專利名稱：一種固定連接兩個電器的連接端子的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及設備之間的連接端子，尤其是涉及一種固定連接兩個電器的連接端子。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代新型的電氣設備中，為了縮小體積和減少損耗，往往將兩個電氣設備直接連接在一起，而不是按傳統(tǒng)的方式將其分別安裝、通過導線連接。這樣的布局所帶來的問題是各個電氣設備所產(chǎn)生的熱量缺乏充分的空間得到散發(fā)，因此如何降低電氣設備的發(fā)熱， 是當今電氣設備制造商面臨的難題之一，而電氣設備發(fā)熱最大的發(fā)源處之一就是連接端子。兩個電氣設備之間通過連接端子連接，相互傳送能量和信號，對其基本要求是在長期工作中通過規(guī)定電流時，導電部件的接觸電阻穩(wěn)定，導體及周圍零件的溫度提高不能超過規(guī)定數(shù)值，以免鄰近的零件損壞和絕緣的破壞。兩個金屬導體相互接觸時，除了其材料本身固有的電阻外，在接觸區(qū)域表面存在一個附加電阻稱為接觸電阻，接觸電阻與接觸面積和接觸壓力兩者成反比。所以對于通過較大電流的連接件，除了采用較大截面的導體來使得電流通過時，導電部件不致因材料本身的電阻而產(chǎn)生過大的熱量，另一方面采取的措施是設計一個較大的接觸表面來降低接觸電阻。然而，沒有足夠的接觸壓力，光靠加大接觸面積并不能使接觸電阻有明顯下降。在現(xiàn)有的技術(shù)中，兩個電器固定連接裝置的接觸壓力一般用緊固組件來提供，該緊固組件包括螺栓、墊圈和螺母?，F(xiàn)在主要的導電材料如銅、鋁等其塑性很大，螺栓、螺母緊固后，僅在螺栓和墊圈直接作用區(qū)域能保持接觸壓力，而周邊其余部分則由于材料受力產(chǎn)生彈性和塑性變形后不能維持相當?shù)慕佑|壓力，從而不能充分利用兩個連接端子的全部接觸表面，加大了兩個導電部件的接觸電阻，通電后在該連接處將會產(chǎn)生較大熱量。為了避免這一現(xiàn)象，現(xiàn)有的方案是當導電部件的接觸面積較大時，采用兩組或多組緊固組件成陣列，來緩解整個接觸表面上的接觸壓力不均衡的問題。上述連接裝置的缺點首先在于多個緊固組件的應用，只有緩解而沒有徹底解決接觸表面上的接觸壓力不均衡的問題，其缺點之二是采用多組緊固件時，對電器的連接和拆卸都增加了數(shù)倍的工作量，第三個缺點是隨著緊固件數(shù)量的增加，由連接產(chǎn)生的制造成本也隨之增加?，F(xiàn)有技術(shù)如圖1所示，為單個緊固組件連接端子示意圖，處于上位的電器la，其導電部件11a，處于下位的電器加，其導電部件21a，兩個電器的導電部件用螺栓31a，墊圈32a 和螺母33a組成的緊固組件3a緊固。考慮到導體材料在接觸壓力下塑性和彈性變形，導電部件Ila和21a上遠離墊圈3 處的接觸壓力比墊圈3 周圍有較大下降。另一現(xiàn)有技術(shù)如圖2所示，為多個緊固組件連接端子示意圖，處于上位的電器lb， 其導電部件11b，處于下位的電器2b，其導電部件21b，兩個電器的導電部件用4組由螺栓31b，墊圈32b和螺母3 組成的緊固組件北緊固。由于緊固組件北布置得較為均勻，部分改善了圖1所示技術(shù)方案的缺點，但緊固件數(shù)量的增加導致安裝時工作量的增加和制造成本的提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種體積小、損耗少、成本低的固定連接兩個電器的連接端子。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種固定連接兩個電器的連接端子，其特征在于，該連接端子包括第一導電部件、第二導電部件、緊固組件、上剛性夾板和下剛性夾板，所述的第一導電部件上設有上平面，所述的第二導電部件上設有下平面，所述的上平面和下平面緊貼連接，所述的上剛性夾板和下剛性夾板將上平面和下平面連接后的組件夾在中間，并通過緊固組件固定。所述的緊固組件包括螺栓、墊圈和螺母，所述的墊圈和螺母分別設置在上剛性夾板和下剛性夾板的另外兩個平面上，并通過螺栓固定連接。所述的上剛性夾板和下剛性夾板上用于穿過緊固組件圓孔的左右兩端各設有一個螺釘，所述的上剛性夾板和下剛性夾板用螺釘分別固定在第二導電部件和第一導電部件上。上剛性夾板與第二導電部件及下剛性夾板與第一導電部件還可以通過鉚釘、膠粘或焊接連接。所述的上剛性夾板、下剛性夾板采用鋼材制作。在兩個導電部件連接前，剛性夾板事先用螺釘、鉚釘、焊接或膠粘等手段固定在兩個導電部件的各一側(cè)，目的是使得裝配工作更為便捷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在通過較大電流時，由于兩個電器的導電部件之間有良好的接觸而發(fā)熱較小。鋼材的剛度和硬度遠高于通常用于制作導電部件的其它材料，如銅、 鋁等，因此鋼材用于制作以上場合中使用的剛性夾板最為合適，因為其成本低廉且易得，而經(jīng)過熱處理增加了剛度的鋼材則更為合適。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中兩個電器使用單個緊固組件連接端子連接的示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中兩個電器使用多個緊固組件連接端子連接的示意圖；圖3是本發(fā)明連接端子(接觸器對熱繼電器)的示意圖；圖4是本發(fā)明連接端子(接觸器對熱繼電器)的剖面圖；圖5是本發(fā)明上剛性夾板通過螺釘固定在第二導電部件上的示意圖。其中，1為接觸器、11為第一導電部件、111為上平面、2為熱繼電器、21為第二導電部件、211為下平面、3為緊固組件、31為螺栓、32為墊圈、33為螺母、4為上剛性夾板、5為下剛性夾板、6為螺釘。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
實施例如圖3、圖4所示，本發(fā)明描述一種用于兩個電器固定連接的連接端子，處于上位的接觸器1上設有接觸器導電部件11，處于下位的熱繼電器2上設有熱繼電器導電部件 21。接觸器導電部件11上設有上平面111，熱繼電器導電部件21上設有下平面211，上平面111和下平面211進行緊貼連接，在接觸器導電部件11和熱繼電器導電部件21上下兩側(cè)各設置一塊剛性夾板，上剛性夾板4和下剛性夾板5，上剛性夾板4和下剛性夾板5將上平面111和下平面211連接后的組件夾在中間，用螺栓31，墊圈32和螺母33組成的緊固組件3緊固。螺栓31擰緊后，在上剛性夾板4和下剛性夾板5的作用下，接觸器導電部件 11和熱繼電器導電部件21的整個接觸面的接觸壓力趨向一致，因而保證有良好的接觸而發(fā)熱較小。鋼材的剛度和硬度遠高于通常用作制作導電部件的其它材料，如銅、鋁等，因此鋼材用于制作以上場合中使用的剛性夾板最為合適，因為其成本低廉且易得，而經(jīng)過熱處理增加了剛度的鋼材則更為合適。本實施例中僅使用了一組緊固件，在連接件的接觸面積較大時，本發(fā)明并不排除使用兩組或多組緊固件。一種新型的電器連接端子，在其導電部件的兩側(cè)包含有一對剛性夾板，1-4個緊固螺栓穿過夾板上的孔，與螺母、墊圈作用，保持導電部件接觸面之間的接觸壓力。緊固件擰緊后，在剛性夾板的作用下，該連接端子在通過較大電流時因保證有良好的接觸而發(fā)熱較小。本發(fā)明在兩個電器直接連接時，只需使用少量的緊固件，然而卻能保證導電部件的整個接觸面保持一個較為可靠的接觸壓力，從而保證接觸電阻的穩(wěn)定。如圖5所示，為了使得裝配工作更為便捷，在兩個導電部件連接前，上剛性夾板4 事先用螺釘6固定在熱繼電器導電部件21的一側(cè)，然后再進行后續(xù)的連接工作；用類似的方法，下剛性夾板也可以事先固定在接觸器導電部件11的另一側(cè)。剛性夾板固定在導電部件上的方式有多種，比如可以用螺釘、鉚釘、焊接、膠粘等方法固定。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)同樣可用在其它電氣設備的連接上。
權(quán)利要求
1.一種固定連接兩個電器的連接端子，其特征在于，該連接端子包括第一導電部件 (11)、第二導電部件(21)、緊固組件(3)、上剛性夾板(4)和下剛性夾板(5)，所述的第一導電部件(11)上設有上平面(111)，所述的第二導電部件上設有下平面011)，所述的上平面(111)和下平面011)緊貼連接，所述的上剛性夾板(4)和下剛性夾板( 將上平面(111)和下平面011)連接后的組件夾在中間，并通過緊固組件(3)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定連接兩個電器的連接端子，其特征在于，所述的緊固組件C3)包括螺栓(31)、墊圈(3 和螺母(33)，所述的墊圈(3 和螺母(3 分別設置在上剛性夾板(4)和下剛性夾板(5)的另外兩個平面上，并通過螺栓(31)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固定連接兩個電器的連接端子，其特征在于，所述的上剛性夾板(4)和下剛性夾板( 上用于穿過緊固組件圓孔的左右兩端各設有一個螺釘(6)， 所述的上剛性夾板(4)和下剛性夾板( 用螺釘(6)分別固定在第二導電部件和第一導電部件(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固定連接兩個電器的連接端子，其特征在于，上剛性夾板⑷與第二導電部件及下剛性夾板(5)與第一導電部件(11)還可以通過鉚釘、膠粘或焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定連接兩個電器的連接端子，其特征在于，所述的上剛性夾板G)、下剛性夾板(5)采用鋼材。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固定連接兩個電器的連接端子，該連接端子包括第一導電部件(11)、第二導電部件(21)、緊固組件(3)、上剛性夾板(4)和下剛性夾板(5)，所述的第一導電部件(11)上設有上平面(111)，所述的第二導電部件(21)上設有下平面(211)，所述的上平面(111)和下平面(211)緊貼連接，所述的上剛性夾板(4)和下剛性夾板(5)將上平面(111)和下平面(211)連接后的組件夾在中間，并通過緊固組件(3)固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有體積小、損耗少、成本低等優(yōu)點。
文檔編號H01R4/38GK102468538SQ20101054480
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者丁一先, 鄭艷 申請人:上海電器股份有限公司人民電器廠