專利名稱：一種安規(guī)電容器的外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電容器的外殼，特別涉及一種安規(guī)電容器的外殼。
背景技術(shù)：
安規(guī)電容器是我們常用的一種電子元件，廣泛地用于各種電器的電路中。而現(xiàn)有 的塑料外殼一般為矩形殼，電容器的外觀不美觀，且電容芯子底部一般為圓弧狀，在電容器 進(jìn)行裝配時，電容器芯子在外殼內(nèi)很不穩(wěn)定，電容芯子在外殼中沿長度方向容易偏向一端， 導(dǎo)致引出電極偏向外殼的一端。同時，外殼底部的空間大，需要很多封裝樹脂進(jìn)行填充，增 加了生產(chǎn)成本。另外，外殼內(nèi)部的四個內(nèi)角與外殼端口的四個凸塊都為直角，容易導(dǎo)致封裝 樹脂向外溢流，造成產(chǎn)品報廢。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理利用空間， 容易固定安裝電容芯子，延長使用壽命、美觀且降低成本投入的安規(guī)電容器的外殼。本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的一種安規(guī)電容器的外殼，包括殼體、電容芯 子，電容芯子安裝于殼體里，電容芯子與殼體之間灌注封裝樹脂，其特征在于所述殼體外 部設(shè)有二個或二個以上的凹槽，使殼體內(nèi)部形成二個或二個以上的拱壁，從而使電容芯子 處于殼體內(nèi)部的中央。所述殼體分為左側(cè)壁、右側(cè)壁、前側(cè)壁、后側(cè)壁與底面，拱壁分別設(shè)置于左側(cè)壁與 右側(cè)壁的底部端面上。所述拱壁相對左側(cè)壁和右側(cè)壁所拱起的高度與電容芯子和殼體之間的間隙相符。所述殼體的底面分別與前側(cè)壁、后側(cè)壁的連接端設(shè)為斜面。所述前側(cè)壁、左側(cè)壁、后側(cè)壁、右側(cè)壁依次連接的四個內(nèi)角設(shè)為倒圓角。所述前側(cè)壁與后側(cè)壁的開口端面上分別設(shè)有二個或二個以上的圓孤凸塊。所述圓孤凸塊與前側(cè)壁、后側(cè)壁設(shè)為一體化。本實用新型對現(xiàn)有安規(guī)電容器的外殼進(jìn)行改進(jìn)，它通過在殼體內(nèi)部設(shè)有拱壁，拱 壁相對殼體側(cè)壁所凸起的高度與殼體和電容芯子之間的間隙相符，這樣，合理利用殼體的 空間之外，容易使電容芯子與殼體裝配，保證電容芯子固定處于殼體內(nèi)的中央，避免了電容 芯子在殼體內(nèi)偏向一端的情況，使引出電極穩(wěn)定且平衡，從而使生產(chǎn)更加容易；并且，由于 殼體底部與前側(cè)壁、后側(cè)壁的連接端設(shè)為斜面，減小封裝樹脂的使用量，以及，殼體端口連 接的四個內(nèi)直角設(shè)為倒圓角與殼體端口上設(shè)有圓孤凸塊，可以減少封裝樹脂向外溢流，保 證本產(chǎn)品的質(zhì)量，確保本產(chǎn)品的美觀，且又降低生產(chǎn)成本。

附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型實施例另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]附圖3為本實用新型實施例圖2中A的放大圖；附圖4為本實用新型實施例的俯視圖；附圖5為本實用新型實施例的使用狀態(tài)圖；附圖6為本實用新型實施例另一角度的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。根據(jù)圖1至圖6所示，本實用新型所述一種安規(guī)電容器的外殼，它包括殼體1、電容 芯子2，該電容芯子2安裝于殼體1里，電容芯子2與殼體1之間灌注封裝樹脂。其中，殼體 1外部設(shè)有兩個或兩個以上的凹槽，使殼體1內(nèi)部形成兩個或兩個以上的拱壁3，且殼體1 具體分為左側(cè)壁11、右側(cè)壁12、前側(cè)壁13、后側(cè)壁14與底面15。根據(jù)實際情況，本實用新型 的殼體1內(nèi)部設(shè)有兩個拱壁3，該拱壁3分別設(shè)置于左側(cè)壁11與右側(cè)壁12的底部端面上， 且拱壁3相對左側(cè)壁11、右側(cè)壁12所拱起的高度與電容芯子2和殼體1之間的間隙相符。 即電容芯子2與殼體1組裝時，電容芯子2相配安置于拱壁3之間，從而很好地使電容芯子 2自然性地處于殼體1里的中央，避免了電容芯子2在殼體1內(nèi)偏向一端的情況，使引出的 電極與殼體1兩端的側(cè)壁距離相等，使生產(chǎn)更加容易，且降低了封裝樹脂一定的使用量。由 于本實用新型所采用的封裝樹脂為環(huán)氧樹脂，所以本實用新型的底面15分別與前側(cè)壁13、 后側(cè)壁14的連接端設(shè)為斜面6，斜面6分布于底面15四個端面上，且使底面15與電容芯 子2外形相適配，這樣，既可以固定電容芯子2，又大大減少了環(huán)氧樹脂的使用量，從而降低 了生產(chǎn)成本。再者，本實用新型的前側(cè)壁13、左側(cè)壁11、后側(cè)壁14、右側(cè)壁12依次連接的四 個內(nèi)角4設(shè)為倒圓角，且前側(cè)壁13與后側(cè)壁14的開口端面上分別設(shè)有二個或二個以上的 圓孤凸塊5，該圓孤凸塊5與前側(cè)壁13、后側(cè)壁14設(shè)為一體化，使環(huán)氧樹脂流經(jīng)倒圓角或圓 孤凸塊5的輪廓時，可在內(nèi)部形成封閉，從而減少環(huán)氧樹脂向外溢流，提高本實用新型的美 觀，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求一種安規(guī)電容器的外殼，包括殼體(1)、電容芯子(2)，電容芯子(2)安裝于殼體(1)里，電容芯子(2)與殼體(1)之間灌注封裝樹脂，其特征在于所述殼體(1)外部設(shè)有二個或二個以上的凹槽，使殼體(1)內(nèi)部形成二個或二個以上的拱壁(3)，從而使電容芯子(2)處于殼體(1)內(nèi)部的中央。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述安規(guī)電容器的外殼，其特征在于所述殼體分為左側(cè)壁(11)、右 側(cè)壁(12)、前側(cè)壁(13)、后側(cè)壁(14)以及底面(15)，拱壁(3)分別設(shè)置于左側(cè)壁(11)與右 側(cè)壁(12)的底部端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述安規(guī)電容器的外殼，其特征在于所述拱壁(3)相對左側(cè)壁 (11)和右側(cè)壁(12)所拱起的高度與電容芯子(2)和殼體⑴之間的間隙相符。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述安規(guī)電容器的外殼，其特征在于所述殼體(1)的底面(15)分 別與前側(cè)壁(13)、后側(cè)壁(14)的連接端設(shè)為斜面(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述安規(guī)電容器的外殼，其特征在于所述前側(cè)壁(13)、左側(cè)壁 (11)、后側(cè)壁(14)、右側(cè)壁(12)依次連接的四個內(nèi)角⑷設(shè)為倒圓角。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述安規(guī)電容器的外殼，其特征在于所述前側(cè)壁(13)與后側(cè)壁 (14)的開口端面上分別設(shè)有二個或二個以上的圓孤凸塊(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述安規(guī)電容器的外殼，其特征在于所述圓孤凸塊(5)與前側(cè)壁 (13)、后側(cè)壁(14)設(shè)為一體化。
專利摘要本實用新型公開一種安規(guī)電容器的外殼，包括殼體、電容芯子，電容芯子安裝于殼體里，電容芯子與殼體之間灌注封裝樹脂，該殼體外部設(shè)有二個或二個以上的凹槽，使殼體內(nèi)部形成二個或二個以上的拱壁，拱壁相對左側(cè)壁和右側(cè)壁所拱起的高度與電容芯子和殼體之間的間隙相符，從而使電容芯子處于殼體內(nèi)部的中央，且殼體的底面分別與前側(cè)壁、后側(cè)壁的連接端設(shè)為斜面。這樣，在保證本產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，還減小封裝樹脂的使用量，確保本產(chǎn)品的美觀，且又降低生產(chǎn)成本。
文檔編號H01G2/10GK201576564SQ201020119520
公開日2010年9月8日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者何文鉅 申請人:佛山市順德區(qū)豐明電子科技有限公司