專(zhuān)利名稱(chēng)：一種絞線(xiàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于絞線(xiàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：
絞線(xiàn)機(jī)是電線(xiàn)電纜行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的一種設(shè)備，特別是隨著通信業(yè)的發(fā)展， 各種要求的絞線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越多，絞距小而均勻，單絲直徑細(xì)小其不能延伸以及張力的穩(wěn)定、 節(jié)距的穩(wěn)定是未來(lái)絞線(xiàn)機(jī)的發(fā)展方向?，F(xiàn)有絞線(xiàn)機(jī)因需要存放電機(jī)等，因而結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大。在使用或運(yùn)輸過(guò)程中難以操作和定位，帶來(lái)安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種電機(jī)下置、操作方便靈活的絞線(xiàn)機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種絞線(xiàn)機(jī)，包括機(jī)架，其中，在機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)有A端主軸組件和B端主軸組件，所述A端主軸組件和B端主軸組件之間設(shè)有收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)，所述收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)通過(guò)左頂夾裝置和右頂夾裝置固定于所述A主軸組件和B主軸組件之間。所述A主軸組件包括A主軸、A主軸導(dǎo)線(xiàn)裝置、線(xiàn)盤(pán)限位裝置、導(dǎo)線(xiàn)碳刷裝置和斷線(xiàn)檢測(cè)裝置，所述A主軸導(dǎo)線(xiàn)裝置與A主軸連接，所述線(xiàn)盤(pán)限位裝置設(shè)于所述左頂夾裝置的一端并與所述導(dǎo)電碳刷裝置連接，所述導(dǎo)電碳刷裝置與所述收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)之間設(shè)有斷電檢測(cè)裝置，所述B主軸組件包括B主軸、B主軸導(dǎo)線(xiàn)裝置和排線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)裝置，所述B主軸與所述B主軸導(dǎo)線(xiàn)裝置連接，所述排線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)裝置設(shè)于收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)與B主軸導(dǎo)線(xiàn)裝置之間。所述機(jī)架的底部裝有電機(jī)，該電機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)。所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸組件和圓弧齒同步帶與主軸組件動(dòng)力相聯(lián)。所述收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)的周?chē)O(shè)有絞弓、絞弓固定板和絞距調(diào)節(jié)裝置。所述絞弓固定在絞弓固定板內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是電機(jī)下置，令絞線(xiàn)機(jī)節(jié)省空間，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作方便靈活的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示，一種絞線(xiàn)機(jī)，包括機(jī)架，其中，在機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)有A端主軸組件和 B端主軸組件，A端主軸組件和B端主軸組件之間設(shè)有收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)3，收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)3通過(guò)左頂夾裝置4和右頂夾裝置5固定于A主軸組件和B主軸組件之間。A主軸組件包括A主軸11、A主軸導(dǎo)線(xiàn)裝置12、線(xiàn)盤(pán)限位裝置13、導(dǎo)線(xiàn)碳刷裝置14 和斷線(xiàn)檢測(cè)裝置15，A主軸導(dǎo)線(xiàn)裝置12與A主軸11連接，線(xiàn)盤(pán)限位裝置13設(shè)于左頂夾裝置4的一端并與導(dǎo)電碳刷裝置14連接，導(dǎo)電碳刷裝置14與收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)3之間設(shè)有斷電檢測(cè)裝置15，B主軸組件包括B主軸21、B主軸導(dǎo)線(xiàn)裝置22和排線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)裝置23，B主軸21與B 主軸導(dǎo)線(xiàn)裝置22連接，排線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)裝置23設(shè)于收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)3與B主軸導(dǎo)線(xiàn)裝置22之間。在機(jī)架的底部裝有電機(jī)，該電機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)。電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸組件和圓弧齒同步帶與主軸組件動(dòng)力相聯(lián)。收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)3的周?chē)O(shè)有絞弓6、絞弓固定板和絞距調(diào)節(jié)裝置。絞弓6固定在絞弓固定板內(nèi)。圖中箭頭為進(jìn)線(xiàn)方向。本發(fā)明因其電機(jī)下置，令絞線(xiàn)機(jī)節(jié)省空間，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作方便靈活的優(yōu)
點(diǎn)ο綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本發(fā)明文件后，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無(wú)需創(chuàng)造性腦力勞動(dòng)而作出其他各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種絞線(xiàn)機(jī)，包括機(jī)架，其特征是在機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)有A端主軸組件和B端主軸組件，所述A端主軸組件和B端主軸組件之間設(shè)有收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)(3)，所述收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)(3)通過(guò)左頂夾裝置(4)和右頂夾裝置(5)固定于所述A主軸組件和B主軸組件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述A主軸組件包括A主軸(11)、A主軸導(dǎo)線(xiàn)裝置(12)、線(xiàn)盤(pán)限位裝置(13)、導(dǎo)線(xiàn)碳刷裝置(14)和斷線(xiàn)檢測(cè)裝置(15)，所述A主軸導(dǎo)線(xiàn)裝置(12)與A主軸(11)連接，所述線(xiàn)盤(pán)限位裝置(13)設(shè)于所述左頂夾裝置(4)的一端并與所述導(dǎo)電碳刷裝置(14)連接，所述導(dǎo)電碳刷裝置(14)與所述收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)(3)之間設(shè)有斷電檢測(cè)裝置(15)，所述B主軸組件包括B主軸Ol)、B主軸導(dǎo)線(xiàn)裝置02)和排線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)裝置(23)，所述B主軸與所述B主軸導(dǎo)線(xiàn)裝置02)連接，所述排線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)裝置03) 設(shè)于收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)(3)與B主軸導(dǎo)線(xiàn)裝置02)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絞線(xiàn)機(jī)，其特征是在機(jī)架的底部裝有電機(jī)，該電機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絞線(xiàn)機(jī)，其特征是所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸組件和圓弧齒同步帶與主軸組件動(dòng)力相聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絞線(xiàn)機(jī)，其特征是所述收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)(3)的周?chē)O(shè)有絞弓 (6)、絞弓固定板和絞距調(diào)節(jié)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述絞弓(6)固定在絞弓固定板內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絞線(xiàn)機(jī)，包括機(jī)架，其特征是在機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)有A端主軸組件和B端主軸組件，在A端主軸組件和B端主軸組件之間設(shè)有收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)，所述收線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)通過(guò)左頂夾裝置和右頂夾裝置固定于所述A主軸和B主軸之間。本發(fā)明的絞線(xiàn)機(jī)電機(jī)下置，令絞線(xiàn)機(jī)節(jié)省空間，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作方便靈活的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01B13/02GK102446591SQ20101050472
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者張慶海, 李炎潮 申請(qǐng)人:趙光輝