專利名稱：太陽能組件鋁邊框氣動咬合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池組件的封裝工具，尤其涉及一種太陽能電池組件鋁邊框的 封裝咬合裝置。
背景技術(shù)：
太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中價值最高 的部分，其作用是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能。電池層壓件在戶外應(yīng)用過程中必須用邊框進(jìn)行封 裝保護(hù)，若電池層壓件的四周密封不好，遇到雨水或長期在高濕度環(huán)境下工作，都會加速電 池層壓件的損壞，導(dǎo)致太陽能電池板無法正常工作，封裝的基本要求是密封。太陽能電池組件是用鋁邊框來膠合封裝的，長鋁邊框和短鋁邊框通過帶鋸齒狀插 腳的角碼來連接，鋁邊框的截面形狀如圖1所示，它由底面71、外側(cè)面72、通孔73、槽口 74 和內(nèi)側(cè)面75組成，太陽能層壓件9帶膠安裝在槽口 74內(nèi)，封裝時先將帶鋸齒狀插腳的角碼 插入短鋁邊框的通孔73中，并直接在短鋁邊框的內(nèi)側(cè)面75上沖壓出收緊凹坑76，使角碼與 短鋁邊框連接牢固，再將太陽能層壓件9帶膠裝入槽口 74中，然后裝長鋁邊框，通過外部施 力裝置使角碼的另一根帶鋸齒狀插腳撐入長邊框的通孔中，角碼與長鋁邊框之間通過帶鋸 齒狀插腳與長鋁邊框的通孔之間摩擦力固定連接。在現(xiàn)有的封裝工藝中，若角碼尺寸達(dá)不 到預(yù)定要求，則會導(dǎo)致角碼與長短邊框之間易松動，導(dǎo)致短鋁邊框與長鋁邊框在銜接處產(chǎn) 生裂縫，尤其是太陽能電池組件經(jīng)過長時間在自然條件下曝曬后，密封劑的粘結(jié)力會下降， 會導(dǎo)致邊框與電池層壓件之間的結(jié)合力降低，短鋁邊框與長鋁邊框在銜接處更容易產(chǎn)生裂 縫。經(jīng)申請人認(rèn)真的觀察和分析，產(chǎn)生上述缺陷的主要原因是角碼與長鋁邊框連接不可靠， 角碼的二只帶鋸齒狀插腳雖然分別插入短鋁邊框和長鋁邊框的通孔中，現(xiàn)有工藝只能在短 鋁邊框的內(nèi)面沖壓出收緊凹坑，而長鋁邊框與角碼的帶鋸齒狀插腳無法沖壓收緊凹坑，因 此，太陽能電池組件的四個連接角是整個組件連接點(diǎn)，也是容易產(chǎn)生裂縫的地方，而長鋁邊 框與角碼之間的連接處是產(chǎn)生裂縫的主要原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種太陽能組件鋁邊框氣動咬合裝置，使用這種裝置可以使太陽能 電池組件封裝更牢固，可大幅度減少太陽能電池組件經(jīng)長時間戶外使用后鋁邊框之間產(chǎn)生 裂縫的現(xiàn)象，提高太陽能電池組件的密封性能和連接牢固性。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是所述太陽能電池組件鋁邊框氣動咬合裝置，它包括底座板、杠桿、沖壓模頭、承壓 柱和施壓氣缸，承壓柱固定在底座板上，沖壓模頭通過銷軸鉸連接在杠桿的左端上，在底座 板左端上設(shè)有承壓臺，承壓臺的寬度與鋁邊框的外側(cè)面寬度相當(dāng)，杠桿和承壓柱的上端通 過銷軸鉸連接，施壓氣缸的活塞桿與杠桿的右端通過銷軸鉸連接，施壓氣缸的缸體固定在 底座板上，施壓氣缸由氣路控制裝置控制其動作，在沖壓模頭的下端面上設(shè)有使鋁邊框內(nèi) 側(cè)面形成收緊凹坑的凸體結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步，所述凸體結(jié)構(gòu)的截面形狀為四邊形或V形。當(dāng)太陽能電池組件鋁邊框帶膠封裝后，增設(shè)了長鋁邊框的沖壓咬合緊固工序，使 用本發(fā)明對太陽能電池組件的長鋁邊框進(jìn)行沖壓收緊咬合緊固，將太陽能電池組件的長鋁 邊框與角碼連接處的同側(cè)面移到?jīng)_壓模頭下，長鋁邊框的外側(cè)面置于承壓臺上，然后用本 發(fā)明對鋁邊框的內(nèi)側(cè)面沖制收緊凹坑，使鋁邊框與鋸齒狀的角碼更牢固地咬合成一體，這 樣就能使長鋁邊框和短鋁邊框都與鋸齒狀的角碼更牢固地咬合成一體，能大幅度減少太陽 能電池組件經(jīng)長時間戶外使用后鋁邊框之間產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象，提高太陽能電池組件的密封 性能和連接牢固性。


圖1為電池層壓件與鋁邊框的連接關(guān)系示意圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為沖壓模頭與杠桿之間連接示意圖。圖4為角碼與鋁邊框的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中的A向視圖；圖中1_底座板；2-杠桿；3-沖壓模頭；4-承壓柱；5-施壓氣缸；6_銷軸；7_鋁 邊框；8-角碼；9-太陽能層壓件；11-承壓臺；12-底座板左端；31-凸體結(jié)構(gòu)；51-活塞桿； 52-缸體；71-底面；72-外側(cè)面；73-通孔；74-槽口 ；75-內(nèi)側(cè)面；76-收緊凹坑。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方案所述太陽能電池組件鋁邊框氣動沖壓咬合裝置，如圖1、圖2所示，它包括底座板 1、杠桿2、沖壓模頭3、承壓柱4和施壓氣缸5，承壓柱4固定在底座板1上，沖壓模頭3通 過銷軸6鉸連接在杠桿2的左端上，在底座板左端12上設(shè)有承壓臺11，承壓臺11的寬度 與鋁邊框7的外側(cè)面72的寬度相當(dāng)，杠桿2和承壓柱4的上端通過銷軸6鉸連接，施壓氣 缸5的活塞桿51與杠桿2的右端通過銷軸6鉸連接，施壓氣缸5的缸體52固定在底座板 1上，施壓氣缸5由控制電路控制其動作，在沖壓模頭3的下端面上設(shè)有使鋁邊框內(nèi)面形成 凹坑的凸體結(jié)構(gòu)31 ；所述凸體結(jié)構(gòu)31的截面形狀為四邊形或直角V形。當(dāng)太陽能電池組件鋁邊框帶膠封裝后，增設(shè)一道長鋁邊框沖壓咬合緊固工序，使 用本發(fā)明對太陽能電池組件的長鋁邊框進(jìn)行沖壓收緊咬合，將太陽能電池組件的長鋁邊框 與角碼連接處移到?jīng)_壓模頭3下，將長鋁邊框的底面71置于承壓臺11上，然后用本發(fā)明對 鋁邊框的內(nèi)側(cè)面75進(jìn)行沖壓，形成收緊凹坑76，使長鋁邊框與角碼8更牢固地咬合成一體， 這樣長鋁邊框和短鋁邊框都能與鋸齒狀的角碼更牢固地咬合成一體，能大幅度減少太陽能 電池組件經(jīng)長時間戶外使用后鋁邊框之間產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象，提高太陽能電池組件的密封性 能和連接牢固性。本發(fā)明的具體使用方法如下當(dāng)太陽能電池組件用鋁邊框按現(xiàn)行工藝封裝結(jié)束后，使用本發(fā)明對四個角中的長 鋁邊框再進(jìn)行沖壓咬合緊固，由于短鋁邊框與鋸齒狀的角碼已經(jīng)經(jīng)過沖壓咬合處理，再對 長鋁邊框與鋸齒狀的角碼進(jìn)行沖壓咬合處理，這樣就能很好地彌補(bǔ)現(xiàn)有封裝工藝存在的不足，提高太陽能電池組件封裝的密封性能和連接牢固性。 具體方法如下將初步封裝好的太陽能電池組件的長鋁邊框的外側(cè)面72放在本 發(fā)明的底座板1的承壓臺11上，使沖壓模頭3置于待沖壓咬合鋁邊框的內(nèi)側(cè)面75上，啟動 施壓氣缸5，使活塞桿51上升施壓，此時，杠桿2的左端必然帶動沖壓模頭3下移，對待沖壓 咬合鋁邊框的內(nèi)側(cè)面75進(jìn)行沖壓，形成收緊凹坑76，使長鋁邊框與 鋸齒狀的角碼8更牢固 地咬合成一體，當(dāng)沖壓結(jié)束后，施壓氣缸5的活塞桿51下移，沖壓模頭3上升，使長鋁邊框 能順利地移出，以同樣的方法對太陽能電池組件四個角的長鋁邊框進(jìn)行沖壓咬合緊固，本 發(fā)明能很方便地對太陽能電池組件的長鋁邊框銜接處進(jìn)行了沖壓咬合處理。
權(quán)利要求
一種太陽能電池組件鋁邊框氣動咬合裝置，其特征是它包括底座板(1)、杠桿(2)、沖壓模頭(3)、承壓柱(4)和施壓氣缸(5)，承壓柱(4)固定在底座板(1)上，沖壓模頭(3)通過銷軸(6)鉸連接在杠桿(2)的左端上，在底座板左端(12)上設(shè)有承壓臺(11)，承壓臺(11)的寬度與鋁邊框(7)的外側(cè)面(72)的寬度相當(dāng)，杠桿(2)和承壓柱(4)的上端通過銷軸(6)鉸連接，施壓氣缸(5)的活塞桿(51)與杠桿(2)的右端通過銷軸(6)鉸連接，施壓氣缸(5)的缸體(52)固定在底座板(1)上，施壓氣缸(5)由氣路控制裝置控制其動作，在沖壓模頭(3)的下端面上設(shè)有使鋁邊框內(nèi)側(cè)面(75)形成收緊凹坑(76)的凸體結(jié)構(gòu)(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述太陽能電池組件鋁邊框氣動咬合裝置，其特征是所述凸體結(jié) 構(gòu)(31)的截面形狀為四邊形或V形。
全文摘要
一種太陽能電池組件鋁邊框氣動咬合裝置，它包括底座板、杠桿、沖壓模頭、承壓柱、施壓氣缸，承壓柱固定在底座板上，沖壓模頭鉸連接在杠桿的左端上，杠桿和承壓柱的上端鉸連接，施壓氣缸的活塞桿與杠桿的右端鉸連接，施壓氣缸的缸體固定在底座板上，施壓氣缸由氣路控制裝置控制其動作，在沖壓模頭的下端面上設(shè)有凸體結(jié)構(gòu)。當(dāng)太陽能電池組件帶膠封裝后，使用它對長鋁邊框再進(jìn)行收緊咬合處理，這樣長鋁邊框和短鋁邊框都與鋸齒狀的角碼牢固地咬合成一體，能大幅度減少太陽能電池組件經(jīng)長時間戶外使用后鋁邊框之間產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象，提高太陽能電池組件的密封性能和連接牢固性。
文檔編號H01L31/18GK101872810SQ201010210209
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者陳鑫 申請人:常州億晶光電科技有限公司