專利名稱：一種無(wú)線通信天線的饋線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種饋線，更具體地說(shuō)，涉及一種無(wú)線通信天線的饋線。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代射頻信號(hào)傳輸和射頻功率饋送技術(shù)實(shí)踐中，饋線是主要的傳輸和饋送載 體。在無(wú)線通信領(lǐng)域，饋線主要用于向天線饋送射頻功率信號(hào)。為了適應(yīng)長(zhǎng)期的露天工作，要求饋線的密封性好；為了最大限度地將射頻功率信 號(hào)傳輸?shù)教炀€上，要求饋線的傳輸損耗低；由于饋線在安裝時(shí)經(jīng)常需要彎曲，為了使饋線的 彎曲不影響其電氣性能，所以，要求饋線的柔軟性好。而為了使饋線的密封性好、傳輸損耗低，無(wú)線通信天線的饋線通常采用金屬管作 為外導(dǎo)體，在一般情況下，光滑管狀金屬外導(dǎo)體在彎曲時(shí)會(huì)產(chǎn)生褶皺，從而造成饋線的性能 劣化，有時(shí)甚至?xí)p壞饋線；因此，人們通常會(huì)在無(wú)線通信天線其饋線的管狀金屬外導(dǎo)體上 軋紋，以使饋線的具有較好的柔軟性，但是，軋紋工藝需要性能極高的設(shè)備，并且，外導(dǎo)體在 軋紋時(shí)其材料用量也相對(duì)較多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)線通信天線的饋線，該饋線在保持良 好柔軟性的同時(shí)，無(wú)需在饋線的外導(dǎo)體上軋紋。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下—種無(wú)線通信天線的饋線，其特征在于包括柔軟內(nèi)導(dǎo)體、第一粘結(jié)層、泡沫聚乙 烯介質(zhì)層、第二粘結(jié)層、光滑管狀金屬外導(dǎo)體、第三粘結(jié)層和護(hù)套，上述泡沫聚乙烯介質(zhì)層 通過(guò)第一粘結(jié)層同心地包覆并粘結(jié)在內(nèi)導(dǎo)體上，上述光滑管狀金屬外導(dǎo)體通過(guò)第二粘結(jié)層 同心地包覆并粘結(jié)在泡沫聚乙烯介質(zhì)層上，上述護(hù)套通過(guò)第三粘結(jié)層同心地包覆并粘結(jié)在 光滑管狀金屬外導(dǎo)體上；所述光滑管狀金屬外導(dǎo)體的管壁厚度在0. 1mm 0. 58mm之間。本實(shí)用新型的饋線，其結(jié)構(gòu)從徑向截面看，從內(nèi)到外依次為內(nèi)導(dǎo)體、第一粘結(jié)層、 泡沫聚乙烯介質(zhì)層、第二粘結(jié)層、光滑管狀金屬外導(dǎo)體、第三粘結(jié)層、護(hù)套。由于采用了三層 粘結(jié)層進(jìn)行粘結(jié)連接，這三層粘結(jié)層間粘結(jié)使得饋線的各個(gè)結(jié)構(gòu)層形成了一種緊密的整體 結(jié)構(gòu)，而在此緊密的整體結(jié)構(gòu)中，泡沫聚乙烯介質(zhì)層具有極好的彈性形變能力，使得粘結(jié)在 其上面的光滑管狀金屬外導(dǎo)體的彈性形變能力得到了相當(dāng)程度的加強(qiáng)，從而使光滑管狀金 屬外導(dǎo)體不經(jīng)過(guò)軋紋也能獲得相當(dāng)高的柔軟度；并且，在饋線被彎曲時(shí)，這種緊密的整體結(jié) 構(gòu)共同承受了彎曲應(yīng)力，使饋線各個(gè)結(jié)構(gòu)層的彎曲變形趨向一致，從而使饋線具有極好彈 性形變性能。因此，上述三層粘結(jié)層使得管壁厚度在0. 1mm 0.58mm之間的光滑管狀金屬 外導(dǎo)體也有與軋紋外導(dǎo)體相同的柔軟度，從而也能夠用于作饋線的外導(dǎo)體。同時(shí)，本實(shí)用新型的饋線在外導(dǎo)體沒(méi)有軋紋的情況下，仍然具有良好的柔軟性，克 服了一般情況下光滑管狀金屬外導(dǎo)體因彎曲發(fā)生褶皺變形的缺點(diǎn)。又由于本實(shí)用新型的饋 線無(wú)需軋紋，所以，本實(shí)用新型的饋線其制作工藝大大簡(jiǎn)化，并且，由于采用軋紋工藝制成
3的管狀金屬外導(dǎo)體，其表面具有波紋狀的周期性起伏結(jié)構(gòu)，所以，采用軋紋工藝制成的管狀 金屬外導(dǎo)體會(huì)產(chǎn)生較大的結(jié)構(gòu)性反射，而本實(shí)用新型饋線的光滑管狀金屬外導(dǎo)體的表面是 光滑的，所以，本實(shí)用新型的饋線在傳輸射頻功率信號(hào)時(shí)，產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)性反射較軋紋外導(dǎo)體 小，從而提高了本實(shí)用新型饋線的電氣性能指標(biāo)；與此同時(shí)，由于上述光滑管狀金屬外導(dǎo)體 的管壁厚度可以在0. 1mm 0. 58mm之間，所以，上述光滑管狀金屬外導(dǎo)體的管壁厚度可以 做得比較薄，而且軋紋外導(dǎo)體也比相同直徑的光滑管狀外導(dǎo)體需要更多的原材料，因此本 實(shí)用新型也可節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本。所述第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層均由金屬-塑料粘結(jié)劑構(gòu)成。上述金屬-塑料粘結(jié)劑具有很高的粘結(jié)強(qiáng)度，能夠使柔軟內(nèi)導(dǎo)體與泡沫聚乙烯介 質(zhì)層之間、光滑管狀金屬外導(dǎo)體與泡沫聚乙烯介質(zhì)層之間緊密粘結(jié)，從而使柔軟內(nèi)導(dǎo)體、泡 沫聚乙烯介質(zhì)層、光滑管狀金屬外導(dǎo)體形成了一種緊密的整體結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型的饋線 彎曲時(shí)，上述柔軟內(nèi)導(dǎo)體與泡沫聚乙烯介質(zhì)層之間、光滑管狀金屬外導(dǎo)體與泡沫聚乙烯介 質(zhì)層之間仍然緊密地粘結(jié)在一起。所述第三粘結(jié)層也可以由金屬_塑料粘結(jié)劑構(gòu)成。上述第三粘結(jié)層所使用的粘結(jié)劑其選擇范圍更寬，因?yàn)檫x擇構(gòu)成第三粘結(jié)層的粘 結(jié)劑時(shí)，不需顧及粘結(jié)劑對(duì)饋線電氣性能的影響。所述光滑管狀金屬外導(dǎo)體為由鋁帶焊接而成的鋁管，上述鋁帶的厚度(即鋁管的 管壁厚度)在0. 30mm 0. 58mm之間。所述光滑管狀金屬外導(dǎo)體為由銅帶焊接而成的銅管，上述銅帶的厚度(即銅管的 管壁厚度)在0. 10mm 0. 30mm之間。如果采用氬弧焊，鋁帶的厚度可低至0.30 mm 0.58mm，銅帶的厚度可低至 0. 15mm 0. 30mm ；如果采用激光焊接，銅帶的厚度可低至0. 1mm，原則上采用最薄的能夠穩(wěn) 定焊接的金屬帶厚度，以增加饋線柔軟度，降低材料成本。所述柔軟內(nèi)導(dǎo)體為柔軟圓銅線、柔軟銅包鋁線或柔軟銅管。上述柔軟圓銅線、柔軟銅包鋁線或柔軟銅管均為軟態(tài)，以滿足柔軟度的要求。所述護(hù)套由聚乙烯或低煙無(wú)鹵阻燃材料構(gòu)成。本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于本實(shí)用新型的饋線包括柔軟內(nèi)導(dǎo) 體、第一粘結(jié)層、泡沫聚乙烯介質(zhì)層、第二粘結(jié)層、光滑管狀金屬外導(dǎo)體、第三粘結(jié)層和護(hù) 套，上述泡沫聚乙烯介質(zhì)層通過(guò)第一粘結(jié)層同心地包覆并粘結(jié)在內(nèi)導(dǎo)體上，上述光滑管狀 金屬外導(dǎo)體通過(guò)第二粘結(jié)層同心地包覆并粘結(jié)在泡沫聚乙烯介質(zhì)層上，上述護(hù)套通過(guò)第三 粘結(jié)層同心地包覆并粘結(jié)在光滑管狀金屬外導(dǎo)體上；由于采用了上述三層粘結(jié)層進(jìn)行粘結(jié) 連接，這三層粘結(jié)層間粘結(jié)使得饋線的各個(gè)結(jié)構(gòu)層形成了一種緊密的整體結(jié)構(gòu)，而在緊密 的整體結(jié)構(gòu)中，泡沫聚乙烯介質(zhì)層具有極好的彈性形變能力，使得粘結(jié)在其上面的光滑管 狀金屬外導(dǎo)體的彈性形變能力得到了相當(dāng)程度的加強(qiáng)，從而使光滑管狀金屬外導(dǎo)體不經(jīng)過(guò) 軋紋也能獲得相當(dāng)高的柔軟度；并且，在饋線被彎曲時(shí)，這種緊密的整體結(jié)構(gòu)共同承受了彎 曲應(yīng)力，使饋線各個(gè)結(jié)構(gòu)層的彎曲變形趨向一致，從而使饋線具有極好彈性形變性能。因 此，上述三層粘結(jié)層使得管壁厚度在0. 1mm 0. 58mm之間的光滑管狀金屬外導(dǎo)體也有與軋 紋外導(dǎo)體相同的柔軟度，從而也能夠用于作饋線的外導(dǎo)體。所以，通過(guò)三層粘結(jié)層的粘結(jié)連接，克服了一般情況下饋線采用光滑管狀金屬外導(dǎo)體會(huì)因彎曲發(fā)生褶皺變形的缺點(diǎn)。又由于本實(shí)用新型的饋線無(wú)需軋紋，所以，本實(shí)用新型 的饋線其制作工藝大大簡(jiǎn)化，并且，由于本實(shí)用新型饋線的光滑管狀金屬外導(dǎo)體的表面是 光滑的，所以，本實(shí)用新型的饋線在傳輸射頻功率信號(hào)時(shí)，與具有起伏波紋結(jié)構(gòu)的軋紋外導(dǎo) 體相比，產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)反射要小，因此本實(shí)用新型饋線具有較好的電氣性能指標(biāo)；又由于上述 光滑管狀金屬外導(dǎo)體的管壁厚度可以在0. 1mm 0. 58mm之間，所以，上述光滑管狀金屬外 導(dǎo)體的管壁厚度可以做得比較薄，從而可以節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本。另外，本實(shí)用新型饋線的也同樣具有采用軋紋外導(dǎo)體的饋線的密封性好、傳輸損 耗低等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
附圖是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例徑向截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本優(yōu)選實(shí)施例中無(wú)線通信天線的饋線，包括柔軟內(nèi)導(dǎo)體1、第一粘結(jié) 層2、泡沫聚乙烯介質(zhì)層3、第二粘結(jié)層4、光滑管狀金屬外導(dǎo)體5、第三粘結(jié)層6和護(hù)套7 ；上述柔軟內(nèi)導(dǎo)體1為柔軟圓銅線、柔軟銅包鋁線或柔軟銅管，上述柔軟圓銅線、柔 軟銅包鋁線或柔軟銅管均為軟態(tài)，以滿足柔軟度的要求；上述第一粘結(jié)層2和第二粘結(jié)層2均由金屬_塑料粘結(jié)劑構(gòu)成，上述第三粘結(jié)層 6由金屬-塑料粘結(jié)劑構(gòu)成；上述光滑管狀金屬外導(dǎo)體5為鋁管或銅管，上述鋁管由鋁帶焊接而成，上述鋁帶 的厚度即鋁管的管壁厚度為0. 35mm ；上述銅管由銅帶焊接而成，上述銅帶的厚度即銅管的 管壁厚度為0. 20mm ；上述護(hù)套7由高密度聚乙烯或低煙無(wú)鹵阻燃材料構(gòu)成；上述泡沫聚乙烯介質(zhì)層3通過(guò)第一粘結(jié)層2同心地包覆并粘結(jié)在內(nèi)導(dǎo)體1上，上 述光滑管狀金屬外導(dǎo)體5通過(guò)第二粘結(jié)層4同心地包覆并粘結(jié)在泡沫聚乙烯介質(zhì)層3上， 上述護(hù)套7通過(guò)第三粘結(jié)層6同心地包覆并粘結(jié)在光滑管狀金屬外導(dǎo)體5上；制作時(shí)，首先，用柔軟圓銅線、柔軟銅包鋁線或柔軟銅管制成柔軟內(nèi)導(dǎo)體1 ；接著， 在氮?dú)庾⑷胛锢戆l(fā)泡生產(chǎn)線上先在柔軟內(nèi)導(dǎo)體1上自動(dòng)涂覆第一粘結(jié)層2，然后，將采用高 壓氮?dú)庾⑷爰夹g(shù)制成的熱融態(tài)的泡沫聚乙烯介質(zhì)層3擠出包覆在已經(jīng)包覆了粘結(jié)層2的柔 軟內(nèi)導(dǎo)體1上；第一粘結(jié)層2采用金屬-塑料粘結(jié)劑，其理化性能要求對(duì)饋線電氣特性沒(méi)有 顯著影響，粘結(jié)層2的自動(dòng)涂覆要求對(duì)第一粘結(jié)層2的厚度和粘結(jié)所需時(shí)間可控；泡沫聚乙 烯介質(zhì)層3的材料為介質(zhì)損耗小的高密度和低密度聚乙烯混合物，其工藝性能符合氮?dú)庾?入物理發(fā)泡的要求，發(fā)泡度要控制到符合饋線阻抗的技術(shù)要求。接著，使用生產(chǎn)線在泡沫聚乙烯介質(zhì)層3上自動(dòng)涂覆第二粘結(jié)層4，將鋁帶或銅帶 切邊，通過(guò)成型裝置形成管狀體，卷包在泡沫聚乙烯介質(zhì)層3外。在形成上述管狀體的同 時(shí)，已經(jīng)包覆了內(nèi)導(dǎo)體的泡沫聚乙烯介質(zhì)穿入上述管狀體，上述光滑管狀金屬外導(dǎo)體5就 同心地包覆在已經(jīng)包覆了粘結(jié)層4的泡沫聚乙烯介質(zhì)層3上；將上述金屬帶形成的管狀的 接縫焊接，從而制成鋁管或銅管光滑管狀金屬外導(dǎo)體5。[0033]最后，在護(hù)套擠出生產(chǎn)線上將焊接好接縫的光滑管狀金屬外導(dǎo)體5上先自動(dòng)涂覆 第三粘結(jié)層6，然后在光滑管狀金屬外導(dǎo)體5上擠出包覆一層護(hù)套7，上述護(hù)套7通過(guò)第三 粘結(jié)層6就同心地包覆并粘結(jié)在光滑管狀金屬外導(dǎo)體5上。上述第一粘結(jié)層2、第二粘結(jié)層4、第三粘結(jié)層6的涂覆工藝大致相同。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 即凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所覆蓋。
權(quán)利要求一種無(wú)線通信天線的饋線，其特征在于包括柔軟內(nèi)導(dǎo)體、第一粘結(jié)層、泡沫聚乙烯介質(zhì)層、第二粘結(jié)層、光滑管狀金屬外導(dǎo)體、第三粘結(jié)層和護(hù)套，上述泡沫聚乙烯介質(zhì)層通過(guò)第一粘結(jié)層同心地包覆并粘結(jié)在內(nèi)導(dǎo)體上，上述光滑管狀金屬外導(dǎo)體通過(guò)第二粘結(jié)層同心地包覆并粘結(jié)在泡沫聚乙烯介質(zhì)層上，上述護(hù)套通過(guò)第三粘結(jié)層同心地包覆并粘結(jié)在光滑管狀金屬外導(dǎo)體上；所述光滑管狀金屬外導(dǎo)體的管壁厚度在0.1mm～0.58mm之間。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)線通信天線的饋線，其特征在于所述第一粘結(jié)層和第二粘 結(jié)層均由金屬_塑料粘結(jié)劑構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的無(wú)線通信天線的饋線，其特征在于所述第三粘結(jié)層由金 屬-塑料粘結(jié)劑構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求3所述的無(wú)線通信天線的饋線，其特征在于所述光滑管狀金屬外導(dǎo)體 為由鋁帶焊接而成的鋁管，上述鋁帶的厚度在0. 30mm 0. 58mm之間。
5.如權(quán)利要求3所述的無(wú)線通信天線的饋線，其特征在于所述光滑管狀金屬外導(dǎo)體 為由銅帶焊接而成的銅管，上述銅帶的厚度在0. 10mm 0. 30mm之間。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的無(wú)線通信天線的饋線，其特征在于所述柔軟內(nèi) 導(dǎo)體為柔軟圓銅線、柔軟銅包鋁線或柔軟銅管。
7.如權(quán)利要求6所述的無(wú)線通信天線的饋線，其特征在于所述護(hù)套由聚乙烯或低煙 無(wú)鹵阻燃材料構(gòu)成。
專利摘要一種無(wú)線通信天線的饋線，包括柔軟內(nèi)導(dǎo)體、第一粘結(jié)層、泡沫聚乙烯介質(zhì)層、第二粘結(jié)層、光滑管狀金屬外導(dǎo)體、第三粘結(jié)層和護(hù)套，泡沫聚乙烯介質(zhì)層通過(guò)第一粘結(jié)層同心地包覆并粘結(jié)在內(nèi)導(dǎo)體上，光滑管狀金屬外導(dǎo)體通過(guò)第二粘結(jié)層同心地包覆并粘結(jié)在泡沫聚乙烯介質(zhì)層上，護(hù)套通過(guò)第三粘結(jié)層同心地包覆并粘結(jié)在光滑管狀金屬外導(dǎo)體上；光滑管狀金屬外導(dǎo)體的管壁厚度在0.1mm～0.58mm之間。因此，本饋線具有極好彈性形變性能，并且其制作工藝大大簡(jiǎn)化；本饋線的光滑管狀外導(dǎo)體具有較軋紋外導(dǎo)體更低的結(jié)構(gòu)反射，有利于電氣性能的提高；三層粘結(jié)層的粘結(jié)連接，使得采用較薄的金屬帶材制作本實(shí)用新型的光滑管狀外導(dǎo)體成為可能，節(jié)省了原材料。
文檔編號(hào)H01Q1/00GK201601208SQ201020120409
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月12日
發(fā)明者吳潮明, 吳英璋 申請(qǐng)人:汕頭市金橋電纜有限公司