專利名稱：斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種進(jìn)行電流的斷開、開閉的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在以往的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)中，在固定具有同一支軸(例如接通桿軸)的一對(duì)操作板(例如接通桿)彼此時(shí)，在操作板間支軸以外的部分配置銷。此時(shí)，使具有止動(dòng)環(huán)槽的銷貫穿一對(duì)操作板，通過止動(dòng)環(huán)等防止銷的拔出，此外，為了保持一對(duì)操作板的間隔，作為在操作板間配置隔板的結(jié)構(gòu)，使各零件組合成1個(gè)結(jié)構(gòu)體進(jìn)行組裝。專利文獻(xiàn)1中公開有涉及防止銷拔出的技術(shù)。專利文獻(xiàn)1 日本專利特開2007-298147號(hào)公報(bào)(摘要和圖5)以外的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)中，為了獲得1個(gè)結(jié)構(gòu)體，需要支軸、一對(duì)操作板、固定操作板的銷、用于防止銷拔出的2個(gè)止動(dòng)環(huán)、用于保持操作板的間隔的隔板、很多零件。此外，在組裝該操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體時(shí)，需要在將隔板夾在一對(duì)操作板間的狀態(tài)下，將銷穿過操作板的孔和隔板，使2個(gè)止動(dòng)環(huán)與銷嵌合這樣費(fèi)事的作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而作，其目的在于提供一種零件數(shù)少、組裝工序少的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)包括支軸；一對(duì)操作板，其被上述支軸支承，且并行設(shè)置；銷，其安插在上述一對(duì)操作板上分別設(shè)置的貫穿孔內(nèi)；以及保持件，其具有一對(duì)內(nèi)側(cè)抵接部和一對(duì)外側(cè)抵接片，其中，一對(duì)內(nèi)側(cè)抵接部與上述一對(duì)操作板的各內(nèi)表面抵接，以使并行設(shè)置的上述一對(duì)操作板間的間隔一定，一對(duì)外側(cè)抵接片與上述一對(duì)操作板的各外表面抵接，以使上述一對(duì)操作板間的間隔不擴(kuò)大，且一對(duì)外側(cè)抵接片堵住安插有上述銷的上述一對(duì)操作板的貫穿孔，該操作機(jī)構(gòu)中，使安插有上述銷的一對(duì)操作板間的間隔保持一定，防止銷從上述一對(duì)操作板脫落。本發(fā)明所涉及的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)中，將安插有銷的一對(duì)操作板間的間隔保持一定，但又不需要用于保持一對(duì)操作板的間隔的其他的隔板，也不需要用于防止銷拔出的止動(dòng)環(huán)，能獲得零件數(shù)少、組裝工序少的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)的主要部分的立體圖。圖2是圖1的主視圖。圖3是圖1的右側(cè)視圖。圖4是圖1的后視圖。圖5是圖1的保持件的立體圖。圖6是圖5的保持件的后視圖。
圖7是圖1的操作板的立體圖。圖8是表示現(xiàn)有技術(shù)的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)的一例的立體圖。圖9是表示圖8的主要部分的立體圖。圖10是表示圖9的接通桿的立體圖。(符號(hào)說明)31操作板31a貫穿孔31b貫穿孔31c 缺口32 支軸33 銷34保持件34a基板部34b內(nèi)側(cè)抵接片34c底板部34d外側(cè)抵接片34e 頸部34f貫穿孔
具體實(shí)施例方式圖8是表示現(xiàn)有技術(shù)的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)的一例的立體圖。作為該現(xiàn)有技術(shù)的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)，同一申請(qǐng)人在日本特許申請(qǐng)(特愿2009-25252 中做了申請(qǐng)。圖8中，在形狀不同的2片框架la、lb之間配置有凸輪軸3，該凸輪軸3上固接有對(duì)接通驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行傳遞的凸輪2。在凸輪軸3的上方配置有固接有驅(qū)動(dòng)板4的第一止動(dòng)器 5。此外，在凸輪軸3的后方配置有固接有接通桿6的接通桿軸7。在凸輪軸3的前方配置有對(duì)跳開桿8軸向支承的跳開桿轉(zhuǎn)軸9，此外，在凸輪軸3的后部下方配置有作為輸出桿10 的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的輸出桿軸11，除此之外，在凸輪軸3的前方下部配置有固接有驅(qū)動(dòng)板12的第二止動(dòng)器13。上述各軸和各止動(dòng)器在與2片框架la、lb垂直的方向上彼此并行地設(shè)置。突出到框架Ia外側(cè)的凸輪軸3的端部固接有大齒輪14，大齒輪14與隨著大齒輪 14的旋轉(zhuǎn)而曲柄運(yùn)動(dòng)的曲柄桿15連接。此外，設(shè)有接通彈簧16，其一端支承于框架側(cè)，另一端與曲柄桿15的運(yùn)動(dòng)連動(dòng)而伸縮，對(duì)大齒輪14施加接通方向的驅(qū)動(dòng)力。此外，輸出環(huán)17 的一端側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于輸出桿10，該輸出環(huán)17的另一端側(cè)與真空斷路器的真空閥等的可動(dòng)接點(diǎn)連結(jié)。圖9是主要表示凸輪軸3的上方和后方、作為接通驅(qū)動(dòng)力的蓄能機(jī)構(gòu)的部分的立體圖。圖9中，除去圖8的2片框架la、lb中的右側(cè)的框架Ib來表示內(nèi)部。與大齒輪14 連接并受到來自接通彈簧16的驅(qū)動(dòng)力的凸輪軸3上固接有凸輪2。在凸輪2的兩側(cè)以隔開空隙夾有凸輪2的形式配置有2個(gè)接通桿6，在接通桿6的一端部側(cè)形成有卡定部6a，另一端部側(cè)固接于接通桿軸7，能以接通桿軸7為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。在接通桿軸7上設(shè)有扭簧18，其一端鉤住接通桿6，另一端卡定于框架Ib側(cè)，藉此，對(duì)接通桿6施力，使得接通桿6朝圖中的逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。不過，在圖的位置的上方設(shè)有使接通桿6不朝逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的未圖示的限位件。此外，在接通桿6上設(shè)有連接2個(gè)接通桿6的銷19，該銷設(shè)于當(dāng)凸輪軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、與凸輪2抵接的位置。在凸輪軸3的上方，第一止動(dòng)器5可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于框架la、lb。在該第一止動(dòng)器5的局部形成有作為止動(dòng)部的缺口部5a，以該缺口部fe與設(shè)于接通桿6的卡定部6a卡合的形式配置。在通常不卡合的狀態(tài)下，如圖所示，利用扭簧18朝逆時(shí)針方向施力，使得接通桿6的卡定部6a保持在與第一止動(dòng)器5的缺口部fe具有間隙的位置。此外，當(dāng)接通桿6 朝圖中順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卡定部6a與缺口部如卡合。作為施加解除卡合的驅(qū)動(dòng)力的部分的驅(qū)動(dòng)板4通過鉚釘、螺栓等安裝于第一止動(dòng)器5。圖10是表示接通桿6的立體圖。如圖所示，在接通桿6的一端部側(cè)形成有與第一止動(dòng)器5卡合的卡定部6a，在另一端部側(cè)設(shè)有供接通桿軸7固接的軸孔6b。此外，在卡定部6a與軸孔6b之間靠近軸孔6b的位置設(shè)有供銷19固接的銷孔6c。缺口部6d用于卡定扭簧18。省略對(duì)圖8所示的現(xiàn)有技術(shù)的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)的其他部分的詳細(xì)說明。實(shí)施方式1以上，參照?qǐng)D8 圖10對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了概略說明。本發(fā)明中，作為例示的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)能采用保持一對(duì)接通桿(一對(duì)操作板)6、接通桿軸(支軸)7和銷19的結(jié)構(gòu)。若是保持一對(duì)操作板、支軸和銷的結(jié)構(gòu)，還能應(yīng)用于斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)的其他部位。以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式1進(jìn)行說明。圖1是表示實(shí)施方式1的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)的主要部分的立體圖。圖2是圖1的主視圖，圖3是圖1的右側(cè)視圖，圖4是圖1的后視圖。此外，圖5是圖1中使用的保持件的立體圖，圖6是該保持件的后視圖，圖7是圖1中使用的操作板的立體圖。如圖7所示，操作板31上形成有供支軸32貫穿的貫穿孔31a和供銷33安插的貫穿孔31b，并形成有與保持件34卡合的缺口 31c。由于設(shè)有缺口 31c，操作板31的下端部形成凹凸部。盡管以平板表示操作板31，但作為一例如圖10所示，操作板31是根據(jù)需要形成復(fù)雜形狀的鋼材制的平板，也可根據(jù)需要將一部分折彎。操作板31通常是2個(gè)一組、相同形狀的成對(duì)的操作板31，如圖1所示，2個(gè)操作板31并行設(shè)置。一根支軸32垂直貫穿一對(duì)操作板31的各貫穿孔31a，一對(duì)操作板31隔著規(guī)定的間隔(間隙)固接于支軸，但也可不保持規(guī)定的間隔(間隙)固接。銷33垂直安插在一對(duì)操作板31的各貫穿孔31b內(nèi)。銷33是被稱為平行銷的標(biāo)準(zhǔn)銷。銷33的長(zhǎng)度是在銷33安插在隔著規(guī)定間隔(間隙)設(shè)置的一對(duì)操作板31的貫穿孔31b的狀態(tài)下、不會(huì)突出到操作板31的各外側(cè)的長(zhǎng)度，且在用保持件34覆蓋操作板31 的各外側(cè)的情形下，即便有時(shí)銷33偏移到一側(cè)端，其長(zhǎng)度也能保證銷33不會(huì)從隔著規(guī)定間隔的一對(duì)操作板31之間輕易地脫落。圖5中表示了保持隔著規(guī)定間隔的一對(duì)操作板31和銷33的保持件34。保持件 34是對(duì)鋼板進(jìn)行成形沖壓(彎曲加工)形成的一體形成構(gòu)件。如圖5和圖1所示，為了將一對(duì)操作板31之間的間隔保持為規(guī)定值、即保持一定，在基板部34a的上部(圖中兩側(cè)前方)垂直地折彎的一對(duì)內(nèi)側(cè)抵接片34b與一對(duì)操作板31的各內(nèi)表面抵接。由此，一對(duì)內(nèi)側(cè)抵接片34b的外表面間的長(zhǎng)度被確定。保持件34的基板部34a的中間部的兩端(圖5的左右端)也與一對(duì)操作板31的各內(nèi)表面抵接。由此，中間部的兩端間的長(zhǎng)度也被確定。底板部3 在基板部34a的下部(圖中前方)垂直地折彎形成。一對(duì)外側(cè)抵接片 34d從底板部；Mc朝兩側(cè)延伸(朝圖中兩側(cè)上方)垂直地折彎形成。一對(duì)外側(cè)抵接片34d的內(nèi)表面分別與一對(duì)操作板31的外表面抵接，保持隔著一定間隔的一對(duì)操作板31不朝外側(cè)張開，此外，通過覆蓋一對(duì)操作板31的外表面的貫穿孔31b，也就是說堵住貫穿孔31b，保持銷33不會(huì)拔出。操作板31的缺口 31c與底板部3 和外側(cè)抵接片34d間變細(xì)的頸部3 卡合。此時(shí)的卡合最好是嵌合狀態(tài)。在卡合或嵌合狀態(tài)下，底板部34c(圖中左右前后部) 的兩端分別與一對(duì)操作板31的內(nèi)表面抵接。由此，底板部34c的兩端的長(zhǎng)度也被確定，使得一對(duì)操作板31保持一定間隔。一對(duì)操作板31的內(nèi)表面與保持件34抵接處為一對(duì)內(nèi)側(cè)抵接片34b的兩外表面、 基板部3 的中間部的兩端和底板部；Mc的兩端，這些總稱為內(nèi)側(cè)抵接部。在內(nèi)側(cè)抵接部與一對(duì)外側(cè)抵接片34d的內(nèi)表面間形成有僅能供各操作板31插入的、操作板31的板厚大小的間隙。由于內(nèi)側(cè)抵接部分別與一對(duì)操作板31的一端部(圖中上部)和另一端部(圖中下部)抵接，因此，能與一對(duì)外側(cè)抵接片34d —起穩(wěn)定地保持一對(duì)操作板31間的間隔。藉此，不需要用于將一對(duì)操作板31間的間隔保持一定的其他零件的隔板。保持件34的一對(duì)外側(cè)抵接片Md的各貫穿孔34f形成于在將一對(duì)操作板31安裝于保持件34的狀態(tài)下、分別與一對(duì)操作板31的貫穿孔31a—致的位置。通過使外側(cè)抵接片34d繞過支軸32部分、 即形成圍住支軸32的C字狀，能省略外側(cè)抵接片34d的貫穿孔34f。組裝方法是，將銷33安插在一對(duì)操作板31之間，將一對(duì)操作板31間的間隔保持一定的組裝體從保持件34的正面的上方前側(cè)斜著裝入，使一對(duì)操作板31的各缺口 31c與保持件34的頸部3 卡合，使保持件34的內(nèi)側(cè)抵接部與一對(duì)操作板31的各內(nèi)表面抵接， 使保持件；34的外側(cè)抵接片34d與一對(duì)操作板31的各外表面抵接，來進(jìn)行安裝。在正確的安裝狀態(tài)下，由于一對(duì)操作板31的各貫穿孔31a與一對(duì)外側(cè)抵接片34d的各貫穿孔34f — 致，因此支軸32貫穿上述貫穿孔34f、31a。將支軸32與一對(duì)操作板31固接。這樣，安插有銷33的一對(duì)操作板31被保持件34穩(wěn)定地保持成并行且具有一定的間隔，還能防止銷33從貫穿孔31b脫落。此外，根據(jù)需要，一對(duì)操作板31被固接于支軸。由于操作板31的缺口 31c與保持件34的底板部3 的頸部3 卡合或嵌合，因此，能防止操作板31以支軸32為旋轉(zhuǎn)中心單獨(dú)旋轉(zhuǎn)，操作板31不會(huì)偏移，一對(duì)操作板31與銷33和保持件34形成一體，以支軸32為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。 通過使用保持件34來防止銷33脫落，對(duì)從操作板31突出的部分只要考慮保持件 34的板厚大小即可，與以往的使用帶槽銷的方法相比，能抑制突出到操作板31的外側(cè)的部分。藉此，能實(shí)現(xiàn)包括這些的真空斷路器等的斷續(xù)器的小型化，此外，由于能抑制突出部，在驅(qū)動(dòng)該組裝結(jié)構(gòu)體的區(qū)域，可避免與其他部位的干涉。 根據(jù)實(shí)施方式1，在實(shí)現(xiàn)防止配置于一對(duì)操作板31間的銷33的脫落、使真空斷路器等的斷續(xù)器小型化時(shí)，銷33不是帶槽銷或階梯形銷，例如可使用平行銷這樣廉價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)銷。作為組裝作業(yè)，僅組裝薄板的彎曲板、即保持件34，就能實(shí)現(xiàn)一對(duì)操作板31的保持、防止銷33的脫落，不需對(duì)銷33進(jìn)行安裝止動(dòng)環(huán)的作業(yè)。由此，在斷續(xù)器的組裝作業(yè)中，能實(shí)現(xiàn)零件數(shù)的減少和隨之的成本的降低。此外，通過減少零件數(shù)，能提高組裝作業(yè)的效率，減少伴隨作業(yè)失誤的不良情形的發(fā)生，進(jìn)而提高斷續(xù)器的品質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括 支軸(32)；一對(duì)操作板(31、31)，該一對(duì)操作板(31、31)被所述支軸(32)支承，且并行設(shè)置； 銷(33)，該銷(33)安插在所述一對(duì)操作板(31、31)上分別設(shè)置的貫穿孔(31b)內(nèi)；以及保持件(34)，該保持件(34)具有一對(duì)內(nèi)側(cè)抵接部(34b、34b)和一對(duì)外側(cè)抵接片(34d、 34d)，其中，一對(duì)內(nèi)側(cè)抵接部(34b、34b)與所述一對(duì)操作板(31、31)的各內(nèi)表面抵接，以使并行設(shè)置的所述一對(duì)操作板(31、31)間的間隔一定，一對(duì)外側(cè)抵接片(34d、34d)與所述一對(duì)操作板(31、31)的各外表面抵接，以使所述一對(duì)操作板(31、31)間的間隔不擴(kuò)大，且一對(duì)外側(cè)抵接片(34d、34d)堵住安插有所述銷(33)的所述一對(duì)操作板(31、31)的貫穿孔 (31b)，該操作機(jī)構(gòu)中，使安插有所述銷(33)的一對(duì)操作板(31、31)間的間隔保持一定，防止銷(33)從所述一對(duì)操作板(31、31)脫落。
2.如權(quán)利要求1所述的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述一對(duì)外側(cè)抵接片(34d、 34d)上分別形成有貫穿孔(34f)，供所述一對(duì)操作板(31、31)的所述支軸(32)貫穿。
3.如權(quán)利要求1或2所述的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述一對(duì)操作板(31、31) 的一端部與所述保持件(34)卡合或嵌合。
4.如權(quán)利要求1或2所述的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)抵接部(34b)分別與所述一對(duì)操作板(31、31)的一端部和另一端部抵接。
5.如權(quán)利要求3所述的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)抵接部(34b)分別與所述一對(duì)操作板(31、31)的一端部和另一端部抵接。
6.如權(quán)利要求1或2所述的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述保持件(34)通過將鋼材折彎而形成。
全文摘要
一種抑制朝一對(duì)操作板的外側(cè)突出、實(shí)現(xiàn)小型化的斷續(xù)器的操作機(jī)構(gòu)。包括一對(duì)操作板(31)，其被支軸(32)支承，且并行設(shè)置；銷(33)，其安插在一對(duì)操作板(31)上分別設(shè)置的貫穿孔內(nèi)；以及保持件(34)，其具有一對(duì)內(nèi)側(cè)抵接部和一對(duì)外側(cè)抵接片(34d)，其中，一對(duì)內(nèi)側(cè)抵接部與一對(duì)操作板(31)的各內(nèi)表面抵接，以使并行設(shè)置的一對(duì)操作板(31)間的間隔一定，一對(duì)外側(cè)抵接片(34d)與一對(duì)操作板(31)的各外表面抵接，以使一對(duì)操作板(31)間的間隔不擴(kuò)大，且一對(duì)外側(cè)抵接片(34d)堵住安插有銷的一對(duì)操作板(31)的貫穿孔(31b)，該操作機(jī)構(gòu)中，使安插有銷的一對(duì)操作板(31)間的間隔保持一定，防止銷(33)從一對(duì)操作板(31)脫落。
文檔編號(hào)H01H3/02GK102163506SQ20101021724
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月19日
發(fā)明者十鳥洋, 山中丈明, 山本洋平 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社