水平方向上所述接觸器的中間處具有彼此面對(duì)的端部。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的連接器，其中所述接觸器還包括用于沿垂直方向定位所述 板狀連接物體的定位器部，所述定位器部從所述兩個(gè)側(cè)表面連續(xù)地延伸并平行于所述第二彈簧部排列。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的連接器，其中所述第二彈簧部包括沿著所述垂直方向看時(shí)布置成鏡像的兩個(gè)L-形彈簧部分；并且 所述定位器部包括比所述兩個(gè)L-形彈簧部分小的兩個(gè)L-形定位器。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的連接器，其中所述接觸器還包括 位于所述第二彈簧部和所述側(cè)表面之間的第一邊界部分；和位于所述定位器部和所述側(cè)表面之間的第二邊界部分，所述第二邊界部分定位在所述 第一邊界部分的前面。
全文摘要
接觸器由單塊金屬板形成。該接觸器包括構(gòu)造為沿向下的方向壓板狀連接物體的上表面的上彈簧部和構(gòu)造為沿向上的方向壓所述板狀連接物體的下表面的下彈簧部。所述下彈簧部能夠獨(dú)立于所述上彈簧部進(jìn)行彎曲。
文檔編號(hào)H01R12/70GK101867105SQ201010163260
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者浦野哲 申請(qǐng)人:日本航空電子工業(yè)株式會(huì)社