專利名稱：電連接器之端子與舌片的組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，特指電連接器之端子與舌片的組裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景電連接器，系為一種即插即拔的快速連接件，工作時(shí)利用連接器內(nèi)的端子與外插 入端子接觸連接，從而達(dá)到電信號(hào)傳輸連接。連接器內(nèi)的端子通常安裝在舌片上，一般有注 模連接和組裝連接，而端子與舌片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，極大影響組裝質(zhì)量和效率，尤其是 同時(shí)存在多組端子的情況，如何優(yōu)化端子與舌片的組裝，簡化制作工序，降低制作成本則成 為業(yè)界關(guān)注的問題。本申請(qǐng)人秉持著研究創(chuàng)新、精益求精之精神，利用其專業(yè)眼光和專業(yè)知識(shí)，研究出 一種組裝結(jié)構(gòu)優(yōu)化的電連接器之端子與舌片的組裝結(jié)構(gòu)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便的電連接器之端子與舌片的 組裝結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案電連接器之端子與舌片的組裝結(jié)構(gòu)，包括舌片、第一組端子及第二組端子，所述舌 片上設(shè)有第一組端子組裝部和第二組端子組裝部，第一組端子組裝部為一槽孔式；第一組 端子組裝于舌片的第一組端子組裝部中，為植入連接，第一組端子上設(shè)有防退卡齒，防退卡 齒卡制于第一組端子組裝部的內(nèi)壁上；第二組端子組裝于舌片的第二組端子組裝部中，為 壓扣連接，在第二組端子上設(shè)有卡位用的凹槽和凸點(diǎn)，而第二組端子組裝部中設(shè)有相應(yīng)的 凸扣和卡槽，分別與上述的凹槽和凸點(diǎn)配合卡位。所述舌片上的第二組端子組裝部位于舌片上端面，凸扣構(gòu)造于間隔布置的凸臺(tái)的 內(nèi)側(cè)，而卡槽構(gòu)造于舌片前端頭上；所述第二組端子的凹槽為端子側(cè)邊內(nèi)凹構(gòu)造，凹槽對(duì)應(yīng) 凸扣卡位連接，第二組端子的凸點(diǎn)設(shè)置在端子前段順沿舌片前端頭向下彎折的折部上，凸 點(diǎn)對(duì)應(yīng)卡槽卡位連接。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，兩組端子可緊密組裝于舌片上，且組裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作 方便，滿足批量生產(chǎn)，組裝質(zhì)量和效率高。

附圖1為本實(shí)用新型立體外形結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1之前端正面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型之舌片立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實(shí)用新型第一組端子結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實(shí)用新型第二組端子結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為第一組端子與舌片組裝示意圖；[0015]附圖7為第二組端子與舌片組裝示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使審查委員能對(duì)本實(shí)用新型之目的、 特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳 實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說明如下請(qǐng)先參閱圖1 7所示，系為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新 型有關(guān)一種電連接器之端子與舌片的組裝結(jié)構(gòu)，包括舌片10、第一組端子20及第二組端子 30。圖3所示，舌片10呈L形，前端形成插接端，后端形成固定端，舌片10上設(shè)有第一 組端子組裝部11和第二組端子組裝部12，第一組端子組裝部11為一槽孔式，從舌片后端往 前端開設(shè)；第二組端子組裝部12位于舌片上端面，其是由舌片上端面及舌片后端向上凸起 的間隔布置的凸臺(tái)13構(gòu)成，由此獲得第二組端子間隔分布的槽位，并在凸臺(tái)13的內(nèi)側(cè)設(shè)有 凸扣121，及在舌片前端頭上設(shè)有卡槽122。圖4、6所示，第一組端子20是在固定部上設(shè)有防退卡齒21，第一組端子20采用 植入連接組裝于舌片的第一組端子組裝部11中，接觸部露置在舌片10的下側(cè)，第一組端子 20上的防退卡齒21卡制于第一組端子組裝部11的內(nèi)壁上，達(dá)到防退功效，滿足插拔要求。 組裝時(shí)，第一組端子20從后端往前端壓入，直至防退卡齒21卡制定位，可采用手工或機(jī)器 組裝。圖5、7所示，第二組端子30中段為扁平，可平直貼合于舌片10的上端面，第二組 端子30的前端有一向下彎折的折部33，可配合舌片前端頭組裝，在折部33上設(shè)有凸點(diǎn)32， 第二組端子30靠后部分上還設(shè)有卡位用的凹槽31，凹槽31為端子側(cè)邊內(nèi)凹構(gòu)造，采用沖裁 制作，在本實(shí)施例中，凹槽31為左右對(duì)稱設(shè)計(jì)。組裝時(shí)，第二組端子30采用壓扣連接組裝 于舌片的第二組端子組裝部12中，第二組端子30上的凹槽31對(duì)應(yīng)凸扣121卡位連接，而 第二組端子的凸點(diǎn)32對(duì)應(yīng)舌片前端頭上的卡槽122卡位連接，第二組端子前端向下彎折的 折部33則順沿舌片前端頭向下掛住，組裝時(shí)，第二組端子30從上往下壓入，直至凹槽31和 凸點(diǎn)32分別對(duì)應(yīng)凸扣121和卡槽122卡制定位即可，可采用手工或機(jī)器組裝。本實(shí)用新型優(yōu)化兩組端子組裝結(jié)構(gòu)，可使兩組端子緊密組裝于舌片10上，且組裝 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作方便，滿足批量生產(chǎn)，組裝質(zhì)量和效率高。
權(quán)利要求電連接器之端子與舌片的組裝結(jié)構(gòu)，包括舌片(10)、第一組端子(20)及第二組端子(30)，其特征在于所述舌片(10)上設(shè)有第一組端子組裝部(11)和第二組端子組裝部(12)，第一組端子組裝部(11)為一槽孔式；第一組端子(20)組裝于舌片的第一組端子組裝部(11)中，為植入連接，第一組端子(20)上設(shè)有防退卡齒(21)，防退卡齒(21)卡制于第一組端子組裝部(11)的內(nèi)壁上；第二組端子(30)組裝于舌片的第二組端子組裝部(12)中，為壓扣連接，在第二組端子(30)上設(shè)有卡位用的凹槽(31)和凸點(diǎn)(32)，而第二組端子組裝部(12)中設(shè)有相應(yīng)的凸扣(121)和卡槽(122)，分別與上述的凹槽(31)和凸點(diǎn)(32)配合卡位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器之端子與舌片的組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述舌片 上的第二組端子組裝部(12)位于舌片上端面，凸扣(121)構(gòu)造于間隔布置的凸臺(tái)(13)的 內(nèi)側(cè)，而卡槽(122)構(gòu)造于舌片前端頭上；所述第二組端子的凹槽(31)為端子側(cè)邊內(nèi)凹構(gòu) 造，凹槽(31)對(duì)應(yīng)凸扣(121)卡位連接，第二組端子的凸點(diǎn)(32)設(shè)置在端子前段順沿舌片 前端頭向下彎折的折部(33)上，凸點(diǎn)(32)對(duì)應(yīng)卡槽(122)卡位連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，特指電連接器之端子與舌片的組裝結(jié)構(gòu)。其包括舌片、第一組端子及第二組端子，所述舌片上設(shè)有第一組端子組裝部和第二組端子組裝部，第一組端子組裝部為一槽孔式；第一組端子組裝于舌片的第一組端子組裝部中，為植入連接，第一組端子上設(shè)有防退卡齒，防退卡齒卡制于第一組端子組裝部的內(nèi)壁上；第二組端子組裝于舌片的第二組端子組裝部中，為壓扣連接，在第二組端子上設(shè)有卡位用的凹槽和凸點(diǎn)，而第二組端子組裝部中設(shè)有相應(yīng)的凸扣和卡槽，分別與上述的凹槽和凸點(diǎn)配合卡位。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，兩組端子可緊密組裝于舌片上，且組裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作方便，滿足批量生產(chǎn)，組裝質(zhì)量和效率高。
文檔編號(hào)H01R13/41GK201616540SQ20102010855
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者李重志 申請(qǐng)人:蔡添慶