專(zhuān)利名稱(chēng)：電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在機(jī)器人及汽車(chē)等的受到反復(fù)彎曲的環(huán)境中所使用的電纜。
背景技術(shù)：
例如，在汽車(chē)的彈簧下(懸架下)等的伴隨著車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的反復(fù)彎曲而受到反復(fù)彎 曲的環(huán)境中使用的汽車(chē)用電纜不僅要求高的耐彎曲性，從例如配線容易進(jìn)行的觀點(diǎn)來(lái)看， 還要求高的撓性，但要同時(shí)實(shí)現(xiàn)高的耐彎曲性和高的撓性是困難的。圖5表示現(xiàn)有的電纜。電纜51通過(guò)將用多根導(dǎo)體線材絞合而成的多股絞線(子絞線)52擰捆在一起而 形成絞線導(dǎo)體53 (在圖5的例子中為將7條絞線擰捆在一起的狀態(tài))，從內(nèi)側(cè)開(kāi)始在其外周 部依次配置絕緣層56、屏蔽層57、增強(qiáng)編織層58及套59。為了具有高的耐彎曲性和高的撓性，本發(fā)明的發(fā)明人在日本特愿2009-105307的 專(zhuān)利申請(qǐng)(以下，稱(chēng)為前申請(qǐng))中提出了有關(guān)有效的，使用了夾雜物的電纜。就該前申請(qǐng)而 言，為了解決在只將多股絞線(子絞線)擰捆在一起的構(gòu)造中，彎曲時(shí)絞線(子絞線)彼此 以強(qiáng)的接觸面壓力進(jìn)行接觸、摩擦而引起的磨損斷線，通過(guò)在導(dǎo)體中心配置夾雜物(中心 夾雜物)，在電纜彎曲時(shí)中心夾雜物首先變形，從而通過(guò)降低絞線(子絞線)彼此的接觸面 壓力來(lái)抑制磨損斷線。本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)可參照下述專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2002-124137號(hào)公報(bào)。專(zhuān)利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2004-172019號(hào)公報(bào)。然而，在上述使用了中心夾雜物的電纜中，還有絞線(子絞線)彼此物理地接觸的 場(chǎng)合，希望能進(jìn)一步抑制因彎曲引起的磨損斷線。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種可降低絞線彼此的接觸、抑制了 因彎曲引起的磨損斷線的電纜。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的電纜至少具有配置成大致圓環(huán)狀并將多根導(dǎo)體線 材絞合而成的多股絞線(子絞線)；以及在配置成大致圓環(huán)狀的上述多股絞線的大致中心 部配置的夾雜物，在上述夾雜物上，對(duì)應(yīng)上述多股絞線的每一條形成具有隔壁的螺旋狀的 槽，該槽與上述多股絞線的外表面的至少一部分吻合，該隔壁將上述多股絞線中相互接觸 的絞線彼此隔開(kāi)使其互不接觸?？梢允股鲜龈舯诖嬖谟谶B接上述多股絞線中相互鄰接絞線的最短距離之間。還可以具有配置于上述多股絞線的外周部的絕緣層；配置于該絕緣層的外周部 的屏蔽層；以及配置于該屏蔽層的外周部的套。還可以在上述屏蔽層和上述套之間配置了吸收沖擊性的纖維編織層即增強(qiáng)編織層。
上述夾雜物可以是管狀。上述夾雜物可以由樹(shù)脂構(gòu)成。上述樹(shù)脂可以是具有柔性的樹(shù)脂。上述樹(shù)脂可以是摩擦系數(shù)小的樹(shù)脂?？梢栽谏鲜鰧?dǎo)體線材上涂敷了潤(rùn)滑油。上述潤(rùn)滑油可以是硅油。本發(fā)明具有如下效果。本發(fā)明能降低絞線彼此的接觸，與現(xiàn)有技術(shù)比較能抑制因電纜的彎曲引起的磨損 斷線。


圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的電纜的剖視圖。圖2是表示本發(fā)明所使用的夾雜物的概要的圖。圖3是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的電纜的剖視圖。圖4是表示耐彎曲性試驗(yàn)的概要的圖。圖5是現(xiàn)有的電纜的剖視圖。圖中1-電纜，2-絞線(子絞線)，3-夾雜物，4-槽，5-絕緣層，6_屏蔽層，7_增強(qiáng) 編織層，8-套，9-隔壁，10-空心部。
具體實(shí)施例方式以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)敘述。如圖1所示，本發(fā)明的電纜1至少具有配置成大致圓環(huán)狀并將多根導(dǎo)體線材絞合 而成的多股絞線(子絞線即子A D線)2;以及在配置成大致圓環(huán)狀的絞線2的大致中心部 配置的夾雜物3，在夾雜物3上對(duì)應(yīng)上述多股絞線2的每一條地形成具有隔壁9的螺旋狀的 槽4，該槽4與絞線2的外表面的至少一部分吻合，該隔壁9將上述多股絞線2中相互接觸 的絞線2彼此隔開(kāi)進(jìn)而互不接觸。另外，還可以使上述隔壁9存在于連接上述多股絞線2中相互鄰接的絞線彼此的 最短距離之間。并且，在本實(shí)施方式中，如圖1所示，雖然表示的是將六條絞線2配置成大致圓環(huán) 狀的結(jié)構(gòu)，更詳細(xì)地說(shuō)，是將六條絞線2的各中心配置在相同半徑的圓上，將六條絞線2配 置成大致圓環(huán)狀的結(jié)構(gòu)，但只要是在本技術(shù)思想的范圍內(nèi)，既可以是將多股絞線的各中心 交替地配置在半徑不同的多個(gè)圓上并將多股絞線配置成大致圓環(huán)狀的結(jié)構(gòu)，也可以將多股 絞線的中心配置在橢圓上并將多股絞線配置成大致圓環(huán)狀的結(jié)構(gòu)。電纜1在多股絞線2的外周部從內(nèi)側(cè)開(kāi)始依次配置有絕緣層5、屏蔽層6、增強(qiáng)編 織層7及套8。配置在屏蔽層6及套8之間的增強(qiáng)編織層7是具有吸收沖擊性的纖維編織 層。另外，對(duì)有無(wú)屏蔽層6及增強(qiáng)編織層7并無(wú)限定。圖2表示夾雜物3的簡(jiǎn)要。在此，就夾雜物3而言，由于電纜1的配置成大致圓環(huán) 狀的絞線2的條數(shù)是六條，因而夾雜物3形成六條槽4。各槽4的形狀在此雖然橫截面為半 圓形，但橫截面也可以是V字形、凹形、倒梯形等。
在夾雜物3的最外周部并在相互鄰接的兩個(gè)槽4之間形成隔壁9，容納在各槽4中 的絞線2彼此被隔壁9隔開(kāi)而互不接觸。夾雜物3最好由樹(shù)脂構(gòu)成。樹(shù)脂最好具有柔性，最好是摩擦系數(shù)小的樹(shù)脂。另外，夾雜物3雖然可以如圖1所示從外周到中心充實(shí)地形成，但也可以如圖3的 電纜1那樣通過(guò)形成具有空心部10的管狀而具有更好的柔性。下面，說(shuō)明電纜1的作用效果。就圖5所示的現(xiàn)有的不具有中心夾雜物的電纜51而言，由于在電纜51彎曲時(shí)沒(méi) 有絞線(子絞線)52退讓的寬余，所以由于彎曲時(shí)絞線52彼此以強(qiáng)的接觸面壓力接觸并摩 擦從而引起了磨損斷線。作為其對(duì)策，在前申請(qǐng)中通過(guò)在導(dǎo)體中心配置中心夾雜物，從而在 彎曲時(shí)中心夾雜物首先變形，并通過(guò)絞線彼此的接觸面壓力的降低來(lái)抑制磨損斷線。但是， 即使在這種結(jié)構(gòu)中，還有絞線彼此物理地接觸的情況，并不能完全防止磨損斷線。與此相對(duì)，在本發(fā)明的電纜1中，如圖1、圖3所示，由于在夾雜物3上并對(duì)應(yīng)上述 多股絞線2的每一條地形成具有隔壁9的螺旋狀的槽4，該槽4與上述多股絞線2的外表面 的至少一部分吻合，該隔壁9將上述多股絞線2中相互鄰接的絞線彼此隔開(kāi)而互不接觸，因 而通過(guò)將各絞線2嵌入到夾雜物3的各槽4中，從而能降低絞線2彼此的物理性接觸。另 外，通過(guò)使上述隔壁9位于上述多股絞線2中的連接相互鄰接的絞線彼此的最短距離間，從 而能更可靠地降低絞線2彼此的物理性接觸。這樣通過(guò)降低物理性的絞線2彼此的接觸，從而與現(xiàn)有技術(shù)相比可以大幅度地減 少由彎曲引起的磨損斷線。本實(shí)施方式中，將六條絞線2配置成大致圓環(huán)狀，還在配置成大致圓環(huán)狀的六條 絞線2的大致中央部配置夾雜物3。這樣通過(guò)將絞線2配置成大致圓環(huán)狀，能夠?qū)㈦娎|的外 形形成為圓形。并且，通過(guò)將電纜的外形做成圓形從而可以實(shí)現(xiàn)外觀設(shè)計(jì)性優(yōu)良的電纜。此外，本實(shí)施方式中，雖然絞線2是六個(gè)，但只要是在本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍 內(nèi)，既可以在兩根以上六根以下，也可以在七根以上，只要槽4的數(shù)與絞線2的數(shù)相應(yīng)即可。另外，還可以在導(dǎo)體線材上涂敷硅油等潤(rùn)滑油。若在導(dǎo)體線材上涂敷潤(rùn)滑油，則即 使將導(dǎo)體線材絞合而成的絞線(子絞線)2彼此物理地接觸了，也能夠減少磨損斷線的發(fā) 生。實(shí)施例制作了具有圖3的電纜結(jié)構(gòu)的實(shí)施例1的電纜1、具有圖1的電纜結(jié)構(gòu)的實(shí)施例2 的電纜1，以及具有圖5的電纜結(jié)構(gòu)的比較例的電纜51。實(shí)施例1、2和比較例的電纜，除了在實(shí)施例1、2的電纜中具有夾雜物3，而比較例 的電纜中沒(méi)有夾雜物3外，基本上具有相同的電纜結(jié)構(gòu)。絞線(子絞線)2將Φ0. 08mm的鍍錫軟銅線的導(dǎo)體線材絞合而成。再有，將多股 絞線(子絞線)2絞合做成絞線導(dǎo)體，并嵌入到具有將上述多股絞線2中相互鄰接的絞線彼 此隔開(kāi)而互不接觸的隔壁9的螺旋狀的槽4中，該槽4與上述多股絞線2的外表面的至少 一部分吻合。此外，絞線(子絞線)2為Φ 1.0mm。實(shí)施例1的夾雜物3為肖氏㈧硬度的硅酮管。實(shí)施例2的夾雜物3為聚四氟乙烯(ETFT)樹(shù)脂。實(shí)施例2的夾雜物3，最大外徑約為2. Omm,并且將隔壁9的寬度做成多股絞線2中的連接相互鄰接的絞線彼此的最短距離為0. 1mm。絕緣層5、56用交聯(lián)聚乙烯形成。屏蔽層用6、57用鍍錫銅線形成。增強(qiáng)編織層7、58用聚乙烯醇纖維材料(也可以是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯纖維材料，聚2、6萘二甲酸乙二醇酯纖維材料)形成。套管8、59用乙烯丙烯二烯橡膠形成。性能比較通過(guò)測(cè)定耐彎曲性和彎曲剛度來(lái)進(jìn)行。首先，對(duì)實(shí)施例1、2，比較例的電纜以彎曲R30且左右180°地進(jìn)行多次彎曲的彎 曲耐久試驗(yàn)(按照IEC (國(guó)際電工標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議)60227-2電氣用品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))。實(shí)驗(yàn)方法示于 圖4。如圖4所示，預(yù)先在電纜41的下端安裝有法碼42施加負(fù)載，并預(yù)先用具有用于對(duì) 電纜41給與彎曲R30的曲面的夾具43、43夾住電纜41。將在自?shī)A具43、43將上部的電纜 41從向左的水平位置彎曲到向右的水平位置之后再返回到向左的水平位置這一循環(huán)作為 一次。反復(fù)進(jìn)行該循環(huán)調(diào)查絞線2斷線時(shí)的次數(shù)。表 權(quán)利要求
一種電纜，其特征在于，至少具有配置成大致圓環(huán)狀并將多根導(dǎo)體線材絞合而成的多股絞線；在配置成大致圓環(huán)狀的上述多股絞線的大致中心部配置的夾雜物，在上述夾雜物上，對(duì)應(yīng)上述多股絞線的每一條形成具有隔壁的螺旋狀的槽，該槽與上述多股絞線的外表面的至少一部分吻合，該隔壁將上述多股絞線中相互接觸的絞線彼此隔開(kāi)使其互不接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜，其特征在于，使上述隔壁存在于連接上述多股絞線中相互鄰接絞線的最短距離之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜，其特征在于， 具有配置于上述多股絞線的外周部的絕緣層； 配置于該絕緣層的外周部的屏蔽層；以及 配置于該屏蔽層的外周部的套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜，其特征在于，在上述屏蔽層和上述套之間配置了吸收沖擊性的纖維編織層即增強(qiáng)編織層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的電纜，其特征在于， 上述夾雜物是管狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的電纜，其特征在于， 上述夾雜物由樹(shù)脂構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜，其特征在于， 上述樹(shù)脂是具有柔性的樹(shù)脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的電纜，其特征在于， 上述樹(shù)脂是摩擦系數(shù)小的樹(shù)脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8任一項(xiàng)所述的電纜，其特征在于， 在上述導(dǎo)體線材上涂敷了潤(rùn)滑油。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電纜，其特征在于， 上述潤(rùn)滑油是硅油。
全文摘要
本發(fā)明提供一種降低絞線彼此的接觸并大幅降低因電纜彎曲引起的磨損斷線的電纜。本發(fā)明的電纜至少具有配置成大致圓環(huán)狀并將多根導(dǎo)體線材絞合而成的多股絞線(2)；以及在配置成大致圓環(huán)狀的絞線(2)的大致中心部配置的夾雜物(3)，在夾雜物(3)上并對(duì)應(yīng)多股絞線(2)的每條地形成具有將多股絞線(2)中相互鄰接的絞線彼此隔開(kāi)而互不接觸的隔壁(9)的螺旋狀的槽(4)，該槽(4)與多股絞線(2)的外表面的至少一部分吻合。
文檔編號(hào)H01B7/18GK101989471SQ20101021407
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者岡史人, 水谷良治, 江島弘高, 石田賢司 申請(qǐng)人:日立電線株式會(huì)社;豐田自動(dòng)車(chē)株式會(huì)社