專利名稱：變壓器高低壓合繞線圈及其繞制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種變壓器高低壓合繞線圈及其繞制方法，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的變壓器的高、低線圈的繞制方法，一般是分別在高、低壓絕緣筒的外側(cè)設(shè)置撐條，然后分別繞制高壓線圈和低壓線圈。繞制后，再將高壓線圈和低壓線圈套裝在一起。 這種繞制方法的缺點如下每一線圈繞制需要安裝和拆卸兩次胎具，無形增加工時成本； 高、低壓分別繞制，線圈整形壓裝時需套裝在一起，對套裝精度要求較高，如果線圈套裝時的同心度撐握不好，出現(xiàn)不同心現(xiàn)象，則會影響到產(chǎn)品的絕緣系統(tǒng)，同時會增加工時成本； 高、低壓線圈分別繞制后線圈軸向高度難以保證完全一致，內(nèi)線圈和外線圈整體固定性差， 整體軸向一致性差，線圈機械強度要差一些。因增加運輸和套裝工序，可能造成線圈絕緣系統(tǒng)的損傷，同時增加工時成本；分別需要高、低壓絕緣筒，因此模具較多，相對生產(chǎn)周期要長，同時加工絕緣筒時的廢料要增加，材料和工時成本都會增加；線圈繞制時的工藝準備工時增加，準備用的膠等材料費用相應(yīng)增加，總體材料和工時成本都會增加。因此，一種更方便、能夠保證高低壓線圈的同軸度、相同高度、減少套裝工序、減少絕緣筒以及絕緣筒模具的變壓器高、低壓合繞線圈及其繞制方法成為本領(lǐng)域技術(shù)人員追求的目標。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的變壓器的高低壓線圈繞制的工序復(fù)雜、高低壓線圈套裝后精度低的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種變壓器高低壓合繞線圈，其包括鐵芯，設(shè)在鐵芯外的高壓絕緣筒，所述高壓絕緣筒的外表面設(shè)有高壓線圈撐條，在所述高壓線圈撐條外繞制有高壓線圈，其特征在于，所述高壓線圈撐條相對于所述高壓線圈有一伸出一定高度的伸出端， 在所述高壓線圈撐條伸出端外設(shè)有一低壓軟紙筒，在所述低壓軟紙筒的外圓周設(shè)有低壓線圈撐條，所述低壓線圈撐條外繞制有低壓線圈。作為優(yōu)選，所述高壓線圈和所述低壓軟紙筒之間設(shè)有小撐條。作為優(yōu)選，所述低壓軟紙筒是由端部依次錯開一定距離的數(shù)張絕緣紙疊置并卷成筒狀。作為優(yōu)選，所述低壓軟紙筒的數(shù)張絕緣紙端部錯開的距離為10_15mm。作為優(yōu)選，所述小撐條和所述高壓線圈撐條相對于所述高壓線圈的伸出端的高度均為5mmο作為優(yōu)選，所述高壓、低壓撐條為普通撐條或者為梳形撐條。一種變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，其特征在于，其包括以下步驟
首先繞制高壓線圈，然后在繞制好的高壓線圈外設(shè)置一低壓軟紙筒；將低壓線圈撐條固定在低壓軟紙筒上，進行低壓線圈的繞制。本發(fā)明所述的繞制方法，其中所述低壓軟紙筒是將數(shù)張絕緣紙疊置在一起，并使每張紙的端部依次錯開10-15mm;將所述疊置的絕緣紙一端固定在高壓線圈外周，然后沿高壓線圈周長方向?qū)⒔^緣紙合攏，形成低壓軟紙筒，并固定在高壓線圈外。本發(fā)明所述的變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，其中所述高壓線圈的繞制包括以下步驟根據(jù)高壓絕緣筒分方位置，將高壓線圈撐條用臨時固定在高壓絕緣筒上；繞制高壓線圈，使高壓線圈撐條的伸出端露出高壓線圈一定高度。本發(fā)明所述的變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，當所述高壓線圈繞制完成后、 設(shè)置低壓軟紙筒之前，在所述高壓線圈外圓表面設(shè)置若干根小撐條，所述小撐條的高度與所述高壓線圈撐條伸出端等高。一種變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，其特征在于，其包括以下步驟
a.根據(jù)高壓絕緣筒分方位置，將高壓線圈撐條用臨時固定在高壓絕緣筒上；
b.繞制高壓線圈，使高壓線圈撐條的伸出端露出高壓線圈一定高度；
d.將數(shù)張絕緣紙疊置在一起，并使每張紙的端部依次錯開10-15mm;將所述絕緣紙一端固定在高壓線圈外周的一處，沿高壓線圈周長方向?qū)⒔^緣紙合攏，形成低壓軟紙筒，并固定在高壓線圈外；
e.將低壓線圈撐條固定在低壓軟紙筒上；
f.繞制低壓線圈。本發(fā)明所述的一種變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，在設(shè)置低壓軟紙筒前包括步驟c 先在高壓線圈外圓表面設(shè)置若干根小撐條，小撐條的高度與所述高壓線圈撐條的
出立而等尚O本發(fā)明的由于采用上述技術(shù)方案，取消了低壓絕緣筒，將繞制完成的高壓線圈外直接設(shè)置一低壓軟紙筒，代替原有的低壓絕緣筒，從而一次性完成高壓、低壓線圈的繞制， 無需分別繞制高低壓線圈，節(jié)省了套裝的工藝步驟，從而簡化了繞制工藝，縮短生產(chǎn)周期， 而且節(jié)省了制作低壓絕緣筒的模具等工裝。并且低壓軟紙筒采用絕緣性能電氣性能較高的絕緣紙，直接一次性繞制，取消套裝步驟，能更好的保證線圈尺寸與設(shè)計尺寸的一致性，保證產(chǎn)品的電氣性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。高低壓線圈整體繞制成型，且在線圈進行真空壓力浸漆固化后，高低壓線圈作為一個整體，大大加強了機械強度，進而保證并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。 采用軟紙筒后，筒的大小可根據(jù)需要進行設(shè)計。由于采用低壓軟紙筒，可以通過調(diào)整軟紙筒的位置達到改變高低壓間氣道的位置及大小，從而改善散熱效果，達到降低溫升的目的，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長使用壽命。


圖1是本發(fā)明變壓器高低壓合繞線圈的截面圖。圖2是圖1的A-A剖視放大圖。圖3是本發(fā)明變壓器高低壓合繞線圈的低壓軟紙筒的示意圖。
具體實施例方式參見圖1、圖2和圖3，本發(fā)明的變壓器高低壓合繞線圈，其包括鐵芯1，設(shè)在鐵芯1 外的高壓絕緣筒2，所述高壓絕緣筒2的外表面設(shè)有8個均勻布置的高壓線圈撐條3，本實施例中，該撐條3為梳形撐條，在所述高壓線圈撐條3外繞制有高壓線圈4，高壓線圈撐條3相對于所述高壓線圈4有一伸出一定高度的伸出端31，本實施例中，其高度選擇5mm ；在所述高壓線圈撐條伸出端31外設(shè)有一低壓軟紙筒5，參見圖3，該低壓軟紙筒5是由端部依次錯開一定距離(優(yōu)選10-15mm)的數(shù)張絕緣紙疊置并卷成筒狀而成。為了使低壓軟紙筒5得到均勻支撐，在所述高壓線圈4和所述低壓軟紙筒5之間設(shè)有8個小撐條8，小撐條8周向位置是在兩相鄰的高壓線圈撐條3的中間，小撐條8與所述高壓線圈撐條3的伸出端31的高度相等，也為5mm。在所述低壓軟紙筒5的外圓周設(shè)有低壓線圈撐條6，該低壓撐條6為梳形撐條，所述低壓線圈撐條6外繞制有低壓線圈7。本發(fā)明的上述變壓器高、低壓合繞線圈的繞制方法為
a.根據(jù)高壓絕緣筒2分方的位置，將高壓線圈撐條3用扎帶臨時固定在高壓絕緣筒2
上；
b.繞制高壓線圈4，使高壓線圈撐條3的伸出端31高出高壓線圈5mm；
c.在高壓線圈4外圓表面設(shè)置若干根小撐條8，小撐條8的高度與所述高壓線圈撐條伸出端31等高；
d.將數(shù)張絕緣紙疊置在一起，并使每張紙的端部依次錯開15mm(優(yōu)選10_15mm)；將所述絕緣紙一端固定在高壓線圈4外周的一處，沿高壓線圈4周長方向?qū)⒔^緣紙合攏，形成低壓軟紙筒5，并用尼龍帶圍繞使低壓軟紙筒5固定在高壓線圈4外；
e.將低壓線圈撐條6固定在低壓軟紙筒5上；
f.進行繞制低壓線圈7。以上實施例僅僅是本發(fā)明的一個較佳實施例，在本發(fā)明構(gòu)思之下，還存在很多的等效替換方式，本發(fā)明旨在保護一種變壓器高低壓合繞線圈以及高低壓線圈合繞的方法， 其特點是將高壓線圈和低壓線圈一次性繞制完成，并用低壓軟紙筒代替低壓絕緣筒，從而簡化了生產(chǎn)工藝，并節(jié)省了工裝，降低了生產(chǎn)成本，提高了功效。本領(lǐng)域技術(shù)人員在此基礎(chǔ)上的變化，例如，改變撐條的形狀、改變撐條的布置數(shù)量以及改變絕緣筒的形狀，均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種變壓器高低壓合繞線圈，其包括鐵芯，設(shè)在鐵芯外的高壓絕緣筒，所述高壓絕緣筒的外表面設(shè)有高壓線圈撐條，在所述高壓線圈撐條外繞制有高壓線圈，其特征在于，所述高壓線圈撐條相對于所述高壓線圈有一伸出一定高度的伸出端，在所述高壓線圈撐條的伸出端外設(shè)有一低壓軟紙筒，在所述低壓軟紙筒的外圓周設(shè)有低壓線圈撐條，所述低壓線圈撐條外繞制有低壓線圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器高低壓合繞線圈，其特征在于，所述高壓線圈和所述低壓軟紙筒之間設(shè)有小撐條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變壓器高低壓合繞線圈，其特征在于，所述低壓軟紙筒是由端部依次錯開一定距離的數(shù)張絕緣紙疊置并卷成筒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器高低壓合繞線圈，其特征在于，所述低壓軟紙筒的數(shù)張絕緣紙端部錯開的距離為10-15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器高低壓合繞線圈，其特征在于，所述小撐條和所述高壓線圈撐條相對于所述高壓線圈的伸出端的高度均為5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的變壓器高低壓合繞線圈，其特征在于，所述高壓、低壓撐條為普通撐條或者為梳形撐條。
7.一種變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，其特征在于，其包括以下步驟首先繞制高壓線圈；然后在繞制好的高壓線圈外設(shè)置一低壓軟紙筒；將低壓線圈撐條固定在低壓軟紙筒上；繞制低壓線圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，其特征在于，所述低壓軟紙筒設(shè)置步驟是將數(shù)張絕緣紙疊置在一起，并使每張紙的端部依次錯開10-15mm ；將所述疊置的絕緣紙一端固定在高壓線圈外周，然后沿高壓線圈周長方向?qū)⒔^緣紙合攏，形成低壓軟紙筒，并固定在高壓線圈外。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，其特征在于，所述繞制高壓線圈包括以下步驟根據(jù)高壓絕緣筒分方的位置，將高壓線圈撐條臨時固定在高壓絕緣筒上；繞制高壓線圈，使高壓線圈撐條的伸出端露出高壓線圈一定高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，其特征在于，所述高壓線圈繞制完成后、設(shè)置低壓軟紙筒之前，在高壓線圈外圓表面設(shè)置若干根小撐條，所述小撐條的高度與所述高壓線圈撐條的伸出端等高。
11.一種變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，其特征在于，其包括以下步驟a.根據(jù)高壓絕緣筒的分方位置，將高壓線圈撐條臨時固定在高壓絕緣筒上；b.繞制高壓線圈，使高壓線圈撐條的伸出端露出高壓線圈一定高度；d.將數(shù)張絕緣紙疊置在一起，并使每張紙的端部依次錯開10-15mm；將所述絕緣紙一端固定在高壓線圈外周的一處，沿高壓線圈周長方向?qū)⒔^緣紙合攏，形成低壓軟紙筒，并固定在高壓線圈外；e.將低壓線圈撐條固定在低壓軟紙筒上；f.繞制低壓線圈。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種變壓器高低壓合繞線圈的繞制方法，其特征在于，在設(shè)置低壓軟紙筒前包括以下步驟c.先在高壓線圈外圓表面設(shè)置若干根小撐條，小撐條的高度與所述高壓線圈撐條的出立而等尚ο
全文摘要
本發(fā)明公開了一種變壓器高低壓合繞線圈，其包括鐵芯，設(shè)在鐵芯外的高壓絕緣筒，所述高壓絕緣筒的外表面設(shè)有高壓線圈撐條，在所述高壓線圈撐條外繞制有高壓線圈，其特征在于，所述高壓線圈撐條相對于所述高壓線圈有一伸出端，在所述高壓線圈撐條的伸出端外設(shè)有一低壓軟紙筒，在所述低壓軟紙筒的外圓周設(shè)有低壓線圈撐條，所述低壓線圈撐條外繞制有低壓線圈。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)高低壓線圈繞制工藝復(fù)雜、需要工裝設(shè)備多的問題。具有結(jié)構(gòu)簡單，繞制工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低的優(yōu)點。
文檔編號H01F27/28GK102568772SQ201010606620
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者譚勇 申請人:新華都特種電氣股份有限公司