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天線模組的制作方法

文檔序號:6966207閱讀:174來源:國知局
專利名稱:天線模組的制作方法
技術(shù)領域
天線模組
技術(shù)領域
本實用新型有關一種天線模組,尤指一種應用于電子設備上的天線模組。背景技術(shù)
隨著近年來無線網(wǎng)絡的快速發(fā)展,對電子設備中的天線的性能需求上也逐漸提 高,天線集合了 WWAN、WLAN、UWB等越來越多的應用頻段,天線的設計也變得越來越復雜,不 但要求尺寸的縮小化,且必須具備有內(nèi)藏式、整合性與多頻帶等特性,才具有市場競爭力。中國臺灣專利公告第M357718號揭示了一種整合式多頻帶模塊天線,包含一第一 天線主體,其包括第一本體、第二本體,第一本體具有第一輻射部、第二輻射部,第二本體具 有第三輻射部、第四輻射部。所述第一天線主體工作頻帶廣,然而,第一天線主體的結(jié)構(gòu)復 雜,模具設計復雜,并且第一本體與第二本體之間僅靠一帶孔的鐵片連接,在組裝過程中鐵 片很容易變形、斷裂,破壞天線的性能。因此,本實用新型提供一種新的結(jié)構(gòu)來克服上述問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種制造簡便、方便組裝的天線模組。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案一種天線模組,其包括第一天線 組件、第二天線組件、組裝于第一天線組件的第一絕緣塊及組裝于第二天線組件的第二絕 緣塊,所述第一天線組件包括至少一對彎折鎖扣片,所述第二絕緣塊設有與所述鎖扣片固 持的通道,所述鎖扣片與所述槽道相卡扣而使第一天線組件和第二天線組件沿一縱長方向 組合在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型天線模組具有如下功效天線制造簡單、易于組裝、 且結(jié)構(gòu)牢固不易損壞。

圖1為本實用新型的立體組合圖。圖2為圖1所示另一角度的立體組合圖。圖3為本實用新型的立體分解圖。圖4為圖3所示另一角度的立體分解圖。
具體實施方式如圖1至圖4所示為本實用新型天線模組100,其包括組裝在一起的第一天線組件 1、第二天線組件2、第一絕緣塊3以及第二絕緣塊4。第一天線組件1為由金屬片沖壓而成的立體式天線,其包括一長形接地金屬片 11,自該接地金屬片11的一長邊緣垂直向上延伸一 N形連接部12,自連接部12末端向上 延伸一輻射部13,輻射部13具有若干輻射臂(未標示)。第一天線組件1還具有第一寄生部14、第二寄生部15,第一寄生部14具有自金屬片11的一短邊緣垂直向上延伸的第一垂 直壁141以及自第一垂直壁141垂直延伸且與輻射部13平行的L形第一寄生片142,第二 寄生部15具有自金屬片11的另一短邊緣垂直向上延伸的第二垂直壁151以及自第二垂直 壁151垂直延伸且與輻射部13平行的L形第二寄生片152。第一垂直壁141、第二垂直壁 151向兩側(cè)垂直延伸第一裝配部16、第二裝配部17。第一裝配部16、第二裝配部17上分別 設有定位孔161、171可供螺絲等穿過固定至電子設備。第二裝配部17末端的上下邊緣垂 直向后延伸一對矩形鎖扣片172。所述接地金屬片11、輻射部13、第一寄生片142以及第二 寄生片152上均設有若干圓形通孔18。第一絕緣塊3為與第一天線組件1的形狀相對應且具有若干壁的具有厚度的不規(guī) 則板狀體,其具有與第一天線組件1的通孔18對應的若干凸柱31。第一絕緣塊3上還設有 若干凹槽以及通孔(未標示),節(jié)省材料且方便組裝到電子設備中。第二天線組件2為由金屬片沖壓而成的立體式天線,其具有一長形接地金屬片
21、自該接地金屬片21垂直向上延伸的第一天線22、第二天線23及裝配部24。第一天線
22、第二天線23結(jié)構(gòu)大致相同,它們均具有垂直于接地金屬片21的N形連接部221、231、 平行于接地金屬片21的長形輻射部222、232以及與連接部221、231共平面的L形寄生部 223、233。裝配部24設有定位孔241。所述接地金屬片21、第一天線22、第二天線23以及 裝配部24上均設有若干圓形通孔25。第二絕緣塊4為與第二天線組件2的形狀相對應且具有若干壁的具有厚度的不規(guī) 則板狀體,其具有與第二天線組件2的通孔25對應的若干凸柱41。第二絕緣塊4 一端設有 一裝配部42,裝配部42上設有一對矩形槽道421,且在本實施方式中,槽道421為通槽,第 二絕緣塊4上還設有若干凹槽以及通孔(未標示),節(jié)省材料且方便組裝到電子設備中。所述第一天線組件1、第二天線組件2均為雙頻天線,第一天線組件1工作于WffAN 頻段,第二天線組件2工作于WLAN頻段。組裝時,第一絕緣塊3組裝于第一天線組件1,第一天線組件1包圍第一絕緣塊3, 第一絕緣塊3的凸柱31插入第一天線組件1的對應通孔18中,通過高溫工具融化凸柱31 堵住通孔18。第二步,第二絕緣塊4組裝于第二天線組件2,第二絕緣塊4的凸柱41插入 第二天線組件2的對應通孔25中,通過高溫工具融化凸柱41堵住通孔25。第三步,第一天 線組件1組裝于第二絕緣塊4,第一天線組件1的一對鎖扣片172分別穿過第二絕緣塊4的 裝配部42的矩形槽道421后暴露在空氣中,然后利用工具將暴露的鎖扣片172折彎卡扣于 裝配部42,令第一天線組件1與第二絕緣塊4牢牢的固定在一起,則第一天線組件1、第二 天線組件2、第一絕緣塊3及第二絕緣塊4固定在一起,且第一天線組件1、第二天線組件2 沿縱長方向組合在一起。如此設計,對于結(jié)構(gòu)復雜的天線模組100,分成兩部分制造后組裝 固定在一起,簡化了的模具設計,并且固定牢固,天線不易變形損壞,同時很容易將其組裝 到電子設備上,節(jié)省操作流程且節(jié)省空間。本實用新型天線模組還可以由三個或多個天線相互固定在一起,僅需增加鎖扣片 172以及槽道421。
權(quán)利要求一種天線模組,其特征在于其包括第一天線組件、第二天線組件、組裝于第一天線組件的第一絕緣塊及組裝于第二天線組件的第二絕緣塊,所述第一天線組件包括至少一對彎折鎖扣片,所述第二絕緣塊設有與所述鎖扣片固持的槽道,所述鎖扣片與所述槽道相卡扣而使第一天線組件和第二天線組件沿一縱長方向組合在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的天線模組,其特征在于所述第一天線組件包括一長形接地金 屬片、自接地金屬片一長邊緣垂直向上延伸的N形連接部、自連接部延伸的輻射部、自接地 金屬片兩短邊緣垂直向上延伸的第一寄生部、第二寄生部、自第一寄生部垂直延伸的第一 裝配部以及自第二寄生部垂直延伸的第二裝配部。
3.如權(quán)利要求2所述的天線模組,其特征在于所述槽道為通槽,所述一對鎖扣片分別 自所述第一天線組件的第二裝配部末端上下邊緣垂直延伸穿過所述槽道后彎折卡扣于所 述第二絕緣塊。
4.如權(quán)利要求3所述的天線模組,其特征在于所述第二絕緣塊為一具有厚度的板狀 部,所述第二絕緣塊一端設有裝配部,所述槽道位于所述裝配部上。
5.如權(quán)利要求4所述的天線模組,其特征在于所述第一絕緣塊為一具有厚度的板狀 部,且所述第一天線組件包圍所述第一絕緣塊。
6.如權(quán)利要求5所述的天線模組,其特征在于所述第二天線組件包括一長形接地金 屬片、自接地金屬片一長邊緣垂直向上延伸的第一天線、第二天線以及裝配部,所述第一天 線、第二天線均包括自所述接地金屬片垂直延伸的N形連接部、垂直連接所述連接部且與 接地金屬片平行的輻射部以及自連接部延伸出去的L形寄生部。
7.如權(quán)利要求6所述的天線模組,其特征在于所述第一天線組件的第一、二裝配部以 及第二天線組件的裝配部均設有定位孔。
8.如權(quán)利要求1所述的天線模組,其特征在于所述第一天線組件設有若干圓形通孔, 所述第一絕緣塊設有若干凸柱穿過所述對應的通孔。
9.如權(quán)利要求1所述的天線模組,其特征在于所述第二天線組件設有若干圓形通孔, 所述第二絕緣塊設有若干凸柱穿過所述對應的通孔。
10.如權(quán)利要求8或9所述的天線模組,其特征在于所述凸柱熱熔后完全堵住所述通孔。
專利摘要一種天線模組,其包括第一天線組件、第二天線組件、組裝于第一天線組件的第一絕緣塊及組裝于第二天線組件的第二絕緣塊,所述第一天線組件包括至少一對彎折鎖扣片,所述第二絕緣塊設有與所述鎖扣片固持的通道,所述鎖扣片與所述槽道相卡扣而使第一天線組件和第二天線組件沿一縱長方向組合在一起。天線制造簡單、易于組裝、且結(jié)構(gòu)牢固不易損壞。
文檔編號H01Q5/00GK201708252SQ20102016817
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者呂文華, 徐健, 陳道遠 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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