專利名稱：提高鉛酸蓄電池充電接受能力的負極鉛膏及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池，具體涉及一種可提高鉛酸蓄電池充電接受能力的負極鉛 膏配方及制備方法，用于解決蓄電池充電接受能力差的問題。
背景技術：
充電接受能力是鉛酸蓄電池的一個重要性能指標，其對鉛酸電池的壽命影響很 大，它直觀代表電池的充電效能高低。如果電池的充電接受能力差，也就是電池充電容量不 足，相應的放電容量就不足。反之充電接受能力好則容量和壽命就會相應提高，因此充電接 受能力對電池在使用過程中的容量和循環(huán)壽命有著重要的影響。而充電接受能力主要受負 極鉛膏組份及配比的影響，目前，鉛膏組份及配比不盡合理，蓄電池的充電接受能力一般僅 能達到標準電流值的0. 8-0. 9。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是，提供一種提高鉛酸蓄電池充電接受能力的負極鉛膏 及其制備方法，達到提高鉛酸蓄電池充電接受能力，進而提高其循環(huán)壽命的目的。本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)提高鉛酸蓄電池充電接受能力的負極鉛膏，按重量份由下列物質(zhì)組成鉛粉100，硫酸鋇0. 65-0. 85，炭黑0. 3-0. 4，木素磺酸鈉0. 05-0. 07，腐植酸 0. 6-0. 8，聚酯短纖維0. 06-0. 08，重量濃度為51%的稀硫酸7_8，去離子水9_10。所述鉛粉為d = 1. 30 1. 6g/cm3 Pb0% = 73 78%。上述提高鉛酸蓄電池充電接受能力的負極鉛膏的制備方法，包括下列步驟按上述的原料配比，先將硫酸鋇、碳黑、腐植酸、聚酯短纖維、木素磺酸鈉混合好 后，與鉛粉一起加入和膏機內(nèi)，開機攪拌6 8分鐘后，在2 4分鐘均勻加入水，繼續(xù)攪拌 5分鐘，在17 20分鐘內(nèi)均勻加入稀硫酸，在加入稀硫酸的同時開啟和膏機的進風機和循 環(huán)冷卻水，控制溫度45 60°C，加稀硫酸結束后，再連續(xù)攪拌10 12分鐘出膏，出膏溫度 不高于45°C ；制備好的鉛膏視密度為4. 4士0. 05g/cm3。鉛膏配方以0. 6% 0. 8%腐植酸取代部分木素磺酸鈉，減小了木素磺酸鈉在充 電時對充電接受性能的影響，并通過試驗確定了硫酸鋇，乙炔炭黑、腐植酸、聚酯短纖維和 木素磺酸鈉等各添加劑的用量范圍。其中硫酸鋇主要是在放電時為產(chǎn)物硫酸鉛提供成核的 中心，起晶核作用；乙炔碳黑可改進活性物質(zhì)的導電性能，提高活性物質(zhì)的孔率和改善充電 接受能力；腐植酸對負極板的“收縮”和“鈍化”起到了很好的抑制作用，可顯著提高蓄電池 的充電接受能力；聚酯短纖維保證負極板的強度，防止鉛膏脫落；木素磺酸鈉可提高電池的低溫性能。表1 (12V65AH)蓄電池新、老鉛膏配方部分性能指標對比 從上表可知，采用普通配方制造的6-CNF-65的蓄電池，其充電接受能力僅達到標 準電流值的0. 84，而用本發(fā)明鉛膏配方制成的蓄電池，不僅其充電接受能力值高于國家標 準要求的1.6倍以上，而且循環(huán)壽命也增加一個單元的循環(huán)(一個單元為150次)，其它性 能指標均能夠滿足儲能蓄電池標準的要求。綜上，本發(fā)明具有較高的充電接受能力和循環(huán)壽命，其循環(huán)壽命和充電接受能力 遠高于標準要求，完全能夠滿足儲能蓄電池的性能需求。
具體實施例方式實施例1提高鉛酸蓄電池充電接受能力的負極鉛膏，按重量份由下列物質(zhì)組成取d= 1.4g/cm3、Pb0含量為75%的鉛粉100份，超細硫酸鋇0.7份，乙炔炭黑0.3 份，木素磺酸鈉0. 05份，腐植酸0. 6份，聚酯短纖維0. 06份，重量濃度為51 %的稀硫酸7 份，去離子水9份。在本實施例中，木素磺酸鈉為挪威產(chǎn)，腐植酸為山西師大產(chǎn)，聚酯短纖維 為3 5mm0先將硫酸鋇、碳黑、腐植酸、聚酯短纖維、木素磺酸鈉混合好后，與鉛粉一起加入和 膏機內(nèi)，開機攪拌6 8分鐘后，在2 4分鐘均勻加入水，繼續(xù)攪拌5分鐘，在17 20分 鐘內(nèi)均勻加入稀硫酸，在加入稀硫酸的同時開啟和膏機的進風機和循環(huán)冷卻水，控制物料 的溫度45 60°C，加稀硫酸結束后，再連續(xù)攪拌10 12分鐘出膏，出膏溫度不高于45°C;制備好的鉛膏視密度為4. 4士0. 05g/cm3。實施例2取d = 1. 4g/cm3、Pb0含量為76 %的鉛粉100份，超細硫酸鋇0. 8份，乙炔炭黑0. 35 份，木素磺酸鈉0. 06份，腐植酸0. 7份，聚酯短纖維0. 07份，重量濃度為51 %的稀硫酸7. 5 份，去離子水9. 5份。實施例2的鉛膏檢測指標見表1。其余實施如實施例1。實施例3取d = 1. 4g/cm3、PbO含量為77 %的鉛粉100份，超細硫酸鋇0. 85份，乙炔炭黑 0. 4份，木素磺酸鈉0. 07份，腐植酸0. 8份，聚酯短纖維0. 08份，重量濃度為51 %的稀硫酸 8份，去離子水10份。其余實施如實施例1。
權利要求
提高鉛酸蓄電池充電接受能力的負極鉛膏，其特征在于按重量份由下列物質(zhì)組成鉛粉100，硫酸鋇0.65-0.85，炭黑0.3-0.4，木素磺酸鈉0.05-0.07，腐植酸0.6-0.8，聚酯短纖維0.06-0.08，重量濃度為51％的稀硫酸7-8，去離子水9-10。
2.如權利要求1所述的提高鉛酸蓄電池充電接受能力的負極鉛膏，其特征在于所述 鉛粉為 d = 1. 30 1. 6g/cm3 PbO %= 73 78%。
3.如權利要求1或2所述提高鉛酸蓄電池充電接受能力的負極鉛膏的制備方法，其特 征在于包括下列步驟按權利要求1所述的原料配比，先將硫酸鋇、碳黑、腐植酸、聚酯短纖維、木素磺酸鈉混 合好后，與鉛粉一起加入和膏機內(nèi)，開機攪拌6 8分鐘后，在2 4分鐘均勻加入水，繼續(xù) 攪拌5分鐘，在17 20分鐘內(nèi)均勻加入稀硫酸，在加入稀硫酸的同時開啟和膏機的進風機 和循環(huán)冷卻水，控制溫度45 60°C，加稀硫酸結束后，再連續(xù)攪拌10 12分鐘出膏，出膏 溫度不高于45°C ；制備好的鉛膏視密度為4. 4士0. 05g/cm3。
全文摘要
本發(fā)明公開了提高鉛酸蓄電池充電接受能力的負極鉛膏及其制備方法，所屬鉛膏按重量份由下列物質(zhì)組成鉛粉100，硫酸鋇0.65-0.85，炭黑0.3-0.4，木素磺酸鈉0.05-0.07，腐植酸0.6-0.8，聚酯短纖維0.06-0.08，重量濃度為51％的稀硫酸7-8，去離子水9-10。按下列步驟制備先將硫酸鋇、碳黑、腐植酸、聚酯短纖維、木素磺酸鈉混合好后，與鉛粉一起加入和膏機內(nèi)，開機攪拌6～8分鐘后，在2～4分鐘均勻加入水，繼續(xù)攪拌5分鐘，在17～20分鐘內(nèi)均勻加入稀硫酸，在加入稀硫酸的同時開啟和膏機的進風機和循環(huán)冷卻水，控制溫度45～60℃，加稀硫酸結束后，再連續(xù)攪拌10～12分鐘出膏，出膏溫度不高于45℃；制備好的鉛膏視密度為4.4±0.05g/cm3。
文檔編號H01M4/16GK101847718SQ20101018986
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權日2010年5月31日
發(fā)明者劉超, 朱志允, 魏士洋 申請人:張?zhí)烊?