專利名稱：一種鍍錫銅合金編織線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銅編織線，尤其涉及一種鍍錫銅合金編織線，具體適用于電氣裝 置、開關(guān)電路、電爐及蓄電池等電氣裝置及電子電氣設(shè)備或元件接線用。
背景技術(shù)：
目前市場上使用的銅編織線一般為TR型軟銅線，該種銅編織線將大量的銅絲用 于編織線作屏蔽用，雖然具有較好的屏蔽效果，但是消耗了大量的銅材料，生產(chǎn)成本很高。中國專利公開號為CN1822241A，
公開日為2006年8月23日的發(fā)明專利公開了一 種鍍錫銅包鋁鎂編織線，所述鍍錫銅包鋁鎂編織線包括鋁鎂合金芯，鋁鎂合金芯上包覆有 銅層，銅層外電鍍有錫層，所述銅層與鋁鎂合金芯的截面積比是2 23 1 9。雖然該發(fā) 明在不影響屏蔽效果的同時減輕了重量，節(jié)約了銅材料，且增強了編織線的可焊性，但其屏 蔽效果仍舊不高，且導(dǎo)電性能不強，機械性能也較差，使用時易折斷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的屏蔽效果不高、導(dǎo)電性能不強、機械性能 較差的缺陷與問題，提供一種屏蔽效果較高、導(dǎo)電性能較強、機械性能較好的鍍錫銅合金編 織線。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種鍍錫銅合金編織線，包括內(nèi)芯導(dǎo) 線、外導(dǎo)電層與鍍錫層，所述內(nèi)芯導(dǎo)線的外部包覆有外導(dǎo)電層，外導(dǎo)電層的外部包覆有鍍錫 層；所述內(nèi)芯導(dǎo)線由交叉編織的內(nèi)芯主線與內(nèi)芯副線構(gòu)成，且內(nèi)芯副線的數(shù)量至少為兩根； 所述外導(dǎo)電層的外部與鍍錫層之間設(shè)置有屏蔽層。所述屏蔽層的制造材料為環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯或PET樹脂。所述內(nèi)芯主線與內(nèi)芯副線的交叉編織方式為十字斜交叉編織方式。所述十字斜交叉編織方式中交叉角的大小為60度。所述內(nèi)芯主線的制造材料為銅銀合金，所述內(nèi)芯副線由銅鋁合金線絞合構(gòu)成，銅 鋁合金線的數(shù)量至少為兩根。所述銅銀合金中銀的質(zhì)量百分比為0.01% -0. 15%。所述銅鋁合金線的數(shù)量為三根，且相互絞合成辮形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為1.由于本發(fā)明一種鍍錫銅合金編織線中的內(nèi)芯導(dǎo)線由內(nèi)芯主線與內(nèi)芯副線構(gòu)成， 內(nèi)芯主線的制造材料為銅銀合金，內(nèi)芯副線的制造材料為銅鋁合金線，內(nèi)芯主線、內(nèi)芯副線 的制造材料決定了其良好的導(dǎo)電效果，且由于內(nèi)芯主線與內(nèi)芯副線相互交叉編織，內(nèi)芯副 線由銅鋁合金線絞合構(gòu)成，這種設(shè)計使得本發(fā)明具有良好的機械性能、韌性較強。因此本發(fā) 明的導(dǎo)電性能較強、機械性能較好。2.由于本發(fā)明一種鍍錫銅合金編織線中在內(nèi)芯導(dǎo)線的外部依次包覆有外導(dǎo)電層、 屏蔽層與鍍錫層，且外導(dǎo)電層的制造材料為銅或銅鋁合金，屏蔽層的制造材料為環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯或PET樹脂，這種設(shè)計使得本發(fā)明不僅具有良好的屏蔽效果、抗干擾能力較強，而 且容易焊接，使用方便。因此本發(fā)明不僅屏蔽效果高、抗干擾能力強，而且易焊接，便于使用。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中內(nèi)芯主線與內(nèi)芯副線的編織示意圖。圖中內(nèi)芯導(dǎo)線1，內(nèi)芯主線11，內(nèi)芯副線12，銅鋁合金線13，外導(dǎo)電層2，鍍錫層 3，屏蔽層4，交叉角5。
具體實施例方式以下結(jié)合

和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明參見圖1，一種鍍錫銅合金編織線，由內(nèi)到外依次包括內(nèi)芯導(dǎo)線1、外導(dǎo)電層2與鍍 錫層3，內(nèi)芯導(dǎo)線1的外部包覆有外導(dǎo)電層2，外導(dǎo)電層2的外部包覆有鍍錫層3，內(nèi)芯導(dǎo)線 1由交叉編織的內(nèi)芯主線11與內(nèi)芯副線12構(gòu)成，且內(nèi)芯副線12的數(shù)量至少為兩根，外導(dǎo)電 層2的外部與鍍錫層3之間設(shè)置有屏蔽層4，屏蔽層4的制造材料可為環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯 或PET樹脂，該些材料可以增強屏蔽效果與絕緣效果。參見圖2，內(nèi)芯主線11與內(nèi)芯副線12的交叉編織方式為十字斜交叉編織方式，內(nèi) 芯主線11與內(nèi)芯副線12按斜紋交叉編織而成，其中十字斜交叉編織方式中交叉角5的大 小為銳角，優(yōu)選為60度。優(yōu)選內(nèi)芯主線11的制造材料為銅銀合金，銅銀合金中銀的質(zhì)量百分比為 0. 01%-0. 15%,內(nèi)芯副線12由銅鋁合金線13絞合構(gòu)成，銅鋁合金線13的數(shù)量至少為兩 根，優(yōu)選銅鋁合金線13的數(shù)量為三根，且相互絞合成辮形。由上可見，本發(fā)明不僅導(dǎo)電性能較強、機械性能較好，而且屏蔽效果較高、抗干擾 能力強。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不以上述實施方式為 限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán) 利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種鍍錫銅合金編織線，包括內(nèi)芯導(dǎo)線(1)、外導(dǎo)電層(2)與鍍錫層(3)，所述內(nèi)芯導(dǎo)線(1)的外部包覆有外導(dǎo)電層(2)，外導(dǎo)電層(2)的外部包覆有鍍錫層(3)，其特征在于所述內(nèi)芯導(dǎo)線(1)由交叉編織的內(nèi)芯主線(11)與內(nèi)芯副線(12)構(gòu)成，且內(nèi)芯副線(12)的數(shù)量至少為兩根；所述外導(dǎo)電層(2)的外部與鍍錫層(3)之間設(shè)置有屏蔽層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍錫銅合金編織線，其特征在于所述屏蔽層(4)的制 造材料為環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯或PET樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鍍錫銅合金編織線，其特征在于所述內(nèi)芯主線 (11)與內(nèi)芯副線(12)的交叉編織方式為十字斜交叉編織方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍍錫銅合金編織線，其特征在于所述十字斜交叉編織 方式中交叉角(5)的大小為60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍍錫銅合金編織線，其特征在于所述內(nèi)芯主線(11)的 制造材料為銅銀合金，所述內(nèi)芯副線(12)由銅鋁合金線(13)絞合構(gòu)成，銅鋁合金線(13) 的數(shù)量至少為兩根。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鍍錫銅合金編織線，其特征在于所述銅銀合金中銀的 質(zhì)量百分比為0.01% -0. 15%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種鍍錫銅合金編織線，其特征在于所述銅鋁合金線 (13)的數(shù)量為三根，且相互絞合成辮形。
全文摘要
一種鍍錫銅合金編織線，包括內(nèi)芯導(dǎo)線、外導(dǎo)電層與鍍錫層，所述內(nèi)芯導(dǎo)線的外部包覆有外導(dǎo)電層，外導(dǎo)電層的外部包覆有鍍錫層，內(nèi)芯導(dǎo)線由交叉編織的內(nèi)芯主線與內(nèi)芯副線構(gòu)成，且內(nèi)芯副線的數(shù)量至少為兩根，外導(dǎo)電層的外部與鍍錫層之間設(shè)置有屏蔽層，屏蔽層的制造材料為環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯或PET樹脂，內(nèi)芯主線的制造材料為銅銀合金，內(nèi)芯副線由銅鋁合金線絞合構(gòu)成。本發(fā)明不僅導(dǎo)電性能較強、機械性能較好，而且屏蔽效果較高、抗干擾能力強。
文檔編號H01B5/12GK101976596SQ20101024472
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者許四龍 申請人:昆山市七浦電刷線有限公司