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電芯卷繞裝置的制作方法

文檔序號(hào):6954191閱讀:114來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:電芯卷繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電池電芯制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電芯卷繞裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有電池或電容電芯的結(jié)構(gòu)主要有疊片式和卷繞式,其中卷繞式電芯通常由正 極片、負(fù)極片和隔膜卷繞而成。現(xiàn)有的卷繞式電芯的極片制作和電芯卷繞過(guò)程是分離的。首先用單獨(dú)的設(shè)備制 作正極片和負(fù)極片,再將成型正極片和負(fù)極片人工轉(zhuǎn)移到卷繞裝置中?,F(xiàn)有的卷繞裝置通常包括正極放料機(jī)構(gòu)、隔膜放料機(jī)構(gòu)、負(fù)極放料機(jī)構(gòu)和卷繞 機(jī)構(gòu),此外,卷繞裝置可包括吸盤,用于從負(fù)極片放料機(jī)構(gòu)和正極放料機(jī)構(gòu)吸取成型鋰 片和正極片并送到卷繞機(jī)構(gòu)。卷繞機(jī)構(gòu)將成型正極片、隔膜和成型負(fù)極片卷繞成型后, 切斷隔膜并貼終止膠?,F(xiàn)有的卷繞裝置自動(dòng)化程度低,生產(chǎn)效率低。目前尚未見有同時(shí)完成電芯卷繞 過(guò)程和電芯極片制作的設(shè)備的相關(guān)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可自動(dòng)完成極片加工和電芯 卷繞工作,生產(chǎn)效率高,成本低的電芯卷繞裝置。本發(fā)明的上述目的是通過(guò)如下方案予以實(shí)現(xiàn)的一種電芯卷繞裝置,包括正極放料機(jī)構(gòu)、隔膜放料機(jī)構(gòu)、負(fù)極放料機(jī)構(gòu)、卷繞 機(jī)構(gòu)、集流網(wǎng)放料機(jī)構(gòu)和負(fù)極成型機(jī)構(gòu),其中本發(fā)明在現(xiàn)有電芯卷繞裝置的基礎(chǔ)上添加集流網(wǎng)放料機(jī)構(gòu)和負(fù)極成型機(jī)構(gòu),負(fù) 極成型機(jī)構(gòu)用于分別從負(fù)極放料機(jī)構(gòu)和集流網(wǎng)放料機(jī)構(gòu)獲取負(fù)極和集流網(wǎng),將所述負(fù)極 和集流網(wǎng)合膜以形成復(fù)合負(fù)極帶。上述電芯卷繞裝置在工作時(shí),正極材料、隔膜材料、負(fù)極材料和集流網(wǎng)材料分 別從相應(yīng)的放料機(jī)構(gòu)放入;然后負(fù)極成型機(jī)構(gòu)分別從負(fù)極放料機(jī)構(gòu)和集流網(wǎng)放料機(jī)構(gòu)獲 取負(fù)極和集流網(wǎng),將負(fù)極和集流網(wǎng)合膜以形成復(fù)合負(fù)極帶;最后卷繞機(jī)構(gòu)分別從正極放 料機(jī)構(gòu)、隔膜放料機(jī)構(gòu)和負(fù)極成型機(jī)構(gòu)獲取正極帶、隔膜和復(fù)合負(fù)極帶,將正極帶、隔 膜和復(fù)合負(fù)極帶裁切成型并卷繞成筒狀。上述電芯卷繞裝置中,負(fù)極放料機(jī)構(gòu)與負(fù)極成型機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有至少一個(gè)用于 將負(fù)極導(dǎo)入負(fù)極成型機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向輥,集流網(wǎng)放料機(jī)構(gòu)與負(fù)極成型機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有至少一 個(gè)用于將集流網(wǎng)導(dǎo)入負(fù)極成型機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向輥。上述電芯卷繞裝置中,負(fù)極成型機(jī)構(gòu)為對(duì)輥成型機(jī)構(gòu),所述對(duì)輥成型機(jī)構(gòu)包括 相對(duì)設(shè)置的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,主動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,可帶動(dòng)從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),將負(fù)極 和集流網(wǎng)合膜。上述電芯卷繞裝置中,從動(dòng)輥還可以與可調(diào)彈力系統(tǒng)連接,通過(guò)可調(diào)彈力系統(tǒng)將從動(dòng)輥壓向主動(dòng)輥。上述電芯卷繞裝置中,在負(fù)極放料機(jī)構(gòu)與負(fù)極成型機(jī)構(gòu)之間還可以設(shè)置有對(duì)輥 壓平機(jī)構(gòu),用于將負(fù)極輥壓平整。上述電芯卷繞裝置中,對(duì)輥壓平機(jī)構(gòu)與負(fù)極成型機(jī)構(gòu)之間還可以設(shè)置有糾偏感 應(yīng)器,用于檢測(cè)負(fù)極的傳送位置,在負(fù)極偏離預(yù)定傳送軌道時(shí)控制負(fù)極放料機(jī)構(gòu)調(diào)整負(fù) 極的傳送。本發(fā)明的電芯卷繞裝置中還可以包括負(fù)極隔膜機(jī)構(gòu),負(fù)極隔膜機(jī)構(gòu)用于在所述 負(fù)極與負(fù)極成型機(jī)構(gòu)之間提供對(duì)輥隔膜,以防止負(fù)極放料機(jī)構(gòu)出來(lái)的負(fù)極粘結(jié)在負(fù)極成 型機(jī)構(gòu)上。上述電芯卷繞裝置中,負(fù)極隔膜機(jī)構(gòu)包括隔膜放卷裝置和隔膜收卷裝置,隔膜 收卷裝置可在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),以從隔膜放卷裝置獲得隔膜并卷繞在隔膜收卷裝置 上。本發(fā)明的電芯卷繞裝置中,負(fù)極成型機(jī)構(gòu)與卷繞機(jī)構(gòu)之間還可以設(shè)置有張力調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)復(fù)合負(fù)極帶的張力。上述電芯卷繞裝置中,張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括配重滑輪、與所述配重滑輪相對(duì)的配 重壓輥,以及直線滑軌;其中直線滑軌上設(shè)置供復(fù)合負(fù)極帶通過(guò)的通道;配重滑輪可 在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng),以向配重壓輥施加不同壓力;配重壓輥可滑動(dòng)設(shè)置于直線滑 軌上,其在壓力作用下沿直線滑軌運(yùn)動(dòng),以向通過(guò)所述通道的復(fù)合負(fù)極帶施加壓力。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明的電芯卷繞裝置可全自動(dòng)加工正、負(fù)極片,并將成型正、負(fù)極和隔膜卷 繞成筒狀,大大提高電芯的加工效率及合格率,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可用于鋰電池、鋰離子 電池和電容電芯的制造。此外,本發(fā)明的電芯卷繞裝置可生產(chǎn)多種外形的電芯,如柱式 或方形等。


圖1是實(shí)施例中電芯卷繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中負(fù)極成型機(jī)構(gòu)50的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1中張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)100的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明電芯卷繞裝置結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描 述。如圖1所示,本實(shí)施例的電芯卷繞裝置,可全自動(dòng)完成電芯正、負(fù)極的成型和 卷繞工作,其主要包括正極放料機(jī)構(gòu)10、隔膜放料機(jī)構(gòu)40、負(fù)極放料機(jī)構(gòu)20、集流網(wǎng)放 料機(jī)構(gòu)30、負(fù)極成型機(jī)構(gòu)50 (用于完成負(fù)極的成型和送料工作)和卷繞機(jī)構(gòu)60??梢岳?解的,電芯卷繞裝置還包括必要的控制設(shè)備來(lái)控制其工作。正極放料機(jī)構(gòu)10包括可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)座上的料盤,用于裝載卷繞成盤狀的正極 帶,例如碳片。料盤與卷繞機(jī)構(gòu)60之間還設(shè)置有用于導(dǎo)向的多個(gè)導(dǎo)向輥,以及用于夾持 并將正極帶拉向卷繞機(jī)構(gòu)60的對(duì)輥牽引機(jī)構(gòu)等。為保證送料精度,可用驅(qū)動(dòng)裝置,例如電機(jī)驅(qū)動(dòng)料盤轉(zhuǎn)動(dòng),以釋放正極帶。如圖2所示,負(fù)極放料機(jī)構(gòu)20和集流網(wǎng)放料機(jī)構(gòu)30各包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī) 座上的料盤,分別用于裝載卷繞成盤狀的負(fù)極(例如鋰帶)和集流網(wǎng)。集流網(wǎng)為金屬材 料制成,可以是不銹鋼、碳鋼、鎳等金屬或合金材料制成,用于增大電池反應(yīng)面積。本 實(shí)施例中,為確保負(fù)極送料精度,裝載負(fù)極的料盤由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),以釋放負(fù)極。負(fù)極成型機(jī)構(gòu)50用于從負(fù)極放料機(jī)構(gòu)20和集流網(wǎng)放料機(jī)構(gòu)30獲取負(fù)極和集流 網(wǎng),將負(fù)極和集流網(wǎng)合膜,使負(fù)極與集流網(wǎng)相粘結(jié)形成復(fù)合負(fù)極帶,并將該復(fù)合負(fù)極帶 傳送到卷繞機(jī)構(gòu)60。本實(shí)施例中,負(fù)極成型機(jī)構(gòu)50為對(duì)輥成型機(jī)構(gòu),包括相對(duì)設(shè)置的主 動(dòng)輥51和從動(dòng)輥52。主動(dòng)輥51與驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示),如電機(jī)傳動(dòng)連接。從動(dòng)輥52與 可調(diào)彈力系統(tǒng)53連接??烧{(diào)彈力系統(tǒng)53用于將從動(dòng)輥52壓向主動(dòng)輥51,使從動(dòng)輥52 抵靠主動(dòng)輥51,以控制負(fù)極合膜壓力??烧{(diào)彈力系統(tǒng)53可包括螺栓組件。當(dāng)螺栓旋轉(zhuǎn) 向從動(dòng)輥52移動(dòng)時(shí),從動(dòng)輥52被壓向主動(dòng)輥51,使主動(dòng)輥51與從動(dòng)輥52之間壓力增 大。當(dāng)螺栓旋轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)離從動(dòng)輥52的方向移動(dòng)時(shí),其對(duì)從動(dòng)輥52施加的壓力減輕,從而 使主動(dòng)輥51與從動(dòng)輥52之間的壓力減小。負(fù)極放料機(jī)構(gòu)20與負(fù)極成型機(jī)構(gòu)50之間還依次設(shè)置有對(duì)輥壓平機(jī)構(gòu)70和糾偏 感應(yīng)器80。對(duì)輥壓平機(jī)構(gòu)70用于將負(fù)極輥壓平整,完成負(fù)極的整形。糾偏感應(yīng)器80用 于檢測(cè)負(fù)極的傳送位置,在負(fù)極偏離預(yù)定傳送軌道時(shí)向控制負(fù)極放料機(jī)構(gòu)前后移動(dòng),以 調(diào)整負(fù)極的傳送位置,使得負(fù)極從對(duì)輥壓平機(jī)構(gòu)70的出料口到卷繞機(jī)構(gòu)60都是在一條直 線上傳送。負(fù)極隔膜機(jī)構(gòu)40用于在負(fù)極負(fù)極與負(fù)極成型機(jī)構(gòu)50之間提供對(duì)輥隔膜,以防止 在負(fù)極片壓輥成型過(guò)程中負(fù)極與主動(dòng)輥51或從動(dòng)輥52粘結(jié)。對(duì)輥隔膜為絕緣材料制成, 可以是塑料薄膜或玻璃纖維。本實(shí)施例中,負(fù)極與主動(dòng)輥51之間設(shè)置有集流網(wǎng),因此不 需要再設(shè)置對(duì)輥隔膜。負(fù)極隔膜機(jī)構(gòu)40由隔膜放卷裝置41和隔膜收卷裝置42組成。 對(duì)輥隔膜從從動(dòng)輥51和負(fù)極之間穿過(guò),一端連接隔膜放卷裝置41,另一端連接隔膜收卷 裝置42。隔膜放卷裝置41和隔膜收卷裝置42各包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)座上的料盤。 隔膜收卷裝置42的料盤與驅(qū)動(dòng)裝置,例如電機(jī)傳動(dòng)相連。該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)隔膜收卷裝置 42旋轉(zhuǎn),以從隔膜放卷裝置41拉取對(duì)輥隔膜。負(fù)極放料機(jī)構(gòu)20、集流網(wǎng)放料機(jī)構(gòu)30、 負(fù)極隔膜機(jī)構(gòu)40與負(fù)極成型機(jī)構(gòu)50之間還分別設(shè)置有至少一個(gè)用于將負(fù)極、集流網(wǎng)和對(duì) 輥隔膜導(dǎo)入負(fù)極成型機(jī)構(gòu)50的導(dǎo)向輥。負(fù)極成型機(jī)構(gòu)50與卷繞機(jī)構(gòu)60之間還設(shè)置有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)100。參見圖3,張 力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)100包括配重滑輪101、位于配重滑輪101下方的配重壓輥102,以及直線滑 軌103。復(fù)合負(fù)極帶從直線滑軌103前方通過(guò)。直線滑軌103沿復(fù)合負(fù)極帶運(yùn)動(dòng)方向的 兩側(cè)分別設(shè)置有至少一個(gè)支撐輥104,用于支撐負(fù)極片。配重滑輪101可在驅(qū)動(dòng)裝置,例 如汽缸的驅(qū)動(dòng)下做上下運(yùn)動(dòng),以向配重壓輥102施加不同壓力。配重壓輥102可滑動(dòng)設(shè) 置于直線滑軌103上,其在壓力作用下沿直線滑軌103運(yùn)動(dòng)。工作中,當(dāng)需要調(diào)節(jié)復(fù)合 負(fù)極帶的張力時(shí)(例如通過(guò)張力檢測(cè)儀檢測(cè)得知),配重滑輪101在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下向 下運(yùn)動(dòng),向配重壓輥102施加向下的壓力,配重壓輥102在壓力下沿直線滑軌103向下滑 動(dòng),對(duì)通過(guò)直線滑軌103的復(fù)合負(fù)極帶施加壓力,達(dá)到調(diào)節(jié)復(fù)合負(fù)極帶張力的目的。張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)100 —側(cè)還設(shè)置有距離傳感器。該距離傳感器與卷繞控制系統(tǒng)電連接,用于測(cè)量所通過(guò)的復(fù)合負(fù)極帶的長(zhǎng)度,以供卷繞控制系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)負(fù)極片的定長(zhǎng) 卷繞。隔膜放料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)隔膜放料部第一隔膜放料部92和第二隔膜放料部94, 分別用于在正極放料機(jī)構(gòu)10和負(fù)極放料機(jī)構(gòu)之間,以及負(fù)極放料機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu)60之間 提供隔膜,以隔離電池正極和復(fù)合負(fù)極帶中的負(fù)極以及復(fù)合負(fù)極帶中的集流網(wǎng)和正極。 本實(shí)施例中,第一隔膜放料部92和第二隔膜放料部94各包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)座上的 料盤,分別用于裝載卷繞成盤狀的隔膜。隔膜為絕緣材料制成,可以是玻璃纖維或聚四 氟乙烯膜??梢岳斫獾模谝桓裟し帕喜?2和第二隔膜放料部94與卷繞機(jī)構(gòu)60之間還 設(shè)置有用于將隔膜拉向卷繞機(jī)構(gòu)60的送料機(jī)構(gòu),在此不再贅述。卷繞機(jī)構(gòu)60用于分別從正極放料機(jī)構(gòu)10、隔膜放料機(jī)構(gòu)和負(fù)極成型機(jī)構(gòu)50獲 取正極帶、隔膜和復(fù)合負(fù)極帶,將所述正極帶、隔膜和復(fù)合負(fù)極帶裁切成型并卷繞成筒 狀??梢岳斫獾?,為實(shí)現(xiàn)上述功能,卷繞機(jī)構(gòu)60可包括至少兩個(gè)機(jī)械手以實(shí)現(xiàn)正、負(fù) 極片在裁切前和裁切后的傳送,實(shí)現(xiàn)卷繞動(dòng)作的單針或多針卷繞部,多個(gè)用于裁切正極 帶、負(fù)極片和隔膜的沖刀或裁刀等。卷繞機(jī)構(gòu)60還應(yīng)包括終止膠送料機(jī)構(gòu)、用于切斷終 止膠的沖刀或裁刀、以及用于將終止膠貼在卷繞成型的電芯上的傳送裝置。綜上所述,本發(fā)明電芯卷繞裝置可自動(dòng)加工正、負(fù)極并將成型正負(fù)極卷繞成電 芯,產(chǎn)品一致性高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,原料浪費(fèi)現(xiàn)象可控??捎糜谥圃祀姵兀?鋰電池、鋰離子電池,或電容的電芯。特別適用于圓柱型或方形卷繞式電池或電容的制 造。
權(quán)利要求
1.電芯卷繞裝置,包括正極放料機(jī)構(gòu)、隔膜放料機(jī)構(gòu)、負(fù)極放料機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu), 其特征在于還包括集流網(wǎng)放料機(jī)構(gòu)和負(fù)極成型機(jī)構(gòu),其中所述負(fù)極成型機(jī)構(gòu)用于分別從負(fù)極放料機(jī)構(gòu)和集流網(wǎng)放料機(jī)構(gòu)獲取負(fù)極和集流網(wǎng), 將負(fù)極和集流網(wǎng)合膜以形成復(fù)合負(fù)極帶;所述卷繞機(jī)構(gòu)用于分別從正極放料機(jī)構(gòu)、隔膜放料機(jī)構(gòu)和負(fù)極成型機(jī)構(gòu)獲取正極 帶、隔膜和復(fù)合負(fù)極帶,將正極帶、隔膜和復(fù)合負(fù)極帶裁切成型并卷繞成筒狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯卷繞裝置,其特征在于,所述負(fù)極放料機(jī)構(gòu)與負(fù)極成型 機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有至少一個(gè)用于將負(fù)極導(dǎo)入負(fù)極成型機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向輥,所述集流網(wǎng)放料機(jī)構(gòu) 與負(fù)極成型機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有至少一個(gè)用于將集流網(wǎng)導(dǎo)入負(fù)極成型機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯卷繞裝置,其特征在于,所述負(fù)極成型機(jī)構(gòu)為對(duì)輥成型 機(jī)構(gòu),所述對(duì)輥成型機(jī)構(gòu)包括相對(duì)設(shè)置的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,所述主動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng) 連接,可帶動(dòng)從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),將所述負(fù)極和集流網(wǎng)合膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電芯卷繞裝置,其特征在于,所述從動(dòng)輥與可調(diào)彈力系統(tǒng)連 接,所述可調(diào)彈力系統(tǒng)用于將從動(dòng)輥壓向主動(dòng)輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯卷繞裝置,其特征在于所述負(fù)極放料機(jī)構(gòu)與負(fù)極成 型機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有對(duì)輥壓平機(jī)構(gòu),用于將負(fù)極輥壓平整。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電芯卷繞裝置,其特征在于,所述對(duì)輥壓平機(jī)構(gòu)與負(fù)極成型 機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有糾偏感應(yīng)器,用于檢測(cè)負(fù)極的傳送位置,在負(fù)極偏離預(yù)定傳送軌道時(shí) 控制負(fù)極放料機(jī)構(gòu)調(diào)整負(fù)極的傳送。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的電芯卷繞裝置,其特征在于所述電信卷繞裝 置還包括負(fù)極隔膜機(jī)構(gòu),用于在所述負(fù)極與負(fù)極成型機(jī)構(gòu)之間提供對(duì)輥隔膜,以防止所 述負(fù)極粘結(jié)在所述負(fù)極成型機(jī)構(gòu)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電芯卷繞裝置,其特征在于所述負(fù)極隔膜機(jī)構(gòu)包括隔膜 放卷裝置和隔膜收卷裝置,所述隔膜收卷裝置可在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),以從隔膜放卷 裝置獲得隔膜并卷繞在隔膜收卷裝置上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的電芯卷繞裝置,其特征在于,所述負(fù)極成型機(jī) 構(gòu)與卷繞機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)復(fù)合負(fù)極帶的張力。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電芯卷繞裝置,其特征在于所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括配重 滑輪,與所述配重滑輪相對(duì)的配重壓輥,以及直線滑軌;所述直線滑軌上設(shè)置供復(fù)合負(fù) 極帶通過(guò)的通道;所述配重滑輪可在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng),以向配重壓輥施加不同壓 力;所述配重壓輥可滑動(dòng)設(shè)置于直線滑軌上,其在壓力作用下沿直線滑軌運(yùn)動(dòng),以向通 過(guò)所述通道的復(fù)合負(fù)極帶施加壓力。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電芯卷繞裝置,包括正極放料機(jī)構(gòu)、隔膜放料機(jī)構(gòu)、負(fù)極放料機(jī)構(gòu)、集流網(wǎng)放料機(jī)構(gòu)、負(fù)極成型機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu)。負(fù)極成型機(jī)構(gòu)用于分別從所述負(fù)極放料機(jī)構(gòu)和集流網(wǎng)放料機(jī)構(gòu)獲取負(fù)極和集流網(wǎng),將所述負(fù)極和集流網(wǎng)合膜以形成復(fù)合負(fù)極帶。卷繞機(jī)構(gòu)用于分別從所述正極放料機(jī)構(gòu)、隔膜放料機(jī)構(gòu)和負(fù)極成型機(jī)構(gòu)獲取正極帶、隔膜和復(fù)合負(fù)極帶,將所述正極帶、隔膜和復(fù)合負(fù)極帶裁切成型并卷繞成筒狀。本發(fā)明的電芯卷繞裝置可全自動(dòng)加工正、負(fù)極片,并將正、負(fù)極和隔膜卷繞成筒狀,大大提高電芯的加工效率及合格率,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可用于生產(chǎn)各種類型的卷繞式電池和電容的電芯。
文檔編號(hào)H01M10/04GK102024980SQ20101050918
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者萬(wàn)少平, 李斌, 王世鋒, 蘇智, 陳吒 申請(qǐng)人:惠州億緯鋰能股份有限公司, 深圳市高威仕科技有限公司
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