專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的連接器具有殼體和保持件，其中，端子接頭可插入該殼體中，該保持件安裝在所述殼體的安裝孔中，以在臨時(shí)鎖定位置與主鎖定位置之間移動(dòng)。在該安裝孔的內(nèi)表面上并排形成有臨時(shí)鎖定凹部和主鎖定凹部。在保持件中形成有可撓曲彈性片，在該彈性片上形成有鎖定突起。該鎖定突起可以彈性地裝配在臨時(shí)鎖定凹部中，以將保持件保持在臨時(shí)鎖定位置。該鎖定突起還可以彈性裝配在主鎖定凹部中，以將保持件保持在主鎖定位置。主鎖定凹部具有第一斜面，鎖定突起具有第二斜面，而臨時(shí)鎖定凹部具有第三斜面。該第一斜面形成在主鎖定凹部的沿保持件拔出的方向上的前部，并且沿著保持件拔出的方向傾斜。該第三斜面形成在臨時(shí)鎖定凹部的沿保持件拔出的方向上的前部，并且沿著保持件拔出的方向傾斜。當(dāng)保持件處于臨時(shí)鎖定位置時(shí)，該第二斜面基本上沿著第三斜面的表面方向設(shè)置，而當(dāng)保持件處于主鎖定位置時(shí)，該第二斜面基本上沿著第一斜面的表面方向設(shè)置。由于第二斜面在第一斜面上滑動(dòng)，所以該保持件能夠平滑地返回到臨時(shí)鎖定位置。上述連接器的保持件能夠從主鎖定位置移動(dòng)到臨時(shí)鎖定位置。然而，有時(shí)該鎖定突起的第二斜面會(huì)在臨時(shí)鎖定凹部的第三斜面上滑動(dòng)，使得該保持件在臨時(shí)鎖定位置未受阻止的情況下從所述殼體分離。該連接器還可以設(shè)有與鎖定突起分開的專用鎖定構(gòu)造，用于在臨時(shí)鎖定位置牢固地阻止該保持件。然而，該連接器的構(gòu)造會(huì)變得令人不希望地復(fù)雜?；旧鲜銮樾瓮瓿闪吮景l(fā)明。本發(fā)明的一個(gè)目的是在避免復(fù)雜構(gòu)造的情況下防止保持件從殼體分離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種連接器，該連接器具有能夠裝配在配合殼體上的殼體，并且端子接頭能夠插入到該殼體中。在該殼體上安裝有保持件，該保持件可在臨時(shí)鎖定位置與主鎖定位置之間移動(dòng)。在臨時(shí)鎖定位置，該保持件允許端子接頭插入到殼體中，而在主鎖定位置，該保持件防止端子接頭從殼體中拔出。在殼體和保持件中的一個(gè)上形成有臨時(shí)鎖定凹部和主鎖定凹部。在殼體和保持件中的另一個(gè)上形成有鎖定突起。該鎖定突起能夠彈性裝配在臨時(shí)鎖定凹部中，以將保持件保持在臨時(shí)鎖定位置。該鎖定突起還能夠彈性裝配在主鎖定凹部中，以將保持件保持在主鎖定位置。該主鎖定凹部在其沿保持件拔出方向的前向表面(forward surface)上具有第一斜面。該第一斜面沿著保持件拔出的方向傾斜。該臨時(shí)鎖定凹部在其沿保持件拔出方向的前向表面上具有第一鎖定表面。該第一鎖定表面基本垂直于保持件拔出的方向。該鎖定突起在其沿保持件拔出方向的前向表面上具有第二斜面。在主鎖定位置，該第二斜面基本沿第一斜面的表面方向布置在第一斜面上。在鎖定突起的沿保持件拔出方向的前向表面上形成有第二鎖定表面。在臨時(shí)鎖定位置，該第二鎖定表面基本沿著第一鎖定表面的表面方向布置。優(yōu)選地，鎖定突起的第二斜面布置在第二鎖定表面的兩側(cè)。優(yōu)選地，在殼體和保持件中的一個(gè)上，在主鎖定凹部與臨時(shí)鎖定凹部之間的位置上形成有退避孔。該退避孔沿著保持件移動(dòng)的方向延伸，并且在保持件的移動(dòng)期間，該退避孔接納所述鎖定突起的第二鎖定表面。該第一斜面形成在主鎖定凹部的沿保持件拔出方向的前向表面上，并且該第一斜面沿著保持件拔出的方向傾斜。通過在主鎖定位置上使第二斜面基本沿著第一斜面的表面方向布置，來在鎖定突起的沿保持件拔出方向的前向表面上形成該第二斜面。因此，當(dāng)使保持件從主鎖定位置返回到臨時(shí)鎖定位置時(shí)，第一斜面和第二斜面在彼此之上平滑地滑動(dòng)。臨時(shí)鎖定凹部具有第一鎖定表面，該第一鎖定表面形成在該臨時(shí)鎖定凹部的沿保持件拔出方向的前向表面上。該第一鎖定表面基本垂直于保持件拔出的方向。該鎖定突起具有第二鎖定表面，在臨時(shí)鎖定位置，該第二鎖定表面基本沿著第一鎖定表面的表面方向布置。因此，隨著該保持件前進(jìn)到臨時(shí)鎖定位置，第一鎖定表面和第二鎖定表面牢固地鎖定在一起，并且保持件不能從殼體分開。在這種情況下，第二斜面和第二鎖定表面一起形成在鎖定突起上。因此，與第二斜面和第二鎖定表面形成在不同部分時(shí)的構(gòu)造相比，該殼體具有簡單構(gòu)造。第二斜面布置在第二鎖定表面的兩側(cè)。因此，當(dāng)?shù)谝恍泵婧偷诙泵嬖诒舜酥匣瑒?dòng)時(shí)，保持件在其移動(dòng)姿勢下具有良好平衡。在保持件移動(dòng)期間，鎖定突起的第二鎖定表面進(jìn)入該退避孔中。更具體地，通過使該退避孔在主鎖定凹部與臨時(shí)鎖定凹部之間沿保持件的移動(dòng)方向延伸，第二鎖定表面形成在殼體或保持件上。因此，第二鎖定表面不與第一斜面干涉，且保持件平滑地移動(dòng)。另外， 這種構(gòu)造能夠確保第二鎖定表面的大的鎖定面積，以防止保持件被移除。


圖1是示出如下狀態(tài)的截面圖其中，本發(fā)明實(shí)施例1的連接器正常裝配在配合連接器上。圖2是連接器的截面圖。圖3是連接器的正視圖。圖4是外殼體的后視圖。圖5是外殼體的平面圖。圖6是外殼體的截面圖。圖7是外殼體的正視圖。圖8是內(nèi)殼體的后視圖。圖9是內(nèi)殼體的平面圖。圖10是內(nèi)殼體的底視圖。圖11是內(nèi)殼體的正視圖。圖12是內(nèi)殼體的側(cè)視圖。圖13是保持件的正視圖。
圖14是保持件的側(cè)視圖。圖15是保持件的底視圖。圖16是示出內(nèi)殼體正常安裝在外殼體中的狀態(tài)的截面圖。圖17是示出防止外殼體錯(cuò)誤安裝在內(nèi)殼體上的狀態(tài)的截面圖。圖18是當(dāng)保持件位于臨時(shí)鎖定位置時(shí)該連接器的截面圖。圖19是當(dāng)保持件位于臨時(shí)鎖定位置時(shí)該內(nèi)殼體的截面圖。圖20是沿著圖19中的線A-A截取的剖視圖。圖21是沿著圖19中的線B-B截取的剖視圖。圖22是當(dāng)保持件位于主鎖定位置時(shí)該內(nèi)殼體的側(cè)視圖。圖23是沿著圖22中的線C-C截取的剖視圖。圖M是沿著圖22中的線D-D截取的剖視圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明的連接器具有殼體10，該殼體10能夠裝配在配合殼體120上，如圖1 所示。在下面的描述中，將殼體10和120的配合端稱為前端，所謂的豎直方向是基于圖1 的定向而言。配合殼體120由合成樹脂制成，并且如圖1所示，其具有向前突出的管狀罩部121。 突片形狀的配合端子接頭130沿寬度方向布置在罩部121中。未示出的鎖定件在罩部121 的上壁的上表面上突出。殼體10具有內(nèi)殼體11和外殼體12，該內(nèi)殼體11由合成樹脂制成，該外殼體12由合成樹脂制成且裝配在內(nèi)殼體11上。內(nèi)殼體11是塊狀的，腔體13縱向貫穿該內(nèi)殼體11。腔體13沿寬度方向布置在內(nèi)殼體11中。在每個(gè)腔體13的內(nèi)表面上形成有矛桿接收臺(tái)階14。在每個(gè)腔體13的后方形成有具有縱向均勻直徑的、圓形截面的密封孔15。端子接頭110從后方插入到腔體13中。在每個(gè)端子接頭110的前部形成有管狀本體111。在本體111上，通過部分地切斷并使該切斷部斜對(duì)角地向下并向后彎曲而形成有可撓變的彈性鎖定片112。當(dāng)端子接頭110正常插入到各個(gè)腔體13中時(shí)，彈性鎖定片112 彈性地?fù)锨?，然后鎖定到矛桿接收部14上，以防止端子接頭110從腔體13中移除。當(dāng)殼體 10和120裝配在一起時(shí)，配合端子接頭130分別插入到端子接頭110的本體111中并連接。端子接頭110的后端被壓接成與電線140的末端連接，并且在電線140上裝配有長的管狀橡膠止動(dòng)件100。當(dāng)端子接頭110正常插入到各個(gè)腔體13中時(shí)，橡膠止動(dòng)件100 緊密接觸電線140的外周表面及密封孔15的內(nèi)周表面。如圖8至圖10所示，兩個(gè)內(nèi)鎖定件16在內(nèi)殼體11的后端處沿寬度方向突出。在內(nèi)殼體11的后部形成有兩個(gè)圓柱形塔部17，并且這兩個(gè)圓柱形塔部17沿寬度方向布置。密封孔15設(shè)置在每個(gè)塔部17內(nèi)。在內(nèi)殼體11的后部的中央形成有連結(jié)部18， 并且該連結(jié)部18將相鄰的塔部17相連。連結(jié)部18是薄的豎直壁，它將相鄰的密封孔15 彼此分隔開。相鄰的塔部17之間的空間被塔部17的圓形外周表面分隔開，從而形成凹部19， 在截面圖中，該凹部19像喇叭一樣向上向下開口。該上凹部和下凹部19被構(gòu)造成使得它們的、從塔部17后面的開口端到內(nèi)端的長度(類似于深度)彼此不同。更具體地，上凹部 19A比下凹部19B長。下凹部19B的前后兩端與內(nèi)鎖定件16的前后兩端一致。上凹部19A 的延伸長度是下凹部19B的兩至三倍長。凸緣20從內(nèi)殼體11的外表面突出，并且圍繞內(nèi)殼體11的整個(gè)外周延伸。在內(nèi)殼體11的位于凸緣20后方的外表面上裝配有寬的環(huán)形彈性構(gòu)件90，使得該彈性構(gòu)件90的前表面接觸所述凸緣20后部上的第一接觸表面21。上下厚部22在內(nèi)殼體11的塔部17之間形成有上下兩個(gè)厚部22，并且該厚部22從所述凹部的內(nèi)端延伸到凸緣20的后端。下厚部 22B是上厚部22A的兩至三倍長。穿過內(nèi)殼體11的外表面形成有安裝孔23，并且該安裝孔23能夠從上方接納保持件60。在內(nèi)殼體11的內(nèi)表面和兩個(gè)側(cè)表面上形成有凹狀空間24(見圖9)，在與通過使凹狀空間M呈階狀下凹而形成的安裝孔23相對(duì)應(yīng)的位置。在凹狀空間M的底部形成有薄壁 25 (見圖23)，并且該薄壁25將腔體13與保持件60分隔開。兩個(gè)大致矩形的插入孔沈(圖 9)穿過上側(cè)薄壁25而形成，并且能夠接納防移除部63。插入孔沈與各個(gè)腔體13連通。在內(nèi)殼體11的兩個(gè)側(cè)表面上形成有兩個(gè)橋27，并且這兩個(gè)橋27跨過該安裝孔23 上。每個(gè)橋27均從內(nèi)殼體11的兩個(gè)側(cè)表面凸出并縱向延伸。在每個(gè)橋27的內(nèi)側(cè)形成有貫穿空間觀(圖9)，并且該貫穿空間觀限定安裝孔23的沿寬度方向的兩端?？v向延伸的肋狀鎖定突起四從每個(gè)橋27的內(nèi)表面突出。鎖定突起四包括位于每個(gè)橋27的沿其縱向方向的中央部處的第一鎖定件30以及布置在第一鎖定件30的兩側(cè)上的第二鎖定件31。第一鎖定件30比第二鎖定件31更突出。如圖20所示，在第一鎖定件30的上表面(沿保持件60安裝方向的前向表面)上形成有第三斜面32，并且該第三斜面32沿著保持件60安裝的方向傾斜。在第一鎖定件30 的下表面(沿保持件60拔出方向的前向表面)上形成有第二鎖定表面33，并且該第二鎖定表面33大致與保持件60安裝和拔出的方向垂直。如圖21所示，在第二鎖定件31的上表面上形成有第四斜面34，并且該第四斜面34沿著保持件60安裝的方向傾斜。在第二鎖定件31的下表面上形成有第二斜面35，并且該第二斜面35沿著保持件60拔出的方向傾斜。 第四斜面34形成為一對(duì)，布置在第三斜面32的兩側(cè)。第二斜面35形成為一對(duì)，布置在第二鎖定表面33的兩側(cè)。第三斜面32和第二鎖定表面33的內(nèi)端設(shè)置成從第四斜面34和第二斜面35的內(nèi)端向內(nèi)。更具體地，第三斜面32和第四斜面34是錐形的，朝向它們的上端逐漸張開。第二斜面35是錐形的，并且朝向下端逐漸打開。第二鎖定表面33是大致平坦的水平表面。如圖12所示，肋36在內(nèi)殼體11的上下表面上縱向延伸。每個(gè)肋36均裝配在配合殼體120的未示出的接納凹槽中，以在連接操作期間引導(dǎo)所述殼體10和120。另外，防止了兩個(gè)殼體10和120錯(cuò)誤地裝配在一起。上肋36被穿過上表面形成的開口分為前部和后部。如圖2所示，環(huán)形密封構(gòu)件80裝配在內(nèi)殼體11上。密封構(gòu)件80由橡膠制成，縱向設(shè)置在肋36與凸緣20之間的預(yù)定位置上。保持件60由合成樹脂制成，從而形成寬的本體61和從該本體61的橫向端突出的兩個(gè)大致平行的彈性片62，如圖13所示。因此，該保持件是大致U形的。保持件60可以在臨時(shí)鎖定位置與主鎖定位置之間移動(dòng)，在該臨時(shí)鎖定位置，保持件60淺淺地安裝在內(nèi)殼體 11上，在該主鎖定位置，保持件60深深地安裝在內(nèi)殼體11上。
本體61裝配在內(nèi)殼體11的上側(cè)凹狀空間M中。在主鎖定位置，本體61由薄壁 25支撐。兩個(gè)防移除部63在與腔體13對(duì)應(yīng)的位置上在本體61的下表面的后部突出，并且能夠穿過各個(gè)插入孔26。在正視圖中，每個(gè)防移除部63均為大致矩形。在臨時(shí)鎖定位置， 防移除部63從腔體13中偏移，因此允許端子接頭110插入到腔體13中或從腔體13中移除。在主鎖定位置，防移除部63處于所述腔體中，以防止端子接頭110從腔體13中移除。每個(gè)彈性片62可繞著與本體61連續(xù)的根部沿寬度方向撓曲。內(nèi)殼體11的貫穿空間觀包括使彈性片62插入其中的插入?yún)^(qū)域以及從該插入?yún)^(qū)域向內(nèi)的區(qū)域，彈性片62在該區(qū)域中屈曲。如圖14所示，在每個(gè)彈性片62的外表面上沿豎直方向布置有主鎖定凹部64和臨時(shí)鎖定凹部65，并且該主鎖定凹部64和臨時(shí)鎖定凹部65能夠接納所述鎖定突起四。主鎖定凹部64位于臨時(shí)鎖定凹部65上方。在低于臨時(shí)鎖定凹部65的位置上，在每個(gè)彈性片62 的遠(yuǎn)端的外表面上形成有引導(dǎo)凹部71，用于引導(dǎo)每個(gè)彈性片62插入到貫穿空間觀中。主鎖定凹部64和臨時(shí)鎖定凹部65是從每個(gè)彈性片62的前端縱向延伸到其后端的有底凹槽，并且具有幾乎相等的深度。如圖M所示，在主鎖定凹部64的上表面(沿保持件60安裝方向的前向表面)上形成有第五斜面66，并且該第五斜面66沿著保持件60安裝的方向傾斜。在主鎖定凹部64的下表面(沿保持件60拔出方向的前向表面)上形成有第一斜面67，并且該第一斜面67沿著保持件60拔出的方向傾斜。在臨時(shí)鎖定凹部65的上表面上形成有第六斜面68，并且該第六斜面68沿著保持件60的安裝方向傾斜。在臨時(shí)鎖定凹部65的下表面上形成有第一鎖定表面69，并且該第一鎖定表面69基本垂直于保持件60 安裝和拔出的方向。第五斜面66和第六斜面68是錐形的，朝向它們的上端逐漸張開。第一斜面67是錐形的，朝向其下端逐漸張開。第一鎖定表面69是大致平坦且水平的。第五斜面66和第二斜面68的傾斜度幾乎相等。在主鎖定凹部64與臨時(shí)鎖定凹部65之間的位置處貫穿每個(gè)彈性片62地形成有退避孔70，用于在保持件60移動(dòng)期間接納所述鎖定突起四的第一鎖定件30。如圖14和 23所示，退避孔70是沿豎直方向的長縫，保持件60的鎖定突起四在該退避孔70中移動(dòng)。 退避孔70的下端被臨時(shí)鎖定凹部65的第一鎖定表面69分隔開。退避孔70的上端稍高于主鎖定凹部64的上端。退避孔70位于每個(gè)彈性片62的沿其縱向方向的中央部，并且形成為橫跨該主鎖定凹部64和臨時(shí)鎖定凹部65的沿其縱向方向的中央部。因此，主鎖定凹部 64和臨時(shí)鎖定凹部65中的每一個(gè)均被退避孔70分成前部和后部。外殼體12由合成樹脂制成。如圖6和7所示，外殼體12具有管狀本體37和管狀配合部38。管狀配合部38比本體37長，并且從本體37向前突出。在外殼體12的本體37上形成有向前開口的接收部39，用于接納每個(gè)塔部17。相對(duì)的管狀部40在外殼體12的本體37的后部處與裝配在接收部39中的每個(gè)塔部17的后端相對(duì)地突出。該相對(duì)的管狀部40限定與每個(gè)塔部17對(duì)應(yīng)的帶有雙筒的管。在該相對(duì)的管狀部40內(nèi)形成有相對(duì)的密封孔41，并且該相對(duì)的密封孔41與密封孔15連通。如圖2所示，橡膠止動(dòng)件100的后部緊密地接觸該相對(duì)的密封孔41，并且以不透液體的方式密封該相對(duì)的密封孔41。橡膠止動(dòng)件100裝配在密封孔15和該相對(duì)的密封孔41中，并且跨過這兩個(gè)孔15和41。唇緣101圍繞橡膠止動(dòng)件100的外周延伸，用于彈性地與兩個(gè)孔15和41緊密接觸。臺(tái)階42在該相對(duì)的管狀部40的前邊緣處徑向延伸，并且與接收部39的內(nèi)周表面連續(xù)。在接收部39的內(nèi)表面的上下兩側(cè)形成有肋狀凸部43，并且該肋狀凸部43從臺(tái)階42 向前延伸一段預(yù)定長度。凸部43設(shè)置在本體37的橫向方向中央部處。當(dāng)每個(gè)塔部17正常裝配在接收部39中時(shí)，即外殼體12正常裝配在內(nèi)殼體11中時(shí)，上凸部和下凸部43插入到上凹部和下凹部19中達(dá)到正常深度。此時(shí)，每個(gè)凸部43的外表面均與每個(gè)凹部19的內(nèi)表面隔開一定間隙(見圖16)。如圖6所示，上凸部和下凸部43從階形表面42以不同的長度向前延伸。更具體地，上凸部43A的延伸長度較長，與上凹部19A相對(duì)應(yīng)，而下凸部43B的延伸長度比上凸部 43A的短，與下凹部19B相對(duì)應(yīng)。因此，下凸部43B的前端位于上凸部43A的前端的后方。 下凸部43B的前端位于如下位置在該位置，外殼體12的本體37和管狀配合部38彼此連接。上凸部43A的延伸長度是下凸部43B的兩至三倍長。如圖7所示，在截面圖中，下凸部4 呈喇叭狀地朝向下端開口，并且下凸部4 具有帶尖銳先端的兩個(gè)圓弧表面44，當(dāng)塔部17正常裝配在接收部39中時(shí)，這兩個(gè)圓弧表面 44變得與凹部19的內(nèi)表面基本平行。另一方面，上凸部43A的截面是三角形的，呈錐形地朝向上端開口，其具有平直的兩個(gè)相反側(cè)45并且具有當(dāng)塔部17正常裝配在接收部39中時(shí)與凹部19A相對(duì)應(yīng)的開口角度。上凸部43A向前凸出，并且在進(jìn)行錯(cuò)誤裝配時(shí)與下凹部19B 干涉。在上凸部43A的前邊緣上、沿著兩個(gè)相反側(cè)45形成有大致V形的肋狀加強(qiáng)件46。兩個(gè)內(nèi)鎖定接收部47貫穿外殼體12的本體37的側(cè)壁，并且在每個(gè)塔部17正常裝配在接收部39中時(shí)彈性地接納所述內(nèi)鎖定件16。在外殼體12的本體37的兩個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面上形成有向前開口的引導(dǎo)凹槽48，用于將內(nèi)鎖定件16引導(dǎo)到內(nèi)鎖定接收部47中。 使內(nèi)鎖定件16接合在內(nèi)鎖定接收部47中防止了內(nèi)殼體11和外殼體12的分離。鎖定臂49從外殼體12的本體37的內(nèi)壁的上表面的橫向中央部突出。更具體地， 鎖定臂49具有兩個(gè)腿50、兩個(gè)臂51、操作部52和本體53，其中，兩個(gè)腿50從本體37的前端向上并向后對(duì)角地延伸，兩個(gè)臂51從兩個(gè)腿50的上端幾乎平直地向前延伸，操作部52 與兩個(gè)臂51的后端連接，本體53連接到兩個(gè)臂51的前端。在兩個(gè)臂51之間形成有鎖定凹槽M，其位于操作部52前方但在本體53后方，并且能夠接納所述配合殼體120的鎖定件。當(dāng)將殼體10和配合殼體120裝配在一起時(shí)，配合殼體120的鎖定件與本體53干涉，并且臂51繞著腿50向下變形。當(dāng)殼體10和配合殼體120正常裝配在一起時(shí)，臂51彈性返回到其原始狀態(tài)，使得所述鎖定件裝配在鎖定凹槽M中以將殼體10和配合殼體120保持在一起。可以按壓該操作部52來將所述鎖定件與鎖定凹槽M分開，從而能夠分開該殼體 10和配合殼體120。凸起55從管狀配合部38的上壁凸出，并且鎖定臂49設(shè)置在該凸起55內(nèi)。如圖 5所示，在凸起55的上壁上形成有窗口 56，從而露出鎖定臂49以便可視。第二接觸表面57在外殼體12的本體37的前邊緣的上下位置上徑向延伸出，用于從后方接觸彈性構(gòu)件90。本體37的第二接觸表面57與凸緣20的第一接觸表面21平行且相對(duì)，以提供用于將彈性構(gòu)件90夾在第一接觸表面21與第二接觸表面57之間的空間。當(dāng)殼體10和配合殼體120正常裝配在一起時(shí)，彈性構(gòu)件90在壓縮的狀態(tài)下被夾在凸緣20的第一接觸表面21與外殼體12的本體37的第二接觸表面57之間。此時(shí)，由于彈性構(gòu)件90的彈性恢復(fù)力，在它們之間作用有使殼體10和配合殼體120縱向分開的力。因此，防止了殼體10和120松開。用于抑制彈性構(gòu)件90向外伸長的下壓部(hold-down part) 58在外殼體12的本體37的上壁的上表面上突出。下壓部58具有從本體37的上壁的前端升起的升起部58B 以及從該升起部58B的上端向前突出的突起58A。因此，下壓部58的截面是L形的。當(dāng)彈性構(gòu)件90處于未壓縮狀態(tài)時(shí)，突起58A與彈性構(gòu)件90隔開。然而，當(dāng)彈性構(gòu)件90處于高度壓縮狀態(tài)時(shí)，突起58A從徑向外側(cè)接觸該彈性構(gòu)件90并抑制該彈性構(gòu)件90。在正視圖中，下壓部58在外殼體12的本體37的沿寬度方向的中央部處與鎖定臂 49徑向重疊，并且處于鎖定臂49的兩個(gè)腿50之間。鎖定臂49的鎖定凹槽M位于下壓部 58上方，從而通過鎖定凹槽M可看到該下壓部58。保持件60插入到內(nèi)殼體11的安裝孔23中，并且保持在臨時(shí)鎖定位置。在該臨時(shí)鎖定位置，本體61的外表面與內(nèi)殼體11的外表面連續(xù)并齊平(見圖18)，內(nèi)殼體11的鎖定突起四的第二鎖定件31彈性地裝配在保持件60的臨時(shí)鎖定凹部65中(見圖19)。此時(shí)，如圖20所示，鎖定突起四的第二鎖定表面33設(shè)置成使得第二鎖定表面33和臨時(shí)鎖定凹部65的第一鎖定表面69幾乎垂直于保持件60拔出的方向。因此，防止了保持件60從內(nèi)殼體11中移除。在臨時(shí)鎖定位置，鎖定突起四的第一鎖定件30進(jìn)入退避孔70中，因此不能與保持件60干涉，并且鎖定突起四的第四斜面34基本上沿著臨時(shí)鎖定凹部65的第六斜面68的表面方向布置，而鎖定突起四的第二斜面35與臨時(shí)鎖定凹部65的第一鎖定表面69間隔一定間隙，如圖21所示。在此狀態(tài)下，端子接頭110插入到腔體13中。在所有端子接頭110均插入到腔體 13中之后，從上方按壓保持件60的本體61，使得保持件60朝向主鎖定位置移動(dòng)。在保持件60移動(dòng)期間，鎖定突起四的第四斜面34在臨時(shí)鎖定凹部65的第六斜面68上滑動(dòng)，并且彈性片62在撓曲空間內(nèi)撓曲地變形。當(dāng)保持件60到達(dá)主鎖定位置時(shí)，彈性片62彈性恢復(fù)到其初始狀態(tài)，并且鎖定突起四的第二鎖定件31裝配在主鎖定凹部64中(見圖22)。此時(shí)，如圖M所示，鎖定突起四的第二斜面35基本上沿著主鎖定凹部64的第一斜面67的表面方向布置，而鎖定突起四的第四斜面34基本上沿著主鎖定凹部64的第五斜面66的表面方向布置。因此，將保持件60在防止移動(dòng)的狀態(tài)下保持在主鎖定位置。如圖20和23所示，鎖定突起四的第一鎖定件30進(jìn)入退避孔70中，并且當(dāng)保持件60朝向主鎖定位置移動(dòng)時(shí)以及在保持件60到達(dá)主鎖定位置之后不與保持件60干涉。 如圖2所示，當(dāng)保持件到達(dá)主鎖定位置時(shí)，保持件60的本體61的外表面比內(nèi)殼體11的外表面低，并且保持件60的防移除部63位于端子接頭110的本體111的后端，使得端子接頭 110不能從腔體13中移除。為了進(jìn)行維護(hù)等，可以通過向上朝著臨時(shí)鎖定位置拉動(dòng)該保持件60的本體61來使保持件60返回到臨時(shí)鎖定位置。當(dāng)保持件60向臨時(shí)鎖定位置移動(dòng)時(shí)，鎖定突起四的第二斜面35在主鎖定凹部64的第一斜面67上滑動(dòng)，并且保持件60的彈性片62在撓曲空間內(nèi)變形。當(dāng)保持件60到達(dá)臨時(shí)鎖定位置時(shí)，彈性片62彈性恢復(fù)到其初始狀態(tài)。結(jié)果，如圖 20所示，鎖定突起四的第二鎖定表面33沿著與保持件60拔出的方向垂直的方向接觸該臨時(shí)鎖定凹部65的第一鎖定表面69。因此，保持件60不會(huì)意外地越過該臨時(shí)鎖定位置而滑出內(nèi)殼體11之外。
在內(nèi)殼體11安裝在外殼體12中之后，端子接頭110可以插入到腔體13中。為了將內(nèi)殼體11安裝在外殼體12中，將外殼體12的凸部43裝配在內(nèi)殼體11的凹部19中。隨著該安裝操作的進(jìn)行，凸部43的前端深深地進(jìn)入凹部19的內(nèi)側(cè)。當(dāng)凸部43裝配到凹部19 中達(dá)到正常深度時(shí)，內(nèi)鎖定件16彈性地鎖定到內(nèi)鎖定接收部47上(見圖16)。因此，將內(nèi)殼體11以裝入的狀態(tài)保持在外殼體12中。在嘗試將內(nèi)殼體11安裝在外殼體12中期間，內(nèi)殼體11可能處于倒置姿勢，如圖 17所示。然而，在長的凸部43A安裝在窄的凹部19B中之前，該長的凸部43A (在正常姿勢下位于上側(cè))的前端與短的凹部19B(在正常姿勢下位于下側(cè))的內(nèi)端干涉，從而阻止了內(nèi)殼體11進(jìn)一步裝配到外殼體12中。因此，內(nèi)殼體11不會(huì)以錯(cuò)誤姿勢裝配在外殼體12中。 此外，該長的凸部43A的截面是三角形的，并且當(dāng)與凹部19B的內(nèi)端接觸時(shí)，幾乎不塑性變形。在殼體10以內(nèi)殼體11正常裝配在外殼體12中的狀態(tài)裝配在配合殼體120上之前，彈性構(gòu)件90被略微壓縮在凸緣20的第一接觸表面21與外殼體12的本體37的第二接觸表面57之間。然而，彈性構(gòu)件90與下壓部58以一定間隙間隔開。然后，配合殼體120從殼體10的前方裝配到外殼體12的管狀配合部38上，如圖 1所示，并且內(nèi)殼體11插入到罩部121中。當(dāng)殼體10和120裝配在一起時(shí)，罩部121的前端徑向地位于凸緣20外面，鎖定臂49彈性地鎖定該配合殼體120的鎖定件，以將殼體10 和120保持在一起。此時(shí)，密封構(gòu)件80被壓縮在罩部121的內(nèi)表面與內(nèi)殼體11的外表面之間，以密封該殼體10和120之間的間隙。當(dāng)殼體10和120正常裝配在一起時(shí)，彈性構(gòu)件90被壓縮在凸緣20的第一接觸表面21與外殼體12的本體37的第二接觸表面57之間。此時(shí)，彈性構(gòu)件90徑向向外伸長。 然而，下壓部58的突起58A接觸彈性構(gòu)件90的外端，以限制向外伸長。限制彈性構(gòu)件90 向外伸長抑制了彈性構(gòu)件90的彈性恢復(fù)力的降低。結(jié)果，在殼體10和120之間作用有適當(dāng)?shù)姆蛛x力。因此，確保了彈性構(gòu)件90的防搖動(dòng)性能的可靠性。下壓部58接觸彈性構(gòu)件 90的沿其寬度方向的中央部。因此，彈性構(gòu)件90在沿其寬度方向的一側(cè)不會(huì)彈性變形。在日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_No. 2009-4111中公開的連接器具有如下彈性構(gòu)件，當(dāng)該彈性構(gòu)件被壓縮時(shí)，該彈性構(gòu)件沿著與裝配方向垂直的方向向外伸長。因此，恐怕該彈性構(gòu)件的彈性恢復(fù)力會(huì)降低。該連接器具有防脫離構(gòu)造，以抑制該彈性構(gòu)件向外伸長。然而，該連接器由于增加了防脫離結(jié)構(gòu)而變大，不能滿足小型化的要求。另一方面，本發(fā)明的壓縮式彈性構(gòu)件90與下壓部58接觸，以抑制彈性構(gòu)件90向外伸長。因此，彈性構(gòu)件90的彈性恢復(fù)力不會(huì)降低，并且提高了防搖動(dòng)性能的可靠性。另外，下壓部58與鎖定臂49沿徑向重疊，因此不會(huì)使該連接器增大。另外，在殼體10的沿其寬度方向的中央部處，鎖定臂49具有兩個(gè)腿50，并且，在正視圖中，下壓部58位于沿殼體10的寬度方向布置的這兩個(gè)腿50之間。因此，在殼體10的沿其寬度方向的中央部處，以良好平衡的方式抑制了彈性構(gòu)件90的伸長。因此，提高了彈性構(gòu)件90的防搖動(dòng)性能的可靠性。此外，下壓部58形成在作為殼體10的一部分的外殼體12上。因此，與下壓部58 形成在整個(gè)殼體10內(nèi)的情況相比，成型模具的構(gòu)造較簡單。如果內(nèi)殼體11具有不同截面構(gòu)造的凹部，而外殼體12具有與這些凹部的截面構(gòu)
11造相對(duì)應(yīng)的、不同截面構(gòu)造的凸部，則可利用這些凹部判別所述凸部的構(gòu)造，且可利用這些凸部判別所述凹部的構(gòu)造。因此，能夠檢測內(nèi)外殼體11和12之間的裝配(以下稱為構(gòu)造檢測)。此外，當(dāng)內(nèi)殼體11和外殼體12錯(cuò)誤裝配在一起時(shí)，由于將凸部和凹部定位在這些凸部和凹部彼此不對(duì)應(yīng)的位置上，所以能夠檢測內(nèi)殼體11和外殼體12之間的裝配(以下稱為位置檢測)。但在構(gòu)造檢測的情況中，當(dāng)凸部和凹部的形狀差異非常小時(shí)，恐怕在凸部塑性變形的情況下凸部會(huì)插入到凹部中，即使凸部不能裝配在凹部中時(shí)也可能進(jìn)行配合。在位置檢測的情況中，當(dāng)內(nèi)殼體11和外殼體12的構(gòu)造存在限制時(shí)，難以確定每個(gè)凸部和凹部的形成位置。因此，在這種情況下存在設(shè)計(jì)自由度低的問題。在連接器領(lǐng)域中，上述情形也適用于除了內(nèi)殼體11和外殼體12的構(gòu)件以外的構(gòu)件的裝配。另一方面，在本發(fā)明中，外殼體12包括沿裝配方向具有不同延伸長度的凸部43， 并且內(nèi)殼體11包括凹部19，該凹部19具有與凸部43的延伸長度相對(duì)應(yīng)的深度。因此，當(dāng)凸部43插入到凹部19中達(dá)到正常深度時(shí)，就檢測到了內(nèi)殼體11和外殼體12之間的正常裝配狀態(tài)。當(dāng)凸部43沒有插入到凹部19中達(dá)到正常深度時(shí)，就檢測到了內(nèi)殼體11和外殼體12之間的異常裝配狀態(tài)。因此，提供了除現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)造檢測方法和位置檢測方法以外的檢測方法，以防止內(nèi)殼體11和外殼體12錯(cuò)誤裝配在一起。內(nèi)殼體11具有兩個(gè)并排的管狀塔部17，并且凹部19形成在塔部17之間。因此， 利用了相鄰塔部17之間的無用空間，所以該連接器具有良好的空間效率。上凸部43A的截面是三角形的，具有平直的兩個(gè)相反側(cè)45，每一側(cè)具有與上凹部 19A相對(duì)應(yīng)的開口角度。因此，能夠避免在錯(cuò)誤裝配期間由于上凸部43A與下凹部19B干涉而刮掉該上凸部43A。根據(jù)本發(fā)明，主鎖定凹部64的沿保持件60拔出方向的前向表面具有形成在主鎖定凹部64的前向表面上的第一斜面67，并且第一斜面67沿著保持件60拔出的方向傾斜。 鎖定突起四的沿保持件60拔出方向的前向表面具有第二斜面35，在主鎖定位置，該第二表面35基本沿著第一斜面67的方向延伸。因此，當(dāng)使保持件60從主鎖定位置返回到臨時(shí)鎖定位置時(shí)，第一斜面67和第二斜面35在彼此之上滑動(dòng)，保持件60能夠平滑地返回到臨時(shí)鎖定位置。第一鎖定表面69形成在臨時(shí)鎖定凹部65的沿保持件60拔出方向的前向表面上， 并且基本垂直于保持件60拔出的方向。鎖定突起四具有第二鎖定表面33，在臨時(shí)鎖定位置，該第二鎖定表面33基本沿著第一鎖定表面69的方向布置。因此，隨著保持件60前進(jìn)到臨時(shí)鎖定位置，第一鎖定表面69和第二鎖定表面33逆著保持件60的移除方向牢固地鎖定在一起。因此，保持件60不會(huì)與殼體10分離。在這種情況下，第二斜面35和第二鎖定表面33 —起形成在鎖定突起四上。因此，與第二斜面35和第二鎖定表面33形成在不同部分時(shí)的構(gòu)造相比，該殼體具有簡單構(gòu)造。鎖定突起四上的第二斜面35布置在第二鎖定表面33的兩側(cè)。因此，當(dāng)?shù)谝恍泵?67和第二斜面35在彼此之上滑動(dòng)時(shí)，保持件60在其移動(dòng)姿勢下具有良好平衡。退避孔70在主鎖定凹部64與臨時(shí)鎖定凹部65之間形成在保持件60上，并且沿保持件60的移動(dòng)方向延伸。鎖定突起四的第一鎖定件30在保持件60移動(dòng)期間進(jìn)入該退避孔70中。因此，第一鎖定件30不與主鎖定凹部64的第一斜面67干涉，因此保持件60平滑地移動(dòng)。另外，由于此構(gòu)造能夠確保第一鎖定件30的第二鎖定表面的大的鎖定面積， 所以該構(gòu)造可靠地防止了保持件60從所述殼體中移除。本發(fā)明不限于上文參考附圖描述的實(shí)施例。例如，以下實(shí)施例也包括在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。除了上凸部以外，下凸部的截面也可以是三角形的。所述臨時(shí)鎖定凹部和主鎖定凹部可以形成在殼體上，而鎖定突起可以形成在保持件上。退避孔可以是有底的。第一斜面至第六斜面可以是彎曲的。所述下壓部可以形成在內(nèi)殼體上?？梢匝刂芟蚍较蛐纬啥鄠€(gè)下壓部。下壓部可以形成在整個(gè)周向上?？梢酝ㄟ^并排布置而形成不少于三個(gè)的下壓部和相對(duì)的管狀部，以及多個(gè)凹部和凸部。在將蓋安裝到殼體上的過程中，可以在該蓋和殼體中的一個(gè)上形成凹部，而在該蓋和殼體中的另一個(gè)上形成凸部。
權(quán)利要求
1.一種連接器，包括殼體(10)，所述殼體(10)能夠裝配在配合殼體(120)上，并且端子接頭(110)插入到所述殼體(10)中；保持件(60)，所述保持件(60)以可在臨時(shí)鎖定位置和主鎖定位置之間移動(dòng)的方式安裝在所述殼體(10)上，在所述臨時(shí)鎖定位置，所述保持件(60)允許所述端子接頭(110)插入到所述殼體(10)中，而在所述主鎖定位置，所述保持件(60)防止所述端子接頭(110)從所述殼體(10)中拔出；主鎖定凹部(64)，所述主鎖定凹部(64)形成在所述殼體(10)和所述保持件(60)中的一個(gè)上并且具有第一斜面(67)，所述第一斜面(67)形成在所述主鎖定凹部(64)的沿所述保持件(60)拔出方向的前向表面上，所述第一斜面(67)沿著所述保持件(60)拔出的方向傾斜；臨時(shí)鎖定凹部(65)，所述臨時(shí)鎖定凹部(6 形成在所述殼體(10)和所述保持件(60) 中的一個(gè)上并且具有第一鎖定表面(69)，所述第一鎖定表面(69)形成在所述臨時(shí)鎖定凹部(6 的沿所述保持件(60)拔出方向的前向表面上，所述第一鎖定表面(69)基本垂直于所述保持件(60)拔出的方向；鎖定突起(四)，所述鎖定突起09)形成在所述殼體(10)和所述保持件(60)中的另一個(gè)上，在所述臨時(shí)鎖定位置，所述鎖定突起09)彈性地裝配在所述臨時(shí)鎖定凹部(6 中， 以將所述保持件(60)保持在所述臨時(shí)鎖定位置，而在所述主鎖定位置，所述鎖定突起09) 彈性地裝配在所述主鎖定凹部(64)中，以將所述保持件(60)保持在所述主鎖定位置；第二斜面(35)，所述第二斜面(3 形成在所述鎖定突起09)的沿所述保持件(60)拔出方向的前向表面上，在所述主鎖定位置，所述第二斜面(3 基本沿著所述第一斜面(67) 的表面方向布置在所述第一斜面(67)上；以及第二鎖定表面(33)，所述第二鎖定表面(3 形成在所述鎖定突起09)的沿所述保持件(60)拔出方向的前向表面上，在所述臨時(shí)鎖定位置，所述第二鎖定表面(3 基本沿著所述第一鎖定表面(69)的表面方向布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述鎖定突起09)的所述第二斜面(3 布置在所述第二鎖定表面(3 的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中，在所述殼體(10)和所述保持件(60)中的一個(gè)上，在所述主鎖定凹部(64)與所述臨時(shí)鎖定凹部(6 之間的位置處形成有退避孔(70)，所述退避孔(70)沿所述保持件(60)移動(dòng)的方向延伸，在所述保持件(60)移動(dòng)期間，所述鎖定突起09)的所述第二鎖定表面(3 在所述退避孔(70)中前進(jìn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述殼體(10)具有裝配在一起的第一構(gòu)件(11)和第二構(gòu)件(12)；形成在所述第一構(gòu)件(11)上并且沿裝配方向延伸的凹部(19)； 以及形成在所述第二構(gòu)件(12)上并且沿所述裝配方向延伸的凸部(43)，當(dāng)所述第一構(gòu)件 (11)和所述第二構(gòu)件(1 裝配在一起時(shí)，所述凸部^幻分別插入到所述凹部(19)中， 所述凸部^幻沿所述裝配方向具有不同的延伸長度，并且所述凹部(19)具有與相應(yīng)凸部 (43)的長度相對(duì)應(yīng)的不同延伸長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器，其中，所述第一構(gòu)件(11)具有兩個(gè)并排布置的管狀塔部(17)，所述凹部(19)形成在所述塔部(17)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其中，所述凹部(19)被所述塔部(17)的圓弧表面分隔開并且具有尖銳頂點(diǎn)，所述尖銳頂點(diǎn)對(duì)應(yīng)于所述圓弧表面彼此連結(jié)的位置；所述凸部 (43)包括在錯(cuò)誤裝配操作時(shí)與所述凹部(19)干涉的前向凸部G3A)，所述前向凸部(43A) 的截面是三角形的，所述向前凸部(43A)具有平直的兩個(gè)相反側(cè)，每側(cè)均具有與所述凹部 (19)相對(duì)應(yīng)的開口角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器，其中，所述殼體(10)的所述第一構(gòu)件(11)和所述第二構(gòu)件(1 由塊狀內(nèi)殼體(11)和管狀外殼體(1 限定，所述端子接頭(110)插入到所述塊狀內(nèi)殼體(11)中，所述管狀外殼體(1 包圍所述內(nèi)殼體(11)的外周。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述殼體(10)具有鎖定臂(49)，當(dāng)所述殼體 (10)和所述配合殼體(120)裝配在一起時(shí)，所述鎖定臂G9)將配合殼體保持在防止分離狀態(tài)；當(dāng)所述殼體(10)和所述配合殼體(120)裝配在一起時(shí)，安裝在所述殼體(10)上的環(huán)形彈性構(gòu)件(90)沿裝配方向被壓縮，以防止所述殼體(10)和所述配合殼體(120)搖動(dòng)；所述殼體(10)具有下壓部(58)，所述下壓部(58)以與所述裝配方向基本垂直的方式接觸被置于壓縮狀態(tài)下的所述彈性構(gòu)件(90)，以抑制所述彈性構(gòu)件(90)沿徑向方向的伸長；并且所述下壓部(58)沿所述徑向方向與所述鎖定臂G9)重疊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器，其中，在所述殼體(10)的沿其寬度方向的中央部處， 所述鎖定臂G9)具有兩個(gè)腿(50)；并且在正視圖中，所述下壓部(58)位于所述腿(50)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器，其中，所述殼體(10)具有管狀外殼體(1 和塊狀內(nèi)殼體(11)，所述內(nèi)殼體(11)插入到所述外殼體(12)中并由所述外殼體(12)保持；并且所述下壓部(58)形成在所述外殼體(1 或所述內(nèi)殼體(11)上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種連接器，其中，殼體(10)的鎖定突起(29)可裝配在保持件(60)的臨時(shí)鎖定凹部(65)中以將保持件(60)保持在臨時(shí)鎖定位置，并且可裝配在主鎖定凹部(64)中以將保持件(60)保持在主鎖定位置。該主鎖定凹部(64)在沿保持件(60)拔出方向的前向表面上具有第一斜面(67)。該臨時(shí)鎖定凹部(65)在沿保持件(60)拔出方向的前向表面上具有第一鎖定表面(69)，該第一鎖定表面(69)布置成與保持件(60)拔出的方向垂直。鎖定突起(29)具有第二斜面(35)并具有第二鎖定表面(33)，在主鎖定位置，該第二斜面(35)沿著第一斜面(67)的表面布置，在臨時(shí)鎖定位置，該第二鎖定表面(33)沿著第一鎖定表面(69)的表面方向設(shè)置。
文檔編號(hào)H01R13/639GK102255173SQ201010593038
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者中村英人 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社