專利名稱：具電流控制的太陽能電池模塊及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽能電池(photovoltaic)模塊及其制造方法，且尤其涉及一種具電流控制的太陽能電池模塊及其制造方法。
背景技術(shù)：
太陽能是一種具有永不耗盡且無污染的能源，在解決目前石化能源所面臨的污染與短缺的問題時，一直是最受矚目的焦點。其中，又以太陽能電池(solar cell)可直接將太陽能轉(zhuǎn)換為電能，而成為目前相當(dāng)重要的研究課題。硅基太陽電池為業(yè)界常見的一種太陽能電池。硅基太陽能電池的原理是將高純度的半導(dǎo)體材料(硅)加入一些不純物使其呈現(xiàn)不同的性質(zhì)，例如是摻雜周期表第三族元素， 例如硼(B)、鎵(( )、銦(In)等等以形成ρ型半導(dǎo)體及摻雜周期表第五族元素，例如磷(P)、 砷(As)、銻(Sb)等等以形成η型半導(dǎo)體，并將p-n兩型半導(dǎo)體相接合，如此即可形成一 p-n 接面。當(dāng)太陽光照射到一個p-n結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體時，光子所提供的能量可能會把半導(dǎo)體中的電子激發(fā)出來，產(chǎn)生電子-空穴對，電子與空穴均會受到內(nèi)建電位的影響，空穴往電場的方向移動，而電子則往相反的方向移動。如果以導(dǎo)線將此太陽能電池與一負(fù)載(load)連接起來，形成一個回路(loop)就會有電流流過負(fù)載，這就是太陽能電池發(fā)電的原理。由于薄膜太陽能電池具有低成本、容易大面積生產(chǎn)，且模塊化工藝簡單等優(yōu)點，因此薄膜太陽能電池(thin film solar cell)的研發(fā)乃成為新的發(fā)展方向。然而，在薄膜太陽能電池模塊中，于前后兩端的總線(bus line)之間的太陽能電池單元是串聯(lián)連接在一起。當(dāng)薄膜太陽能電池模塊部分處于遮陰狀況下，則產(chǎn)生的電流會逆流至遮陰區(qū)域，而產(chǎn)生電流損耗，進(jìn)而使模塊的輸出功率大幅下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是在提供一種具電流控制的太陽能電池模塊，能夠使太陽能電池模塊于遮陰下具有電流整流的功效，可穩(wěn)定太陽能電池的輸出功率。本發(fā)明的目的就是在提供一種具電流控制的太陽能電池模塊的制造方法可制作出能夠使太陽能電池模塊于遮陰下具有電流整流的功效，可穩(wěn)定太陽能電池的輸出功率， 且工藝簡單不會增加額外的制造成本。本發(fā)明提出一種具電流控制的太陽能電池模塊，設(shè)置于包含總線形成區(qū)與太陽能電池單元區(qū)的基板上。此太陽能電池模塊包括第一電極、第二電極與光電轉(zhuǎn)換層。第一電極具有多個第一塊狀電極與多個第一條狀電極。多個第一塊狀電極沿著Y方向平行設(shè)置于基板的總線形成區(qū)上，相鄰兩第一塊狀電極之間具有第一 X方向開口。多個第一條狀電極沿著χ方向平行設(shè)置于基板的太陽能電池單元區(qū)上，相鄰兩第一條狀電極之間具有第一 Y方向開口。第二電極具有多個第二塊狀電極與多個第二條狀電極。多個第二塊狀電極沿著Y 方向平行配置在第一塊狀電極上方，相鄰兩第二塊狀電極之間具有第二 X方向開口。多個第二條狀電極沿著X方向平行配置在第一條狀電極上方，相鄰兩第二條狀電極之間具有第二Y方向開口。第二電極與第一電極是以在Y方向上使第一χ方向開口與第二χ方向開口錯開，且在X方向上使第一 Y方向開口與第二Y方向開口錯開的方式配置。光電轉(zhuǎn)換層配置于第一電極與第二電極之間，其中在太陽能電池單元區(qū)的第一電極、第二電極及光電轉(zhuǎn)換層構(gòu)成多個太陽能電池單元，位于總線形成區(qū)的第一電極、第二電極及光電轉(zhuǎn)換層構(gòu)成多個整流二極管。在X方向上整流二極管與太陽能電池單元串聯(lián)連接，在Y方向上整流二極管串聯(lián)連接。在本發(fā)明的一實施例中，上述第一電極為透明導(dǎo)電氧化物層。在本發(fā)明的一實施例中，上述透明導(dǎo)電氧化物層的材質(zhì)包括氧化鋅、二氧化錫、氧化銦錫或氧化銦。在本發(fā)明的一實施例中，上述光電轉(zhuǎn)換層為堆棧層結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的一實施例中，上述光電轉(zhuǎn)換層的材質(zhì)包括硅或其合金。在本發(fā)明的一實施例中，上述第二電極為透明導(dǎo)電氧化物層及金屬層。在本發(fā)明的一實施例中，上述透明導(dǎo)電氧化物層的材質(zhì)包括氧化鋅、二氧化錫、氧化銦錫或氧化銦。在本發(fā)明的一實施例中，上述金屬層的材質(zhì)包括鋁、銀、銅、鉬或其合金。本發(fā)明提出一種具電流控制的太陽能電池模塊的制造方法。在包含一總線形成區(qū)與一太陽能電池單元區(qū)的基板上形成第一電極材料層。移除部分第一電極材料層，以形成將基板的總線形成區(qū)上的第一電極材料層分隔成多個塊狀第一電極的多條第一X方向開口，以及將基板的太陽能電池單元區(qū)上的第一電極材料層分隔成多個第一條狀電極的多數(shù)條第一 Y方向開口，使第一電極材料層成為第一電極。形成光電轉(zhuǎn)換材料層，以覆蓋第一電極與基板。移除部分光電轉(zhuǎn)換材料層，以形成將光電轉(zhuǎn)換材料層分隔成多個塊狀光電轉(zhuǎn)換層的多條第二 X方向開口，以及將光電轉(zhuǎn)換材料層分隔成多個條狀光電轉(zhuǎn)換層的多數(shù)條第二 Y方向開口，使光電轉(zhuǎn)換材料層成為光電轉(zhuǎn)換層。在于光電轉(zhuǎn)換層上形成第二電極材料層。移除部分第二電極材料層與光電轉(zhuǎn)換層，以形成將第二電極材料層分隔成多個塊狀第二電極的多條第三X方向開口，以及將第二電極材料層分隔成多個第二條狀電極層的多數(shù)條第三Y方向開口，使第二電極材料層成為第二電極。其中第一χ方向開口、第二χ方向開口、第三X方向開口彼此錯開，且在第一 Y方向開口、第二 Y方向開口、第三Y方向開口彼此錯開，而使得在太陽能電池單元區(qū)的第一電極、第二電極及光電轉(zhuǎn)換層構(gòu)成多個太陽能電池單元，位于總線形成區(qū)第一電極、第二電極及光電轉(zhuǎn)換層構(gòu)成多個整流二極管，在X方向上整流二極管與太陽能電池單元串聯(lián)連接，在Y方向上整流二極管串聯(lián)連接。在本發(fā)明的一實施例中，上述第一 Y方向開口、第二 Y方向開口、第三Y方向開口以及第一 X方向開口、第二 X方向開口、第三X方向開口是利用激光切割方式制備。在本發(fā)明的一實施例中，上述第一電極材料層為透明導(dǎo)電氧化物層。在本發(fā)明的一實施例中，上述透明導(dǎo)電氧化物層的材質(zhì)包括氧化鋅、二氧化錫、氧化銦錫或氧化銦。在本發(fā)明的一實施例中，上述光電轉(zhuǎn)換層為一單層結(jié)構(gòu)或一堆棧層結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的一實施例中，上述光電轉(zhuǎn)換層的材質(zhì)包括硅或其合金。在本發(fā)明的一實施例中，上述第二電極為透明導(dǎo)電氧化物層及金屬層。在本發(fā)明的一實施例中，上述透明導(dǎo)電氧化物層的材質(zhì)包括氧化鋅、二氧化錫、氧化銦錫或氧化銦。
在本發(fā)明的一實施例中，上述金屬層的材質(zhì)包括鋁、銀、銅、鉬或其合金。本發(fā)明的具電流控制的太陽能電池模塊，由于在總線形成區(qū)形成串聯(lián)連接的多個整流二極管。這些整流二極管能夠使太陽能電池模塊于遮陰下具有電流整流的功效，可穩(wěn)定太陽能電池的輸出功率。本發(fā)明的具電流控制的太陽能電池模塊的制造方法，可在制作太陽電池單元時， 同時于總線形成區(qū)形成串聯(lián)連接的多個整流二極管，所以工藝簡單，不會增加額外的制造成本。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。


圖1A、圖2A及圖3A為依照本發(fā)明的一實施例所繪示的具電流控制的太陽能電池模塊的制造方法的流程上視圖。圖1B、圖2B及圖:3B是分別繪示圖1A、圖2A及圖3A中沿剖面線A_A’的剖面示意圖。圖1C、圖2C及圖3C是分別繪示圖1A、圖2A及圖3A中沿剖面線B_B’的剖面示意圖。圖4為依照本發(fā)明的一實施例所繪示的具電流控制的太陽能電池模塊的電路簡圖。其中，附圖標(biāo)記100:基板102a、102b 總線形成區(qū)104 太陽能電池單元區(qū)106、106a、106b、114、114a、114b 電極108a、112a、116a :X 方向開口108b、112b、116b :Y 方向開口200 整流二極管202 電流
具體實施例方式首先，說明本發(fā)明的一實施例的具電流控制的太陽能電池模塊的制造方法。圖1Α、圖2Α及圖3Α為依照本發(fā)明的一實施例所繪示之具電流控制之太陽能電池模塊的制造方法之流程上視圖。圖1Β、圖2Β及圖:3Β是分別繪示圖1Α、圖2Α及圖3Α中沿剖面線Α-Α’的剖面示意圖，圖1C、圖2C及圖3C是分別繪示圖1Α、圖2Α及圖3Α中沿剖面線Β-Β’的剖面示意圖。首先，請參照圖IA至圖1C，提供基板100。此基板100的材質(zhì)例如是玻璃或樹脂等。此基板100例如可區(qū)分為總線形成區(qū)102a、102b與太陽能電池單元區(qū)104。太陽能電池單元區(qū)104位于總線形成區(qū)102a、102b之間。接著，在基板100上形成電極層106。電極層106具有多個塊狀電極106a與多個條狀電極106b。
多個塊狀電極106a沿著Y方向平行設(shè)置于基板100的總線形成區(qū)102a、102b上， 而且相鄰兩塊狀電極106a之間具有X方向開口 108a。多個條狀電極沿著X方向平行設(shè)置于基板100的太陽能電池單元區(qū)104上，相鄰兩條狀電極106b之間具有Y方向開口 108b。電極層106的形成方法例如是先形成電極材料層(未繪示)。此電極材料層為透明導(dǎo)電氧化物(transparent conductive oxide, TC0)薄膜，其材質(zhì)例如是氧化鋅(ZnO)、 二氧化錫(SnO2)、氧化銦錫(indium tin oxide, IT0)或氧化銦(In2O3)。電極材料層的形成方法例如是可利用化學(xué)氣相沉積法(CVD method)、濺鍍法(sputtering method)或其它合適的方法來制備。當(dāng)然，在電極材料層形成后，為了提升電池的效率，也可對電極材料進(jìn)行粗紋化 (textured)表面處理，以減少光的反射量。粗紋化表面處理會使造成凹凸不平的表面使光線產(chǎn)生散射(scattering)，減少入射光之反射，與增加入射光在光電轉(zhuǎn)換層中的行進(jìn)距離， 其通常會將電極材料的表面制成U字型溝槽、金字塔形(pyramid)結(jié)構(gòu)(未繪示)或逆金字塔形，或綜合型粗紋化表面。然后，移除部分電極材料層，以形成將基板100的總線形成區(qū)102a、102b上的電極材料層分隔成多個塊狀電極106a的多條X方向開口 108a以及將基板100的太陽能電池單元區(qū)104上的電極材料層分隔成多個條狀電極106b的多條Y方向開口 108b。承上述，X方向開口 108a與Y方向開口 108b的形成方法，例如是利用激光切割(laser scribing)工藝來移除部分電極材料層而形成。之后，請參照圖2A與圖2C，在基板100上方形成一層光電轉(zhuǎn)換層110。光電轉(zhuǎn)換層110的形成方法例如是先形成光電轉(zhuǎn)換材料層。此光電轉(zhuǎn)換材料層會覆蓋住透明基板 100、電極106。光電轉(zhuǎn)換材料層可以是單層結(jié)構(gòu)或堆棧層結(jié)構(gòu)。光電轉(zhuǎn)換材料層的材質(zhì)例如是硅或其合金。光電轉(zhuǎn)換材料層的形成方法例如是可利用化學(xué)氣相沉積法或其它合適的方法來制備。另外，要說明的是，上述的硅合金是指，在硅中加入氫原子(H)、氟原子(F)、氯原子(Cl)、鍺原子(Ge)、氧原子(0)、碳原子(C)或氮原子(N)等原子。移除部分光電轉(zhuǎn)換材料層，以形成將光電轉(zhuǎn)換材料層分隔成多個塊狀光電轉(zhuǎn)換層 IlOa的多條X方向開口 11 以及將光電轉(zhuǎn)換材料層分隔成多個條狀光電轉(zhuǎn)換層IlOb的多數(shù)條Y方向開口 112b，使光電轉(zhuǎn)換材料層成為光電轉(zhuǎn)換層110。在Y方向上使X方向開口 108a與X方向開口 11 錯開，且在X方向上使Y方向開口 108b與Y方向開口 112b錯開。承上述，X方向開口 11 與Y方向開口 112b的形成方法，例如是利用激光切割(laser scribing)工藝來移除部分光電轉(zhuǎn)換材料層而形成。接著，請參照圖3A至圖3C，在光電轉(zhuǎn)換層110上形成電極層114。電極層114具有多個塊狀電極IHa與多個條狀電極114b。 多個塊狀電極11 沿著Y方向平行配置在光電轉(zhuǎn)換層110上方，相鄰兩塊狀電極 IHa之間具有X方向開口 116a。多個條狀電極114b沿著X方向平行配置在光電轉(zhuǎn)換層110上方，相鄰兩條狀電極 114b之間具有Y方向開口 116b。在Y方向上使X方向開口 116a、X方向開口 11 與X方向開口 108a錯開，且在X 方向上使Y方向開口 116b、Y方向開口 11 與Y方向開口 10 錯開。
電極層114的形成方法例如是先形成電極材料層(未繪示)。此電極材料層例如由透明導(dǎo)電氧化物層與金屬層構(gòu)成。透明導(dǎo)電氧化物層的材質(zhì)包括氧化鋅、二氧化錫、氧化銦錫或氧化銦。金屬層材質(zhì)例如是鋁(Al)、銀(Ag)、鉬(Mo)、銅(Cu)或其它適合的金屬或合金。電極材料層418的形成方法例如是可利用化學(xué)氣相沉積法、濺鍍法或其它合適的方法來制備。然后，移除部分電極材料層以及光電轉(zhuǎn)換層110直至曝露出電極106表面，以形成將電極材料層分隔成多個塊狀電極IHa的多條X方向開口 116a以及將電極材料層分隔成多個條狀電極114b的多條Y方向開口 116。承上述，X方向開口 116a與Y方向開口 11 的形成方法，例如是利用激光切割(laser scribing)工藝來移除部分電極材料層以及光電轉(zhuǎn)換層110而形成。請參照圖3A至圖3C，本發(fā)明的具電流控制的太陽能電池模塊例如設(shè)置于基板100 上。具電流控制的太陽能電池模塊例如由電極106、電極114與光電轉(zhuǎn)換層110構(gòu)成。電極106包括多個塊狀電極106a與多個條狀電極106b。多個塊狀電極106a沿著 Y方向平行設(shè)置于基板100的總線形成區(qū)102a、102b上，相鄰兩塊狀電極106a之間具有X 方向開口 108a。多個條狀電極106b沿著X方向平行設(shè)置于基板100的太陽能電池單元區(qū) 104上，相鄰兩條狀電極106b之間具有Y方向開口 108b。電極114包括多個塊狀電極IHa與多個條狀電極114b。多個塊狀電極IHa沿著Y方向平行配置在塊狀電極106a上方，相鄰兩塊狀電極11 之間具有X方向開口 116a。 多個條狀電極114b沿著X方向平行配置在條狀電極106b上方，相鄰兩條狀電極114b之間具有Y方向開口 116b。電極106與電極114是以在Y方向上使X方向開口 108a與X方向開口 116a錯開，且在X方向上使Y方向開口 108b與Y方向開口 116b錯開的方式配置。光電轉(zhuǎn)換層110配置于電極106與電極114之間。在太陽能電池單元區(qū)104的電極106b、光電轉(zhuǎn)換層IlOb及電極114b構(gòu)成多個太陽能電池單元，位于該總線形成區(qū)10加、 102b的電極106a、光電轉(zhuǎn)換層1 IOa及電極114a構(gòu)成多個整流二極管。在X方向上整流二極管與該些太陽能電池單元串聯(lián)連接，在Y方向上整流二極管串聯(lián)連接。圖4為依照本發(fā)明的一實施例所繪示的具電流控制的太陽能電池模塊的電路簡圖。如圖4所示，這些整流二極管200能夠使太陽能電池模塊于遮陰下具有電流整流的功效，使電流202不會逆流至遮陰區(qū)域，可穩(wěn)定太陽能電池的輸出功率。綜上所述，本發(fā)明的具電流控制的太陽能電池模塊的制造方法，可在制作太陽電池單元時，同時于總線形成區(qū)形成串聯(lián)連接的多個整流二極管，所以工藝簡單，不會增加額外的制造成本。而且，本發(fā)明的具電流控制的太陽能電池模塊，由于在總線形成區(qū)形成串聯(lián)連接的多個整流二極管。這些整流二極管能夠使太陽能電池模塊于遮陰下具有電流整流的功效，可穩(wěn)定太陽能電池的輸出功率。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種具電流控制的太陽能電池模塊，其特征在于，設(shè)置于包含一總線形成區(qū)與一太陽能電池單元區(qū)的一基板上，包括一第一電極，包括多個第一塊狀電極，沿著Y方向平行設(shè)置于該基板的一總線形成區(qū)上，相鄰兩該些第一塊狀電極之間具有一第一X方向開口；多個第一條狀電極，沿著X方向平行設(shè)置于該基板的一太陽能電池單元區(qū)上，相鄰兩該些第一條狀電極之間具有一第一Y方向開口 ；一第二電極，包括多個第二塊狀電極，沿著Y方向平行配置在該些第一塊狀電極上方，相鄰兩該些第二塊狀電極之間具有一第二X方向開口；多個第二條狀電極，沿著X方向平行配置在該些第一條狀電極上方，相鄰兩該些第二條狀電極之間具有一第二 Y方向開口，其中該第二電極與該第一電極是以在Y方向上使該第一 X方向開口與該第二 X方向開口錯開，且在X方向上使該第一 Y方向開口與該第二 Y 方向開口錯開的方式配置；以及一光電轉(zhuǎn)換層，配置于該第一電極與該第二電極之間，其中在該太陽能電池單元區(qū)的該第一電極、該第二電極及該光電轉(zhuǎn)換層構(gòu)成多個太陽能電池單元，位于該總線形成區(qū)的該第一電極、該第二電極及該光電轉(zhuǎn)換層構(gòu)成多個整流二極管，在X方向上該些整流二極管與該些太陽能電池單元串聯(lián)連接，在Y方向上該些整流二極管串聯(lián)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具電流控制的太陽能電池模塊，其特征在于，該第一電極為一透明導(dǎo)電氧化物層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具電流控制的太陽能電池模塊，其特征在于，該透明導(dǎo)電氧化物層的材質(zhì)包括氧化鋅、二氧化錫、氧化銦錫或氧化銦。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具電流控制的太陽能電池模塊，其特征在于，該光電轉(zhuǎn)換層為一堆棧層結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具電流控制的太陽能電池模塊，其特征在于，該光電轉(zhuǎn)換層的材質(zhì)包括硅或其合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具電流控制的太陽能電池模塊，其特征在于，該第二電極包括一透明導(dǎo)電氧化物層與一金屬層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具電流控制的太陽能電池模塊，其特征在于，該透明導(dǎo)電氧化物層的材質(zhì)包括氧化鋅、二氧化錫、氧化銦錫或氧化銦；該金屬層的材質(zhì)包括鋁、銀、銅、 鉬或其合金。
8.一種具電流控制的太陽能電池模塊的制造方法，其特征在于，包括在包含一總線形成區(qū)與一太陽能電池單元區(qū)的一基板上形成一第一電極材料層；移除部分該第一電極材料層，以形成將該基板的一總線形成區(qū)上的該第一電極材料層分隔成多個塊狀第一電極的多條第一 X方向開口，以及將該基板的一太陽能電池單元區(qū)上的該第一電極材料層分隔成多個第一條狀電極的多數(shù)條第一 Y方向開口，使該第一電極材料層成為一第一電極；形成一光電轉(zhuǎn)換材料層，以覆蓋該第一電極與該基板；移除部分該光電轉(zhuǎn)換材料層，以形成將該光電轉(zhuǎn)換材料層分隔成多個塊狀光電轉(zhuǎn)換層的多條第二 X方向開口，以及將該光電轉(zhuǎn)換材料層分隔成多個條狀光電轉(zhuǎn)換層的多數(shù)條第二 Y方向開口，使該光電轉(zhuǎn)換材料層成為一光電轉(zhuǎn)換層；在于該光電轉(zhuǎn)換層上形成一第二電極材料層；移除部分該第二電極材料層與該光電轉(zhuǎn)換層，以形成將該第二電極材料層分隔成多個塊狀第二電極的多條第三X方向開口，以及將該第二電極材料層分隔成多個第二條狀電極層的多數(shù)條第三Y方向開口，使該第二電極材料層成為一第二電極；其中該些第一 X方向開口、該些第二 X方向開口、該些第三X方向開口彼此錯開，且在該些第一 Y方向開口、該些第二 Y方向開口、該些第三Y方向開口彼此錯開，使得在該太陽能電池單元區(qū)的該第一電極、該第二電極及該光電轉(zhuǎn)換層構(gòu)成多個太陽能電池單元，位于該總線形成區(qū)的該第一電極、該第二電極及該光電轉(zhuǎn)換層構(gòu)成多個整流二極管，在X方向上該些整流二極管與該些太陽能電池單元串聯(lián)連接，在Y方向上該些整流二極管串聯(lián)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具電流控制的太陽能電池模塊的制造方法，其特征在于，該些第一 Y方向開口、該些第二 Y方向開口、該些第三Y方向開口以及該些第一 X方向開口、 該些第二 X方向開口、該些第三X方向開口是利用激光切割方式制備。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具電流控制的太陽能電池模塊的制造方法，其特征在于，該第一電極材料層為一透明導(dǎo)電氧化物層。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的具電流控制的太陽能電池模塊的制造方法，其特征在于， 該透明導(dǎo)電氧化物層的材質(zhì)包括氧化鋅、二氧化錫、氧化銦錫或氧化銦。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具電流控制的太陽能電池模塊的制造方法，其特征在于，該光電轉(zhuǎn)換層為一單層結(jié)構(gòu)或一堆棧層結(jié)構(gòu)。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具電流控制的太陽能電池模塊的制造方法，其特征在于，該光電轉(zhuǎn)換層的材質(zhì)包括硅或其合金。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具電流控制的太陽能電池模塊的制造方法，其特征在于，該第二電極材料層包括一透明導(dǎo)電氧化物層與一金屬層。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的具電流控制的太陽能電池模塊的制造方法，其特征在于， 該透明導(dǎo)電氧化物層的材質(zhì)包括氧化鋅、二氧化錫、氧化銦錫或氧化銦；該金屬層的材質(zhì)包括鋁、銀、銅、鉬或其合金。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具電流控制的太陽能電池模塊及其制造方法，在制作太陽電池單元時，同時于總線形成區(qū)形成串聯(lián)連接的多個整流二極管。在總線形成區(qū)形成串聯(lián)連接的多個整流二極管能夠使太陽能電池模塊于遮陰下具有電流整流的功效，可穩(wěn)定太陽能電池的輸出功率。
文檔編號H01L31/02GK102479855SQ20101062326
公開日2012年5月30日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者葉峻銘, 陳毓儒 申請人:財團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院