專利名稱：一種加熱銅編織線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于超硬材料合成技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加熱銅編織線。
背景技術(shù)：
在超硬材料合成領(lǐng)域，以合成金剛石為例，金剛石合成系統(tǒng)由主機(jī)、液壓站、加熱 裝置和電控柜等部分組成。其中，加熱裝置包括變壓器、加熱銅編織線、互感器、可控硅模 塊和信號(hào)接收器。顧名思義，銅編織線是由一定直徑的銅導(dǎo)線編織而成，其一端連接銅環(huán)， 另一端連接變壓器，當(dāng)通電后將電流從變壓器導(dǎo)向銅環(huán)及頂錘，使合成腔體內(nèi)的溫度不斷 上升，起到橋梁作用。通常的銅編織線的重量約為15公斤，呈扁平狀，使用時(shí)，兩個(gè)加熱銅 環(huán)上各連接一根，其存在如下缺陷1、由于變壓器距離主機(jī)很近，變壓器的重量為1噸多， 變壓器與主機(jī)之間空間狹小，且銅編織線處于懸空狀態(tài)，占據(jù)較大空間，拆裝困難，耗費(fèi)人 力較大；2、銅編織線長(zhǎng)期裸露在外，極易被氧化，造成導(dǎo)電性變差；同時(shí)，外界的灰塵等雜 質(zhì)極易滲入銅編織線內(nèi)部，導(dǎo)致電阻變大，通電后發(fā)熱量大，不僅浪費(fèi)大量電能，還會(huì)發(fā)熱 變黑，甚至燒毀報(bào)廢，給使用者帶來(lái)極大的經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足，提供一種體積小、便于拆裝、可有效避免氧化 和燒毀的加熱銅編織線。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種加熱銅編織線，包括由導(dǎo)線編織 而成的導(dǎo)線體和導(dǎo)線體兩端的接線端頭，所述導(dǎo)線體為圓柱形。所述導(dǎo)線體外包覆一層絕緣材料層。所述接線端頭上設(shè)有安裝螺孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、導(dǎo)線體為圓柱形，體積小，使加熱銅編織線占用空間小，拆裝簡(jiǎn)便。2、導(dǎo)線體外包覆一層絕緣材料層，包裝嚴(yán)密，避免導(dǎo)線體被氧化，導(dǎo)電性能好，節(jié) 省電能；同時(shí)，防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)線體，電阻穩(wěn)定，發(fā)熱量小，使用壽命大大延長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示的加熱銅編織線，其包括由導(dǎo)線編織而成的導(dǎo)線體1和導(dǎo) 線體1兩端的接線端頭2和接線端頭3，為了減小本實(shí)用新型占用的空間，并便于拆裝，所述 的導(dǎo)線體1為圓柱形。在導(dǎo)線體1外部包覆一層絕緣材料層4，可有效避免導(dǎo)線體被氧化和
3有效防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)線體。在接線端頭2和接線端頭3上還分別設(shè)有安裝螺孔5，簡(jiǎn)化 拆裝過(guò)程。
權(quán)利要求一種加熱銅編織線，包括由導(dǎo)線編織而成的導(dǎo)線體和導(dǎo)線體兩端的接線端頭，其特征在于所述導(dǎo)線體為圓柱形。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱銅編織線，其特征在于所述導(dǎo)線體外包覆一層絕緣材料層。
3.如權(quán)利要求1或2所述的加熱銅編織線，其特征在于所述接線端頭上設(shè)有安裝螺孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加熱銅編織線，包括由導(dǎo)線編織而成的導(dǎo)線體和導(dǎo)線體兩端的接線端頭，所述導(dǎo)線體為圓柱形。導(dǎo)線體為圓柱形，體積小，使加熱銅編織線占用空間小，拆裝簡(jiǎn)便。導(dǎo)線體外包覆一層絕緣材料層，包裝嚴(yán)密，避免導(dǎo)線體被氧化，導(dǎo)電性能好，節(jié)省電能；同時(shí)，防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)線體，電阻穩(wěn)定，發(fā)熱量小，使用壽命大大延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)H01B7/00GK201656192SQ20102013693
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者張富威, 彭獻(xiàn)偉, 林玉, 王振海 申請(qǐng)人:鄭州人造金剛石及制品工程技術(shù)研究中心有限公司