專利名稱：一種鉛酸蓄電池極板制造技術的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及免維護鉛酸蓄電池的配件成型技術，特別涉及一種鉛酸蓄電池極板制 造技術。
背景技術：
鉛酸蓄電池極板是電池的重要組成部分，它對鉛酸蓄電池性能起著決定性作用。 不同用途的電池，極板也有所不同，按極板的結構分有涂膏式、管式、形成式。目前大多數(shù)廠 家以涂膏式為主，使用的是傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝1、重力澆鑄板柵；2、鉛粉制作；3、和膏；4、涂 板；5、表面干燥；6、固化干燥；7、化成。此生產(chǎn)工藝有以下主要問題存在1、無法做薄極板；2、板柵生產(chǎn)時板柵難成型； 3、質量的穩(wěn)定性差，4、極板裂紋多；5、外化成，報廢極板多；6、極板需要切假極耳；7、化成 后需要刷極耳上的鉛膏；8、極板表面有鉛灰會污染環(huán)境。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種鉛酸蓄電池極板制造技術，采用此制造技術生產(chǎn)的 極板可以很大程度上提高電池質量和壽命。本發(fā)明的技術解決方案是極板制造技術包括以下步驟1、將合金鉛在熔爐中加 熱融化成合金鉛液；2、利用鑄帶機將合金鉛液鑄造成鉛帶；3、將鉛帶送入沖壓機進行沖壓 成板柵帶；4、板柵帶上涂鉛膏并在極板兩面覆涂板紙做成極板帶；5、極板帶用分板機進行 分板而形成單片極板。本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、重力澆鑄制造板柵改為鉛帶沖壓，板柵成型容易，極板厚 度薄，極板穩(wěn)定性好，極板無裂紋，可以達到1. Omm,厚度公差士0. 03mm,重量公差士洲；2、 取消極板的假極耳，不存在假極耳，所以不需要切假極耳，涂板時極耳不粘鉛膏，無需刷極 耳；3、取消極板淋酸和表面干燥，改為極板表面覆涂板紙，極板掛架改為極板疊放，無鉛灰 存在，環(huán)境污染少。
具體實施例方式極板采用以下步驟制造1、將合金鉛在熔爐中加熱融化成合金鉛液；2、利用鑄帶 機將合金鉛液鑄造成鉛帶；3、將鉛帶送入沖壓機進行沖壓成板柵帶；4、板柵帶上涂鉛膏并 在極板兩面覆涂板紙做成極板帶；5、極板帶用分板機進行分板而形成單片極板。
權利要求
1. 一種鉛酸蓄電池極板制造技術，其特征在于該極板制造技術包括以下步驟(1)、 將合金鉛在熔爐中加熱融化成合金鉛液；(2)、利用鑄帶機將合金鉛液鑄造成鉛帶；(3)、將 鉛帶送入沖壓機進行沖壓成板柵帶；(4)、板柵帶上涂鉛膏并在極板兩面覆涂板紙做成極 板帶；(5)、極板帶用分板機進行分板而形成單片極板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池極板制造技術，該極板制造技術包括以下步驟(1)將合金鉛在熔爐中加熱融化成合金鉛液；(2)利用鑄帶機將合金鉛液鑄造成鉛帶；(3)將鉛帶送入沖壓機進行沖壓成板柵帶；(4)板柵帶上涂鉛膏并在極板兩面覆涂板紙做成極板帶；(5)極板帶用分板機進行分板而形成單片極板。本發(fā)明采用此制造技術生產(chǎn)的極板可以很大程度上提高電池質量和壽命。
文檔編號H01M4/73GK102074706SQ20101060250
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權日2010年12月23日
發(fā)明者彭小勐, 袁芳 申請人:江蘇理士電池有限公司