專利名稱：一種網(wǎng)絡變壓器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用型新涉及一種網(wǎng)絡變壓器，屬于電子元器件技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
隨著計算機、網(wǎng)絡技術(shù)的發(fā)展，計算機裝置中的網(wǎng)絡模塊的應用越來越普遍，而網(wǎng) 絡變壓器又是網(wǎng)絡模塊中必不可少的電子元器件，因此網(wǎng)絡元器件的需求量與日俱增。但 目前現(xiàn)有的網(wǎng)絡變壓器中的金屬引腳均是通過接線柱與線圈的引出線連接，引出線只可通 過纏繞的方式連接在接線柱上，纏繞連接的方式都是手工完成，無法實現(xiàn)機械化作業(yè)，且手 工纏繞不僅存在生產(chǎn)效率低、廢品率高的缺點，還會直接導致金屬引腳與線圈間電性連接 的穩(wěn)定性降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種網(wǎng)絡變壓器，該網(wǎng)絡 變壓器在現(xiàn)有技術(shù)基礎上對其中的連接器的結(jié)構(gòu)進行了改進，使位于連接器中的線圈與連 接期間的連接方式由纏繞改為點焊連接，從而使網(wǎng)絡變壓器的手工生產(chǎn)環(huán)節(jié)變?yōu)闄C械自動 化成為可能。本實用新型實現(xiàn)其目的所采用的技術(shù)方案為一種網(wǎng)絡變壓器，至少包括連接器殼 體和安裝于連接器殼體內(nèi)的線圈，連接器殼體的底板四周邊緣處設有高出底板平面的凸 緣，凸緣的外側(cè)嵌插有若干引腳，各引腳均呈雙層階梯狀，引腳的下端插于凸緣的外側(cè)，引 腳的上端位于凸緣外部，引腳中部的平面為與連接器殼體內(nèi)的線圈連接的安裝位，凸緣的 內(nèi)側(cè)設有若干絕緣柱，絕緣柱位于相鄰兩個弓I腳之間的間隙前方。而且，連接器殼體的底板為正方形或長方形，若干引腳分組均勻分布于連接器殼 體兩側(cè)的凸緣上；引腳中部與連接器殼體內(nèi)線圈連接的安裝位的平面上設有凸起的連接 點；連接器殼體為絕緣體，絕緣柱與凸緣為實質(zhì)上的一體；引腳為8個、12個、24個或32個， 分兩組或四組均勻分布于連接器殼體兩側(cè)的凸緣上。由上述技術(shù)方案可知，本實用新型提供的網(wǎng)絡變壓器中嵌插于連接器殼體中的引 腳呈雙層階梯狀，引腳中部的平面為與連接器殼體內(nèi)的線圈連接的安裝位，這樣線圈的引 出線便可通過點焊焊接于雙層階梯中部的平面上，一改現(xiàn)有技術(shù)中線圈的引出線須纏繞 至引腳的接線柱上的連接方式，而點焊焊接的連接方式又較易實現(xiàn)機械化，因此本實用新 型的網(wǎng)絡變壓器中連接器殼體的結(jié)構(gòu)為實現(xiàn)網(wǎng)絡變壓器的自動化生產(chǎn)創(chuàng)造了便利條件，使 全自動生產(chǎn)網(wǎng)絡變壓器成為可能，從而避免了手工纏繞的生產(chǎn)方式所產(chǎn)生的各種缺點。

圖1為本實用新型提供的網(wǎng)絡變壓器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為雙層階梯狀引腳結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、線圈，2、連接器殼體，3、底板，4、凸緣，5、引腳，6、安裝位，7、絕緣柱，8、連接點。
具體實施方式
由圖1可知，本實用新型提供的網(wǎng)絡變壓器主要有連接器殼體2和位于連接器殼 體2中的線圈1構(gòu)成，連接器殼體2為絕緣體，連接器殼體2的底板3為正方形或長方形， 底板3四周邊緣處設有高出底板平面的凸緣4，凸緣4的外側(cè)嵌插有若干呈雙層階梯狀引腳 5，引腳5的下端插于凸緣4的外側(cè)，引腳5的上端位于凸緣4外部，成為通常所說的并腳， 引腳5為8個、12個、24個或32個，均勻分布，或者分兩組或四組均勻分布于連接器殼體2 兩側(cè)的凸緣4上，雙層階梯狀引腳5如圖2所示，引腳5中部的平面為與連接器殼體2內(nèi)的 線圈1連接的安裝位6，由于安裝位6為平面，線圈1的引出線可通過機械焊接方式焊接于 安裝位6上，實現(xiàn)線圈1與引腳5間的電性連接，為加強焊接強度，安裝位6上還可設有凸 起的連接點8。為使相鄰引腳間絕緣，本實用新型的連接器殼體的凸緣4內(nèi)側(cè)設有若干絕緣 柱7，絕緣柱7位于相鄰兩個引腳之間的間隙前方，絕緣柱7與凸緣4為實質(zhì)上的一體。
權(quán)利要求一種網(wǎng)絡變壓器，至少包括連接器殼體和安裝于連接器殼體內(nèi)的線圈，其特征在于連接器殼體的底板四周邊緣處設有高出底板平面的凸緣，凸緣的外側(cè)嵌插有若干引腳，各引腳均呈雙層階梯狀，引腳的下端插于凸緣的外側(cè)，引腳的上端位于凸緣外部，引腳中部的平面為與連接器殼體內(nèi)的線圈連接的安裝位，凸緣的內(nèi)側(cè)設有若干絕緣柱，絕緣柱位于相鄰兩個引腳之間的間隙前方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)絡變壓器，其特征在于連接器殼體的底板為正方形或長 方形，若干引腳均勻分布或分組均勻分布于連接器殼體兩側(cè)的凸緣上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)絡變壓器，其特征在于引腳中部與連接器殼體內(nèi)線圈連 接的安裝位的平面上設有凸起的連接點。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)絡變壓器，其特征在于連接器殼體為絕緣體，絕緣柱與凸 緣為實質(zhì)上的一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的網(wǎng)絡變壓器，其特征在于引腳為8個、12個、24個或32 個，分兩組或四組均勻分布于連接器殼體兩側(cè)的凸緣上。
專利摘要本實用新型提供了一種網(wǎng)絡變壓器，至少包括連接器殼體和安裝于連接器殼體內(nèi)的線圈，連接器殼體的底板四周邊緣處設有高出底板平面的凸緣，凸緣的外側(cè)嵌插有若干引腳，各引腳均呈雙層階梯狀，引腳的下端插于凸緣的外側(cè)，引腳的上端位于凸緣外部，引腳中部的平面為與連接器殼體內(nèi)的線圈連接的安裝位，凸緣的內(nèi)側(cè)設有若干絕緣柱，絕緣柱位于相鄰兩個引腳之間的間隙前方。該網(wǎng)絡變壓器的結(jié)構(gòu)使全自動生產(chǎn)網(wǎng)絡變壓器成為可能，從而避免了手工纏繞的生產(chǎn)方式所產(chǎn)生的各種缺點。
文檔編號H01F27/29GK201681706SQ20102015177
公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者游保林 申請人:湖北全方位電子科技有限公司