專利名稱：一種光纖復(fù)合絕緣子制作方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種光纖復(fù)合絕緣子制作的制作方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
光纖電流互感器主要由傳感頭、絕緣支柱和光纜三部分組成。其中，絕緣支柱采用硅橡膠復(fù)合絕緣子制成，光纖沿環(huán)氧玻璃棒到達(dá)低壓端，通過的方式有多種，主要有纏繞式、開槽式、中空填充式。纏繞式及開槽式都破壞了環(huán)氧棒的整體結(jié)構(gòu)，復(fù)合絕緣子在制作的過程中極其容易損傷光纖；中空填充式光纖不容易損傷，但填充絕緣材料時相當(dāng)麻煩，如有少許填充不實就會造成局放試驗通不過，不僅浪費絕緣材料還費工費時。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用于克服已有技術(shù)之缺點，提供一種簡化了生產(chǎn)工序，提高了光纖植入的存活率、降低光纖復(fù)合絕緣子局部放電水平的光纖復(fù)合絕緣子的制備方法。本發(fā)明的目的還在于提供上述光纖復(fù)合絕緣子制備方法的設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案在于在中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)壁涂上絕緣潤滑劑硅油，將置于擠包機(jī)內(nèi)的光纖的一端連接于光纖引導(dǎo)頭的尾端，將光纖引導(dǎo)頭裝于中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)孔中，然后將中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)孔連接于擠包機(jī)出膠口，當(dāng)從擠包機(jī)出膠口擠出的高溫硫化硅橡膠進(jìn)入中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)孔時，高溫硫化硅橡膠推動光纖引導(dǎo)頭帶著光纖沿中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)孔前進(jìn)，再經(jīng)過高溫硫化成型制成光纖復(fù)合絕緣子。所述擠包機(jī)出膠口處設(shè)有光纖導(dǎo)向圈，導(dǎo)向圈位于中空環(huán)氧玻璃棒中心軸線上。所述的光纖引導(dǎo)頭為圓臺形結(jié)構(gòu)，其尾端的外徑與中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)孔的直徑相匹配。本發(fā)明的有益效果是，在保證環(huán)氧玻璃纖維芯棒整體結(jié)構(gòu)的同時，使用加壓高溫硫化硅橡膠的方法填充內(nèi)孔，保護(hù)光纖，節(jié)約了昂貴的填充材料。尤其是簡化了電子式互感器中光纖復(fù)合絕緣子的生產(chǎn)工序，并有效提高光纖植入的存活率及降低光纖復(fù)合絕緣子局部放電的水平。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。附圖是本發(fā)明的生產(chǎn)示意圖。圖中，1、擠包機(jī)，2、高溫硫化硅橡膠，3、引導(dǎo)頭，4、中空環(huán)氧玻璃棒。
具體實施例方式圖中，在中空環(huán)氧玻璃棒4的內(nèi)壁涂上絕緣潤滑劑硅油。光纖引導(dǎo)頭3為圓臺形結(jié)構(gòu)，其尾端的外徑與中空環(huán)氧玻璃棒4的內(nèi)孔的直徑相匹配，使光纖引導(dǎo)頭3與中空環(huán)氧玻璃棒4緊密接觸。擠包機(jī)1出膠口處設(shè)有光纖導(dǎo)向圈，導(dǎo)向圈位于中空環(huán)氧玻璃棒4中心軸線上。將置于擠包機(jī)1內(nèi)的光纖的一端連接于光纖引導(dǎo)頭3的尾端，將光纖引導(dǎo)頭3 裝于中空環(huán)氧玻璃棒4的內(nèi)孔中，然后將中空環(huán)氧玻璃棒4的內(nèi)孔連接于擠包機(jī)1出膠口。 用擠包膠原料配制擠包膠，將擠包膠加入擠包機(jī)1型腔。當(dāng)從擠包機(jī)1出膠口擠出的高溫硫化硅橡膠2進(jìn)入中空環(huán)氧玻璃棒4的內(nèi)孔時，高溫硫化硅橡膠2推動光纖引導(dǎo)頭3帶著光纖沿中空環(huán)氧玻璃棒4的內(nèi)孔前進(jìn)，再經(jīng)過高溫硫化成型制成光纖復(fù)合絕緣子。
本發(fā)明采用一種特制的引導(dǎo)頭3對光纖進(jìn)行牽引，在中空環(huán)氧玻璃棒4內(nèi)孔涂絕緣潤滑劑的潤滑下，引導(dǎo)頭3牽引光纖及高溫硫化硅橡膠2填充中空環(huán)氧玻璃棒4內(nèi)孔，再經(jīng)過高溫硫化，光纖、硅橡膠、中空環(huán)氧玻璃棒內(nèi)壁便聯(lián)成一體，起到填充與絕緣的作用。本發(fā)明在光纖復(fù)合絕緣子制作過程中既保持環(huán)氧玻璃棒的整體性，又保證制作過程的方便可行。
權(quán)利要求
1.一種光纖復(fù)合絕緣子制作方法，其特征在于在中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)壁涂上絕緣潤滑劑硅油，將置于擠包機(jī)內(nèi)的光纖的一端連接于光纖引導(dǎo)頭的尾端，將光纖引導(dǎo)頭裝于中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)孔中，然后將中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)孔連接于擠包機(jī)出膠口，當(dāng)從擠包機(jī)出膠口擠出的高溫硫化硅橡膠進(jìn)入中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)孔時，高溫硫化硅橡膠推動光纖引導(dǎo)頭帶著光纖沿中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)孔前進(jìn)，再經(jīng)過高溫硫化成型制成光纖復(fù)合絕緣子。
2.一種用于權(quán)利要求1所述光纖復(fù)合絕緣子制作方法的設(shè)備，其特征在于所述擠包機(jī)出膠口處設(shè)有光纖導(dǎo)向圈，導(dǎo)向圈位于中空環(huán)氧玻璃棒中心軸線上。
3.一種用于權(quán)利要求1所述光纖復(fù)合絕緣子制作方法的設(shè)備，其特征在于所述的光纖引導(dǎo)頭為圓臺形結(jié)構(gòu)，其尾端的外徑與中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)孔的直徑相匹配。
全文摘要
一種光纖復(fù)合絕緣子制作方法及設(shè)備，在中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)壁涂上絕緣潤滑劑硅油，將置于擠包機(jī)內(nèi)的光纖的一端連接于光纖引導(dǎo)頭的尾端，將光纖引導(dǎo)頭裝于中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)孔中，然后將中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)孔連接于擠包機(jī)出膠口，當(dāng)從擠包機(jī)出膠口擠出的高溫硫化硅橡膠進(jìn)入中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)孔時，高溫硫化硅橡膠推動光纖引導(dǎo)頭帶著光纖沿中空環(huán)氧玻璃棒的內(nèi)孔前進(jìn)，再經(jīng)過高溫硫化成型制成光纖復(fù)合絕緣子。本發(fā)明在保證環(huán)氧玻璃纖維芯棒整體結(jié)構(gòu)的同時，使用加壓高溫硫化硅橡膠的方法填充內(nèi)孔，保護(hù)光纖，節(jié)約了昂貴的填充材料，簡化了電子式互感器中光纖復(fù)合絕緣子的生產(chǎn)工序，提高了光纖植入的存活率及降低光纖復(fù)合絕緣子局部放電的水平。
文檔編號H01B19/00GK102412036SQ201010289060
公開日2012年4月11日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者吳兆峰, 周穎, 楊紅軍, 畢成瓊, 王曉楠, 馬向方 申請人:湖北省電力公司襄樊供電公司, 襄樊國網(wǎng)合成絕緣子股份有限公司