專利名稱：母線連接結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及低壓成套開關設備技術領域，具體地說，涉及的是一種全新的帶電動 補償理念的母線連接結構。
背景技術：
目前，公知的低壓成套開關設備的母線通常采用單根矩形母線，母線之間的連接 采用在母線上打孔，用螺栓加彈簧墊圈將母線壓緊的方法。為確保通過電流時母線的溫升 符合規(guī)定，為使通過特大短路電流時母線搭接處不致發(fā)生熔焊，一般采用多個螺栓將聯結 母線壓緊和加大螺栓規(guī)格的方法實現；在低壓成套開關設備技術領域，電動補償理念還是 個空白。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是，針對現有技術中存在的上述不足，提供了一種母線 連接結構，將單根矩形母線分裂為一組二根且相互平行的母線，通過母線連接件將二組母 線連接起來，以平行母線取得電動補償效應，提高母線系統(tǒng)的短時耐受電流和峰值耐受電 流，在低壓成套開關設備上實現了無電動補償概念應用的突破。為實現以上目的，本發(fā)明提供了一種母線連接結構，所述母線連接結構包括二組 二根平行母線、母線連接件和緊固件；所述母線為二根一組且相互平行的母線，二組所述母 線之間采用母線連接件連接，并用緊固件固定，所述母線采用矩形銅母線，且不用打孔。所述母線連接件為空心圓柱形導電體，采用優(yōu)質硬純銅棒制造，二端有突出的肩 部，形成肩端面、肩側面和肩根端面；所述肩端面和所述肩根端面平行，二平行平面間距離 等于所述母線的厚度，所述肩端面與所述二根平行母線的外側面共平面，所述肩側面是以 所述母線連接件的軸心線為對稱的二個平行平面，平面間距離等于內孔直徑，內孔直徑符 合螺栓安裝孔規(guī)范。所述母線連接件的一端肩部插入一組所述二根平行母線之間，另一端肩部插入另 一組所述二根平行母線之間，二組所述二根平行母線由緊固件分別壓在所述母線連接件二 端的肩根端面上形成電接觸面，所述彈簧墊圈提供接觸壓力，保障電接觸良好，額定工作電 流通過時，其溫升符合相應的技術標準的規(guī)定。當特大短路電流通過時，在二根平行母線之間產生很大的向內壓力，電流越大，壓 力越大，壓力與電流的平方成正比，這就是電動補償力；電動補償力把二根平行母線壓向母 線連接件的肩部的肩側面，這個壓力壓在肩側面上形成新增加的接觸面，接觸面擴大，接觸 電阻下降，保障接觸處不致發(fā)生熔焊。進一步的，所述緊固件包括一支螺栓、二個平墊圈、一個彈簧墊圈和一個六角螺 母。所述緊固件將二組所述母線分別壓在母線連接件二端的肩根端面上，所述螺栓的六角 頭部與一端的母線連接件肩端面之間設置一個平墊圈，另一端母線連接件肩端面與六角螺 母之間設置一個平墊圈和一個彈簧墊圈，按規(guī)定力矩擰緊六角螺母。
進一步的，所述空心圓柱體的二端突出的肩部的取向選擇可以是任意角度，這樣 可以適用于廣泛的連接應用。實施本發(fā)明的有益效果之一是采用單個緊固件將母線和連接件肩部端面壓緊， 彈簧墊圈產生的壓力保障額定工作電流通過接觸處產生的溫升滿足標準的規(guī)定；通過特大 短路故障電流時，利用電動補償原理防止母線與母線連接件發(fā)生熔焊，不僅提高了低壓成 套開關設備的動熱穩(wěn)定性--提高了母線系統(tǒng)的短時耐受電流和峰值耐受電流，而且開創(chuàng) 了電動補償技術在低壓成套開關設備中應用的先例。實施本發(fā)明的有益效果之二是打破了母線連接必須打孔的傳統(tǒng)概念，所有母線 既不用打孔，還可以在想要連接的任意位置實施電氣連接，簡化了母線連接技術結構，節(jié)省 原材料和緊固件，提高工作效率，降低低壓成套開關設備的制造成本，提高企業(yè)經濟效益。


為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將根據實施例附圖作簡單的介紹，顯 而易見，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在 不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明的一個實施例一母線連接件。圖2是本發(fā)明的又一個實施例。圖3是本發(fā)明的電動補嘗原理圖。圖中1、4一母線，2—緊固件，3-母線連接件，5-母線固定夾，8—母線連接件 肩端面，9一母線連接件肩側面，10-母線連接件肩根端面。
具體實施例方式以下結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明，以下的描述僅用于理解本發(fā)明技 術方案之用，并非限定本發(fā)明的范圍。如圖1所示為本發(fā)明的母線連接件的結構示意圖。圖中，所述母線連接件3為空 心圓柱形導電體，采用優(yōu)質硬純銅棒制造，所述空心圓柱體的二端都帶有突出的肩部，形成 肩端面8、肩側面9和肩根端面10 ；所述肩端面8和所述肩根端面10平行，二平行平面間距 離等于所述母線的厚度，所述肩端面8與所述二根平行母線的外側面共平面，所述肩側面9 是以所述母線連接件的軸心線為對稱的二個平行平面，平面間距離等于內孔直徑，內孔直 徑符合螺栓安裝孔規(guī)范。二個肩部的方向的夾角可以是任意的，優(yōu)選地，這個夾角為90°。如圖2所示為本發(fā)明的一個實施例。圖中，所述母線1或4均為二組每組二根平 行的母線，所述母線連接件3的兩端肩部分別插入母線1和4的二根平行的母線之間，母線 1或4分別壓在母線連接件3 二端的肩根端面10上，用緊固件2將它們固定。所述緊固件2包括一支螺栓、二個平墊圈、一個彈簧墊圈和一個六角螺母。所述彈 簧墊圈和一個平墊圈設置在母線連接件3肩部一側的六角螺母和母線1之間，另一個平墊 圈設置在母線連接件3另一端的螺栓六角頭與母線4之間。母線1或4與母線連接件3的 肩根端面10的接觸壓力由所述彈簧墊圈產生，電動補償力由平行的母線1或4作用在所述 母線連接件3的肩側面9。如圖3所示，表示本發(fā)明電動補償的原理，為簡明起見，將母線連接件兩端的肩部取向一致。圖中，平行的母線1或4的每根母線中流過二分之一相電流即1/2，電流流動情 況如圖中虛線箭頭所示，電流流動產生電動補償力f如實線箭頭所示，作用在母線連接件3 的肩側面9。由下式可知電動補償力f與f峰值電流Ip的平方成正比，與母線長度L(母 線夾間距離)成正比、與母線間的距離d成反比。電流越大、母線越長、母線間距離越短，電 動補償力越大，母線1和4對矩形母線連接件3肩部側面的壓力越大，抗熔焊性能越好，開 關柜耐動熱穩(wěn)定性越好，短時耐受電流和峰值耐受電流值越高。力的大小符合如下規(guī)律(引自《電力工程手冊》第5卷)，經演算和簡化為
權利要求
一種母線連接結構，其特征在于所述母線連接結構包括二組二根平行母線、母線連接件和緊固件；所述母線為二根一組且相互平行的母線，二組所述母線之間采用母線連接件連接，并用緊固件固定，所述母線采用矩形銅母線，且不用打孔；所述母線連接件為空心圓柱形導電體，二端有突出的肩部，形成肩端面、肩側面和肩根端面；所述母線連接件一端的肩部插入一組所述二根平行母線之間，另一端的肩部插入另一組所述二根平行母線之間，二組所述母線用緊固件分別壓在所述母線連接件兩端肩根端面上形成電接觸面，母線連接件肩端面設置彈簧墊圈提供接觸壓力，保障電接觸良好，額定工作電流通過時，其溫升符合相應的技術標準的規(guī)定；當特大短路電流通過時，在二根平行母線之間產生很大的向內壓力，電流越大，壓力越大，壓力與電流的平方成正比，這就是電動補償力；電動補償力把二根平行母線壓向母線連接件的肩側面，電氣接觸面擴大，接觸電阻下降，保障接觸處不致發(fā)生熔焊，提高母線系統(tǒng)的短時耐受電流和峰值耐受電流。
2.根據權利要求1所述的母線連接結構，其特征在于所述母線連接件的所述肩端面 和所述肩根端面平行，二平行平面間距離等于所述母線的厚度，所述肩端面與所述二根平 行母線的外側面共平面，所述肩側面是以所述母線連接件的軸心線為對稱的二個平行平 面，平面間距離等于內孔直徑，內孔直徑符合螺栓安裝孔規(guī)范。
3.根據權利要求1所述的母線連接結構，其特征在于所述緊固件包括一支螺栓、二 個平墊圈、一個彈簧墊圈和一個六角螺母，所述緊固件將二組所述母線分別壓在母線連接 件二端的肩根端面上，所述螺栓的六角頭部與一端的母線連接件肩端面之間設置一個平墊 圈，另一端母線連接件肩端面與六角螺母之間設置一個平墊圈和一個彈簧墊圈，按規(guī)定力 矩擰緊六角螺母。
4.根據權利要求1或2所述的母線連接結構，其特征在于所述母線連接件的二端突 出的肩部的取向取決于二組連接母線的走向，二組母線間的夾角為任何角度。
5.根據權利要求4所述的母線連接結構，其特征在于所述二組母線間的夾角為90°。
全文摘要
本發(fā)明公開一種母線連接結構，包括二組二根平行母線，所述二組二根平行母線之間采用母線連接件和緊固件連接；所述緊固件包括一支螺栓、二個平墊圈、一個彈簧墊圈和一個六角螺母；所述母線連接件為空心圓柱形導電體，二端都有突出的肩部，插入所述平行母線之間，所述母線由緊固件壓在所述母線連接件的肩根端面上，接觸壓力由所述彈簧墊圈產生，保證額定電流通過時的溫升符合規(guī)定。當通過特大短路故障電流時，平行母線產生的電動力將母線緊緊地壓在連接件的肩側面上，巨大的電動力防止所述母線和母線連接件發(fā)生熔焊；本發(fā)明結構簡單，不打孔，可以在任何位置實施這種電氣連接，可提高效率和降低生成成本。
文檔編號H01R4/32GK101964456SQ20101025560
公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權日2010年8月17日
發(fā)明者屠定顯, 張敬海, 管留生 申請人:上海一開電氣集團有限公司