專利名稱：一種全鉭電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計一種電容器，尤其是一種全鉭電容器。
背景技術(shù)：
全鉭電容器是一種采用金屬鉭制成的電容器，因其實用金屬鉭為介質(zhì)，因而能夠適應(yīng)高溫工作環(huán)境，并且全鉭電容器在工作過程中，具有自動修補(bǔ)或隔絕氧化膜中的疵點所在的性能，使氧化膜介質(zhì)隨時得到加固和恢復(fù)其應(yīng)有的絕緣能力，而不致遭到連續(xù)的累積性破壞，這種獨特自愈性能，保證了其長壽命和可靠性的優(yōu)勢，全鉭電容器具有非常高的工作電場強(qiáng)度，并且具有性能有益、體積小巧的特點，因此，全鉭電容器得到了迅速的發(fā)展， 隨著全鉭電容器的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，不僅在軍事通訊，航天等領(lǐng)域得到應(yīng)用，而且鉭電容的應(yīng)用范圍還在向工業(yè)控制，影視設(shè)備、通訊儀表等領(lǐng)域中大量使用。如圖1所示，現(xiàn)有全鉭電容器通常包括全鉭外殼1、全鉭絕緣子蓋2，全鉭絕緣子蓋 2中間有容納玻璃體3的圓孔，圓孔是翻邊加工，加工后壁厚變溥，而且口部不平整、頂端約 1/3地方出現(xiàn)工藝裂紋，玻璃體3與鉭棒4緊密接觸面可能只有2/3，所以要套一個可閥材料做成的可閥保護(hù)環(huán)5，由于此可閥保護(hù)環(huán)5是后套上去的，沒法使可閥保護(hù)環(huán)5與全鉭電容器很緊密地配合，不能很好地保護(hù)好已經(jīng)燒結(jié)后的玻璃體3，亦無法很好地加強(qiáng)全鉭電容器中部位抗扭強(qiáng)度，如果在封口焊接時鉭電容稍為變形，都會影響全鉭絕緣子的玻璃體有分離現(xiàn)象而導(dǎo)致漏氣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述全鉭電容器絕緣子蓋與鉭棒間的密封性有待加強(qiáng)的問題提供了一種全鉭電容器，其具體方案如下包括全鉭外殼、全鉭絕緣子蓋、絕緣體及鉭棒；所述全鉭外殼為一端具有開口的筒狀結(jié)構(gòu)；所述全鉭外殼的開口處設(shè)有全鉭絕緣子蓋，所述全鉭絕緣子蓋中部設(shè)有圓孔，所述圓孔外圍設(shè)有向上延伸的凸臺，所述全鉭絕緣子蓋的圓孔部分填充有絕緣體；所述鉭棒為兩端平整的棒材，所述鉭棒的一端穿過所述絕緣體而且凸出全鉭絕緣子蓋的底面。優(yōu)選的，所述凸臺同時向所述圓孔的兩側(cè)延伸。優(yōu)選的，所述凸臺由全鉭材料加工而成，所述凸臺與所述全鉭絕緣子蓋呈一個整體。優(yōu)選的，所述絕緣體為玻璃。本發(fā)明的技術(shù)方案，全鉭電容器中間的玻璃體外圍是一體化的全鉭結(jié)構(gòu)，不再需要加可閥保護(hù)環(huán)，而且口部平整光滑，加強(qiáng)對玻璃體的保護(hù)，如果在封口焊接時全鉭絕緣子有變形的話，都能夠很好地保護(hù)玻璃體，由于中間玻璃體保護(hù)強(qiáng)度好，全鉭絕緣子變形時都不會傷到玻璃體，保證全鉭絕緣子經(jīng)封口焊接后不漏氣，確保產(chǎn)品的合率。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為背景技術(shù)中全鉭鉭電容器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。實施例1如圖2所示，由鉭金屬制成的筒狀全鉭外殼1，其斷面呈圓形，且該全鉭外殼1底面封閉，上端設(shè)有開口，在全鉭外殼1的開口處還設(shè)有全鉭絕緣子蓋2，該全鉭絕緣子蓋2也由鉭金屬制成，形狀與全鉭外殼1的開口匹配，全鉭絕緣子蓋2的中間部分通過一次加工成形，使得全鉭絕緣子蓋2的中間部分形成向上延伸的凸臺，以全鉭絕緣子蓋2的外緣部分導(dǎo)入全鉭外殼1中，使得該外緣的側(cè)壁與全鉭外殼1的內(nèi)壁貼合且密封焊接；在該全鉭絕緣子蓋2的中間部位還設(shè)有一圓形通孔，該圓形通孔外圍設(shè)有向上延伸的凸臺，該凸臺由全鉭材料加工而成，因而凸臺與全鉭絕緣子蓋2是一個整體；該圓形通孔內(nèi)通過燒結(jié)方式填充有以玻璃材料為原材料的絕緣體3 ；另設(shè)有一以鉭金屬制成的鉭棒4，其為兩端平整的棒形結(jié)構(gòu)，該鉭棒4 一端穿插于絕緣體3，與全鉭外殼1內(nèi)部空腔連通。實施例2如圖3所示，作為上述實施例方案的部分替換方案，在該全鉭絕緣子蓋2的中間部位設(shè)有一圓形通孔，該圓形通孔設(shè)有向圓形通孔兩側(cè)延伸的凸臺，該凸臺由全鉭絕緣子蓋2 加工而成，因而凸臺與全鉭絕緣子蓋2是一個整體；在圓形通孔內(nèi)通過燒結(jié)方式填充有以玻璃材料為原材料的絕緣體3。以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種全鉭電容器，其特征在于包括全鉭外殼、全鉭絕緣子蓋、絕緣體及鉭棒； 所述全鉭外殼為一端具有開口的筒狀結(jié)構(gòu)；所述全鉭外殼的開口處設(shè)有全鉭絕緣子蓋，所述全鉭絕緣子蓋中部設(shè)有圓孔，所述圓孔外圍設(shè)有向上延伸的凸臺，所述全鉭絕緣子蓋的圓孔部分填充有絕緣體；所述鉭棒為兩端平整的棒材，所述鉭棒的一端穿過所述絕緣體而且凸出全鉭絕緣子蓋的底面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種全鉭電容器，其特征在于 所述凸臺同時向所述圓孔的兩側(cè)延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的一種全鉭電容器，其特征在于所述凸臺由全鉭材料加工而成，所述凸臺與所述全鉭絕緣子蓋呈一個整體。
4.如權(quán)利要求1所述的一種全鉭電容器，其特征在于 所述絕緣體為玻璃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全鉭電容器，包括全鉭外殼、全鉭絕緣子蓋、絕緣體及鉭棒；所述全鉭外殼為一端具有開口的筒狀結(jié)構(gòu)；所述全鉭外殼的開口處設(shè)有全鉭絕緣子蓋，所述全鉭絕緣子蓋中部設(shè)有圓孔，所述圓孔外圍設(shè)有向上延伸的凸臺，所述全鉭絕緣子蓋的圓孔部分填充有絕緣體；所述鉭棒為兩端平整的棒材，所述鉭棒的一端穿過所述絕緣體而且凸出全鉭絕絕緣子蓋的底面。本發(fā)明的技術(shù)方案，加強(qiáng)了全鉭電容器的全鉭絕緣子蓋絕緣體的保護(hù)，能達(dá)于全鉭絕緣子在加工焊接以及使用過程中不會變形，有效加強(qiáng)了全鉭絕緣子蓋與鉭棒間的密封性。
文檔編號H01G9/08GK102486971SQ201010574119
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者林小月 申請人:東莞市兆豐五金電子配件廠