專利名稱：一種開(kāi)關(guān)操縱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開(kāi)關(guān)操縱裝置，特別是涉及一種用于低壓電氣領(lǐng)域的開(kāi)關(guān)操縱裝置。
背景技術(shù)：
低壓電氣領(lǐng)域的開(kāi)關(guān)操縱裝置可用于操縱電路的斷開(kāi)或閉合，且具有快速斷開(kāi)或閉合的功能，以最大限度地減小電弧的影響。這種開(kāi)關(guān)操縱裝置通常具有模塊化的設(shè)計(jì)，且其軸的端面可以配合相鄰的開(kāi)關(guān)模塊的軸，從而可通過(guò)操作所述開(kāi)關(guān)操縱裝置來(lái)斷開(kāi)或閉合相應(yīng)的開(kāi)關(guān)模塊。中國(guó)專利CN100538949C公開(kāi)了一種開(kāi)關(guān)操縱裝置，其具有一個(gè)致動(dòng)器和與該致動(dòng)器連接的兩個(gè)彈簧，并具有三個(gè)位置，即電路斷開(kāi)位置、電路閉合位置，以及測(cè)試位置。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)該致動(dòng)器即可操縱開(kāi)關(guān)，且所述兩個(gè)彈簧可以促使該致動(dòng)器在斷開(kāi)位置和閉合位置之間快速切換。由于所述彈簧會(huì)隨著致動(dòng)器的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，故這一開(kāi)關(guān)操縱裝置必須具有足夠的供彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)的空間。此外，特別是對(duì)于大額定電壓等級(jí)的開(kāi)關(guān)來(lái)說(shuō)，其有限的空間內(nèi)很難容納這樣的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種用于低壓電氣領(lǐng)域的開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)。所述開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)包括一個(gè)凸輪，其具有一個(gè)凸輪軸以及分別布置在所述凸輪軸兩側(cè)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)區(qū)和兩個(gè)接觸區(qū)，所述凸輪軸的端面用于配合相鄰模塊的軸；一個(gè)彈簧機(jī)構(gòu)，其包括一個(gè)壓塊和一個(gè)彈簧，所述彈簧機(jī)構(gòu)壓靠在所述凸輪的所述接觸區(qū)；一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿，其在一端具有凸塊，所述凸塊可推動(dòng)所述凸輪的所述驅(qū)動(dòng)區(qū)中的一個(gè)，從而促使所述凸輪繞所述凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，所述開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)所述彈簧機(jī)構(gòu)，且兩個(gè)所述彈簧機(jī)構(gòu)關(guān)于所述凸輪軸對(duì)稱地布置。依據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)殼體，所述殼體具有一個(gè)凸輪支承部、一個(gè)開(kāi)口，以及一個(gè)彈簧支承部，其中所述凸輪軸的端部支承于所述凸輪支承部；所述驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)所述開(kāi)口伸入所述殼體內(nèi)；所述彈簧的一端接合所述壓塊的內(nèi)表面， 而所述彈簧的另一端接合所述彈簧支承部。依據(jù)本發(fā)明的再一方面，所述凸輪支承部、所述開(kāi)口，以及所述彈簧支承部所在的所述殼體的平面彼此相鄰。依據(jù)本發(fā)明的又一方面，一個(gè)滾柱位于所述壓塊的外表面和所述凸輪的接觸區(qū)之間，并部分地置于所述壓塊的外表面上的凹槽中。依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述凸輪軸的端部為兩個(gè)與凸輪主體分離的滑塊，所述滑塊與所述凸輪主體之間具有間隙，從而可相對(duì)于所述凸輪主體以一定角度轉(zhuǎn)動(dòng)。依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述殼體上具有彎導(dǎo)槽，所述凸輪上具有導(dǎo)銷，所述彎導(dǎo)槽與所述導(dǎo)銷配合，當(dāng)所述凸輪在所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述導(dǎo)銷在所述彎導(dǎo)槽中滑動(dòng)。依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述彎導(dǎo)槽設(shè)置成限制所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述殼體上具有直導(dǎo)槽，所述滑塊上具有導(dǎo)銷，所述直導(dǎo)槽與所述導(dǎo)銷配合，當(dāng)所述滑塊在所述殼體中移動(dòng)時(shí)，所述導(dǎo)銷在所述直導(dǎo)槽中滑動(dòng)。依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述直導(dǎo)槽設(shè)置成限制所述壓塊滑動(dòng)的距離。依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述驅(qū)動(dòng)區(qū)具有復(fù)數(shù)個(gè)齒。依據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述凸輪具有允許所述驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)的縫隙，所述驅(qū)動(dòng)桿的所述凸塊穿過(guò)所述縫隙。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)緊湊且穩(wěn)定可靠，占用空間小，特別適合于大額定功率的開(kāi)關(guān)。


結(jié)合以下附圖，本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚，其中相同的符號(hào)表示相同的部件或裝置圖1示意性地展示了依據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的開(kāi)關(guān)操縱裝置100組裝后的立體圖；圖2示意性地展示了開(kāi)關(guān)操縱裝置100的凸輪110的立體圖；圖3示意性地展示了開(kāi)關(guān)操縱裝置100的彈簧機(jī)構(gòu)120的立體分解圖；圖4示意性地展示了開(kāi)關(guān)操縱裝置100的驅(qū)動(dòng)桿130的立體圖；圖5示意性地展示了開(kāi)關(guān)操縱裝置100的殼體140的立體分解圖；圖6示意性地展示了依據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的開(kāi)關(guān)操縱裝置200的立體分解圖；圖7示意性地展示了開(kāi)關(guān)操縱裝置200組裝后的立體圖。
具體實(shí)施例方式圖1示意性地展示了依據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的開(kāi)關(guān)操縱裝置100組裝后的立體圖，其包括圖2所示的凸輪110、圖3所示的彈簧機(jī)構(gòu)120、圖4所示的驅(qū)動(dòng)桿130以及圖5 所示的殼體140。圖2示意性地展示了凸輪110的立體圖，其中凸輪110包括凸輪主體111以及兩個(gè)與凸輪主體111分離的滑塊115。當(dāng)開(kāi)關(guān)操縱裝置100安裝到位后，滑塊115安裝在凸輪主體111的凹槽116中，并與凸輪主體111具有間隙117(見(jiàn)圖1)。凸輪主體111上還在凸輪軸的兩側(cè)分別布置有兩個(gè)接觸區(qū)112和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)區(qū)113，以及導(dǎo)銷114(圖2中僅對(duì)其中的兩個(gè)導(dǎo)銷進(jìn)行了標(biāo)記)。所述凸輪軸的端面上具有用于配合相鄰模塊(未示出)的軸的凹槽。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，可以采用滑塊115與凸輪主體111為一個(gè)整體的凸輪， 但是本發(fā)明的與凸輪主體111分離的滑塊115的好處在于，二者之間的間隙117允許滑塊 115相對(duì)于凸輪主體111以一定角度轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在驅(qū)動(dòng)桿130和凸輪軸之間實(shí)現(xiàn)緩沖，減少震動(dòng)。依據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，驅(qū)動(dòng)區(qū)113上還可具有防止打滑的復(fù)數(shù)個(gè)齒。圖3示意性地展示了彈簧機(jī)構(gòu)120的立體分解圖，其中當(dāng)安裝到位后彈簧121的一端接合壓塊122的內(nèi)表面，而一個(gè)滾柱123位于壓塊122的外表面和凸輪110的接觸區(qū)112之間。滾柱123部分地置于壓塊122的外表面上的凹槽125中。在開(kāi)關(guān)操縱裝置100 的運(yùn)行過(guò)程中，凸輪110的接觸區(qū)112壓靠在壓塊122的滾柱123上，其中滾柱123可以利用滾動(dòng)摩擦來(lái)減小接觸表面的磨損，從而提高了開(kāi)關(guān)操縱裝置100的使用壽命。圖4示意性地展示了驅(qū)動(dòng)桿130，其具有凸塊131。開(kāi)關(guān)操縱裝置100運(yùn)行時(shí)，操縱驅(qū)動(dòng)桿130來(lái)使凸塊131推動(dòng)凸輪主體111上的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)區(qū)113中的一個(gè)，從而促使凸輪110克服來(lái)自彈簧機(jī)構(gòu)120的扭矩繞所述凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。以凸輪110按圖1中逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為例，凸輪110的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)先壓縮兩側(cè)的彈簧121，當(dāng)接近死點(diǎn)(即彈簧機(jī)構(gòu)120作用在凸輪110上的扭矩為零的位置)時(shí)，間隙117將被填滿，凸輪110將帶動(dòng)滑塊115轉(zhuǎn)動(dòng)直至死點(diǎn)。只要一超過(guò)死點(diǎn)，彈簧機(jī)構(gòu)120會(huì)改變扭矩方向，并由變向后的扭矩加速地推動(dòng)滑塊 115轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)相鄰開(kāi)關(guān)模塊(未示出)的軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)凸輪110反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，情形正好相反。依據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，開(kāi)關(guān)操縱裝置100也可以不是安裝在殼體140上，而是安裝機(jī)架或其它可以固定的位置。圖5僅示出去除了蓋板146(見(jiàn)圖1)的殼體140的一部分，其中殼體140的主平面 (面積最大的平面)上具有凸輪支承部141，例如為圓形孔。開(kāi)口 142和彈簧支承部143分別位于與所述主平面相鄰的另外兩個(gè)內(nèi)側(cè)平面上，且這兩個(gè)內(nèi)側(cè)平面也彼此相鄰。彈簧支承部143用于接合彈簧121的一端。殼體140在與彈簧支承部143所在內(nèi)平面相對(duì)的內(nèi)平面上具有另一彈簧支承部143。另一彈簧121的一端接合另一彈簧支承部143，而另一彈簧 121的另一端接合另一壓塊122的內(nèi)表面。另一壓塊122的外表面壓靠在凸輪110的另一接觸區(qū)112上。凸輪軸上的滑塊115與凸輪支承部141配合，使得凸輪110可在殼體140內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)桿130穿過(guò)開(kāi)口 142伸入殼體140內(nèi)并與凸輪110保持一定距離。彎導(dǎo)槽145 與凸輪110上的導(dǎo)銷114配合并可在殼體140的彎導(dǎo)槽145中滑動(dòng)，而直導(dǎo)槽144與壓塊 122上的導(dǎo)銷IM配合并可在殼體140的直導(dǎo)槽144中滑動(dòng)。導(dǎo)銷和導(dǎo)槽的配合確保了凸輪110和壓塊122的運(yùn)動(dòng)軌跡，提高了開(kāi)關(guān)操縱裝置的可靠性。依據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，彎導(dǎo)槽145還可用于限制凸輪110在殼體140內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，而直導(dǎo)槽144還可用于限制壓塊122在殼體140內(nèi)移動(dòng)的距離。圖6示意性地展示了依據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的開(kāi)關(guān)操縱裝置200的立體分解圖，而圖7示意性地展示了開(kāi)關(guān)操縱裝置200組裝后的立體圖。開(kāi)關(guān)操縱裝置200與開(kāi)關(guān)操縱裝置100的區(qū)別僅在于，凸輪主體211具有允許驅(qū)動(dòng)桿230穿過(guò)的縫隙。當(dāng)安裝到位后，驅(qū)動(dòng)桿230及驅(qū)動(dòng)桿230上的凸塊231穿過(guò)所述縫隙，且凸塊231位于凸輪210的下方。 同時(shí)，凸輪210的驅(qū)動(dòng)區(qū)213也與開(kāi)關(guān)操縱裝置100的驅(qū)動(dòng)區(qū)113的位置顛倒。盡管以上展示了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是所述實(shí)施方式不旨在展示本發(fā)明的所有可能的形式。此外，本說(shuō)明書中的內(nèi)容是描述性的，而非限制性的。本領(lǐng)域技術(shù)人員可對(duì)本說(shuō)明書的內(nèi)容作出各種變化和修改，而不偏離本發(fā)明的主旨和權(quán)利要求的范圍。
權(quán)利要求
1.一種開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)凸輪(110)，其具有一個(gè)凸輪軸以及分別布置在所述凸輪軸兩側(cè)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)區(qū) (113)和兩個(gè)接觸區(qū)(112)，所述凸輪軸的端面用于配合相鄰模塊的軸；一個(gè)彈簧機(jī)構(gòu)(120)，其包括一個(gè)壓塊(12 和一個(gè)彈簧(121)，所述彈簧機(jī)構(gòu)(120) 壓靠在所述凸輪(110)的所述接觸區(qū)(112)；一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿(130)，其在一端具有凸塊(131)，所述凸塊(131)可推動(dòng)所述凸輪(110) 的所述驅(qū)動(dòng)區(qū)(11 中的一個(gè)，從而促使所述凸輪(110)繞所述凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于所述開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)(100)具有兩個(gè)所述彈簧機(jī)構(gòu)(120)，且兩個(gè)所述彈簧機(jī)構(gòu)(120)關(guān)于所述凸輪軸對(duì)稱地布置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于所述開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)(100)還包括一個(gè)殼體(140)，所述殼體(140)具有一個(gè)凸輪支承部(141)、一個(gè)開(kāi)口(142)，以及一個(gè)彈簧支承部(143)，其中所述凸輪軸的端部支承于所述凸輪支承部(141)；所述驅(qū)動(dòng)桿 (130)穿過(guò)所述開(kāi)口(14 伸入所述殼體(140)內(nèi)；所述彈簧(121)的一端接合所述壓塊 (122)的內(nèi)表面，而所述彈簧(121)的另一端接合所述彈簧支承部(143)。
4.如權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸輪支承部(141)、所述開(kāi)口 (142)，以及所述彈簧支承部(14 所在的所述殼體(140)的平面彼此相鄰。
5.如權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于一個(gè)滾柱(123)位于所述壓塊 (122)的外表面和所述凸輪的接觸區(qū)(11 之間，并部分地置于所述壓塊(12 的外表面上的凹槽(125)中。
6.如權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸輪軸的端部為兩個(gè)與凸輪主體(111)分離的滑塊(115)，所述滑塊(115)與所述凸輪主體(111)之間具有間隙(117)， 從而可相對(duì)于所述凸輪主體(111)以一定角度轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于所述殼體(140)上具有彎導(dǎo)槽 (145)，所述凸輪(110)上具有導(dǎo)銷(114)，所述彎導(dǎo)槽(145)與所述導(dǎo)銷(114)配合，當(dāng)所述凸輪(110)在所述殼體(140)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述導(dǎo)銷(114)在所述彎導(dǎo)槽(145)中滑動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彎導(dǎo)槽(145)設(shè)置成限制所述凸輪(110)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。
9.如權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于所述殼體(140)上具有直導(dǎo)槽 (144)，所述滑塊(122)上具有導(dǎo)銷(IM)，所述直導(dǎo)槽(144)與所述導(dǎo)銷(124)配合，當(dāng)所述滑塊(12 在所述殼體(140)中移動(dòng)時(shí)，所述導(dǎo)銷(114)在所述直導(dǎo)槽(144)中滑動(dòng)。
10.如權(quán)利要求7所述的開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于所述直導(dǎo)槽(144)設(shè)置成限制所述壓塊(122)滑動(dòng)的距離。
11.如權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)區(qū)(113)具有復(fù)數(shù)個(gè)齒。
12.如權(quán)利要求3所述的開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸輪(110)具有允許所述驅(qū)動(dòng)桿(130)穿過(guò)的縫隙，所述驅(qū)動(dòng)桿(130)的所述凸塊(131)穿過(guò)所述縫隙。
全文摘要
一種開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)凸輪，其具有一個(gè)凸輪軸以及分別布置在所述凸輪軸兩側(cè)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)區(qū)和兩個(gè)接觸區(qū)，所述凸輪軸的端面用于配合相鄰模塊的軸；一個(gè)彈簧機(jī)構(gòu)，其包括一個(gè)壓塊和一個(gè)彈簧，所述彈簧機(jī)構(gòu)壓靠在所述凸輪的所述接觸區(qū)；一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿，其在一端具有凸塊，所述凸塊可推動(dòng)所述凸輪的所述驅(qū)動(dòng)區(qū)中的一個(gè)，從而促使所述凸輪繞所述凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)緊湊且穩(wěn)定可靠，占用空間小，特別適合于大額定功率的開(kāi)關(guān)。
文檔編號(hào)H01H19/24GK102468077SQ201010546490
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者宋磊, 蒲恩強(qiáng) 申請(qǐng)人:西門子公司