專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種與柔性印刷基板(Flexible Printed Circuits)那樣的薄型電纜連接
的連接器。
背景技術(shù)：
以往，例如在專利文獻1中記載有與柔性印刷基板(以下，記為FPC)那樣的 薄型的電纜連接的連接器。該連接器在連接器主體的接觸件容納空間內(nèi)，具備交替排列 設(shè)置為列狀的多個第一接觸件以及第二接觸件，在各接觸件中通過彈性連接部連接的上 邊部和下邊部之間插入電纜。并且，在各接觸件的上邊部或下邊部中的至少一個邊部 上，設(shè)置與電纜表面的導(dǎo)體圖案接觸的觸點部，這些第一接觸件的觸點部和第二接觸件 的觸點部在電纜插入方向上相互錯開設(shè)置。在將電纜與該連接器連接的過程中，在將 電纜插入各接觸件的上邊部和下邊部之間后，通過操作由絕緣體形成的操作桿(驅(qū)動器 (actuator))使操作桿的凸輪部旋轉(zhuǎn)，通過該凸輪部按壓各接觸件的上邊部。由此，接觸 件的上邊部以彈性連接部為支點搖動位移，與下邊部一起夾持電纜。此時，通過使電纜 表面的導(dǎo)體圖案與各接觸件的觸點部接觸，使電纜與連接器電連接。在這種連接器上連接圖6所示的薄型的電纜200。在該電纜200的一個表面上， 在寬度方向上排列平行地配置多個導(dǎo)體圖案201，為了可靠地進行電連接，使導(dǎo)體圖案 201中與接觸件接觸的部位比其他部位寬度寬。使該寬幅部202以使該寬幅部202在電纜 插入方向上位于與設(shè)置在第一以及第二接觸件上觸點部相對置的位置的方式錯開位置地 交錯配置，從而能夠提高電連接的可靠性，并且，使電纜200的寬度尺寸減小而增加極 數(shù)。專利文獻1:日本特開2008-4404號公報在上述那樣的連接器中，在使電纜與連接器連接時，在將電纜插入接觸件主體 內(nèi)部后，使操作桿旋轉(zhuǎn)至防脫位置，來按壓固定電纜。但是，即使將操作桿旋轉(zhuǎn)至防脫 位置而操作感卻不發(fā)生變化，所以操作者不能明確地把握操作桿是否已經(jīng)旋轉(zhuǎn)至了防脫 位置。因此，存在使操作桿旋轉(zhuǎn)超過防脫位置而損壞連接器，或擔心連接器的損壞而沒 有使操作桿旋轉(zhuǎn)至防脫位置、結(jié)果電纜沒有可靠地固定在連接器上等，使作業(yè)性降低的 問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題點而作出的，其目的在于提供一種連接器，該連接器能 夠在操作操作桿固定電纜時得到適當?shù)目ù?click)感，提高將電纜連接在連接器上時的 作業(yè)性。為了達到上述目的，技術(shù)方案1的發(fā)明涉及一種連接器，其特征在于，具備 具備連接器主體，扁平的電纜通過在該連接器主體的表面開口的電纜插入口，在設(shè) 置在該連接器主體的內(nèi)部的接觸件容納空間中進行插拔；多個接觸件，由導(dǎo)電性材料形成，配設(shè)在上述接觸件容納空間內(nèi)部，對上述電纜從厚度方向的一側(cè)及另一側(cè)進行夾 持，并且與該電纜電連接；以及操作桿，以使該操作桿在插入上述接觸件容納空間中 的電纜相對難于拔出的防脫位置和相對易于拔出的插拔位置之間自由轉(zhuǎn)動的方式配置在 上述連接器主體上，在防脫位置上，通過形成在該操作桿的端部的凸輪部按壓上述接觸 件，使這些接觸件與上述電纜彈性連接；上述接觸件具有固定部，固定在上述接觸件 容納空間的一側(cè)的內(nèi)表面上，并且在另一側(cè)的端面與上述操作桿的凸輪部相對置；可動 部，從另一側(cè)與上述凸輪部卡合而限制上述操作桿向另一側(cè)的移動，并且對應(yīng)于該凸輪 部的轉(zhuǎn)動進行位移；以及支撐部，以使上述可動部相對于上述固定部自由搖動的方式支 撐上述可動部；在上述多個接觸件中的至少某一個接觸件的固定部上設(shè)置彈簧突起部， 所述彈簧突起部能夠向上述電纜的厚度方向彈性位移，并與上述凸輪部相對置地具有碰 觸突部，在使上述操作桿從插拔位置向防脫位置進行旋轉(zhuǎn)時，上述碰觸突部被上述凸輪 部按壓，由此該彈簧突起部被向下按壓，在使該操作桿旋轉(zhuǎn)至防脫位置旋轉(zhuǎn)后，上述凸 輪部從上述碰觸突部離開，由此該彈簧突起部向不被按壓的位置彈性復(fù)原。
在技術(shù)方案1的發(fā)明中，在使操作桿從插拔位置向防脫位置進行旋轉(zhuǎn)時，操作 桿的凸輪部的一端一邊使設(shè)置在固定部上的彈簧突起部彈性位移一邊越過碰觸突部。因 此，操作者能夠在凸輪部越過碰觸突部時得到適當?shù)目ù罡?，從而能夠易于識別操作桿 已旋轉(zhuǎn)至防脫位置。另外，碰觸突部設(shè)置在可彈性位移的彈簧突起部上，因此，在凸輪 部正在越過碰觸突部時該凸輪部被碰觸突部進一步向上按壓而操作桿變?yōu)椴环€(wěn)定的可能 性小，從而能夠穩(wěn)定地操作操作桿。
技術(shù)方案2的發(fā)明是技術(shù)方案1記載的連接器，其特征在于，在所有的上述多個 接觸件上設(shè)置具有上述碰觸突部的彈簧突起部。
在技術(shù)方案2的發(fā)明中，在所有的接觸件上設(shè)置碰觸突部。因此，操作者能夠 在凸輪部越過碰觸突部時得到大的卡搭感，從而能夠可靠地識別操作桿已旋轉(zhuǎn)至防脫位置。
技術(shù)方案3的發(fā)明使技術(shù)方案1或2記載的連接器，其特征在于，具備第二接觸 件，所述第二接觸件由導(dǎo)電性材料形成，在上述接觸件容納空間的內(nèi)部與上述接觸件交 替排列設(shè)置，對上述電纜從厚度方向的一側(cè)及另一側(cè)進行夾持并且在與上述接觸件不同 的觸點位置與該電纜電連接，上述第二接觸件具有第二固定部，固定在上述接觸件容 納空間的一側(cè)的內(nèi)表面上；第二可動部，從一側(cè)與上述操作桿的凸輪部卡合而限制該操 作桿向一側(cè)的移動，并且對應(yīng)于該凸輪部的轉(zhuǎn)動進行位移；以及第二支撐部，以使上述 第二可動部相對于上述第二固定部自由搖動的方式支撐上述第二可動部，通過上述凸輪 部由上述可動部和上述第二可動部從另一側(cè)和一側(cè)彈性夾持，使得上述操作桿被保持為 相對于上述連接器主體自由轉(zhuǎn)動。
根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，由于交替排列配置上述接觸件和與上述接觸件的觸點 位置不同的第二接觸件，所以能夠以窄的間隔配設(shè)各接觸件，從而能夠使連接器小型 化。另外，由于通過上述可動部和第二可動部夾持操作桿的凸輪部，所以即使不在連接 器主體上設(shè)置操作桿的軸承結(jié)構(gòu)，也能夠保持操作桿。
本發(fā)明能夠提供一種連接器，在操作操作桿來固定電纜時得到適當?shù)目ù罡校?并且將電纜連接在連接器上時的作業(yè)性高。


圖1是表示本實施方式的連接器1，(a)是圖3的A-A線剖視圖，(b)是圖4的 C-C線剖視圖。圖2表示本實施方式的連接器1，(a)是圖3的B-B線剖視圖，(b)是圖4的 D-D線剖視圖。圖3表示本實施方式的連接器1， 狀態(tài)的三面視圖。圖4表示本實施方式的連接器1， 狀態(tài)的三面視圖。圖5表示本實施方式的連接器1，
(a) (c)是將操作桿5旋轉(zhuǎn)至插拔位置后的 (a) (c)是將操作桿5旋轉(zhuǎn)至防脫位置后的 (a)是將操作桿5旋轉(zhuǎn)至插拔位置后的狀態(tài)的
外觀立體圖，(b)是將操作桿5旋轉(zhuǎn)至防脫位置后的狀態(tài)的外觀立體圖,圖6是與以往例子的連接器連接的電纜200的俯視圖。附圖標記說明1連接器2連接器主體3第一接觸件4第二接觸件5操作桿20接觸件容納空間21電纜插入口31、41 固定部32、42 可動部33、43 支撐部35彈簧突起部35a碰觸突部36、46 凹部51、52 凸輪部100 電纜101導(dǎo)體圖案
具體實施例方式以下參照

本發(fā)明的實施方式。此外，在以下的說明中只要沒有特別的 說明，在圖3(a)所示的方向中規(guī)定上下左右的方向，將圖1、圖2、圖3(c)中的左側(cè)規(guī) 定為前側(cè)，將右側(cè)規(guī)定為后側(cè)來進行說明。例如，本實施方式的連接器1是7極型連接器，作為主要結(jié)構(gòu)具備連接器主體 2、兩種接觸件(第一接觸件3、第二接觸件4)和操作桿5。如圖4所示，在該連接器1 上連接將7個導(dǎo)體圖案101在寬度方向(左右方向)上平行排列配置的薄型的電纜100， 與上述的與以往例子連接的電纜200相同，為了可靠地進行電連接，使在導(dǎo)體圖案101中與各接觸件3、4接觸的部位形成得比其他部位寬度寬(寬幅部10 。另外，連接器1的 極數(shù)不限于上述的極數(shù)，能夠制造與規(guī)格相對應(yīng)的極數(shù)的連接器。
連接器主體2由具有絕緣性的合成樹脂的成型品形成，在前后方向(電纜插入方 向)的一面(后面)開設(shè)將內(nèi)部的接觸件容納空間20與外部連通的電纜插入口 21，并且 從前后方向的另一面(前面)至上壁的一部分設(shè)置開口部22。另外，接觸件容納空間20 通過在左右方向上以規(guī)定間距設(shè)置的隔壁23被分隔成多個容納室，在各個容納室中各容 納有一個第一接觸件3或第二接觸件4中的某個。另外，在隔壁23上沿著電纜插入方向 形成引導(dǎo)槽對，所述引導(dǎo)槽M在電纜插入口 21側(cè)開放，對從電纜插入口 21插入的電纜 100的上下兩面進行引導(dǎo)。
兩種接觸件3、4例如由鈹銅等彈性及導(dǎo)電性好的金屬材料形成，在連接器主體 2的左右方向上交替配置。在此，第一接觸件3配置在從連接器主體2的左右方向一端部 開始計算為偶數(shù)號的位置上O、4、6號)，第二接觸件4配置在從連接器主體2的左右方 向一端部開始計算為奇數(shù)號的位置上(1、3、5、7號)。
如圖1 (a)、(b)所示，作為偶數(shù)針(pin)的第一接觸件3具有固定部31及可 動部32，在接觸件容納空間20的內(nèi)部沿著電纜插入方向(前后方向)對置配置，從下側(cè) (一側(cè))及上側(cè)(另一側(cè))夾持插入固定部31及可動部32之間的電纜100 ；以及支撐部 33，將固定部31與可動部32連接；支撐部33在固定部31以及可動部32的前后方向的 中間部(比引導(dǎo)槽M的前端位置靠前側(cè))以使可動部32相對于固定部31自由搖動的方 式支撐可動部32。該第一接觸件3利用固定部31、可動部32和支撐部33而形成為H字 狀，并從開口部22側(cè)插入各容納室。
第一接觸件3的固定部31配置在接觸件容納空間20中，使得在固定部31的下 側(cè)邊緣與連接器主體2的內(nèi)表面(下壁的上表面)抵接的狀態(tài)下，固定部31的另一側(cè)的 端面與操作桿5的凸輪部51相對置。在固定部31的電纜插入口 21側(cè)的前端部，朝向可 動部32側(cè)突出設(shè)置有爪31a。另外，在固定部31的開口部22側(cè)的端部設(shè)置端子片34， 所述端子片34從設(shè)置在連接器主體2的下壁上的切口部&向下方延伸，與設(shè)置在安裝基 板(未圖示)上的導(dǎo)體圖案焊接。而且，在固定部31的比支撐部33靠前的前側(cè)(圖1 的左側(cè))設(shè)置從端子片34的上部向支撐部33突出的彈簧突起部35。在彈簧突起部35不 受到負載的狀態(tài)下，在該彈簧突起部35的前端部與固定部31之間形成間隙，彈簧突起部 35的前端部在上下方向上能夠彈性位移。另外，在彈簧突起部35的前端部突出設(shè)置坡度 緩的山狀的碰觸突部(乗上(f突部)35a,所述碰觸突部35a與后述的操作桿5的凸輪部 51相對置，在使該凸輪部51轉(zhuǎn)動時該凸輪部51能夠碰觸爬過碰觸突部35a。
在第一接觸件3的可動部32上，從電纜插入口 21側(cè)的前端部向固定部31側(cè)突 出設(shè)置爪32a，通過固定部31側(cè)的爪31a和可動部32側(cè)的爪3 夾持插入固定部31和可 動部32之間的電纜100。另外，在可動部32上，在比被支撐部33支撐的部位靠前的前 側(cè)(圖1的左側(cè))的部位的下表面，形成用于后述的操作桿5的凸輪部51嵌合的半圓狀 的凹部36，S卩，從上側(cè)(另一側(cè))與凸輪部51卡合，通過該可動部32，限制操作桿5向 上側(cè)(另一側(cè))移動。
另一方面，如圖2(a)、(b)所示，作為奇數(shù)針的第二接觸件4具有固定部41 及可動部42，在接觸件容納空間20的內(nèi)部沿著電纜插入方向(前后方向)對置配置，從下側(cè)(一側(cè))及上側(cè)(另一側(cè))夾持插入固定部41以及可動部42之間的電纜100 ；以及 支撐部43，在固定部41及可動部42的前端側(cè)(圖2的左側(cè))以使支撐可動部42相對于 固定部41自由搖動的方式支撐可動部42。第二接觸件4利用固定部41、可動部42和支 撐部43而形成U字狀，并且以支撐部43為前頭地從電纜插入口 21插入各容納室。第二接觸件4的固定部41以固定部41的下側(cè)邊緣與連接器主體2的內(nèi)表面(下 壁的上表面)抵接的狀態(tài)配置在接觸件容納空間20中。在固定部41的電纜插入口 21側(cè) 的端部設(shè)置端子片44，所述端子片44從設(shè)置在連接器主體2的下壁上的切口部2b向下方 延伸，與設(shè)置在未圖示的安裝基板上的導(dǎo)體圖案焊接。另外，從固定部41的中間部設(shè)置 向電纜插入口 21側(cè)突出且前端部與可動部42的前端部相對置的彈接片45，在該彈接片 45的前端部向可動部42側(cè)突出設(shè)置爪45a。在第二接觸件4的可動部42的上側(cè)，在從開口部22露出的部位設(shè)置凹部46，在 該凹部46中插入后述的操作桿5的凸輪部52，S卩，從一側(cè)與操作桿5的凸輪部52卡合， 通過該可動部42，限制操作桿5向下側(cè)(一側(cè))移動。另外，在可動部42的前端部，在 與彈接片45的前端的爪45a相對置的部位上，朝向彈接片45側(cè)突出設(shè)置爪42a。S卩，通 過固定部41側(cè)的爪45a和可動部42側(cè)的爪42a夾持插入固定部41和可動部42之間的電 纜 100。操作桿5通過絕緣性的合成樹脂形成為左右方向細長的長板形狀，操作桿5被保 持為能夠以在寬度方向(圖4(b)的上下方向)的一端側(cè)設(shè)置的凸輪部51、52為旋轉(zhuǎn)中 心，在相對難于拔出電纜100的防脫位置和相對易于拔出電纜100的插拔位置之間，相對 于連接器主體2自由轉(zhuǎn)動。凸輪部51具有約四分之三圓周的圓柱部51a和從圓柱部51a突出設(shè)置的長方體 部51b，并且以如下狀態(tài)進行配置，即，圓柱部51a的軸向設(shè)置為在左右方向上排列，可 動部32位于操作桿5的間隙部53，并且使圓柱部51a的周面與第一接觸件3的凹部36抵 接。在對操作桿5進行旋轉(zhuǎn)操作時，對應(yīng)于該操作桿5的操作，從連接器主體2的下壁 至凸輪部51的上端位置的距離發(fā)生變化，如圖1(b)所示，在放倒操作桿5的狀態(tài)(防脫 位置)下，從連接器主體2的下壁至凸輪部51的上端位置的距離變?yōu)樽畲?，如圖1 (a)所 示，在立起操作桿5的狀態(tài)(插拔位置)下，從連接器主體2的下壁至凸輪部51的上端位 置的距離變?yōu)樽钚?。另外，長方體部51b具有在使操作桿5從立起狀態(tài)(插拔位置)向 放倒狀態(tài)(防脫位置)轉(zhuǎn)動時彈簧突起部35可按下的程度的長度，并且如圖1 (b)所示， 在放倒操作桿5的狀態(tài)(防脫位置)下，長方體部51b與彈簧突起部35分離而不對該彈 簧突起部35施加向下的負載。凸輪部52對應(yīng)于第二接觸件4的凹部46而設(shè)置，剖面形狀形成為矩形。在對 操作桿5進行旋轉(zhuǎn)操作時，對應(yīng)于該操作桿5的操作，從連接器主體2的下壁至凸輪部52 的下端位置的距離發(fā)生變化，如圖2(b)所示，在放倒操作桿5的狀態(tài)(防脫位置)下， 從連接器主體2的下壁至凸輪部52的下端位置的距離變?yōu)樽钚?，如圖2(a)所示，在立起 操作桿5的狀態(tài)(插拔位置)下，從連接器主體2的下壁至凸輪部52的下端位置的距離 變?yōu)樽畲?。在上述的本實施方式中，操作桿5的凸輪部51、52與多極的各接觸件3、4的可 動部32、42分別對應(yīng)設(shè)置，偶數(shù)針的第一接觸件3的可動部32向下側(cè)按壓凸輪部51，并且奇數(shù)針的第二接觸件4的可動部42向上側(cè)按壓凸輪部52、即通過從另一側(cè)以及一側(cè)進 行彈性夾持，因此，即使不設(shè)置將操作桿5樞軸支撐在連接器主體2上的軸承結(jié)構(gòu)，也能 夠使操作桿5可轉(zhuǎn)動地樞軸支撐在被連接器主體2保持的各接觸件3、4上。
在此，對將電纜100固定于本實施方式的連接器1時的動作進行說明。
在連接電纜100之前，如圖1(a)、圖2(a)以及圖3所示，操作桿5處于直立的 位置(與各接觸件3、4的固定部31、41大致正交的位置)，在該狀態(tài)下，凸輪部51沒有 向上側(cè)按壓第一接觸件3的凹部36，因此，可動部32不發(fā)生彈性變形，可動部32的爪 3 向從固定部31的爪31a離開的方向(上側(cè))位移。另外，在該狀態(tài)下，凸輪部52沒 有向下按壓第二接觸件4的凹部46，因此可動部42不發(fā)生彈性變形，可動部42的爪4 向從彈接片45的爪45a離開的方向(上側(cè))位移。因此，在操作桿5旋轉(zhuǎn)至圖1(a)以 及圖2 (a)所示的插拔位置的狀態(tài)下，可動部32、42的爪32a、4 向不與電纜100接觸的 位置位移，因此，能夠減小將電纜100插入連接器1進行連接時的阻力，從而即使是FPC 那樣的柔軟的電纜100也能夠易于插入連接器1進行連接。此外，也可以是，在使操作 桿5旋轉(zhuǎn)至插拔位置的狀態(tài)下，各接觸件3、4的爪32a、4 配置在與電纜100接觸的位 置上，此時，在插入電纜100的同時確立電連接，但是與操作桿5處于防脫位置的情況相 比，成為各接觸件3、4保持電纜100的保持力相對較小的狀態(tài)，因此，成為相對易于拔 出電纜100的狀態(tài)。
在使操作桿5旋轉(zhuǎn)至插拔位置的狀態(tài)下，在從電纜插入口 21將電纜100插入連 接器主體2的內(nèi)部中時，在設(shè)置在隔壁23上的引導(dǎo)槽M中引導(dǎo)電纜100的上下兩面，由 此在各接觸件3、4的固定部31、41與可動部32、42之間插入電纜100。
從將電纜100插入連接器主體2內(nèi)部的狀態(tài)開始，以凸輪部51以及凸輪部52為 旋轉(zhuǎn)中心，以在圖1、圖2以及圖3(c)中觀察為逆時針的方向，使操作桿5旋轉(zhuǎn)。在旋 轉(zhuǎn)操作桿5時，在凸輪部51的長方體部51b與彈簧突起部35的碰觸突部35a的前側(cè)(圖 1的左側(cè))抵接后，凸輪部51的長方體部51b —邊向下按壓彈簧突起部35 —邊越過碰 觸突部35a，在操作桿5旋轉(zhuǎn)至防脫位置時，到達碰觸部35a的后側(cè)(圖1的右側(cè))(圖 1(b))。此時的彈簧突起部35的動作為，長方體部51b在正在越過碰觸突部35a時，彈 簧突起部35最被向下方按壓，在長方體部51b越過了碰觸突部35a而從碰觸突部35a離 開到達彈簧突起部35的后側(cè)時，彈簧突起部35彈性地向上方復(fù)原。這樣，由于凸輪部 51 一邊越過碰觸突部35a —邊進行旋轉(zhuǎn)，所以操作者能夠感覺到凸輪部51越過碰觸突部 35a后的適當?shù)目ù罡小Ａ硗?，在凸輪?1正越過碰觸突部35a時，彈簧突起部35被向 下方按壓，因此，如在固定部31上直接設(shè)置碰觸突部35a時那樣凸輪部51自身被碰觸突 部向上方按壓的可能性小，從而能夠穩(wěn)定地對操作桿5進行操作。此外，如果沒有達到 操作不穩(wěn)定的程度，則也可以是凸輪部51被碰觸突部35a向上方按壓的結(jié)構(gòu)。
在操作桿5旋轉(zhuǎn)至圖1(b)、圖2(b)以及圖4所示的防脫位置的狀態(tài)下，凸輪部 51向上按壓第一接觸件3的凹部36，使可動部32彈性變形，由此，可動部32的爪3 以 支撐部33為支點向固定部31側(cè)位移，可動部32的爪3 與設(shè)置在電纜100的上表面上 的導(dǎo)體圖案101彈性連接。另外，此時，凸輪部52向下按壓第二接觸件4的凹部46使 可動部42彈性變形，由此，可動部42的爪42a向彈接片45側(cè)(下側(cè))位移，可動部42 的爪4 與設(shè)置在電纜100的上表面上的導(dǎo)體圖案101彈性連接。因此，此時，可動部32、42的爪32a、4 分別按壓在電纜100上，因此，成為通過各接觸件3、4的接觸按壓 保持電纜100的狀態(tài)，從而成為相對難于拔出電纜100的狀態(tài)。另外，通過在可動部32 的爪3 與固定部31的爪3Ia之間夾持電纜100，并且在可動部42的爪4 和彈接片45 的爪45a之間夾持電纜100，從而成為各接觸件3、4與電纜100的導(dǎo)體圖案101之間電連 接的狀態(tài)。
另一方面，在電纜100與連接器1連接的狀態(tài)下，將操作桿5從防脫位置旋轉(zhuǎn) 至插拔位置時，凸輪部51、52按壓各接觸件3、4的凹部36、46的力消失，利用可動部 32、42的彈簧回復(fù)力，可動部32、42的爪32a、4 向上方位移從電纜100離開，從而各 接觸件3、4保持電纜100的力消失，易于拔出電纜100。此外，在本實施方式中，在使 操作桿5從防脫位置旋轉(zhuǎn)至插拔位置時，凸輪部51也一邊越過碰觸突部35a —邊旋轉(zhuǎn)， 因此能夠得到適當?shù)目ù罡小?br> 本實施方式的連接器1具有以上的結(jié)構(gòu)，在將操作桿5從插拔位置旋轉(zhuǎn)至防脫位 置時，凸輪部51的長方體部51b —邊按壓彈簧突起部35 —邊越過碰觸突部35a，在越過 了碰觸突部35a后，彈簧突起部35彈性復(fù)原。因此，在凸輪部51越過碰觸突部35a時 得到適當?shù)目ù罡校瑥亩軌蛞子谧R別操作桿5已旋轉(zhuǎn)至防脫位置，得到作業(yè)性高的連 接器。
此外，在本實施方式中，設(shè)置在電纜100的上表面上的導(dǎo)體圖案101與設(shè)置在可 動部32、42上的爪32a、4 電接觸，但也可以使設(shè)置在固定部31、41側(cè)的爪31a、45a 與設(shè)置在電纜100的下表面上的導(dǎo)體圖案電接觸。
另外，作為配設(shè)在接觸件容納空間20內(nèi)的接觸件可以構(gòu)成為不使用第二接觸件 4而僅使用第一接觸件3并在連接器主體2上設(shè)置操作桿5的軸承結(jié)構(gòu)。
另外，不需要在所有的第一接觸件3上設(shè)置彈簧突起部35，只要在使操作桿5旋 轉(zhuǎn)至防脫位置時得到足夠的卡搭感，可以僅在多個第一接觸件3中的1個第一接觸件上設(shè) 置彈簧突起部35。
權(quán)利要求
1.一種連接器，其特征在于，具備連接器主體，扁平的電纜通過在該連接器主體的表面開口的電纜插入口，在設(shè)置在 該連接器主體的內(nèi)部的接觸件容納空間中進行插拔；多個接觸件，由導(dǎo)電性材料形成，配設(shè)在上述接觸件容納空間內(nèi)部，對上述電纜從 厚度方向的一側(cè)及另一側(cè)進行夾持，并且與該電纜電連接；以及操作桿，以使該操作桿在插入上述接觸件容納空間中的電纜相對難于拔出的防脫位 置和相對易于拔出的插拔位置之間自由轉(zhuǎn)動的方式配置在上述連接器主體上，在防脫位 置上，通過形成在該操作桿的端部的凸輪部按壓上述接觸件，使這些接觸件與上述電纜 彈性連接；上述接觸件具有固定部，固定在上述接觸件容納空間的一側(cè)的內(nèi)表面上，并且在另一側(cè)的端面與上 述操作桿的凸輪部相對置；可動部，從另一側(cè)與上述凸輪部卡合而限制上述操作桿向另一側(cè)的移動，并且對應(yīng) 于該凸輪部的轉(zhuǎn)動進行位移；以及支撐部，以使上述可動部相對于上述固定部自由搖動的方式支撐上述可動部； 在上述多個接觸件中的至少某一個接觸件的固定部上設(shè)置彈簧突起部，所述彈簧突 起部能夠向上述電纜的厚度方向彈性位移，并與上述凸輪部相對置地具有碰觸突部，在使上述操作桿從插拔位置向防脫位置進行旋轉(zhuǎn)時，上述碰觸突部被上述凸輪部按 壓，由此該彈簧突起部被向下按壓，在使該操作桿旋轉(zhuǎn)至防脫位置旋轉(zhuǎn)后，上述凸輪部 從上述碰觸突部離開，由此該彈簧突起部向不被按壓的位置彈性復(fù)原。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，在所有的上述多個接觸件上設(shè)置具有上述碰觸突部的彈簧突起部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接器，其特征在于，具備第二接觸件，所述第二接觸件由導(dǎo)電性材料形成，在上述接觸件容納空間的內(nèi) 部與上述接觸件交替排列設(shè)置，對上述電纜從厚度方向的一側(cè)及另一側(cè)進行夾持并且在 與上述接觸件不同的觸點位置與該電纜電連接， 上述第二接觸件具有第二固定部，固定在上述接觸件容納空間的一側(cè)的內(nèi)表面上； 第二可動部，從一側(cè)與上述操作桿的凸輪部卡合而限制該操作桿向一側(cè)的移動，并 且對應(yīng)于該凸輪部的轉(zhuǎn)動進行位移；以及第二支撐部，以使上述第二可動部相對于上述第二固定部自由搖動的方式支撐上述 第二可動部，通過上述凸輪部由上述可動部和上述第二可動部從另一側(cè)和一側(cè)彈性夾持，使得上 述操作桿被保持為相對于上述連接器主體自由轉(zhuǎn)動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在固定電纜時具有卡搭感的連接器。在由固定部(31)、可動部(32)、支撐部(33)形成的剖面H字狀的第一接觸件(3)中，在固定部(31)上設(shè)置彈簧突起部(35)。該彈簧突起部(35)具有與操作桿(5)的凸輪部(51)相對置的碰觸突部(35a)，對應(yīng)于操作桿(5)的轉(zhuǎn)動操作而被按入，在操作桿(5)位于僅能向一側(cè)轉(zhuǎn)動的位置上時，該彈簧突起部(35)從凸輪部(51)離開。即，在使操作桿(5)轉(zhuǎn)動時，通過凸輪部(51)越過碰觸突部(35a)而得到卡搭感，從而易于識別操作桿(5)已旋轉(zhuǎn)至可動結(jié)束位置。
文檔編號H01R13/24GK102025059SQ20101028378
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者志田祐一, 橋本俊輔, 酒井央丞 申請人:松下電工株式會社