專利名稱：按鍵結構以及便攜式移動終端的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械技術領域，具體涉及一種按鍵結構以及設有該按鍵結構的便攜式 移動終端。
背景技術：
隨著電子技術的不斷發(fā)展，手機、掌上電腦等便攜式移動終端已經(jīng)成為人們?nèi)粘?生活中最為常見的通信工具。按鍵結構是便攜式移動終端等電子設備上的重要組成部分，通過按壓按鍵結構上 鍵帽或硅膠墊等按鍵部件可以實現(xiàn)用戶與電子設備之間的人機交互。如圖1所示，現(xiàn)有的電子設備上設置的按鍵結構，包括開設于塑膠材料的機殼1上 的通孔2、穿設于通孔2內(nèi)的鍵帽或硅膠墊等按鍵部件3以及設置于機殼1內(nèi)的按鍵開關， 其中按鍵部件3與按鍵開關位置相對，且按鍵部件3與通孔2的內(nèi)壁之間存在間隙。由于 機殼1通常采用由模具制成的塑膠件，通孔2的出模方向通常朝向遠離按鍵開關的方向，這 樣制作出的通孔2的內(nèi)壁朝接近按鍵開關的方向口徑尺寸逐漸減小，且通孔2的內(nèi)壁接近 按鍵開關的端口容易出現(xiàn)毛刺，同時，鍵帽與硅膠墊的出模方向通常朝向接近按鍵開關的 方向，這樣制作出的按鍵部件3的外表面朝接近按鍵開關的方向尺寸逐漸減小。使用電子設備時，用戶先按壓按鍵部件3，按鍵部件3會抵靠并壓抵按鍵開關，按 鍵開關被壓下并按動之后，會產(chǎn)生按鍵信號并會將按鍵信號輸出至電子設備的主芯片，主 芯片接收到按鍵信號后會識別用戶按壓的按鍵部件3所在的位置，從而產(chǎn)生相應的指令。本發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術至少存在以下問題由于現(xiàn)有的電子設備上設置的如圖1所示按鍵結構中，通孔2的內(nèi)壁朝接近按鍵 開關的方向口徑尺寸逐漸減小，所以通孔2的內(nèi)壁接近按鍵開關端口尺寸比較小，且該端 口處易出現(xiàn)毛刺，按壓按鍵部件3的過程中按鍵部件3的外表面與機殼1上的通孔2之間 的間隙會逐漸減小，按鍵部件3易被機殼1上通孔2的孔壁卡住，使得按鍵部件3被按下之 后難以還原，導致按壓按鍵部件3時容易發(fā)生卡鍵；同時，由于通孔2的內(nèi)壁朝接近按鍵開關的方向口徑尺寸逐漸減小，而按鍵部件3 的外表面朝接近按鍵開關的方向尺寸逐漸減小，為了使得按鍵部件3在通孔2內(nèi)自由移動 時比較順暢，通孔2與按鍵部件3之間的間隙通常也會設置比較大，這樣不僅容易滲入灰 塵，而且影響外觀質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供了一種按鍵結構以及設有該按鍵結構的便攜式移動終端，解決 了現(xiàn)有的按鍵結構中按壓按鍵部件時容易發(fā)生卡鍵，且按鍵部件與機殼上通孔之間間隙較 大的技術問題。為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術方案該按鍵結構，包括開設于機殼上的通孔、穿設于所述通孔內(nèi)的按鍵部件以及設置于所述機殼內(nèi)的按鍵開關，其中所述按鍵部件與所述按鍵開關位置相對，且所述按鍵部件與所述通孔的內(nèi)壁之間 存在間隙，所述按鍵部件的外表面朝接近所述按鍵開關的方向尺寸逐漸增大。該便攜式移動終端，包括機殼、設置于機殼內(nèi)的電路板以及上述本發(fā)明實施例所 提供的按鍵結構，所述電路板與所述按鍵開關電連接。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所提供上述技術方案中的任一技術方案具有如下優(yōu)點由于本發(fā)明所提供的按鍵結構中，按鍵部件與通孔的內(nèi)壁之間存在間隙，按鍵部 件的外表面朝接近按鍵開關的方向尺寸逐漸增大，按壓按鍵部件并通過按鍵部件按動按鍵 開關時，按鍵部件朝接近按鍵開關的方向移動過程中，按鍵部件的外表面與通孔的內(nèi)壁之 間的間隙會越來越大，所以按鍵部件不易被機殼上通孔的孔壁卡住，被按下的按鍵部件也 很容易還原；同時，由于按壓按鍵部件時，按鍵部件的外表面與通孔的內(nèi)壁之間的間隙會越來 越大，所以按鍵部件與通孔遠離按鍵開關的端口之間的間隙可以設計比較小，此時，不僅按 鍵部件與通孔之間不易滲入灰塵，而且按鍵部件與通孔遠離按鍵開關的端口之間的間隙設 計比較小時，不僅按鍵部件與通孔之間不易滲入灰塵，同時外觀上感覺也比較美觀，進而解 決了現(xiàn)有的按鍵結構中按壓按鍵部件時容易發(fā)生卡鍵，且按鍵部件與機殼上通孔之間間隙 較大的技術問題。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有的按鍵結構的局部剖視示意圖；圖2為本發(fā)明的實施例所提供的按鍵結構的局部剖視示意圖；圖3為設置有本發(fā)明的實施例所提供的按鍵結構的便攜式移動終端的主視示意 圖；圖4為圖3所示便攜式移動終端沿A-A線的剖視示意圖；圖5為圖4中B部分的放大示意圖；圖6為圖4中C部分的放大示意圖。
具體實施例方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明實施例提供了一種按壓按鍵部件時不容易發(fā)生卡鍵，按鍵部件與機殼上通 孔之間間隙較小，且外形更為美觀的按鍵結構以及設有該按鍵結構的便攜式移動終端。如圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明實施例所提供的按鍵結構，包括開設于機殼1上的通孔2、穿設于通孔2內(nèi)的按鍵部件3以及設置于機殼1內(nèi)的按鍵開關4，其中按鍵部件3與按鍵開關4位置相對，且按鍵部件3與通孔2的內(nèi)壁之間存在間隙， 按鍵部件3的外表面朝接近按鍵開關4的方向尺寸逐漸增大。由于本發(fā)明所提供的按鍵結構中，按鍵部件3與通孔2的內(nèi)壁之間存在間隙，按鍵 部件3的外表面朝接近按鍵開關4的方向尺寸逐漸增大，按壓按鍵部件3并通過按鍵部件 3按動按鍵開關4時，按鍵部件3朝接近按鍵開關4的方向移動過程中，按鍵部件3的外表 面與通孔2的內(nèi)壁之間的間隙會越來越大，所以按鍵部件3不易被機殼1上通孔2的孔壁 卡住，被按下的按鍵部件3也很容易還原；同時，由于按壓按鍵部件3時，按鍵部件3的外表面與通孔2的內(nèi)壁之間的間隙會 越來越大，所以按鍵部件3與通孔2遠離按鍵開關4的端口之間的間隙可以設計比較小，此 時，不僅按鍵部件3與通孔2之間不易滲入灰塵，而且按鍵部件3與通孔2遠離按鍵開關4 的端口之間的間隙設計比較小時，不僅按鍵部件3與通孔2之間不易滲入灰塵，同時外觀上 感覺也比較美觀，進而解決了現(xiàn)有的按鍵結構中按壓按鍵部件3時容易發(fā)生卡鍵，且按鍵 部件3與機殼1上通孔2之間間隙較大的技術問題。通孔2的內(nèi)壁與按鍵部件3的外表面互相平行。通孔2的內(nèi)壁與按鍵部件3的外 表面互相平行時，通孔2的內(nèi)壁與按鍵部件3各表面之間的間隙比較均勻，在機殼1的通孔 2內(nèi)安裝按鍵部件3時容易安裝到位，安裝操作比較方便。如圖5和圖6所示，按鍵部件3的外表面與通孔2的軸心線之間存在夾角α，夾 角α的角度值為2° 9°。按鍵部件3的外表面與通孔2的軸心線之間存在夾角α角 度值為2° 9°時，不僅便于按鍵部件3與通孔2的制造，也便于將按鍵部件3裝配于通 孔2上，而且機殼1通孔2處的厚度尺寸比較大，機殼1通孔2處的強度也比較好。此外， 從機殼1遠離按鍵開關4的一面觀察按鍵部件3時，按鍵部件3與通孔2內(nèi)壁之間的間隙 會被按鍵部件3上與通孔2的軸心線之間存在夾角α的外表面阻擋住，所以按鍵結構從外 形上看會更為美觀。本實施例中夾角α的角度值優(yōu)選為6°。實踐證明此時按鍵部件3與通孔2不 僅更容易制造，更方便將按鍵部件3裝配于通孔2上，且機殼1通孔2處的厚度尺寸以及機 殼1通孔2處的強度也可以滿足大部分客戶的要求。如圖5和圖6所示，本實施例中按鍵部件3為按鍵膠墊31和/或鍵帽32，其中 按鍵膠墊31其中一端與按鍵開關4位置相對，其中另一端延伸出通孔2遠離按鍵開關4的 端口或其中另一端與鍵帽32位置相對。按鍵膠墊31具有彈性，按壓按鍵膠墊31時用戶手感比較好，用戶按壓按鍵膠墊31 和/或鍵帽32時，被按下的按鍵膠墊31和/或鍵帽32會按動按鍵開關4，從而實現(xiàn)按鍵操作。由于通過按鍵膠墊31或鍵帽32均可以達到按壓按鍵開關4的目的，所以本實施 例中按鍵部件3既可以僅是按鍵膠墊31，也可以僅是鍵帽32，還可以同時包括按鍵膠墊31 以及鍵帽32，當然，按鍵部件3也可以是按鍵膠墊31與鍵帽32之外的其他可以起到按壓按 鍵開關4作用的部件。本實施例中按鍵膠墊31為硅膠材料制成。硅膠材料吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化 學性質(zhì)穩(wěn)定且有較高的機械強度，適宜應用于制作按鍵膠墊31。當然，本實施例中按鍵膠墊31也可以采用其他橡膠材料。通孔2遠離按鍵開關4的端口還設有防脫邊沿5，防脫邊沿5的口徑尺寸小于通孔 2的內(nèi)徑，鍵帽32的一端嵌于通孔2內(nèi)，且其嵌于通孔2內(nèi)的一端的外表面尺寸大于防脫邊 沿5的口徑尺寸。防脫邊沿5可以避免鍵帽32從通孔2遠離按鍵開關4的端口脫出。當 然，本實施例中防脫邊沿5也可以設置于通孔2接近按鍵開關4的端口或設置于通孔2的 內(nèi)壁中間某一位置。按鍵膠墊31包括呈墊狀的本體部33以及至少一個與本體部33相連的按鍵凸起 34，每個按鍵凸起34遠離本體部33的一端分別與一個按鍵開關4位置相對，本體部33遠 離按鍵開關4的一側包括第一部分331以及第二部分332，第一部分331與至少一個鍵帽 32位置相對，且鍵帽32的外表面朝接近按鍵開關4的方向尺寸逐漸增大。如圖4、圖5和圖6所示，鍵帽32上設置有按鍵標記，本實施例中鍵帽32上設置有 方向鍵標記。鍵帽32對按鍵膠墊31可以起到保護作用。按壓鍵帽32時，鍵帽32會朝接 近按鍵開關4的方向移動，接著，鍵帽32會帶動按鍵膠墊31，并通過按鍵膠墊31按壓按鍵 開關4，從而完成按鍵操作。鍵帽32被按壓的過程中，鍵帽32與通孔2內(nèi)壁之間的間隙會 逐漸增大，所以通孔2接近按鍵開關4的端口不會將鍵帽32卡住，不會發(fā)生卡鍵的問題。此外，從機殼1遠離按鍵開關4的一面觀察鍵帽32時，鍵帽32與通孔2內(nèi)壁之間 的間隙會被鍵帽32上與通孔2的軸心線之間存在夾角α的外表面阻擋住，所以按鍵結構 從外形上看會更為美觀。如圖4、圖5和圖6所示，機殼1上開設有至少兩個通孔2，本體部33上第二部分 332穿設于其中一個通孔2內(nèi)，且與通孔2的內(nèi)壁之間存在間隙，本體部33上第二部分332 的外表面朝接近按鍵開關4的方向尺寸逐漸增大，通孔2的內(nèi)壁與本體部33的外表面互相 平行。當按壓本體部33上第二部分332時，本體部33上第二部分332會朝接近按鍵開 關4的方向移動，并帶動與第二部分332位置相對的按鍵凸起34按壓按鍵開關4，從而完成 按鍵操作。由于本體部33上第二部分332被按壓的過程中，本體部33上第二部分332與 通孔2內(nèi)壁之間的間隙會逐漸增大，所以通孔2接近按鍵開關4的端口不會將本體部33上 第二部分332卡住，不會發(fā)生卡鍵的問題。此外，與鍵帽32同理，從機殼1遠離按鍵開關4的一面觀察本體部33上第二部分 332時，本體部33上第二部分332與通孔2內(nèi)壁之間的間隙會被本體部33的第二部分332 上與通孔2的軸心線之間存在夾角α的外表面阻擋住，所以按鍵結構從外形上看會更為美 觀。按鍵開關4為dome片。dome片是一種包含金屬彈片(或稱鍋仔片)的PET薄 片、用在PCB或FPC等線路板上作為開關使用，dome片可以起到觸感型開關的作用。當然， 本實施例中按鍵開關4也可以使用dome片之外的其他觸感型開關。本發(fā)明實施例所提供的便攜式移動終端，包括如圖4所示機殼1、設置于機殼1內(nèi) 的電路板6以及上述本發(fā)明實施例所提供的按鍵結構，電路板6與按鍵開關4電連接。由于本發(fā)明實施例具有與上述本發(fā)明實施例所提供的按鍵結構相同的技術特征， 所以也能產(chǎn)生相同的技術效果，解決相同的技術問題。本實施例中便攜式移動終端優(yōu)選為手機或掌上電腦，當然，本發(fā)明實施例所提供的按鍵結構也可以應用于手機、掌上電腦之外的其他電子設備上。 以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵 蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。
權利要求
一種按鍵結構，其特征在于包括開設于機殼上的通孔、穿設于所述通孔內(nèi)的按鍵部件以及設置于所述機殼內(nèi)的按鍵開關，其中所述按鍵部件與所述按鍵開關位置相對，且所述按鍵部件與所述通孔的內(nèi)壁之間存在間隙，所述按鍵部件的外表面朝接近所述按鍵開關的方向尺寸逐漸增大。
2.根據(jù)權利要求1所述的按鍵結構，其特征在于所述通孔的內(nèi)壁與所述按鍵部件的 外表面互相平行。
3.根據(jù)權利要求2所述的按鍵結構，其特征在于所述按鍵部件的外表面與所述通孔 的軸心線之間存在夾角，所述夾角的角度值為2° 9°。
4.根據(jù)權利要求3所述的按鍵結構，其特征在于所述夾角的角度值為6°。
5.根據(jù)權利要求2所述的按鍵結構，其特征在于所述按鍵部件為按鍵膠墊和/或鍵 帽，其中所述按鍵膠墊其中一端與所述按鍵開關位置相對，其中另一端延伸出所述通孔遠離所 述按鍵開關的端口或其中另一端與所述鍵帽位置相對。
6.根據(jù)權利要求5所述的按鍵結構，其特征在于所述通孔遠離所述按鍵開關的端口 還設有防脫邊沿，所述防脫邊沿的口徑尺寸小于所述通孔的內(nèi)徑，所述鍵帽的一端嵌于所 述通孔內(nèi)，且其嵌于所述通孔內(nèi)的一端的外表面尺寸大于所述防脫邊沿的口徑尺寸。
7.根據(jù)權利要求6所述的按鍵結構，其特征在于所述按鍵膠墊包括呈墊狀的本體部 以及至少一個與所述本體部相連的按鍵凸起，其中每個所述按鍵凸起遠離所述本體部的一端分別與一個所述按鍵開關位置相對；所述本體部遠離所述按鍵開關的一側包括第一部分以及第二部分，所述第一部分與 至少一個所述鍵帽位置相對，且所述鍵帽的外表面朝接近所述按鍵開關的方向尺寸逐漸增 大。
8.根據(jù)權利要求7所述的按鍵結構，其特征在于所述機殼上開設有至少兩個所述通 孔，所述本體部上第二部分穿設于其中一個所述通孔內(nèi)，且與所述通孔的內(nèi)壁之間存在間 隙，所述本體部上第二部分的外表面朝接近所述按鍵開關的方向尺寸逐漸增大，所述通孔 的內(nèi)壁與所述本體部的外表面互相平行。
9.根據(jù)權利要求1所述的按鍵結構，其特征在于所述按鍵開關為dome片。
10. 一種便攜式移動終端，其特征在于包括機殼、設置于機殼內(nèi)的電路板以及權利要 求1至9任一所述按鍵結構，所述電路板與所述按鍵開關電連接。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種按鍵結構以及便攜式移動終端，屬于機械技術領域。解決了現(xiàn)有的按鍵結構中按壓按鍵部件時容易發(fā)生卡鍵，且按鍵部件與機殼上通孔之間間隙較大的技術問題。該按鍵結構，包括開設于機殼上的通孔、穿設于通孔內(nèi)的按鍵部件以及設置于機殼內(nèi)的按鍵開關，其中按鍵部件與按鍵開關位置相對，且按鍵部件與通孔的內(nèi)壁之間存在間隙，按鍵部件的外表面朝接近按鍵開關的方向尺寸逐漸增大。該便攜式移動終端，包括機殼、設置于機殼內(nèi)的電路板以及上述本發(fā)明實施例所公開的按鍵結構，電路板與按鍵開關電連接。本發(fā)明應用于改進按鍵結構的性能。
文檔編號H01H13/02GK101908427SQ20101023898
公開日2010年12月8日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權日2010年7月28日
發(fā)明者馬成麗 申請人:青島海信移動通信技術股份有限公司