專利名稱：散熱器的薄型化扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱器，特別涉及一種散熱器的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著半導(dǎo)體組件效能的不斷提升，其對(duì)散熱器的需求也與日俱增。另一方面，電子裝置朝向輕薄短小發(fā)展的趨勢(shì)也始終曾稍歇或改變。因此，散熱器除本身的散熱能力必需不斷提高以滿足電子裝置的散熱需求，也同時(shí)需力求輕量化及薄型化。中國(guó)臺(tái)灣發(fā)明專利第1305825號(hào)揭露一種典型的中央處理器(CPU)散熱器固定結(jié)構(gòu)，其以一導(dǎo)熱板置于并緊貼于發(fā)熱組件CPU上方，故導(dǎo)熱板必需能對(duì)CPU產(chǎn)生一定的壓力，在該案中的導(dǎo)熱板是以位于四角落的彈性固定栓所固定，每一固定栓是由一螺栓及一彈簧所組成，該螺栓需貫穿導(dǎo)熱板及主機(jī)板始能將導(dǎo)熱板固定于主機(jī)板上，故螺栓需具有一定長(zhǎng)度。另一方面，導(dǎo)熱板尚需設(shè)置套筒以供螺栓穿置。固整體而言，此種傳統(tǒng)固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、整體高度難以降低，且重量也會(huì)隨著復(fù)雜的結(jié)構(gòu)而提高，非常不利于計(jì)算機(jī)的輕薄設(shè)計(jì)。另一件中國(guó)臺(tái)灣專利第M276^57號(hào)揭露另一種類似的散熱器固定結(jié)構(gòu)，所不同是在于導(dǎo)熱板先以螺絲鎖固二延伸板，再將延伸板以螺栓穿置鎖固于電路板上，仍然具有與上述1305825專利案相同的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種散熱器的薄型化扣具，其可有效簡(jiǎn)化散熱器扣具的結(jié)構(gòu)，降低扣具整體的高度，并可減低其重量，有助于電子裝置的輕薄化。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種散熱器的薄型化扣具，包括一導(dǎo)熱板及一彈性金屬線，該導(dǎo)熱板成型有一對(duì)樞部；該彈性金屬線具有一對(duì)彈性臂及連接該對(duì)彈性臂的一中段部分，每一該彈性臂是連接在每一該樞部上。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提供一種散熱器的薄型化扣具，包括一導(dǎo)熱板及一對(duì)彈性金屬線，該導(dǎo)熱板成型有一對(duì)樞部；每一該彈性金屬線具有一對(duì)彈性臂及連接該對(duì)彈性臂的一中段部分，每一該中段部分是連接在每一該樞部上。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)還具有以下功效，中段部分露出于擋片位置處形成一 V形彎折部，并擋靠于該擋片上，當(dāng)將彈性金屬線的二彈性臂末端插入設(shè)于電路板上的環(huán)套時(shí)， 因其中段部分受擋片的擋靠而使彈性臂彎曲，以對(duì)導(dǎo)熱板形成下壓固定力。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。


圖1本發(fā)明的立體外觀圖；圖2本發(fā)明與待結(jié)合電路板的示意圖；圖3本發(fā)明與電路板結(jié)合后的俯視圖4本發(fā)明與電路板結(jié)合后的側(cè)視剖視圖；圖5本發(fā)明的另一實(shí)施例與電路板結(jié)合后的側(cè)視剖視圖；圖6本發(fā)明的又一實(shí)施例組合示意圖；圖7本發(fā)明的再一實(shí)施例組合示意圖。其中，附圖標(biāo)記1,1'，1〃 ...導(dǎo)熱板11a, lib ；12a, 12b ；11c, lid 12c, 12d...中空筒體13a, 13b. · ·擋片2a，2b，2c···彈性金屬線21a, 22a ；21b, 22b ；21c, 22c...彈性臂211a, 221a ；211b, 221b ；211c, 221c...鉤部23a，23b，23c...中段部分231a, 231b, 231c. · ·彎折部3...熱管4. 鰭片組5···電路板51a, 51b, 51c, 51d...環(huán)套6···電子組件
具體實(shí)施例方式茲就本發(fā)明的較佳實(shí)施例的構(gòu)造及特征，配合圖式，詳細(xì)說(shuō)明如后。首請(qǐng)參閱圖1，其為本發(fā)明的立體圖，本發(fā)明的散熱器扣具主要由一導(dǎo)熱板1及二彈性金屬線加，2b所組成。導(dǎo)熱板1的對(duì)應(yīng)邊分別成型有一樞部，本實(shí)施例的樞部為一中空筒體11a，lib ； 12a, 12b，每一對(duì)中空筒體11a，lib ；12a, 12b是為分離且成直線排列，其可由導(dǎo)熱板1端緣處彎曲卷繞而成，每對(duì)中空筒體11a，lib ；1加，1沘之間延伸有一擋片13a，13b，該擋片13a， 13b與導(dǎo)熱板1共平面，并凸出于一對(duì)中空筒體11a，lib ；12a, 12b之間。此二彈性金屬線加，2b是為完全相同的形狀，略成Π字形，可區(qū)分為一中段部分 23a, 23b及二外側(cè)彈性臂21a，22a ；21b, 22b，其中段部分23a，23b分別穿置于一對(duì)中空筒體 lla,llb ；12a, 12b內(nèi)形成樞接，且該中段部分23a，23b露出于擋片13a，13b位置處形成有一彎折部231a，231b，該彎折部231a，231b較佳可為V字形，當(dāng)然也可彎折成其它形狀，該彎折部231a，231b可擋靠于該擋片13a，13b上，使彈性金屬線2a，2b的中段部分23a，23b無(wú)法向下旋轉(zhuǎn)。另外，各彈性臂21a，22a ；21b, 22b的自由端可較佳地成型有鉤部211a，221a ； 211b，221b，便于穿置固定于電路板上。此外，在導(dǎo)熱板1的頂面可供一熱管3的一蒸發(fā)端銜接，其冷凝端則設(shè)有鰭片組4。續(xù)請(qǐng)參閱圖2，其為本發(fā)明與待安裝電子組件的分解示意圖，本發(fā)明的導(dǎo)熱板1用以安裝于一電子組件6上方，電子組件6設(shè)于一電路板5上，在電路板5位于電子組件6周圍的板面上設(shè)有四環(huán)套51a，51b，51c，51d，分別對(duì)應(yīng)于彈性金屬線h，2b的四鉤部211a， 221a;211b, 221b，將導(dǎo)熱板1置于電子組件6上，并將彈性金屬線2a，2b的彈性臂21a，22a ；21b, 22b略為彎折即可其末端的鉤部211a, 221a ；211b, 221b穿入環(huán)套51a, 51b, 51c, 51d 內(nèi)，即如圖3、圖4所示，此時(shí)，因中段部分23a，23b的彎折部231a，231b受擋片13a，13b的擋靠而使彈性臂21a，22a ;21b，22b產(chǎn)生彎曲，即對(duì)導(dǎo)熱板1形成下壓固定力，而緊貼于電子組件6上，形成極佳的熱接觸。本發(fā)明的扣具結(jié)構(gòu)無(wú)需使用螺栓，也無(wú)需貫穿電路板，利用彈性金屬線加，2匕的形變彈力而產(chǎn)生下壓力，不但結(jié)構(gòu)獲得有效簡(jiǎn)化，重量得以減輕，甚至可降低整體結(jié)構(gòu)高度，有利于電子裝置的輕薄化。圖5所示為導(dǎo)熱板的另一種變化，由圖中可看出，導(dǎo)熱板1’的厚度較大，可將熱管 3的蒸發(fā)端包覆于其內(nèi)，如此可使熱管3與導(dǎo)熱板1’之間形成更好的接觸性，不僅接觸面積更大，且接觸性也更佳。圖6為本發(fā)明薄型化扣具的又一種變化，由圖中可看出，此彈性金屬線2c也呈Π 字形(口字下開(kāi)口形)，可區(qū)分為一中段部分23c及二彈性臂21c，22c，其中二彈性臂21c， 22c分別穿設(shè)于一對(duì)中空筒體11a，lib ；12a, 12b內(nèi)而固定，中段部分23c則形成在導(dǎo)熱板1 的一側(cè)邊處。另外，在二彈性臂21c，22c的自由端和中段部分23c的中間位置處分別形成有鉤部211c，221c，231c，便于如上述實(shí)施例穿置固定于電路板上(圖未示出)。此外，在導(dǎo)熱板1的頂面可供一熱管3的一蒸發(fā)端銜接，其冷凝端則設(shè)有鰭片組4。本實(shí)施例的彈性金屬線2c為具有三鉤部211c，221c，231c，所以在電路板上設(shè)有三環(huán)套(圖未示出)，以供各鉤部211c，221c，231c來(lái)勾設(shè)連接。圖7為本發(fā)明薄型化扣具的再一種變化，由圖中可看出，導(dǎo)熱板1"的二相對(duì)應(yīng)邊沖設(shè)成型(沖壓成型)有一樞部，且本實(shí)施例的樞部為一中空筒體11c，lid ;12c，12d，每一對(duì)中空筒體llc，lld;12c，12d為分離且成直線排列；彈性金屬線2c的二彈性臂21c，22c分別穿設(shè)于一對(duì)中空筒體llc，lld;12c，12d內(nèi)而固定。同理，在導(dǎo)熱板1"的頂面可供一熱管3的一蒸發(fā)端銜接，其冷凝端則設(shè)有鰭片組4。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種散熱器的薄型化扣具，其特征在于，包括一導(dǎo)熱板，成型有一對(duì)樞部；以及一彈性金屬線，其具有一對(duì)彈性臂及連接該對(duì)彈性臂的一中段部分，每一該彈性臂是連接在每一該樞部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的薄型化扣具，其特征在于，該彈性金屬線呈π字形， 該樞部為自該導(dǎo)熱板端緣彎折的一中空筒體，該彈性臂穿設(shè)在該中空筒體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的薄型化扣具，其特征在于，還包括有多個(gè)環(huán)套，固設(shè)于一電路板上；該彈性臂的自由端成型有一鉤部，該中段部分也成型有另一鉤部，該多個(gè)環(huán)套供該多個(gè)鉤部穿置固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的薄型化扣具，其特征在于，該導(dǎo)熱板連接一熱管，該熱管的一端包覆于該導(dǎo)熱板內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器的薄型化扣具，其特征在于，該樞部為自該導(dǎo)熱板沖設(shè)成型的一中空筒體，該彈性臂樞接在該中空筒體內(nèi)。
6.一種散熱器的薄型化扣具，其特征在于，包括一導(dǎo)熱板，成型有一對(duì)樞部；以及一對(duì)彈性金屬線，每一該彈性金屬線具有一對(duì)彈性臂及連接該對(duì)彈性臂的一中段部分，每一該中段部分是連接在每一該樞部上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器的薄型化扣具，其特征在于，該彈性金屬線呈π字形， 該樞部為自該導(dǎo)熱板端緣彎折的一對(duì)中空筒體，該彈性臂樞設(shè)在該對(duì)中空筒體內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱器的薄型化扣具，其特征在于，在該對(duì)中空筒體的間隔處的該導(dǎo)熱板延伸有一擋片，該中段部分對(duì)應(yīng)該擋片位置成型有一彎折部，以擋靠于該擋片上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器的薄型化扣具，其特征在于，還包括有多個(gè)環(huán)套，固設(shè)于一電路板上；該彈性臂的自由端成型有一鉤部，該多個(gè)環(huán)套供該多個(gè)鉤部穿置固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器的薄型化扣具，其特征在于，該導(dǎo)熱板連接一熱管， 該熱管的一端被包覆于該導(dǎo)熱板內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器的薄型化扣具，其特征在于，該樞部為自該導(dǎo)熱板沖設(shè)成型的一中空筒體，該彈性臂樞接在該中空筒體內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種散熱器的薄型化扣具，此薄型化扣具包括一導(dǎo)熱板及一彈性金屬線，導(dǎo)熱板成型有一對(duì)樞部；彈性金屬線具有一對(duì)彈性臂及連接該對(duì)彈性臂的一中段部分，每一彈性臂是連接在每一樞部上；藉以達(dá)到整體結(jié)構(gòu)的薄化效果。另在樞部側(cè)邊延伸有一擋片，而中段部分露出于擋片位置處形成一彎折部，以擋靠于擋片上，當(dāng)將彈性金屬線勾接于電路板上的環(huán)套時(shí)，因其中段部分受擋片的擋靠而使彈性臂彎曲，以對(duì)導(dǎo)熱板形成下壓固定力。
文檔編號(hào)H01L23/40GK102468252SQ20101053919
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者曾啟忠, 黃孟正 申請(qǐng)人:超眾科技股份有限公司