專利名稱：全自動電容器卷繞機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種卷繞機，尤其是涉及一種電容器行業(yè)中金屬化薄膜用全自動 電容器卷繞機。
背景技術：
電容器是電子設備和電力設備必不可少的基礎元件，其廣泛應用于音像設備、計 算機終端設備、通訊設備、節(jié)能光源、汽車電子、電器設備、電子系統(tǒng)、軍工產(chǎn)品和航空航天 等領域，電容器的需求量逐年增加，要求其容量大、耐壓高、質(zhì)量好且可靠性強。因此，相應 要求電容器卷繞機具備高性能、高效率、高精度和高可靠性。目前，常見的電容器卷繞機是 卷繞兩層單面單留邊金屬化膜，其產(chǎn)品為通用薄膜電容器。國內(nèi)電容器行業(yè)用的薄膜卷繞 機主要來自瑞士、韓國和臺灣等國家的進口，其設備利用率低，而國內(nèi)生產(chǎn)的卷繞機數(shù)量極 少，設備規(guī)格極不齊全，且大都自動化程度低，效率低，操作復雜，對人工依賴性較強。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種全自 動電容器卷繞機，其設計合理、實現(xiàn)方便、使用操作簡便、自動化程度高且工藝性能好，能有 效解決電容器卷繞機雙工位同時轉(zhuǎn)換卷繞的技術難題，進而大大提高了生產(chǎn)效率，同時滿 足了電容器的生產(chǎn)質(zhì)量要求。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種全自動電容器卷繞機， 包括主架以及安裝在主架上的放卷盤部件、卷繞頭部件、壓輥部件和成品接料部件，所述放 卷盤部件的帶料傳送端耦合至所述卷繞頭部件的帶料接收端，所述卷繞頭部件的電芯輸出 端耦合至所述壓輥部件和成品接料部件，其特征在于所述卷繞頭部件包括卷繞頭、分別安 裝在所述卷繞頭上部和下部的卷繞工位和外封工位、安裝在卷繞頭上用于對所述卷繞頭、 卷繞工位和外封工位定位的卷繞換位中心以及用于對所述卷繞頭起翻轉(zhuǎn)作用的卷繞翻轉(zhuǎn) 中心，所述卷繞翻轉(zhuǎn)中心布設在卷繞頭上方并通過平行板凸輪分割器和齒輪與所述卷繞頭 連接，所述卷繞工位和外封工位均由主軸和分別安裝在所述主軸左右兩端的內(nèi)卷針和外卷 針組成，所述卷繞工位和外封工位分別采用交流伺服電機一和交流伺服電機二控制，所述 交流伺服電機一和交流伺服電機二布設在卷繞頭左方并通過齒形帶輪與卷繞頭連接。還包括外封部件，所述外封部件安裝在卷繞頭部件下部。還包括切斷部件，所述切斷部件安裝在卷繞頭部件上部。還包括張力控制部件，所述張力控制部件設置在放卷盤部件的帶料傳輸線上。還包括設置在機架上用于清洗帶料上金屬層的清洗裝置，所述清洗裝置包括鋁箔 循環(huán)部件、過輥和清洗部件，所述鋁箔循環(huán)部件由鋁箔放卷和鋁箔收卷組成，所述鋁箔放卷 設置在鋁箔收卷上方，且所述鋁箔放卷的鋁箔傳送端依次經(jīng)清洗部件和過輥后耦合至鋁箔 收卷的鋁箔接收端，所述清洗部件設置在卷繞頭部件右側(cè)靠近帶料經(jīng)過的位置。所述卷繞換位中心采用無接觸式傳感器定位。[0010]所述放卷盤部件的數(shù)量為四個。所述鋁箔放卷和鋁箔收卷的數(shù)量相等，且所述鋁箔放卷和鋁箔收卷的數(shù)量均為兩 個。所述卷繞工位包括卷針，所述卷針由內(nèi)卷針和外卷針組成，且所述內(nèi)卷針和外卷 針均由對稱設置的兩半圓組成。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)設計合理、實現(xiàn)方便且使用操作簡便。2、工藝性能好、可靠性高且通用性強。該電容器卷繞機通過設置清洗裝置，及時清 洗掉帶料上的金屬層，使得卷繞工作順利進行，進而很好滿足了電容器的生產(chǎn)質(zhì)量要求。3、自動化程度高。該電容器卷繞機的卷繞換位中心采用無接觸式傳感器進行精確 定位，且卷繞翻轉(zhuǎn)中心采用高精度平行板凸輪分割器和齒輪完成翻轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)了卷繞、外 封、上料、落料、進針、拔針等一系列復雜動作的自動化過程。4、能有效解決電容器卷繞機雙工位同時轉(zhuǎn)換卷繞的技術難題。該電容器卷繞機的 卷繞頭部件采用兩個獨立的交流伺服電機分別控制卷繞和外封兩個工位，大大提高生產(chǎn)效 率，降低了使用成本。下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。

[0019]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖2為本實用新型的使用狀態(tài)圖。[0021]圖3為本實用新型卷繞工位和外封工位的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖4為本實用新型的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]附圖標記說明[0024]1 一主架；2—放卷盤部件；3—卷繞頭部件；[0025]3-1—交流伺服電機-- ；3-2—交流伺服電機一二 ；4一壓輥部件；[0026]5—成品接料部件；6—外封部件；7—切斷部件；[0027]8—張力控制部件；9-1 一鋁箔放卷；9-2—鋁箔收卷；[0028]10—過輥；11一清洗部件；12-1—齒型帶輪一；[0029]12-2—齒型帶輪二 ；12-3—齒型帶輪三；12-4—齒型帶輪四；[0030]12-5—齒型帶輪五；13—傳動軸；14-1一齒型帶輪六；[0031]14-2—齒型帶輪七；14-3—齒型帶輪八；14-4一齒型帶輪九；[0032]15—卷繞頭；16-1—齒型帶輪十；16-2—齒型帶輪i^一[0033]16-3—齒型帶輪十二；16-4—齒型帶輪十三；16-5—齒型帶輪十四；[0034]16-6—齒型帶輪十五；17—伺服電機；18—平行板凸輪分割器[0035]19一卷繞工位；20—外封工位；21-1—齒輪一；[0036]21-2—齒輪二。
具體實施方式如圖1、2和3所示的一種全自動電容器卷繞機，包括主架1以及安裝在主架1上的放卷盤部件2、卷繞頭部件3、壓輥部件4和成品接料部件5，所述放卷盤部件2的帶料傳 送端耦合至所述卷繞頭部件3的帶料接收端，所述卷繞頭部件3的電芯輸出端耦合至所述 壓輥部件4和成品接料部件5，所述卷繞頭部件3包括卷繞頭15、分別安裝在所述卷繞頭15 上部和下部的卷繞工位19和外封工位20、安裝在卷繞頭15上用于對所述卷繞頭15、卷繞 工位19和外封工位20定位的卷繞換位中心以及用于對所述卷繞頭15起翻轉(zhuǎn)作用的卷繞 翻轉(zhuǎn)中心，所述卷繞翻轉(zhuǎn)中心布設在卷繞頭15上方并通過平行板凸輪分割器18和齒輪與 所述卷繞頭15連接，所述卷繞工位19和外封工位20均由主軸和分別安裝在所述主軸左右 兩端的內(nèi)卷針和外卷針組成，所述卷繞工位19和外封工位20分別采用交流伺服電機一 3-1 和交流伺服電機二 3-2控制，所述交流伺服電機一 3-1和交流伺服電機二 3-2布設在卷繞 頭15左方并通過齒形帶輪與卷繞頭15連接。如圖1所示，本實用新型還包括外封部件6，所述外封部件6安裝在卷繞頭部件3 下部。該外封部件用于對電容器進行外部封口。如圖1所示，本實用新型還包括切斷部件7，所述切斷部件7安裝在卷繞頭部件3 上部。該切斷部件不僅用于對電容器進行內(nèi)部封口，當卷繞完成卷繞頭部件3翻轉(zhuǎn)后，還可 用于對帶料進行切斷。如圖1和2所示，本實用新型還包括張力控制部件8，所述張力控制部件8設置在 放卷盤部件2的帶料傳輸線上。該張力控制部件用于使帶料在行進間保持一定的張力。如圖1所示，本實用新型還包括設置在機架1上用于清洗帶料上金屬層的清洗裝 置，所述清洗裝置包括鋁箔循環(huán)部件、過輥10和清洗部件11，所述鋁箔循環(huán)部件由鋁箔放 卷9-1和鋁箔收卷9-2組成，所述鋁箔放卷9-1設置在鋁箔收卷9-2上方，且所述鋁箔放卷 9-1的鋁箔傳送端依次經(jīng)清洗部件11和過輥10后耦合至鋁箔收卷9-2的鋁箔接收端，所述 清洗部件11設置在卷繞頭部件3右側(cè)靠近帶料經(jīng)過的位置。所述卷繞換位中心采用無接觸式傳感器定位。所述放卷盤部件2的數(shù)量為四個。所述鋁箔放卷9-1和鋁箔收卷9-2的數(shù)量相等，且所述鋁箔放卷9-1和鋁箔收卷 9-2的數(shù)量均為兩個。所述卷繞工位19包括卷針，所述卷針由內(nèi)卷針和外卷針組成，且所述內(nèi)卷針和外 卷針均由對稱設置的兩半圓組成。該結(jié)構(gòu)的卷針可保證帶料在卷繞過程中相互貼合，準確 對位；其中，在上料時，每層帶料都穿過兩半圓之間的縫隙，這樣便于帶料卷起，不易跑掉， 在落料時，兩半圓卷針由汽缸帶動回針，完成落料。本實用新型全自動電容器卷繞機的工作過程為將四盤單面金屬化膜卷安裝在放 卷盤部件2上，其中I和III為一組，II和IV為一組同時進行卷繞兩個電容器芯子，與此同 時將兩盤鋁箔卷安裝在鋁箔放卷9-1上并使其依次經(jīng)過清洗部件11和過輥10后耦合至鋁 箔收卷9-2上，如圖2所示，設定內(nèi)封溫度和外封溫度，根據(jù)金屬化膜的規(guī)格以及所卷的厚 度和寬度分別輸入所卷電容器的參數(shù)和數(shù)量，開啟薄膜放卷張力開關按鈕，然后手動將張 力控制部件8的擺臂順時針旋轉(zhuǎn)到豎直位置，按下啟動按鈕，卷繞自動開始；卷繞時，如圖1 和3所示，切斷部件7對電容器進行內(nèi)部封口，內(nèi)部封口前，無接觸式傳感器通過光碼盤的 旋轉(zhuǎn)，使外卷針的半圓面與帶料貼合，內(nèi)卷針通過汽缸自動進針，卷繞工位19由交流伺服 電機一 3-1通過齒型帶輪一 12-1、齒型帶輪二 12-2、齒型帶輪三12-3、齒型帶輪四12-4、齒型帶輪五12-5帶動內(nèi)回轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)，內(nèi)卷針卷繞，同時由傳動軸13傳遞動力，通過齒型帶輪 六14-1、齒型帶輪七14-2、齒型帶輪八14-3、齒型帶輪九14-4帶動外回轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)，外卷針 卷繞，卷繞過程中壓輥部件4使帶料壓貼在一起，同時通過清洗裝置的運動及時清洗掉帶 料上的金屬層；卷繞完成后，卷繞頭15由伺服電機17提供動力，經(jīng)高精度平行板凸輪分割 器18及齒輪一 21-1和齒輪二 21-2翻轉(zhuǎn)180度，如圖4所示，這時切斷部件7切斷帶料，外 封部件6對電容器進行外部封口 ；與卷繞工位19同時進行的外封工位20由交流伺服電機 二 3-2通過齒型帶輪十16-1、齒型帶輪i^一 16-2、齒型帶輪十二 16-3、齒型帶輪十三16_4 帶動內(nèi)卷針外封，同時通過齒型帶輪十四16-5、齒型帶輪十五16-6帶動外卷針外封；外封 完成后，外封工位20的內(nèi)卷針和外卷針分離，形成自動落料，然后進行進針、拔針等循環(huán)工 作，進針和拔針是指卷針在回轉(zhuǎn)套中，采用方形活塞桿運動由汽缸自動完成的。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍 屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。
權利要求一種全自動電容器卷繞機，包括主架(1)以及安裝在主架(1)上的放卷盤部件(2)、卷繞頭部件(3)、壓輥部件(4)和成品接料部件(5)，所述放卷盤部件(2)的帶料傳送端耦合至所述卷繞頭部件(3)的帶料接收端，所述卷繞頭部件(3)的電芯輸出端耦合至所述壓輥部件(4)和成品接料部件(5)，其特征在于所述卷繞頭部件(3)包括卷繞頭(15)、分別安裝在所述卷繞頭(15)上部和下部的卷繞工位(19)和外封工位(20)、安裝在卷繞頭(15)上用于對所述卷繞頭(15)、卷繞工位(19)和外封工位(20)定位的卷繞換位中心以及用于對所述卷繞頭(15)起翻轉(zhuǎn)作用的卷繞翻轉(zhuǎn)中心，所述卷繞翻轉(zhuǎn)中心布設在卷繞頭(15)上方并通過平行板凸輪分割器(18)和齒輪與所述卷繞頭(15)連接，所述卷繞工位(19)和外封工位(20)均由主軸和分別安裝在所述主軸左右兩端的內(nèi)卷針和外卷針組成，所述卷繞工位(19)和外封工位(20)分別采用交流伺服電機一(3-1)和交流伺服電機二(3-2)控制，所述交流伺服電機一(3-1)和交流伺服電機二(3-2)布設在卷繞頭(15)左方并通過齒形帶輪與卷繞頭(15)連接。
2.按照權利要求1所述的全自動電容器卷繞機，其特征在于還包括外封部件(6)，所 述外封部件(6)安裝在卷繞頭部件(3)下部。
3.按照權利要求1或2所述的全自動電容器卷繞機，其特征在于還包括切斷部件 (7)，所述切斷部件(7)安裝在卷繞頭部件(3)上部。
4.按照權利要求1或2所述的全自動電容器卷繞機，其特征在于還包括張力控制部 件(8)，所述張力控制部件(8)設置在放卷盤部件(2)的帶料傳輸線上。
5.按照權利要求1或2所述的全自動電容器卷繞機，其特征在于還包括設置在機架 (1)上用于清洗帶料上金屬層的清洗裝置，所述清洗裝置包括鋁箔循環(huán)部件、過輥(10)和 清洗部件(11)，所述鋁箔循環(huán)部件由鋁箔放卷(9-1)和鋁箔收卷(9-2)組成，所述鋁箔放 卷(9-1)設置在鋁箔收卷(9-2)上方，且所述鋁箔放卷(9-1)的鋁箔傳送端依次經(jīng)清洗部 件(11)和過輥(10)后耦合至鋁箔收卷(9-2)的鋁箔接收端，所述清洗部件(11)設置在卷 繞頭部件(3)右側(cè)靠近帶料經(jīng)過的位置。
6.按照權利要求1所述的全自動電容器卷繞機，其特征在于所述卷繞換位中心采用 無接觸式傳感器定位。
7.按照權利要求1所述的全自動電容器卷繞機，其特征在于所述放卷盤部件(2)的 數(shù)量為四個。
8.按照權利要求5所述的全自動電容器卷繞機，其特征在于所述鋁箔放卷(9-1)和 鋁箔收卷(9-2)的數(shù)量相等，且所述鋁箔放卷(9-1)和鋁箔收卷(9-2)的數(shù)量均為兩個。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動電容器卷繞機，包括主架以及安裝在主架上的放卷盤部件、卷繞頭部件、壓輥部件和成品接料部件，卷繞頭部件包括卷繞頭、安裝在卷繞頭上部和下部的卷繞工位和外封工位、安裝在卷繞頭上用于對卷繞頭、卷繞工位和外封工位定位的卷繞換位中心以及用于對卷繞頭起翻轉(zhuǎn)作用的卷繞翻轉(zhuǎn)中心，卷繞翻轉(zhuǎn)中心布設在卷繞頭上方且與卷繞頭連接，卷繞工位和外封工位均由主軸和分別安裝在主軸左右兩端的內(nèi)卷針和外卷針組成，卷繞工位和外封工位分別采用獨立的交流伺服電機控制，交流伺服電機布設在卷繞頭左方且與卷繞頭連接。本實用新型設計合理、操作簡便、能有效解決電容器卷繞機雙工位同時轉(zhuǎn)換卷繞的難題，進而大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01G13/02GK201608056SQ20102013377
公開日2010年10月13日 申請日期2010年3月17日 優(yōu)先權日2010年3月17日
發(fā)明者宋衛(wèi)兵, 段建剛, 王天峰 申請人:西安捷運科技有限責任公司