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一種晶體硅太陽能電池組件用激光疊層模板的制作方法

文檔序號:6966637閱讀:161來源:國知局
專利名稱:一種晶體硅太陽能電池組件用激光疊層模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種晶體硅太陽能電池組件用疊層模板。
背景技術(shù)
晶體硅太陽能電池組件生產(chǎn)工藝中的疊層工序,需要將串焊好的電池串均勻合理 的擺放在玻璃上,為了將各串電池串?dāng)[放均勻,需要有一種模板定位各電池串的位置,同 時,各電池串需要通過焊帶串聯(lián)起來,焊帶具有一定尺寸,且擺放合理,同樣需要模板完成 定位。在實際工作進(jìn)行疊層定位時,電池組件的生產(chǎn)車間一般用具有一定厚度的兩個帶定 位標(biāo)記的模板相對應(yīng)地平鋪在玻璃對邊邊緣上,電池片直接敷設(shè)壓在模板上進(jìn)行人工定 位。該方法雖然可以完成電池串和焊帶的定位,但是此種模板具有一定局限性其一,模板 具有一定厚度且相對較窄,電池串壓在模板上,邊緣電池片翹起,手工焊接人員在焊接焊帶 過程中,常常會造成電池片的破壞;其二,模板在抽離過程中,和邊緣電池片的摩擦常常帶 動整串電池片錯動,容易造成組件內(nèi)部電池串的相對位移,如果人員沒有注意到,將會導(dǎo)致 不合格產(chǎn)品產(chǎn)生;其三,根據(jù)需要,組件串與串之間的排列順序與距離不盡相同,這樣就要 設(shè)計多組不同規(guī)格、不同排列方式的模板,煩瑣復(fù)雜,而且模板占用空間大,浪費(fèi)資源。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種晶體硅太陽能電池組 件用激光疊層模板,使用時,該模扳不與電池片接觸,避免了因此造成電池片的損壞,且一 臺模板就能完成串與串之間的排列順序與距離不相同的各種晶體硅太陽能電池組件的疊 層定位。為解決上述問題,本實用新型的技術(shù)解決方案是一種晶體硅太陽能電池組件用 激光疊層模板,其包括支架和前、后兩套分模板,前、后兩套分模板分別固定在支架的前、后 橫支架和豎支架上;前、后兩套分模板分別包括多個十字激光定位器和一個或者多個一字 激光定位器,十字激光定位器和一字激光定位器分別由分支架和可調(diào)節(jié)地固定在分支架上 的連接支架固定在支架的前、后橫支架和豎支架上;前分模板的十字激光定位器發(fā)出的十 字形激光輻射到電池組件玻璃的前邊緣上,用于定位各電池串前面的位置和電池串前端引 線的位置,后分模板的十字激光定位器發(fā)出的十字形激光輻射到電池組件玻璃的后邊緣 上,用于定位各電池串后面的位置;前分模板的一字激光定位器發(fā)出的一字形激光輻射到 電池組件玻璃的前邊緣上,用于定位電池串前面匯流條的位置,后分模板的一字激光定位 器發(fā)出的一字形激光輻射到電池組件玻璃的后邊緣上,用于定位電池串后面匯流條的位 置。本實用新型上述所述的連接支架包括移動板、支撐板、套筒、鎖緊螺釘、調(diào)整螺釘、 銷軸和底座;支撐板一端由銷釘鉸接在移動板上,支撐板的另一端開有弧形孔,鎖緊螺釘穿 入支撐板上的弧形孔和移動板上相對應(yīng)的孔內(nèi),將支撐板鎖緊在移動板上,支撐板上固定 有激光定位器的套筒,激光定位器由鎖緊螺釘鎖緊在套筒內(nèi);移動板的背面有三個凸臺,中
3間的凸臺開有螺紋孔,兩邊的凸臺上開有光孔,兩個銷軸一端分別穿在凸臺上的光孔內(nèi),其 另一端固定在底座上,調(diào)整螺釘連接在底座上與中間凸臺的螺紋孔相對應(yīng)的螺紋孔內(nèi)和中 間凸臺的螺紋孔內(nèi),該兩個銷軸與凸臺由鎖緊螺釘頂緊固定,底座固定在分支架上,分支架 由螺釘固定在支架的前橫支架和豎支架上、后橫支架和豎支架上。這樣,松開凸臺上的鎖緊 螺釘,旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘可調(diào)整連接支架移動板的位置,松開支撐板上的鎖緊螺釘,支撐板可以 以鉸接點為中心弧形旋轉(zhuǎn),以調(diào)整套筒的固定角度,這樣,本實用新型的激光定位器可做平 行移動和角度的任意調(diào)節(jié),從而達(dá)到串與串之間的排列順序與距離不相同的各種組件定位 的目的。本實用新型的一字激光定位器可以定位電池組件匯流條的位置,十字激光定位器 可以定位各電池串的位置和電池串前端引線的位置。其采用激光定位實現(xiàn)虛擬疊層模板 的作用,其在定位處沒有實物,不與電池片接觸,避免了因?qū)嵨锬0逶斐傻碾姵仄膿p壞; 且無需抽離模板環(huán)節(jié),避免了實物模板與電池片的摩擦帶動整串電池片相對位移現(xiàn)象的發(fā) 生;激光定位器的安裝位置可調(diào),一臺模板就能完成串與串之間的排列順序與距離不相同 的各種組件的疊層定位,減少了模板的種類與數(shù)量,同時也節(jié)省了模板的堆存空間,相對降 低了模板的制造和使用成本;且定位更加準(zhǔn)確。

圖1為本實用新型主視圖;圖2為本實用新型后視圖;圖3為本實用新型左視圖;圖4為本實用新型俯視圖;圖5為本實用新型中連接支架的主視圖;圖6為本實用新型中連接支架的左視圖;圖7為本實用新型中前分模板的激光投影效果圖;圖8為本實用新型中后分模板的激光投影效果圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的描述如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示,本實施例是針對有6串電池 串,4條電池串前端引線和前、后匯流條分別在同一直線上的電池組件的疊層定位使用的激 光疊層模板。其包括支架和前、后兩套分模板,前、后兩套分模板分別固定在支架的前橫支 架20和豎支架19上、后橫支架21和豎支架22上。前分模板包括10個十字激光定位器1、 2、3、4、5、6、7、8、9、10和1個一字激光定位器11,后分模板包括6個十字激光定位器12、13、 14、15、16、17和1個一字激光定位器18。十字激光定位器1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、13、 14、15、16、17和一字激光定位器11、18分別由分支架和可調(diào)節(jié)地固定在分支架上的連接支 架固定在支架的前橫支架20和豎支架19上、后橫支架21和豎支架22上。前分模板的十 字激光定位器1、2、3、4、5、6、7、8、9、10發(fā)出的十字形激光1'、2’、3'、4'、5'、6'、7'、 8'、9' UO'輻射到電池組件玻璃的前邊緣上,十字形激光1'、2'、3'、8'、9' UO'用 于定位各電池串前面的位置,十字形激光4'、5'、6'、7'用于定位電池串前端引線的位置。后分模板的十字激光定位器12、13、14、15、16、17發(fā)出的十字形激光12' ,13' ,14'、 15' ,16' ,17'輻射到電池組件玻璃的后邊緣上,用于定位各電池串后面的位置。前分模 板的一字激光定位器11發(fā)出的一字形激光11'輻射到電池組件玻璃的前邊緣上,用于定 位前面匯流條的位置;后分模板的一字激光定位器18發(fā)出的一字形激光18'輻射到電池 組件玻璃的后邊緣上,用于定位后面匯流條的位置。連接支架包括移動板26、支撐板25、套筒24、鎖緊螺釘、調(diào)整螺釘28、銷軸27、29 和底座33。支撐板25 —端由銷釘30鉸接在移動板26上,支撐板25的另一端開有弧形孔 32,鎖緊螺釘31穿入支撐板25上的弧形孔32和移動板26上相對應(yīng)的孔內(nèi),將支撐板25 鎖緊在移動板26上,支撐板25上固定有激光定位器的套筒24,激光定位器由鎖緊螺釘鎖 緊在套筒24內(nèi)。移動板26的背面有三個凸臺,中間的凸臺開有螺紋孔,兩邊的凸臺上開有 光孔,兩個銷軸27、29—端分別穿在凸臺上的光孔內(nèi),其另一端固定在底座33上,調(diào)整螺釘 28連接在底座33上與中間凸臺的螺紋孔相對應(yīng)的螺紋孔內(nèi)和中間凸臺的螺紋孔內(nèi),該兩 個銷軸27、29與凸臺由鎖緊螺釘頂緊固定,底座33固定在分支架上,分支架由螺釘23固定 在支架的前橫支架20和豎支架19上、后橫支架21和豎支架22上。當(dāng)然,本實用新型還有其它多種實例,在不違背本實用新型精神和實質(zhì)的情況下, 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出相應(yīng)的改變和變形,如十字激光定位器和一 字激光定位器的個數(shù)的改變,安裝位置的改變,連接支架結(jié)構(gòu)、移動板背面凸臺的個數(shù)的改 變等,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于等同技術(shù)的改進(jìn),屬于本實用新型權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種晶體硅太陽能電池組件用激光疊層模板,其特征是其包括支架和前、后兩套分模板,前、后兩套分模板分別固定在支架的前、后橫支架和豎支架上;前、后兩套分模板分別包括多個十字激光定位器和一個或者多個一字激光定位器,十字激光定位器和一字激光定位器分別由分支架和可調(diào)節(jié)地固定在分支架上的連接支架固定在支架的前、后橫支架和豎支架上;前分模板的十字激光定位器發(fā)出的十字形激光輻射到電池組件玻璃的前邊緣上,用于定位各電池串前面的位置和電池串前端引線的位置,后分模板的十字激光定位器發(fā)出的十字形激光輻射到電池組件玻璃的后邊緣上,用于定位各電池串后面的位置;前分模板的一字激光定位器發(fā)出的一字形激光輻射到電池組件玻璃的前邊緣上,用于定位電池串前面匯流條的位置,后分模板的一字激光定位器發(fā)出的一字形激光輻射到電池組件玻璃的后邊緣上,用于定位電池串后面匯流條的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽能電池組件用激光疊層模板,其特征是所述的 連接支架包括移動板、支撐板、套筒、鎖緊螺釘、調(diào)整螺釘、銷軸和底座;支撐板一端由銷釘 鉸接在移動板上,支撐板的另一端開有弧形孔,鎖緊螺釘穿入支撐板上的弧形孔和移動板 上相對應(yīng)的孔內(nèi),將支撐板鎖緊在移動板上,支撐板上固定有激光定位器的套筒,激光定位 器由鎖緊螺釘鎖緊在套筒內(nèi);移動板的背面有三個凸臺,中間的凸臺開有螺紋孔,兩邊的凸 臺上開有光孔,兩個銷軸一端分別穿在凸臺上的光孔內(nèi),其另一端固定在底座上,調(diào)整螺釘 連接在底座上與中間凸臺的螺紋孔相對應(yīng)的螺紋孔內(nèi)和中間凸臺的螺紋孔內(nèi),該兩個銷軸 與凸臺由鎖緊螺釘頂緊固定,底座固定在分支架上,分支架由螺釘固定在支架的前橫支架 和豎支架上、后橫支架和豎支架上。
專利摘要本實用新型公開了一種晶體硅太陽能電池組件用激光疊層模板,其包括支架和包括多個十字激光定位器和一個或者多個一字激光定位器的前、后兩套分模板;前分模板的十字激光定位器用于定位各電池串前面的位置和電池串前端引線的位置,后分模板的十字激光定位器用于定位各電池串后面的位置;前、后分模板的一字激光定位器分別用于定位電池串前面和后面匯流條的位置。本實用新型采用激光定位實現(xiàn)虛擬疊層模板的作用,避免了因?qū)嵨锬0逶斐傻碾姵仄膿p壞;避免了實物模板與電池片的摩擦帶動整串電池片相對位移現(xiàn)象的發(fā)生;一臺模板就能完成串與串之間的排列順序與距離不相同的各種組件的疊層定位,減少了模板的種類與數(shù)量;且定位更加準(zhǔn)確。
文檔編號H01L31/18GK201766087SQ20102017627
公開日2011年3月16日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者盧川, 姚四水, 杜學(xué)國, 楊建國, 蔣賢明 申請人:巨力新能源股份有限公司
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