專利名稱：一種鋰離子二次電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子二次電池。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子二次電池的負(fù)極多采用石墨類碳材料，但其理論比容量低。硅材料以其巨大的理論儲(chǔ)鋰容量而備受業(yè)界關(guān)注。鋰與硅反應(yīng)可得到不同的合金產(chǎn)物，如Li12Si17、 Li13Si4, Li7Si3、Li22Si5等，其中Si嵌入鋰時(shí)形成的合金Li4.4Si，其理論容量達(dá)4200mAh/g 以上，在目前研究的各種合金中理論容量最高。但是硅材料在充放電循環(huán)過(guò)程中，Li-Si合金的可逆生成與分解伴隨著巨大的體積變化(達(dá)到400%)，會(huì)引起合金的機(jī)械分裂(產(chǎn)生裂縫與粉化)，導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)的崩塌和電極材料的剝落而使電極材料失去電接觸，從而造成電極的循環(huán)性能急劇下降，最后導(dǎo)致電極失效。目前，硅納米線由于其一維結(jié)構(gòu)，在嵌鋰過(guò)程中其具有足夠的體積膨脹空間，從而可以承受較大的膨脹應(yīng)力而不粉化。另外，硅納米線與集流體直接接觸，保證了鋰離子徑向擴(kuò)散的連續(xù)，從而提供了良好的電子通路和縮短鋰離子擴(kuò)散距離。硅納米線還可以承受較大的應(yīng)力和塑性形變，在材料韌性方面也有很大提高。但是，采用硅納米線作為負(fù)極材料， 電池的循環(huán)性能還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中，采用硅納米線作為負(fù)極的鋰離子電池循環(huán)性能不良的問(wèn)題；提供一種循環(huán)性能良好鋰離子二次電池。一種鋰離子二次電池，其包括電池殼、極芯和電解液，所述極芯和電解液密封容納在電池殼內(nèi)；所述極芯包括正極、負(fù)極和位于正極與負(fù)極之間的隔膜，所述正極包括集流體和負(fù)載在集流體上的正極材料，所述負(fù)極包括集流體和負(fù)載在集流體上的負(fù)極材料；所述電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑；其中，所述負(fù)極材料包含碳材料和硅納米線；所述鋰鹽中陰離子選自全氟烷基陰離子、螯合硼陰離子、有機(jī)鋁酸基陰離子、螯合磷陰離子、全氟膦陰離子、亞胺基陰離子和硅基胺基陰離子中的一種或幾種。本發(fā)明所提供的鋰離子二次電池，相比現(xiàn)有的硅納米線電池，其電池循環(huán)性能有了大幅的提高，從而大大延長(zhǎng)了電池的使用壽命。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施例負(fù)極材料的SEM圖ο μ m)。圖2是本發(fā)明一實(shí)施例負(fù)極材料的SEM圖(5 μ m)。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。一種鋰離子二次電池，其包括電池殼、極芯和電解液，所述極芯和電解液密封容納在電池殼內(nèi)；所述極芯包括正極、負(fù)極和位于正極與負(fù)極之間的隔膜，所述正極包括集流體和負(fù)載在集流體上的正極材料，所述負(fù)極包括集流體和負(fù)載在集流體上的負(fù)極材料；所述電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑；其中，所述負(fù)極材料包含碳材料和硅納米線；所述鋰鹽中陰離子選自全氟烷基陰離子、螯合硼陰離子、有機(jī)鋁酸基陰離子、螯合磷陰離子、全氟膦陰離子、亞胺基陰離子和硅基胺基陰離子中的一種或幾種。在本發(fā)明的鋰離子二次電池中，對(duì)正極沒(méi)有特殊要求，正極可以是鋰離子二次電池中常見(jiàn)的正極。在本發(fā)明中，正極中的集流體為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，在此不作贅述。正極材料亦為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，一般包括鈷鎳錳系列、磷酸鹽系列、鈦系列、釩系列等。常見(jiàn)的正極材料有鋰鈷氧LiCoO2、鋰鎳氧LiNiO2、鋰錳氧LiMnO2、鋰鎳鈷氧、 鋰鎳鈷猛氧、LiFePO4, Li3V2 (PO4) 3、LiMnPO4, Li2FeSiO4, Li2MnSiO4, LiVO2, Li2V2O4, LiV3O8 以及上述物質(zhì)包覆或者摻雜的產(chǎn)物。本發(fā)明優(yōu)選包括LiCoO2, LiMnO2, LiNiO2, Li (Ni0 8Co0 2) 02、LiNi1/3Co1/3Mn1/302, LiFePO4, Li3V2 (PO4) 3、LiV3O8 中一種或幾種。正極中粘結(jié)劑以及導(dǎo)電劑均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，在此不作贅述。正極的制備方法是將正極材料、導(dǎo)電劑以及粘結(jié)劑按一定比例在溶劑中攪拌混合均勻得到所需正極漿料，然后將該漿料涂敷在集流體上，經(jīng)過(guò)干燥、壓片處理即得正極。本發(fā)明用于正極材料溶劑可以選自本領(lǐng)域內(nèi)常規(guī)使用的溶劑，如可以選自N-甲基吡咯烷酮(NMP)、N，N-二甲基甲酰胺(DMF)、N，N-二乙基甲酰胺(DEF)、二甲亞砜(DMSO)、 四氫呋喃(THF)以及水和醇類中的一種或幾種。溶劑的用量使所述漿料能夠涂覆到所述集流體上即可。一般來(lái)說(shuō)，溶劑的用量為使?jié){液中正極材料的濃度為40 90wt%，優(yōu)選為 50 85wt%。在本發(fā)明的鋰離子二次電池中，負(fù)極包括集流體和負(fù)載在集流體上的負(fù)極材料。 該負(fù)極材料包含碳材料和硅納米線，碳材料呈顆粒狀，硅納米線分布在所述碳材料上；其中，硅納米線為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的物質(zhì)。其為一維結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)商購(gòu)獲得，也可以自己制備。本發(fā)明的硅納米線可以是全部晶體結(jié)構(gòu)的硅納米線，還可以是全部為無(wú)定形硅的硅納米線，更可以是表面為無(wú)定形硅，內(nèi)部為晶體結(jié)構(gòu)的核殼結(jié)構(gòu)的硅納米線。優(yōu)選情況下，本發(fā)明的硅納米線的平均直徑為10 120nm，長(zhǎng)度為1 20 μ m。更優(yōu)選為平均直徑為20 80nm，長(zhǎng)度為2 10 μ m。其中，碳材料亦為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的物質(zhì)。本發(fā)明的碳材料優(yōu)選選自石墨、硬碳、軟碳以及石墨化中間相碳微珠MCMB中一種或幾種；更優(yōu)選為石墨。本發(fā)明優(yōu)選碳材料呈顆粒狀，硅納米線包覆在碳材料上。碳材料的微觀形貌可以是球形、類球形或片層狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選情況下，本發(fā)明的碳材料的中值粒徑D5tl為2 20 μ m,更優(yōu)選為5 15 μ m。本發(fā)明中硅納米線和碳材料的質(zhì)量比為1 99 50 50，更優(yōu)選為2 98 20 80。這樣可以使電池的容量和循環(huán)性能均處于較高的水平。負(fù)極中還包括負(fù)極粘結(jié)劑，負(fù)極粘結(jié)劑為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知負(fù)極粘結(jié)劑。本發(fā)明的負(fù)極粘結(jié)劑可以選自聚噻吩、聚吡咯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯酰胺、乙烯-丙烯-二烯共聚樹(shù)脂、苯乙烯丁二烯橡膠、聚丁二烯、氟橡膠、聚環(huán)氧乙烯、 聚乙烯吡咯烷酮、聚酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯醇、羧丙基纖維素和乙基纖維素中的一種或幾種。本發(fā)明負(fù)極還可以選擇性地含有現(xiàn)有技術(shù)負(fù)極中通常所含有的導(dǎo)電劑。由于導(dǎo)電劑用于增加電極的導(dǎo)電性，降低電池的內(nèi)阻，因此本發(fā)明優(yōu)選含有導(dǎo)電劑。所述導(dǎo)電劑的含量和種類為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，例如，以負(fù)極材料為基準(zhǔn)，導(dǎo)電劑的含量一般為0.1 12wt%。所述導(dǎo)電劑可以選自導(dǎo)電碳黑、碳納米管、鎳粉、銅粉中的一種或幾種。根據(jù)所用粘結(jié)劑種類的不同，以負(fù)極材料的重量為基準(zhǔn)，負(fù)極粘結(jié)劑的含量為 0. 01 10wt%，優(yōu)選為0. 02 5wt% ；導(dǎo)電劑的含量為0 12wt%，優(yōu)選為2 10wt%。負(fù)極的制備工藝是將負(fù)極材料、粘結(jié)劑按一定比例在溶劑中攪拌混合均勻得到所需負(fù)極漿料，然后將該漿料涂敷在集流體上，經(jīng)過(guò)干燥、壓片處理即得負(fù)極。常采用的溶劑為N-甲基吡咯烷酮(NMP)、水、乙醇、丙酮等，以負(fù)極材料為基準(zhǔn)，溶劑的用量為50-400%。在本發(fā)明的鋰離子二次電池中，隔膜設(shè)置于正極和負(fù)極之間，具有電絕緣性能和液體保持性能。所述隔膜可以選自本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的鋰離子二次電池中所用的各種隔膜，例如聚烯烴微多孔膜(PP)、聚乙烯氈(PE)、玻璃纖維氈或超細(xì)玻璃纖維紙或PP/PE/PP。 所述隔膜也可以是聚酰亞胺薄膜。所述聚酰亞胺薄膜可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的聚酰亞胺薄膜，優(yōu)選其孔隙率為20% 55%，平均孔直徑為30 120nm。在本發(fā)明的鋰離子二次電池中，電解液中含有鋰鹽、有機(jī)溶劑。其中，電解液中鋰鹽的陰離子選自一下陰離子中一種或幾種烷基磺酸陰離子、全氟烷基陰離子、螯合硼陰離子、有機(jī)鋁酸基陰離子、螯合磷陰離子、全氟膦陰離子、亞胺基陰離子和硅基胺基陰離子。優(yōu)選情況下，本發(fā)明的鋰鹽選自LiB (C2O4) 2、Li2Al (CSO3Cl4)、LiP (C6H4O2) 3、 LiPF3 (C2F5) 3 和 LiN(SiC3H9)2 中一種或幾種。本發(fā)明優(yōu)選鋰鹽的濃度為為0. 3 3mol/L，更優(yōu)選為0. 5 1. 5mol/L。本發(fā)明電解液中的有機(jī)溶劑可以采用本領(lǐng)域常用的溶劑，例如EC(乙烯碳酸酯)、 PC (丙烯碳酸酯)、FEC (氟代碳酸乙烯酯)、DEC (碳酸二乙酯)、DMC (二甲基碳酸酯)、EMC (乙基甲基碳酸酯)、DME( 二甲氧基乙烷)、GBL(y-丁內(nèi)酯)、DMC(碳酸二甲酯)、MF(甲酸甲酯)、MA (丙烯酸甲酯)、MB (丁酸甲酯)、EP (乙酸乙酯)、ES (亞硫酸乙烯酯)、PS (亞硫酸丙烯酯)、DMS (甲硫醚)、DES ( 二乙基亞硫酸酯)等。本發(fā)明優(yōu)選乙烯碳酸酯、丙烯碳酸酯、氟代碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、二甲基碳酸酯、乙基甲基碳酸酯中的一種或幾種。
本發(fā)明的電解液中還優(yōu)選含有添加劑，添加劑可以選用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的添加劑。本發(fā)明鋰離子二次電池的制備方法，按照本領(lǐng)域的技術(shù)人員所公知的方法進(jìn)行。 一般來(lái)說(shuō)，該方法包括將正極、負(fù)極和位于正極與負(fù)極之間的隔膜依次卷繞或者層疊形成極芯，將極芯置入電池殼中，加入電解液，然后密封，其中，卷繞和密封的方法為本領(lǐng)域人員所公知。電解液的用量為常規(guī)用量。本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)研究以及分析發(fā)現(xiàn)，造成現(xiàn)有技術(shù)中硅納米線電池循環(huán)性能不良的原因主要是硅納米線的表面不可避免的存在著一定的硅的氧化物，硅的氧化物會(huì)改變硅納米線的表面態(tài)性質(zhì)以及表面電荷，從而保證了硅納米線可以穩(wěn)定存在于空氣中。但是，該硅的氧化物會(huì)與現(xiàn)有技術(shù)中的電解液中鋰鹽的陰離子發(fā)生反應(yīng)，從而使鋰鹽分解。以最常用的LiPF6為例，LiPF6在電池中存在如下平衡LiPF6 = LiF+PF5,M 2PF5+Si02 = SiF4 +2PF30從而導(dǎo)致LiPF6以及其他類似的無(wú)機(jī)鋰鹽的持續(xù)分解反應(yīng)，從影響電解液的性能。 同時(shí)，化成時(shí)由于上述反應(yīng)的持續(xù)進(jìn)行，不利于在硅納米線的表面形成SEI膜。從而嚴(yán)重影響硅納米線電池的循環(huán)性能。其次，影響硅納米線電池循環(huán)性能的因素還有硅納米線本身的電子電導(dǎo)率低，并且硅納米線在充放電過(guò)程中易結(jié)塊，會(huì)加劇電子電導(dǎo)率降低。本發(fā)明的發(fā)明人意外發(fā)現(xiàn)將硅納米線材料分散到碳材料中，電解液中采用本發(fā)明的鋰鹽，電池的循環(huán)性能有了大幅的提高。本發(fā)明的發(fā)明人推定的原因是本發(fā)明中鋰鹽的有機(jī)陰離子相對(duì)于硅納米線而言，具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性；從而能夠有效的抑制硅納米線與電解液之間的邊界反應(yīng)，并且有利于在硅納米線上形成穩(wěn)定的界面膜SEI膜。同時(shí)，有機(jī)陰離子具有較大的離子半徑，可以將陰離子的電荷進(jìn)行離域化，從而降低晶格能，減少離子之間的相互作用，保證了溶解性和電導(dǎo)率。本發(fā)明的硅納米線分布在碳材料上，一方面可以有效抑制充放電時(shí)硅納米線的結(jié)塊現(xiàn)象；另一方面，碳材料是良好電子導(dǎo)體，可以彌補(bǔ)硅納米線的電子電導(dǎo)率的問(wèn)題。從而使負(fù)極材料的導(dǎo)電性有了大幅的提高。最終導(dǎo)致電池循環(huán)性能的提高。以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。實(shí)施例1(1)正極的制作將940gLiCo02、30g PVDF、30g導(dǎo)電劑乙炔黑加入到600g溶劑NMP中，然后在真空攪拌機(jī)中攪拌，形成穩(wěn)定均一的正極漿料。將該漿料均勻地間歇涂布在鋁箔(鋁箔尺寸為寬度160mm，厚度16 μ m)的兩面上，然后120°C烘干，經(jīng)過(guò)輥壓機(jī)壓片后，剪裁為尺寸為 480mm*45mm的極片即得正極極片。(2)負(fù)極的制作先將IOOOg去離子水加入到60g硅納米線中，超聲波分散60min至絮狀團(tuán)聚體消失，然后邊攪拌邊加入940g石墨(日本NCK，D5(1= 15 μ m)，待石墨全部加入后，添加粘結(jié)劑 CMC溶液(其中CMC含量為60g)；同時(shí)攪拌和超聲波分散120min，補(bǔ)加一定量的溶劑調(diào)節(jié)漿料粘度至2000 3000cp，即得電極漿料。將該漿料均勻地間歇涂布在銅箔(鋁箔尺寸為寬度160mm，厚度16 μ m)的兩面上，然后120°C烘干，經(jīng)過(guò)輥壓機(jī)壓片后，剪裁為尺寸為480mm*45mm的極片即得負(fù)極極片。(3)電解液的配制將EC DEC以體積比為4 6比例的混合作為溶劑，然后將電解質(zhì)鋰鹽 LiN(SiC3H9)2溶解在溶劑中，添加一定量的添加劑，制備電解液。其中，電解液中鋰鹽的濃度為 lmol/L0(4)電池的制作在上述制備的正極片、負(fù)極片之間設(shè)置PP/PE/PP隔膜后經(jīng)卷繞、套殼，注入上述電解液，封口、化成等制得電池，記作Al。實(shí)施例2與實(shí)施例1所不同的是電解質(zhì)鋰鹽為L(zhǎng)iPF3(C2F5)3,電解液中的鋰鹽濃度為 1.5mol/L，其他部分同實(shí)施例1。制成的電池，記作A2。實(shí)施例3與實(shí)施例1所不同的是電解質(zhì)鋰鹽為L(zhǎng)iBC2O4F2，電解液中的鋰鹽濃度為0. 5mol/ L，其他部分同實(shí)施例1。制成的電池，記作A3。實(shí)施例4與實(shí)施例1所不同的是電解質(zhì)鋰鹽為L(zhǎng)iB(C2O4)2,電解液中的鋰鹽濃度為 0.8mol/L，他部分同實(shí)施例1。制成的電池，記作A4。實(shí)施例5與實(shí)施例1所不同的是電解質(zhì)鋰鹽為L(zhǎng)iN(SiC3H9)JPLiB (C2O4)2,電解液中 LiN(SiC3H9)2的濃度為0. 6mol/L，LiB(C2O4)2為0. 4mol/L。其他部分同實(shí)施例1。制成的電池，記作A5。實(shí)施例6與實(shí)施例5所不同的是負(fù)極材料中的硅納米線的量為100g，石墨為900g。其他部分同實(shí)施例1。制成的電池，記作A6。實(shí)施例7與實(shí)施例5所不同的是負(fù)極材料中的硅納米線的量為150g，石墨為850g。其他部分同實(shí)施例1。制成的電池，記作A7。實(shí)施例8與實(shí)施例5所不同的是負(fù)極材料中的硅納米線的量為40g，石墨為960g。其他部分同實(shí)施例1。制成的電池，記作A8。對(duì)比例1與實(shí)施例1所不同的是步驟(2)負(fù)極的制作先將IOOOg溶劑去離子水加入到200g硅納米線材料中，超聲波分散60min至絮狀團(tuán)聚體消失，添加CMC (粘結(jié)劑)溶液，其中CMC的量為20g ；攪拌和超聲波分散同時(shí)進(jìn)行120min，補(bǔ)加一定量的溶劑調(diào)節(jié)漿料粘度至2000 3000cp，即得電極漿料。將該漿料均勻地間歇涂布在銅箔(鋁箔尺寸為寬度160mm，厚度16 μ m)的兩面上， 然后120°C烘干，經(jīng)過(guò)輥壓機(jī)壓片后，剪裁為尺寸為480mm*45mm的極片即得負(fù)極極片。其他部分同實(shí)施例1。制成的電池，記作ACl。對(duì)比例2
與實(shí)施例1所不同的是用LiPF6替換LiN(SiC3H9)2，鋰鹽濃度不變。其他部分同實(shí)施例1。制成的電池，記作AC2。性能檢測(cè)將A1-A8以及AC1-AC2的電池各取50支化成、分容，在擎天BS-9300 二次電池性能檢測(cè)裝置上，23士2°C條件下，將電池以0. 2C進(jìn)行充放電循環(huán)測(cè)試。步驟如下擱置IOmin ； 恒壓充電至4. 2V/0. 05C截止；擱置IOmin ；恒流放電至3. OV ；循環(huán)上述步驟。取其平均值作填入表1內(nèi)。表 權(quán)利要求
1.一種鋰離子二次電池，其包括電池殼、極芯和電解液，所述極芯和電解液密封容納在電池殼內(nèi)；所述極芯包括正極、負(fù)極和位于正極與負(fù)極之間的隔膜，所述正極包括集流體和負(fù)載在集流體上的正極材料，所述負(fù)極包括集流體和負(fù)載在集流體上的負(fù)極材料；所述電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑；其特征在于所述負(fù)極材料包含碳材料和硅納米線；所述鋰鹽中陰離子選自全氟烷基陰離子、螯合硼陰離子、有機(jī)鋁酸基陰離子、螯合磷陰離子、全氟膦陰離子、亞胺基陰離子和硅基胺基陰離子中的一種或幾種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子二次電池，其特征在于所述鋰鹽選自LiB(C204)2、 Li2Al (CSO3Cl4)、LiP (C6H4O2) 3、LiPF3 (C2F5) 3 和 LiN (SiC3H9) 2 中一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子二次電池，其特征在于所述鋰鹽為L(zhǎng)iB(C2O4)2和 LiN (SiC3H9) 2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子二次電池，其特征在于所述鋰鹽的濃度為0.3 3mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子二次電池，其特征在于所述硅納米線的平均直徑為 20 120nm，長(zhǎng)度為2 10 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子二次電池，其特征在于所述碳材料的中值粒徑為 2 20 μ Hio
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子二次電池，其特征在于所述碳材料呈顆粒狀，所述硅納米線包覆在所述碳材料上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子二次電池，其特征在于所述碳材料選自石墨、硬碳、 軟碳或石墨化中間相碳微珠中一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋰離子二次電池，其特征在于所述硅納米線與碳材料的質(zhì)量比為1 99 50 50。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子二次電池，其特征在于所述正極材料包括LiCo02、 LiMnO2, LiNiO2, Li (Ni0.8Co0.2) O2、LiNi^3Col73Mnv3O2、LiFePO4, Li3V2 (PO4) 3、LiV3O8 中一種或幾種。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子二次電池，其特征在于所述有機(jī)溶劑為乙烯碳酸酯、丙烯碳酸酯、氟代碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、二甲基碳酸酯、乙基甲基碳酸酯中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種鋰離子二次電池。該鋰離子二次電池包括電池殼、極芯和電解液，極芯和電解液密封容納在電池殼內(nèi)；極芯包括正極、負(fù)極和隔膜，正負(fù)極包括集流體和正負(fù)極材料，電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑；其中，負(fù)極材料包含碳材料和硅納米線；所述鋰鹽中陰離子選自全氟烷基陰離子、螯合硼陰離子、有機(jī)鋁酸基陰離子、螯合磷陰離子、全氟膦陰離子、亞胺基陰離子和硅基胺基陰離子中的一種或幾種。本發(fā)明所提供的鋰離子二次電池，相比現(xiàn)有的硅納米線電池，其電池循環(huán)性能有了大幅的提高，從而大大延長(zhǎng)了電池的使用壽命。
文檔編號(hào)H01M10/0525GK102386439SQ20101027484
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者曾桂麗, 郭姿珠, 馬永軍 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司