專利名稱：一種直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)的制作方法
一種直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)本發(fā)明涉及直流輸電用裝置，具體地講涉及一種直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī) 構(gòu)。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，基于晶閘管的換流閥在電力系統(tǒng)中應(yīng)用越來越廣泛。 晶閘管參數(shù)的不斷提高，其對壓裝的要求也越來越嚴(yán)格，特別是對于大尺寸平板型晶閘管 及高電壓等級的晶閘管閥，要求晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度和電氣絕緣強(qiáng)度高、壓緊結(jié)構(gòu)安 全可靠，性能穩(wěn)定，且安裝方便?，F(xiàn)有的晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)型式多樣，基本都采用了通過晶閘管、散熱器中心線施加 壓力的方式，壓力加載的方法也也有多種型式。有通過單個(gè)螺栓在中心頂壓的形式，這種方 式存在安裝和檢修不方便的問題；也有通過液壓加載壓力并借助高強(qiáng)度絕緣板保持壓力的 形式，這些形式容易造成晶閘管受力不均。為此，需要提供一種既能使晶閘管受力均勻、安 裝維修方便的晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供的一種直流輸電換流閥用 晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)；該晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)可以使晶閘管壓力分布均勻、壓力控制精確、易于操 作、便于維護(hù)，能有效保證晶閘管壓裝力要求，滿足晶閘管長期運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性要求、 且操作簡單高效。本發(fā)明提供的一種直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)，其中所述壓裝機(jī)構(gòu)包括由 金屬端板和絕緣拉板組成的支撐框架；支撐框架內(nèi)，在金屬端板上安裝有導(dǎo)電母排、蝶形彈 簧、壓力調(diào)整裝置、晶間管、散熱器、壓力分散板、填隙墊片和液壓加載接頭。本發(fā)明提供的直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)，所述壓力調(diào)整裝置包括壓力自 調(diào)整球頭和壓力調(diào)整適配塊。本發(fā)明提供的直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)電母排、蝶形彈簧、壓力 調(diào)整裝置、晶間管、散熱器、壓力分散板、填隙墊片和液壓加載接頭依次安裝在金屬端板上。本發(fā)明提供的直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)電母排為導(dǎo)電銅排。本發(fā)明提供的直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)，所述絕緣拉板的材料為玻璃纖 維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明提供的直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)，所述玻璃纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材 料包括高強(qiáng)度玻璃纖維、石英玻璃纖維和高硅氧玻璃纖維。 上述技術(shù)方案及其設(shè)計(jì)所述導(dǎo)電母排，除導(dǎo)電銅排也可以為導(dǎo)電呂排等采用其他導(dǎo)電金屬制成的導(dǎo)電母 排。絕緣拉板的設(shè)計(jì)該壓裝機(jī)構(gòu)以絕緣拉板為拉緊部件，通過蝶形彈簧對晶間管施
3加壓緊力；其中，絕緣拉板采用玻璃纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料，所述玻璃纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材 料也可以為同高強(qiáng)度玻璃纖維、石英玻璃纖維和高硅氧玻璃纖維有相同作用的其他玻璃纖 維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料；該材料具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的電氣絕緣性能，同時(shí)具有很好 的耐熱性能和耐濕熱老化特性，能有效滿足晶閘管長期安全運(yùn)行的需要；而高強(qiáng)度的絕緣 拉板可以將晶間管壓裝機(jī)構(gòu)的各個(gè)部件壓裝在一起，為晶間管提供持續(xù)有效的壓力，保證 晶閘管可靠安全運(yùn)行。壓力自調(diào)整結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)為組織結(jié)構(gòu)，由于加工公差和組裝公 差，會(huì)造成晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部的尺寸不一致性，如果不采用壓力自調(diào)整結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在進(jìn)行 壓力加載時(shí)，很難保證壓力在晶閘管上均勻分散，壓力的局部集中會(huì)導(dǎo)致晶閘管的破壞。本發(fā)明提供的壓力調(diào)整適配塊上與壓力自調(diào)整球頭對應(yīng)的位置有一球窩，采用球 頭和球窩的配合設(shè)計(jì)，在進(jìn)行壓力加載時(shí)，相當(dāng)于在晶間管壓裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部增加了一個(gè)活動(dòng) 的機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)壓力的分散情況，自動(dòng)調(diào)整位置，保證了晶閘管的受力均勻，有效的解決 了由于裝配公差造成的壓力在晶閘管接觸面上分布不均勻的問題，有效的保護(hù)了晶閘管， 保持其性能的穩(wěn)定，降低表面分布不均勻。液壓加載接頭的設(shè)計(jì)通過液壓加載接頭將外部液壓力加載到晶間管上，整個(gè)液 壓加載原理充分利用作用力和反作用力，力在晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部相互作用。壓力分散板的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的壓力分散板，有效的將液壓力均勻的傳遞給導(dǎo)電母排， 又通過導(dǎo)電母排傳遞給晶閘管和散熱器，其中壓力分散板的作用是在進(jìn)行壓力加載時(shí)，保 證壓力在晶閘管上的均勻分布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)具有下述 優(yōu)點(diǎn)1、采用液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)的壓力加載，保證了壓力加載的精確控制和 均勻施加壓力。2、壓力分散板結(jié)構(gòu)的采用，保證了壓力在晶閘管上的均勻分布。3、采用壓力自調(diào)整結(jié)構(gòu)，保證了壓力在晶閘管上的均勻分布。4、采用外部液壓力對晶閘管進(jìn)行壓力加載，液壓力在晶閘管壓裝結(jié)構(gòu)內(nèi)部均勻分 散，使得壓力控制精確、壓力加載相對均勻，不對晶間管只產(chǎn)生壓力載荷，不產(chǎn)生其他有害 載荷。

圖1是本發(fā)明提供的一種直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖2是本發(fā)明提供的一種直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)的剖視圖。圖中1、金屬端板；2、絕緣拉板；3、蝶形彈簧；4、晶閘管；5、散熱器；6、壓力分散 板；7、填隙墊片；8、液壓加載接頭；9、壓力自調(diào)整球頭；10、壓力調(diào)整適配塊；11、導(dǎo)電銅排。結(jié)合具體實(shí)施方式
，對本發(fā)明提供的一種直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行 更進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[實(shí)施例1]
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本實(shí)施例的直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)，包括金屬端板1 ；絕緣拉板2 ；蝶 形彈簧3 ；晶閘管4 ；散熱器5 ；壓力分散板6 ；填隙墊片7 ；液壓加載接頭8 ；壓力自調(diào)整球頭 9 ；壓力調(diào)整適配塊10 ；導(dǎo)電銅排11。如圖1-2所示對晶匣管的壓裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，進(jìn)行晶閘管壓裝時(shí)，由絕緣拉板2 和金屬端板1組成晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)的支撐框架，在支撐框架內(nèi)以金屬端板1為平臺(tái)，依次疊 放上蝶形彈簧3、壓力自調(diào)整球頭9、壓力調(diào)整適配塊10、導(dǎo)電銅排11、散熱器5、晶閘管4、 壓力分散板7和液壓加載接頭9。外部的液壓加載機(jī)構(gòu)通過液壓加載接頭9，對晶間管壓裝 機(jī)構(gòu)施加壓力，借助壓力分散板7將壓力傳遞給晶閘管4，同時(shí)壓縮蝶形彈簧3，這時(shí)由于蝶 形彈簧3的壓縮變形，在壓力分散板7和液壓加載接頭9產(chǎn)生了一間距，該間距用填隙墊片 7來填充，然后釋放外部液壓力，則整個(gè)壓裝機(jī)構(gòu)在絕緣拉板2的束縛和蝶形彈簧3的彈力 作用下，被可靠有效的壓裝在一起；另外，在圖1中，晶匣管4與晶匣管4之間陰影部分為直 流均壓電阻，在圖2中，圖中凸起部分為直流均壓電阻。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制，盡 管參照上述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解技術(shù) 人員閱讀本申請說明書后依然可以對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，但這 些修改或變更均未脫離本發(fā)明申請待批權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓裝機(jī)構(gòu)包括由金屬端板(1)和絕緣拉板(2)組成的支撐框架；支撐框架內(nèi)，在金屬端板(1)上安裝有導(dǎo)電母排、蝶形彈簧(3)、壓力調(diào)整裝置、晶閘管(4)、散熱器(5)、壓力分散板(6)、填隙墊片(7)和液壓加載接頭(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓力調(diào)整裝置包括壓力自 調(diào)整球頭(9)和壓力調(diào)整適配塊(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)電母排、蝶形彈簧(3)、 壓力調(diào)整裝置、晶閘管(4)、散熱器(5)、壓力分散板(6)、填隙墊片(7)和液壓加載接頭(8) 依次安裝在金屬端板(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)電母排為導(dǎo)電銅排(II)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述絕緣拉板(2)的材料為玻 璃纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的晶間管壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述玻璃纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材 料包括高強(qiáng)度玻璃纖維、石英玻璃纖維和高硅氧玻璃纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種直流輸電換流閥用晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓裝機(jī)構(gòu)包括由金屬端板(1)和絕緣拉板(2)組成的支撐框架；支撐框架內(nèi)，在金屬端板(1)上安裝有導(dǎo)電母排、彈簧(3)、壓力調(diào)整裝置、晶閘管(4)、散熱器(5)、壓力分散板(6)、填隙墊片(7)和液壓加載接頭(8)。該晶閘管壓裝機(jī)構(gòu)可以使晶閘管壓力分布均勻、壓力控制精確、易于操作、便于維護(hù)，能有效保證晶閘管壓裝力要求，滿足晶閘管長期運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性要求、且操作簡單高效。
文檔編號H01L21/50GK101950724SQ20101022954
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者屈海濤, 張升, 欒洪洲, 魏曉光 申請人:中國電力科學(xué)研究院