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硅外延片背面硅渣的處理方法

文檔序號:6820423閱讀:1361來源:國知局
專利名稱:硅外延片背面硅渣的處理方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及半導體材料清潔處理技術(shù)領域,特別涉及硅外延片背面硅渣的處理方法。
背景技術(shù)
硅是一種非常重要的半導體材料,可用于制作二極管、三極管、發(fā)光器件、壓敏元件、太陽能電池等元器件。一件含硅的半導體元器件的制成,往往需要復雜工藝程序才能完成,其中包括在硅片上生長外延層,形成硅外延片。大直徑硅片上生長外延層后,在硅片的背面的邊緣生長了面積不等的硅渣,導致外延后的硅片放置在光刻機上后,無法形成有效的真空,吸不住硅外延片;或者硅外延片背面的硅渣處平整度較差,導致光刻條寬不均勻而使硅外延片失效;且現(xiàn)有的平整度測試儀在測試硅外延片平整度時,采用等間距的三個支柱配置在比硅外延片標稱直徑小6. 35mm 的同一圓周上,而一般硅外延片背面邊緣的硅渣或粗糙大多出現(xiàn)在距邊緣3 5mm的范圍內(nèi),因此用上述儀器無法探測到平整度的差異。目前,還沒有有效辦法去除已經(jīng)產(chǎn)生的硅外延片背面的硅渣,使其可以滿足其后續(xù)的工藝要求;對于影響后續(xù)工藝的硅外延片通常是白白報廢了,不僅增加環(huán)境負擔,而且造成物質(zhì)資源和人力資源的極大浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種簡單、有效去除硅外延片背面硅渣的處理方法。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是按照下述步驟進行
①準備干凈的片盒、寬倒角邊的的硅片和凈化間專用的吸塵器;
②將硅外延片放在上述片盒內(nèi),在燈照度不小于200klx的強光燈下觀察所述硅外延片背面的硅渣的狀態(tài),確定硅渣的區(qū)域;
③打開凈化間專用的吸塵器對準待處理的硅外延片的背面,然后手持步驟①所述的硅片刮步驟②中所述的硅渣;
④刮完一個區(qū)域后,刮其他有硅渣的區(qū)域,直至完全刮完后,清洗硅外延片。本發(fā)明采用寬倒角邊的的硅片來刮硅渣,一方面不會帶來其它沾污;另一方面寬倒角邊的硅片邊緣鋒利,很容易刮下硅外延片背面的硅渣。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本發(fā)明的方法簡單易行、所需的設備是常規(guī)的實驗室設備;處理后的硅外延片背面的硅渣大部分被硅片刮掉并被吸塵器吸走, 解決了光刻機吸不住硅外延片的問題,且所制備的光刻條寬度均勻,提高了硅外延片的光刻成品率,且節(jié)約了大量的資源。
具體實施方式
①準備一個干凈的片盒、一個寬倒角邊的的硅片和一個凈化間專用的吸塵器。②將硅外延片放在上述片盒內(nèi),在燈照度不小于200klx的強光燈下觀察所述硅外延片背面的硅渣的狀態(tài),確定硅渣的區(qū)域。首先,先在強光燈下粗略的觀察硅外延片背面的硅渣狀態(tài);
然后,用真空吸筆吸住上述硅外延片的背面,在強光燈下仔細觀察硅外延片的背面,確定哪個位置硅渣最重;
再將上述硅外延片放置在片盒中,硅渣最重的區(qū)域朝上。③打開凈化間專用吸塵器對準待處理的硅外延片的背面,然后手持步驟①所述的硅片刮步驟②中所述的硅渣;為了方便手持,所述硅片取完整硅片的1/4 1/8大小,并以寬倒角邊作為刮硅渣的面;刮硅渣時,所述硅片與硅外延片之間呈50 70°的傾斜角度。本步驟中,如果首先刮硅渣,然后再打開吸塵器,被刮下來的小顆粒會被吸附在硅外延片正面的邊緣,在后續(xù)的清洗中無法清除。其中所述吸塵器出口距硅外延片背面10 50mm,在整個過程中保持吸塵器距硅外延片的間距不能太大,否則被刮下來的硅渣小顆粒會吸到硅外延片的正面邊緣,清洗無法去除;上述間距也不宜太小,否則易碰到硅外延片而造成沾污。④刮完一個區(qū)域后,刮其他有硅渣的區(qū)域,直至完全刮完后,清洗硅外延片。采用本發(fā)明,有效去除了硅外延片背面的硅渣,使得即使硅渣很嚴重的硅外延片仍能滿足后續(xù)工序的加工工藝;本發(fā)明通過采用簡單的方法,解決了一直都無法徹底解決的硅渣問題,使以前本應報廢的硅外延片得以應用,節(jié)約了大量資源。
權(quán)利要求
1.一種硅外延片背面的硅渣處理方法,其特征在于按照下述步驟進行①準備干凈的片盒、寬倒角邊的的硅片和凈化間專用的吸塵器;②將硅外延片放在上述片盒內(nèi),在燈照度不小于200klx的強光燈下觀察所述硅外延片背面的硅渣的狀態(tài),確定硅渣的區(qū)域;③打開凈化間專用的吸塵器對準待處理的硅外延片的背面,然后手持步驟①所述的硅片刮步驟②中所述的硅渣;④刮完一個區(qū)域后,刮其他有硅渣的區(qū)域,直至完全刮完后,清洗硅外延片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅外延片背面的硅渣處理方法,其特征在于所述吸塵器出口距硅外延片背面10 50mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種硅外延片背面的硅渣處理方法,其按照下述步驟進行①準備干凈的片盒、寬倒角邊的的硅片和凈化間專用的吸塵器;②將硅外延片放在上述片盒內(nèi),在強光燈下觀察所述硅外延片背面的硅渣的狀態(tài),確定硅渣的區(qū)域;③打開凈化間專用吸塵器對準待處理的硅外延片的背面,然后手持步驟①所述的硅片刮步驟②中所述的硅渣;④刮完一個區(qū)域后,刮其他有硅渣的區(qū)域,直至完全刮完后,清洗硅外延片。本發(fā)明的方法簡單易行、所需的設備是常規(guī)的實驗室設備;處理后的硅外延片背面的硅渣大部分被刮掉吸走,解決了光刻機吸不住硅外延片的問題,且所制備的光刻條寬均勻,提高了硅外延片光刻的成品率。
文檔編號H01L21/02GK102479679SQ201010565429
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者侯志義, 段姝鳳, 趙麗霞 申請人:河北普興電子科技股份有限公司
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