專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線纜連接器組件，尤其是關(guān)于該線纜與連接器的連接結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
美國專利公告第US6619987號揭示了一種線纜連接器組件，其包括點(diǎn)連接器及與電連接器電性連接的線纜，所述電連接器包括外殼體及收容在外殼體內(nèi)的電路板，所述線纜包括可以與電路板焊接的芯線、包覆在芯線外的屏蔽編織層及包覆在屏蔽編織層外的外殼層?，F(xiàn)有技術(shù)中將線纜與電連接器進(jìn)行電性連接時，需要將線纜的一段剝掉外殼層將芯線裸露出來后再焊接到電路板上，線纜焊接前的處理工作比較麻煩，從而裝配效率較低。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種線纜連接器組件，線纜與連接器組裝方便，裝配效率較高。為解決上述問題，本發(fā)明提供一種線纜連接器組件，其包括電連接器及與電連接器連接的線纜，所述線纜包括導(dǎo)線及包覆導(dǎo)線的絕緣層，所述導(dǎo)線設(shè)有自一端沿線纜延伸方向延伸的安裝孔，所述線纜連接器組件還包括信號導(dǎo)體，所述信號導(dǎo)體包括第一端及相反的第二端，所述第一端插入安裝孔內(nèi)與導(dǎo)線電性連接，所述另一端與電連接器電性連接。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明線纜連接器組件在將線纜組裝到連接器上時，直接在線纜的一端面上加工形成安裝孔，在通過安裝在安裝孔內(nèi)的導(dǎo)體與電路板焊接，不需要對線纜進(jìn)行剝殼等處理，從而裝配線率較高。

圖1是本發(fā)明線纜連接器組件的立體圖。圖2是沿圖1所示A-A方向的剖視圖。圖3是圖1所示線纜連接器組件的分解圖。圖4是圖1所示線纜連接器組件的線纜與電路板連接的立體圖。圖5是圖1所示線纜連接器組件的線纜與電路板連接的另一視角的立體圖。
具體實(shí)施方式如圖1至5所示，本發(fā)明線纜連接器組件1包括電連接器100及與電連接器100 電性連接的線纜200。所述電連接器100包括外殼體10、收容在外殼體10內(nèi)的電路板20及安裝在外殼體外的解鎖結(jié)構(gòu)30。所述外殼體10包括上殼體11及與上殼體11配合的下殼體12，所述上、下殼體11，12配合后形成收容電路板20的收容空間13。所述電路板20包括相反的第一面21及第二面22，所述第一面21及第二面22的相對的兩端均設(shè)有導(dǎo)電墊片23。所述解鎖結(jié)構(gòu)30包括可以沿下殼體12的底面滑動的滑動件31、安裝在外殼體10上的可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動件32及拉帶33，所述轉(zhuǎn)動件32的一端與滑動件31連接，相對的另一端與拉帶33連接，當(dāng)水平拉動拉帶33時，將帶動轉(zhuǎn)動件32轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動滑動件31在下殼體12的底面上滑動。所述線纜200包括導(dǎo)線210、包覆導(dǎo)線210的絕緣層220及包覆絕緣層220的外殼層230，在本實(shí)施例中，導(dǎo)線210具有多根，并在每根導(dǎo)線210外都包覆有絕緣層220，前述若干導(dǎo)線210分成若干組差分對，每組差分對外側(cè)包覆有鋁箔層M0，其中個差分對外還設(shè)有一接地導(dǎo)線250，所述接地導(dǎo)線設(shè)置在各差分對的絕緣層220外側(cè)，并與鋁箔層240相電性連接，外殼層230包覆鋁箔層M0，所述鋁箔層240與外殼層230之間還可設(shè)有屏蔽編織層(未圖示)。所述各導(dǎo)線210的前端設(shè)有沿線纜200延伸方向延伸的安裝孔211，所述各接地導(dǎo)線250也設(shè)有沿線纜200延伸方向延伸的插入孔251。所述線纜連接器組件1還設(shè)有若干信號導(dǎo)體300及接地導(dǎo)體400。所述各信號導(dǎo)體300包括第一端310及與第一端相反的第二端，所述各信號導(dǎo)體300的第一端分別插入相應(yīng)的導(dǎo)線210的安裝孔211內(nèi)與相應(yīng)的導(dǎo)線210電性連接，其第二端320焊接在電路板 22的一端的相應(yīng)的導(dǎo)電墊片23上。所述各接地導(dǎo)體400包括第一端410及相反的第二端 420，所述各接地導(dǎo)體400的第一端410插入到相應(yīng)的接地導(dǎo)線250的插入孔251內(nèi)與相應(yīng)的接地導(dǎo)線250電性連接，其第二端420焊接在電路板22的相應(yīng)的導(dǎo)電墊片23上。所述線纜200中的部分差分對焊接在電路板20的第一面21上的導(dǎo)電墊片23上，另一部分差分對焊接在電路板20的第二面22上的導(dǎo)電墊片23上。在本發(fā)明中，線纜200的導(dǎo)線210通過信號導(dǎo)體300與電路板20進(jìn)行電性連接， 所述接地導(dǎo)線250通過接地導(dǎo)體400與電路板進(jìn)行電性連接，不需要對線纜200的一端進(jìn)行剝線操作，因此裝配效率較高。
權(quán)利要求
1.一種線纜連接器組件，其包括電連接器及與電連接器連接的線纜，所述線纜包括導(dǎo)線及包覆導(dǎo)線的絕緣層，其特征在于所述導(dǎo)線設(shè)有自一端沿線纜延伸方向延伸的安裝孔， 所述線纜連接器組件還包括信號導(dǎo)體，所述信號導(dǎo)體包括第一端及相反的第二端，所述第一端插入安裝孔內(nèi)與導(dǎo)線電性連接，所述另一端與電連接器電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述連接器內(nèi)設(shè)有電路板，所述電路板上設(shè)有導(dǎo)電墊片，所述信號導(dǎo)體與導(dǎo)電墊片焊接。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜包括若干根導(dǎo)線，各導(dǎo)線外均包覆有絕緣層，一對導(dǎo)線形成一個差分對，各差分對外包覆有鋁箔層。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜還包括設(shè)置在各差分對的絕緣層外并包覆在鋁箔層內(nèi)的接地導(dǎo)線，所述接地導(dǎo)線與鋁箔層電性連接。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述接地導(dǎo)線設(shè)有沿線纜延伸方向延伸的插入孔，所述線纜連接器組件還包括接地導(dǎo)體，所述接地導(dǎo)體包括第一端及相反第二端，所述第一端插入安裝孔內(nèi)與接地導(dǎo)線電性連接，所述另一端與電路板焊接。
6.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于所述電連接器包括可相互配合的上殼體及下殼體，所述上殼體與下殼體共同形成收容電路板的收容空間。
7.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于所述電路板包括相反的第一面及第二面，所述第一及第二面上均設(shè)有焊接墊片。
全文摘要
一種線纜連接器組件，其包括電連接器及與電連接器連接的線纜，所述線纜包括導(dǎo)線及包覆導(dǎo)線的絕緣層，所述導(dǎo)線設(shè)有自一端沿線纜延伸方向延伸的安裝孔，所述線纜連接器組件還包括信號導(dǎo)體，所述信號導(dǎo)體包括第一端及相反的第二端，所述第一端插入安裝孔內(nèi)與導(dǎo)線電性連接，所述另一端與電連接器電性連接。該種結(jié)構(gòu)可以使得線纜與連接器的裝配效率較高。
文檔編號H01R9/03GK102280753SQ20101019504
公開日2011年12月14日 申請日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者張雪亮, 朱慶滿, 王前炯 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司