專利名稱：沖床自動送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及沖床加工領(lǐng)域，特別涉及一種沖床自動送料裝置。
背景技術(shù)：
沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛，常用的沖床都采用人工送料，通過工人手工將工件放入沖床的帶沖壓處，力口工好以后，再放入另一個待沖壓工件，工作效率低，人工操作強度大，操作工人的安全得不到保證。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便安全的沖床自動送料裝置。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種沖床自動送料裝置，包括設(shè)置于沖床上方的儲料盒，所述儲料盒的一側(cè)開設(shè)有出料口，所述出料口外側(cè)連接一斜向向下的導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽末端封閉，導(dǎo)料槽末端一側(cè)為沖床的沖頭，另一側(cè)為沖床的沖模，導(dǎo)料槽末端兩側(cè)均開設(shè)有供沖頭通過的槽口。作為本實用新型的進一步改進，所述導(dǎo)料槽于儲料盒連接的一端呈漏斗狀，其大的開口端連接儲料盒。作為本實用新型的進一步改進，所述導(dǎo)料槽的寬度恰可供單一工件通過。本實用新型的有益效果是本實用新型的導(dǎo)料槽的寬度允許待加工工件單一通過，操作者只需要將工件放入儲料盒即可，工件順著漏斗狀的導(dǎo)料槽前端依次滑入導(dǎo)料槽末端，沖頭可以在導(dǎo)料槽末端逐一將帶沖壓件進行沖壓，實現(xiàn)了自動連續(xù)送料，大大提高了沖床的工作效率，保證了工人的安全。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。圖1出示了本實用新型一種沖床自動送料裝置的一種實施方式，包括設(shè)置于沖床上方的儲料盒1，所述儲料盒I的一側(cè)開設(shè)有出料口 2，所述出料口 2外側(cè)連接一斜向向下的導(dǎo)料槽3，所述導(dǎo)料槽3末端封閉，導(dǎo)料槽3末端一側(cè)為沖床的沖頭4，另一側(cè)為沖床的沖模5，導(dǎo)料槽3末端兩側(cè)均開設(shè)有供沖頭通過的槽口 6，所述導(dǎo)料槽3于儲料盒連接的一端呈漏斗狀，其大的開口端連接儲料盒，所述導(dǎo)料槽3的寬度恰可供單一工件通過，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低廉，適用于普通小型沖壓加工廠。
權(quán)利要求1.一種沖床自動送料裝置，其特征在于:包括設(shè)置于沖床上方的儲料盒(I)，所述儲料盒(I)的一側(cè)開設(shè)有出料口(2)，所述出料口(2)外側(cè)連接一斜向向下的導(dǎo)料槽(3)，所述導(dǎo)料槽(3)末端封閉，導(dǎo)料槽(3)末端一側(cè)為沖床的沖頭(4),另一側(cè)為沖床的沖模(5),導(dǎo)料槽(3)末端兩側(cè)均開設(shè)有供沖頭通過的槽口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床自動送料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料槽(3)于儲料盒連接的一端呈漏斗狀，其大的開口端連接儲料盒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床自動送料裝 置，其特征在于:所述導(dǎo)料槽(3)的寬度恰可供單一工件通過。
專利摘要本實用新型公開了一種沖床自動送料裝置，包括設(shè)置于沖床上方的儲料盒，所述儲料盒的一側(cè)開設(shè)有出料口，所述出料口外側(cè)連接一斜向向下的導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽末端封閉，導(dǎo)料槽末端一側(cè)為沖床的沖頭，另一側(cè)為沖床的沖模，導(dǎo)料槽末端兩側(cè)均開設(shè)有供沖頭通過的槽口，本實用新型的導(dǎo)料槽的寬度允許待加工工件單一通過，操作者只需要將工件放入儲料盒即可，工件順著漏斗狀的導(dǎo)料槽前端依次滑入導(dǎo)料槽末端，沖頭可以在導(dǎo)料槽末端逐一將帶沖壓件進行沖壓，實現(xiàn)了自動連續(xù)送料，大大提高了沖床的工作效率，保證了工人的安全。
文檔編號B21D43/16GK202910211SQ201220581798
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者吳海龍 申請人:蕪湖協(xié)誠金屬制品有限公司