專利名稱：具有縫隙天線的基板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有縫隙天線的基板，特別是涉及一種用于移動終端的具有縫隙天線的基板。
背景技術(shù)：
目前在無線傳輸領(lǐng)域中，常用的傳輸方式分為主要有以下幾種，第一種 IEEE802. 15，即藍(lán)牙傳輸方式，此方式工作于2. 4GHz頻段，其2. 1加強(qiáng)數(shù)據(jù)速率(EDR) 版最高可以支持的傳輸速率為2 3Mbps，從而用以滿足近距離數(shù)據(jù)傳輸需求；第二種 IEEE802. 11b，即WIFI(wireless fidelity無線保真)傳輸方式，這種方式同樣工作于 2. 4GHz頻段，最高可以支持IlMbps的傳輸速率，從而用以滿足遠(yuǎn)距離的數(shù)據(jù)傳輸要求。但是隨著人們對數(shù)據(jù)傳輸速率要求的不斷提高，對數(shù)據(jù)傳輸范圍要求的不斷增加，無線傳輸?shù)腎EEE802. Ila標(biāo)準(zhǔn)必將成為未來無線傳輸技術(shù)的發(fā)展方向，而且 IEEE802. Ila屬于廣泛WIFI范疇，工作為5 6GHz頻段，其數(shù)據(jù)傳輸速率高達(dá)54Mbps，傳輸距離達(dá)到30 50米。由于工作頻段的提高，從而對傳輸?shù)奶炀€提出了新的要求，即隨著工作頻率的提高，要求天線尺寸減小，從而對天線的尺寸等的精度提出了更高的要求。因而移動終端中常用的鋼片天線和FPC天線已經(jīng)很難滿足對天線的精度要求，而且隨著常用的鋼片天線和 FPC天線的尺寸減小，提高了制造天線的工藝難度并降低了成品率，因而制造成本也隨之上升，

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中移動終端的鋼片天線或FPC天線的精度低，無法準(zhǔn)確達(dá)到5 6GHz的工作頻率的缺陷，提供一種具有縫隙天線的基板，通過使用縫隙天線來達(dá)到更高的天線的精度控制，并有效降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的本發(fā)明提供了一種具有縫隙天線的基板，其包括一絕緣基板，其特點(diǎn)是所述具有縫隙天線的基板還包括一導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層設(shè)置于絕緣基板的一側(cè)，并具有一縫隙；一饋電線，所述饋電線設(shè)置于絕緣基板的另一側(cè)，并對應(yīng)設(shè)置于所述縫隙之下。較佳地，所述導(dǎo)電層在所述縫隙的一端開口。
較佳地，所述絕緣基板為PCB板。較佳地，所述縫隙的電長度為所述具有縫隙天線的基板的天線工作頻率的波長的 1/8。較佳地，所述天線工作頻率為5. SGHz0較佳地，所述縫隙為矩形。較佳地，所述饋電線通過所述導(dǎo)電層的縫隙耦合能量。
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較佳地，所述導(dǎo)電層與饋電線的材料為金屬。較佳地，所述金屬為銅。本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于本發(fā)明的具有縫隙天線的基板，通過在基板上集成縫隙天線，從而可以精確的控制天線的尺寸，從而達(dá)到較高的工作頻段并精確的控制天線的工作頻率，此外由于天線是集成在基板上的，從而省略了單獨(dú)制作天線的步驟，從而減少了生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)的成本。


圖1為本發(fā)明的具有縫隙天線的基板的較佳實(shí)施例的正視圖。圖2為本發(fā)明的具有縫隙天線的基板的較佳實(shí)施例的后視圖。圖3為本發(fā)明的具有縫隙天線的基板的較佳實(shí)施例的天線反射系數(shù)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。圖1所示為本發(fā)明的具有縫隙天線的基板的正視圖，如圖1所示，設(shè)置于絕緣基板 1正面上的導(dǎo)電層2具有一縫隙21，所述導(dǎo)電層2在縫隙21的一端具有開口 22。此外所述縫隙21為矩形。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)縫隙天線的實(shí)際需要和要求，通過改變縫隙 21的形狀來調(diào)整諧振頻率或者用于適應(yīng)基板的形狀或結(jié)構(gòu)。圖2所示為本發(fā)明的具有縫隙天線的基板的后視圖，如圖2所示，絕緣基板1的背面設(shè)置有一饋電線3，而且所述饋電線3在絕緣基板1背面的位置對應(yīng)所述縫隙21在基板正面上的位置。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要和要求，通過調(diào)整饋電線3與縫隙21 之間的位置對應(yīng)關(guān)系，從而控制整個縫隙天線的發(fā)射效率等。圖1和圖2的導(dǎo)電層2和饋電線3由銅制成，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)基板的需要選擇其他的導(dǎo)電金屬來代替本實(shí)施例中的銅。本實(shí)施例中，所述的絕緣基板采用的是PCB板(印刷電路板)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以采用其他種類，型號或標(biāo)準(zhǔn)的絕緣基板，例如玻璃基板等或日本的JIS標(biāo)準(zhǔn)的基板等。本實(shí)施例中所述縫隙21的長度L1為7毫米，寬度W1為0. 8毫米，從而使得本實(shí)施例中的縫隙天線的工作頻率為5. 8GHz，而且所述縫隙21的電長度為所述縫隙天線工作頻率的波長的1/8。所述縫隙21用于耦合能量到饋電線3。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)選擇的工作頻段的需要和無線傳輸標(biāo)準(zhǔn)的要求改變縫隙21的長度和寬度來調(diào)整相應(yīng)的縫隙天線工作頻率，例如當(dāng)縫隙21的長度L1為6毫米，寬度W1為0. 8毫米時，可以調(diào)節(jié)縫隙天線工作頻率為5. 2GHz。本實(shí)施例中所述導(dǎo)電層2的開口 22的長度L2S 1毫米，寬度W2為1.5毫米。所述的開口 22用于在不增加縫隙天線的長度的基礎(chǔ)上，增加縫隙天線的電長度，并增強(qiáng)發(fā)射效率。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以改變開口 22的長度和寬度以及形狀來調(diào)整相應(yīng)的縫隙的發(fā)射效率。本實(shí)施例中的饋電線3的長度L3為2. 7毫米，寬度W3為0. 3毫米。所述的饋電線 3用于通過所述導(dǎo)電層2的縫隙21耦合能量。通過如上述的縫隙天線的尺寸設(shè)置，本實(shí)施例中縫隙天線的仿真的天線反射系數(shù)Sll如圖3所示，其中在5. 8GHz時Sll為-22. 54db, 所以完全滿足IEEE802. Ila標(biāo)準(zhǔn)的要求。其中本實(shí)施例中的圖3所示的天線反射系數(shù)Sll 是通過(Ansoft公司)HFSS仿真得到。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以通過改變饋電線3的長度和寬度來調(diào)整本實(shí)施例的縫隙天線的諧振深度，即調(diào)整縫隙天線的駐波比、天線反射系數(shù)以及發(fā)射效率等。 雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種具有縫隙天線的基板，其包括一絕緣基板，其特征在于，所述具有縫隙天線的基板還包括一導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層設(shè)置于絕緣基板的一側(cè)，并具有一縫隙；一饋電線，所述饋電線設(shè)置于絕緣基板的另一側(cè)，并對應(yīng)設(shè)置于所述縫隙之下。
2.如權(quán)利要求1所述的具有縫隙天線的基板，其特征在于，所述導(dǎo)電層在所述縫隙的一端開口。
3.如權(quán)利要求1所述的具有縫隙天線的基板，其特征在于，所述絕緣基板為PCB板。
4.如權(quán)利要求1所述的具有縫隙天線的基板，其特征在于，所述縫隙的電長度為所述具有縫隙天線的基板的天線工作頻率的波長的1/8。
5.如權(quán)利要求4所述的具有縫隙天線的基板，其特征在于，所述天線工作頻率為 5. 8GHz。
6.如權(quán)利要求1所述的具有縫隙天線的基板，其特征在于，所述縫隙為矩形。
7.如權(quán)利要求1所述的具有縫隙天線的基板，其特征在于，所述饋電線通過所述導(dǎo)電層的縫隙耦合能量。
8.如權(quán)利要求1所述的具有縫隙天線的基板，其特征在于，所述導(dǎo)電層與饋電線的材料為金屬。
9.如權(quán)利要求8所述的具有縫隙天線的基板，其特征在于，所述金屬為銅。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有縫隙天線的基板，其包括一絕緣基板；一導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層設(shè)置于絕緣基板的一側(cè)，并具有一縫隙；一饋電線，所述饋電線設(shè)置于絕緣基板的另一側(cè)，并對應(yīng)設(shè)置于所述縫隙之下。本發(fā)明的具有縫隙天線的基板，通過在基板上集成縫隙天線，從而可以精確的控制天線的尺寸，從而達(dá)到較高的工作頻段并精確的控制天線的工作頻率，此外由于天線是集成在基板上的，從而省略了單獨(dú)制作天線的步驟，從而減少了生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)的成本。
文檔編號H01Q13/10GK102570012SQ201010619178
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者劉沖 申請人:芯訊通無線科技(上海)有限公司