專利名稱：信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)改良，尤指供預(yù)設(shè)電纜線易于對(duì)位穿設(shè)組 裝的信號(hào)連接器，由環(huán)狀主體的嵌扣部接近內(nèi)部環(huán)狀柱體的側(cè)緣，供預(yù)設(shè)電纜線便于組裝、 嵌設(shè)，達(dá)到不破壞電纜線外表鋁箔包覆層的目的。
背景技術(shù)：
在通訊技術(shù)不斷的創(chuàng)新、進(jìn)步，不僅在信號(hào)傳輸?shù)馁|(zhì)量上要求穩(wěn)定，需要有快速傳 輸?shù)墓δ?，則電通訊線材方面，也由早期的扁平纜線進(jìn)步到圓形電纜線、光纖電纜線等，讓 信號(hào)通過(guò)光纖的快速傳輸，亦擴(kuò)充了傳輸?shù)娜萘浚陔娫?、視訊、因特網(wǎng)等各方面，更與國(guó) 際快速接軌，達(dá)到無(wú)遠(yuǎn)弗界的寬闊領(lǐng)域，并加速了信號(hào)傳輸?shù)馁|(zhì)量提升，且在影音視訊傳輸 的方面，通過(guò)電纜線的傳送以穩(wěn)定視訊的信號(hào)、質(zhì)量，即造成在傳統(tǒng)的無(wú)線電視、衛(wèi)星電視 之外，加入了有線電視的播放，則讓電纜線的應(yīng)用遍及各地，而電纜線在延伸至室內(nèi)后，欲 與室內(nèi)的電子、電氣產(chǎn)品銜接時(shí)，必須于電纜線的末端組裝信號(hào)連接器，才可與室內(nèi)的電 子、電氣產(chǎn)品電性銜接；最早期的信號(hào)傳輸?shù)男盘?hào)連接頭，如圖10、11、圖12所示，是以接頭 本體A固接環(huán)狀主體Al，于內(nèi)部容置電纜線B后，通過(guò)壓接用手工具將固定薄套管A2擠壓 入環(huán)狀主體Al內(nèi)，以咬合夾持電纜線B于接頭本體A內(nèi)，但因環(huán)狀主體Al皆具有縱向接合 縫All，則容易在受到壓固定薄套管A2擠壓進(jìn)入時(shí)，沒有對(duì)準(zhǔn)接合縫All處而導(dǎo)至固定薄套 管A2破裂，并于電纜線B遭到外力拉扯或搖動(dòng)時(shí)，導(dǎo)致電纜線B與接頭本體A間產(chǎn)生松動(dòng) 狀態(tài)，形成電纜線B內(nèi)部金屬導(dǎo)體Bl與電子、電氣產(chǎn)品間的接觸不良，造成傳輸?shù)挠耙粢曈?的信號(hào)不穩(wěn)定，組裝時(shí)需先將固定薄套管A2先套入電纜線B內(nèi)，再將電纜線B與接頭本體 A結(jié)合，相當(dāng)不便。再者，如證書號(hào)第M255573號(hào)的『信號(hào)接頭結(jié)構(gòu)改良』新型專利案，申請(qǐng)案號(hào)第 93200319號(hào)，如圖13所示，該信號(hào)接頭C的環(huán)狀螺帽Cl，為利用凸環(huán)Cll供套接管件C2的 環(huán)槽C21相對(duì)嵌接、扣合，再于套接管件C2內(nèi)部的套接空間C20內(nèi)置入圓形軸環(huán)C3，并通過(guò) 圓形軸環(huán)C3的凸階C31供迫緊套管C4的套接部C41卡制、結(jié)合，其實(shí)際應(yīng)用時(shí)，不必通過(guò) 手工具的壓迫組裝，而供外部預(yù)設(shè)電子裝置的接頭與信號(hào)接頭C組裝時(shí)，推動(dòng)迫緊套管C4 與圓形軸環(huán)C3組合后，可以在套接管件C2的套接空間C20內(nèi)活動(dòng)位移；但此種信號(hào)接頭C 的環(huán)狀螺帽Cl較一般螺帽大、成本高，且只能手動(dòng)組裝操作，不能利用手工具組裝，在組裝 的緊密度上會(huì)較不穩(wěn)固，且迫緊套管C4的側(cè)邊C42，仍距套接管件C2的外側(cè)C22 —段長(zhǎng)距 離，于組裝電纜線時(shí)也無(wú)法直接看見迫緊套管C4的側(cè)邊C42，組裝作業(yè)亦困難。另如圖14所示，該現(xiàn)有的信號(hào)接頭C，于環(huán)狀螺帽Cl的凸環(huán)Cll與圓形軸環(huán)C3的 外側(cè)面C32之間，為裝設(shè)有彈簧C5，可以輔助推動(dòng)圓形軸環(huán)C3、迫緊套管C4向另側(cè)推移，供 迫緊套管C4的側(cè)邊C42接近套接管件C2的外側(cè)C22，雖可供電纜線B對(duì)位嵌入，但必須利 用手動(dòng)方式組裝，容易產(chǎn)生歪斜、偏移等不易組裝的情況，且構(gòu)件多、制造困難、組裝不易， 使用時(shí)仍不相當(dāng)不方便。為改良傳統(tǒng)信號(hào)連接頭的缺失，則有業(yè)者研發(fā)出利用多數(shù)套管重復(fù)套接、組裝的方式，銜接電纜線，如圖15所示，是美國(guó)專利號(hào)第5470257號(hào)的同軸電纜連接器，為于螺帽 接頭D —側(cè)連接外套筒D1，且外套筒Dl內(nèi)部一體成型有內(nèi)套管D2，再于外套筒Dl的開口 側(cè)Dll活動(dòng)套接有推移套管E，以供電纜線B由推移套管E外側(cè)邊El伸入內(nèi)孔E0，以對(duì)位內(nèi) 套管D2的側(cè)邊D21，供手工具頂壓推移套管E、電纜線B進(jìn)入外套筒Dl的內(nèi)部空間D10，且 電纜線B的中心導(dǎo)體Bl及內(nèi)絕緣層B2、鋁箔包覆層B3再伸入內(nèi)套管D2的內(nèi)套孔D20中， 但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，為存在有諸多的缺失，如螺接頭D —側(cè)的內(nèi)套管D2側(cè)邊D21，與推移套 管E外側(cè)邊El之間，為存在一段長(zhǎng)距離，欲進(jìn)行電纜線B組裝時(shí)，不易供電纜線B的中心導(dǎo) 體Bi、內(nèi)絕緣層B2及鋁箔包覆層B3對(duì)位，經(jīng)常造成中心導(dǎo)體Bl扭曲變形、鋁箔包覆層B3 破損，不僅造成組裝時(shí)的困難與不便，且影響信號(hào)傳輸?shù)牟环€(wěn)定狀況。而為了改善現(xiàn)有同軸電纜連接器的缺失，另有業(yè)者研發(fā)出利用導(dǎo)引方式進(jìn)行電纜 線組裝的連接器，如圖16所示，為另一種同軸電纜連接器，于環(huán)狀螺帽F —側(cè)分別連設(shè)有外 管體F1、內(nèi)管體F2，且外管體Fl外為連設(shè)有外推移筒G，再于內(nèi)管體F2的內(nèi)管孔F20 —側(cè)， 連接導(dǎo)引管體F3，并于導(dǎo)引管體F3內(nèi)部具有內(nèi)導(dǎo)引孔F30，且導(dǎo)引管體F3 —側(cè)為延伸至外 推移筒G的側(cè)邊Gl，則供電纜線B由外推移筒G的側(cè)邊Gl對(duì)位導(dǎo)引管體F3，則以中心導(dǎo)體 Bl穿入導(dǎo)引內(nèi)孔F30，而內(nèi)絕緣層B則抵靠于導(dǎo)引管體F3 —側(cè)，即可通過(guò)手工具將外推移 管G、導(dǎo)引套管體F3及電纜線B —同推移進(jìn)入外管體Fl內(nèi)部，導(dǎo)引管體F3即由內(nèi)管體F2 的內(nèi)管孔F20另側(cè)穿出，以導(dǎo)引電纜線B的中心導(dǎo)體Bi、內(nèi)絕緣層B2及鋁箔包覆層B3，進(jìn) 入內(nèi)管孔F20，雖解決了電纜線B對(duì)位的問題，但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，仍存在不便與麻煩，如(1)此類型的連接器所需的零組件多，在制造組裝時(shí)即相當(dāng)耗時(shí)、費(fèi)工，且內(nèi)管體 F2中套接的導(dǎo)引管體F3在使用一次后即必須丟棄，無(wú)法重復(fù)利用，亦造成浪費(fèi)，導(dǎo)致連接 器的成本提高。(2)內(nèi)管體F2雖套接有導(dǎo)引管體F3，但導(dǎo)引管體F3長(zhǎng)度必須延伸至外推移筒G 的側(cè)邊G1，在長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的情況下，當(dāng)導(dǎo)引管體F3導(dǎo)引電纜線B進(jìn)入時(shí)，容易發(fā)生歪斜、晃動(dòng)、 搖擺的現(xiàn)象，造成電纜線B進(jìn)入內(nèi)管孔F20前，呈現(xiàn)偏移的狀態(tài)而不易組裝，需重新校正、對(duì) 位，影響組裝的時(shí)間延宕。是以，如何解決目前同軸電纜連接器在組裝電纜線時(shí)的對(duì)位不易的問題，且造成 電纜線的中心導(dǎo)體扭曲、變形，鋁箔包覆層破損，而影響信號(hào)傳輸呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀況，導(dǎo)致信 號(hào)質(zhì)量變差等缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

實(shí)用新型內(nèi)容創(chuàng)作人有鑒于上述的問題與缺失，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評(píng)估及考慮，并以從 事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計(jì)出此種可供快速、準(zhǔn)確對(duì)位，方 便進(jìn)行電纜線組裝、不破壞電纜線、穩(wěn)定信號(hào)傳輸質(zhì)量的信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)改良的創(chuàng)設(shè)專 利誕生。為了達(dá)成所述目的，本實(shí)用新型提供一種信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)改良，包括環(huán)狀螺帽、 環(huán)狀主體、內(nèi)部環(huán)狀柱體及外部圓形軸環(huán)，其中該環(huán)狀螺帽內(nèi)部為設(shè)有一側(cè)具對(duì)接口的內(nèi) 螺紋，且遠(yuǎn)離對(duì)接口另側(cè)設(shè)有卡制部；該環(huán)狀主體一側(cè)套接于環(huán)狀螺帽的卡制部，內(nèi)部為設(shè) 有套接空間，并設(shè)有可與卡制部嵌扣接合并套設(shè)防漏墊圈的嵌扣部，且嵌扣部?jī)?nèi)則設(shè)有貫 通套接空間的嵌制內(nèi)孔；該內(nèi)部環(huán)狀柱體穿設(shè)于環(huán)狀螺帽內(nèi)部及環(huán)狀主體的套接空間內(nèi)，其一側(cè)設(shè)有環(huán)狀止擋部，并由止擋部一側(cè)延設(shè)有穿伸入套接空間內(nèi)的套管，且套管外緣近 止擋部的側(cè)邊為設(shè)有于環(huán)狀主體的嵌制內(nèi)孔形成限位式活動(dòng)位移的環(huán)狀迫緊部，而遠(yuǎn)離止 擋部、環(huán)狀迫緊部的另側(cè)即設(shè)有嵌扣鉤部，內(nèi)部則設(shè)有供預(yù)設(shè)電纜線穿設(shè)的對(duì)接空間；該外 部圓形軸環(huán)套設(shè)于環(huán)狀主體外部，內(nèi)部設(shè)有一側(cè)具收縮孔的結(jié)合空間。其中，該環(huán)狀螺帽、環(huán)狀主體、內(nèi)部環(huán)狀主體為銅、鐵或金屬合金的金屬材質(zhì)所制 成。其中，該環(huán)狀螺帽一側(cè)的卡制部為具有階級(jí)狀的梯肩，而相對(duì)卡制部于環(huán)狀主體 一側(cè)的嵌扣部，設(shè)有與梯肩相互嵌扣的凸扣體，且凸扣體側(cè)邊并設(shè)有供墊圈套設(shè)的卡槽。其中，該內(nèi)部環(huán)狀柱體于止擋部側(cè)邊分別間隔設(shè)置環(huán)狀迫緊部、一個(gè)或一個(gè)以上 的限位卡鉤，并于環(huán)狀迫緊部與限位卡鉤之間為設(shè)有滑移管體。其中，該環(huán)狀主體于嵌扣部設(shè)有凸扣體，且于凸扣體側(cè)邊設(shè)有供防漏墊圈套設(shè)的 卡槽。其中，該環(huán)狀主體于內(nèi)部嵌制內(nèi)孔的內(nèi)環(huán)壁面，設(shè)有供內(nèi)部環(huán)狀柱體以環(huán)狀迫緊 部相對(duì)卡持的嵌制內(nèi)孔凹槽。其中，該環(huán)狀柱體外表面，供預(yù)設(shè)模具將外部圓形軸環(huán)的結(jié)合空間包覆，且預(yù)設(shè)模 具內(nèi)設(shè)有朝環(huán)狀主體的外徑擠壓的內(nèi)環(huán)凸緣，則供環(huán)狀主體朝向嵌制內(nèi)孔、套接空間連接 位置，凸設(shè)成止擋凸緣。其中，該環(huán)狀主體的套接空間內(nèi)，供置入具縮合孔的止擋環(huán)墊，且止擋環(huán)墊的縮合 孔則供內(nèi)部環(huán)狀柱體的環(huán)狀迫緊部穿設(shè)。本實(shí)用新型的目的及有益效果本實(shí)用新型的主要目的乃在于該連接器的環(huán)狀螺 帽一側(cè)卡制部，供環(huán)狀主體的嵌扣部相對(duì)套接，內(nèi)部環(huán)狀柱體以止擋部伸入環(huán)狀螺帽內(nèi)、一 側(cè)套管穿伸入環(huán)狀主體的套接空間內(nèi)，而通過(guò)套管外緣的環(huán)狀迫緊部，于嵌制內(nèi)孔形成限 位式活動(dòng)位移，另于環(huán)狀主體外套設(shè)外部圓形軸環(huán)，以通過(guò)外部圓形軸環(huán)內(nèi)結(jié)合空間的收 縮孔，供預(yù)設(shè)電纜線由環(huán)狀主體外側(cè)對(duì)位嵌入內(nèi)部環(huán)狀柱體的對(duì)接空間，達(dá)到組裝方便、快 速、不破壞電纜線的目的。本實(shí)用新型的次要目的乃在于該內(nèi)部環(huán)狀柱體于環(huán)狀螺帽、環(huán)狀主體內(nèi)，通過(guò)環(huán) 狀迫緊部形成組裝前活動(dòng)式的位移、組裝后穩(wěn)固定位，且環(huán)狀主體外部包覆外部圓形軸環(huán)， 而外部圓形軸環(huán)一側(cè)的收縮孔，供預(yù)設(shè)電纜線在進(jìn)入內(nèi)部環(huán)狀柱體的對(duì)接空間內(nèi)后，由內(nèi) 部環(huán)狀柱體位移至環(huán)狀螺帽內(nèi)，且輔助預(yù)設(shè)電纜線的中心導(dǎo)體、內(nèi)絕緣層、鋁箔包覆層等， 推入對(duì)接空間后并快速到位，再將內(nèi)部環(huán)狀柱體反向推回套接空間內(nèi)，即供內(nèi)部環(huán)狀柱體 的環(huán)狀迫緊部卡制在環(huán)狀主體的嵌制內(nèi)孔，電纜線的外絕緣層及編織網(wǎng)層，受到外部圓形 軸環(huán)的結(jié)合空間一側(cè)收縮孔的止擋，將電纜線穩(wěn)固組裝于連接器內(nèi)部，以達(dá)到使用時(shí)不易 松動(dòng)、脫落或分離的目的。

圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。圖3為本實(shí)用新型組裝前的側(cè)視剖面圖。圖4為本實(shí)用新型組裝時(shí)的側(cè)視剖面圖。圖5為本實(shí)用新型電纜線組裝前的側(cè)視剖面圖。 圖6為本實(shí)用新型電纜線組裝時(shí)的側(cè)視剖面圖。 圖7為本實(shí)用新型手工具壓合的側(cè)視剖面圖。 圖8為本實(shí)用新型電纜線組裝后的側(cè)視剖面圖。 圖9為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。 圖10為現(xiàn)有電纜線組裝的側(cè)視圖。 圖11為現(xiàn)有電纜線組裝時(shí)的側(cè)視圖。 圖12為現(xiàn)有電纜線組裝后的側(cè)視圖。 圖13為現(xiàn)有電纜連接器的側(cè)視剖面圖。 圖14為現(xiàn)有電纜連接器及電纜線的側(cè)視剖面圖。 圖15為現(xiàn)有同軸電纜連接器的側(cè)視剖面圖。 圖16為現(xiàn)有另一種同軸電纜連接器的側(cè)視剖面圖,主要元件符號(hào)說(shuō)明[0038]1、環(huán)狀螺帽[0039]10、銜接空間12、卡制部[0040]11、內(nèi)螺紋121、梯肩[0041]111、對(duì)接口122、內(nèi)緣面[0042]2、環(huán)狀主體[0043]20、套接空間212、卡槽[0044]21、嵌扣部213、防漏墊圈[0045]210、嵌制內(nèi)孔214、止擋凸緣[0046]2101、嵌制內(nèi)孔凹槽22、止擋環(huán)墊[0047]211、凸扣體220、緊縮孔[0048]3、內(nèi)部環(huán)狀柱體[0049]30、對(duì)接空間322、滑移管體[0050]31、止擋部33、套管[0051]32、環(huán)狀迫緊部34、嵌扣鉤部[0052]321、限位卡鉤341、外側(cè)緣[0053]4、外部圓形軸環(huán)[0054]40、結(jié)合空間42、收縮孔[0055]41、導(dǎo)斜面[0056]5、電纜線[0057]51、中心導(dǎo)體54、編織網(wǎng)層[0058]52、鋁箔包覆層55、外絕緣層[0059]53、內(nèi)絕緣層[0060]6、手工具[0061]61、組裝基座63、連桿[0062]62、加壓扳手[0063]7、模具[0064]71、內(nèi)環(huán)凸緣[0065]A、接頭本體[0066]Al、環(huán)狀主體A2、固定薄套管[0067]All、接合縫[0068]B、電纜線[0069]Bi、中心導(dǎo)體B3、鋁箔包覆層[0070]B2、內(nèi)絕緣層B4、編織網(wǎng)層[0071]C、信號(hào)接頭[0072]Cl、環(huán)狀螺帽C3、圓形軸環(huán)[0073]C11、凸環(huán)C31、凸階[0074]C2、套接管件C4、迫緊套管[0075]C20、套接空間C41、套接部[0076]C21、環(huán)槽C42、側(cè)邊[0077]C22、外側(cè)C5、彈簧[0078]D、螺帽接頭[0079]D1、外套筒D2、內(nèi)套管[0080]D10、內(nèi)部空間D20、內(nèi)套孔[0081]D11、開口側(cè)D21、側(cè)邊[0082]E、推移套管[0083]E0、內(nèi)孔El、外側(cè)邊[0084]F、環(huán)狀螺帽[0085]Fl、外管體F3、導(dǎo)引管體[0086]F2、內(nèi)管體F30、導(dǎo)引孔[0087]F20、內(nèi)管孔[0088]G、外推移筒[0089]G1、側(cè)邊
具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實(shí) 用新型的較佳實(shí)施例詳加說(shuō)明其特征與功能如下，利于完全了解。請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4所示，為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、組裝前 的側(cè)視剖面圖、組裝時(shí)的側(cè)視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型信號(hào)連接器的 結(jié)構(gòu)，包括環(huán)狀螺帽1、環(huán)狀主體2、內(nèi)部環(huán)狀柱體3及外部圓形軸環(huán)4，其中該環(huán)狀螺帽1外表為呈多邊形螺帽狀，內(nèi)部銜接空間10為設(shè)有內(nèi)螺紋11，且內(nèi)螺 紋11 一側(cè)為設(shè)有對(duì)接口 111，并于遠(yuǎn)離對(duì)接口 111的另側(cè)設(shè)有卡制部12，且卡制部12設(shè)有 呈階級(jí)狀的梯肩121、內(nèi)緣面122。該環(huán)狀主體2內(nèi)部具有套接空間20，一側(cè)外緣則凸設(shè)有嵌扣部21，并于嵌扣部21 具有嵌制內(nèi)孔210貫通至套接空間20，再于嵌制內(nèi)孔210的內(nèi)環(huán)壁面設(shè)有嵌制內(nèi)孔凹槽 2101，且嵌扣部21外緣則設(shè)有凸扣體211、卡槽212，并于卡槽212內(nèi)嵌設(shè)有防漏墊圈213。[0094]該內(nèi)部環(huán)狀柱體3內(nèi)部具有對(duì)接空間30、一側(cè)為設(shè)有環(huán)狀止擋部31，并由止擋部 31 一側(cè)延設(shè)有環(huán)狀迫緊部32，且相對(duì)環(huán)狀迫緊部32于內(nèi)部環(huán)狀柱體3外表面另側(cè)，再設(shè)置 一個(gè)或一個(gè)以上的限位卡鉤321，而于環(huán)狀迫緊部32、限位卡鉤321間則形成滑移管體322， 再于環(huán)狀迫緊部32的限位卡鉤321 —側(cè)向外延伸設(shè)有套管33，并于遠(yuǎn)離限位卡鉤321的套 管33另側(cè)，為設(shè)有倒鉤狀的嵌扣鉤部34。該外部圓形軸環(huán)4內(nèi)部為具有結(jié)合空間40，且結(jié)合空間40于近中央一側(cè)設(shè)有漸縮 狀的導(dǎo)斜面41，并由導(dǎo)斜面41另側(cè)延伸有朝外的收縮孔42。上述各構(gòu)件于組裝時(shí)，通過(guò)環(huán)狀螺帽1于銜接空間10 —側(cè)的卡制部12，供環(huán)狀主 體2的嵌扣部21相對(duì)嵌扣、組合，且利用嵌扣部21的凸扣體211，卡扣于卡制部12的梯肩 121處、并利用卡槽212內(nèi)的防漏墊圈213抵持、密合在卡制部12的內(nèi)緣面122，再利用環(huán) 狀螺帽1的銜接空間10、環(huán)狀主體2的套接空間20，供內(nèi)部環(huán)狀柱體3穿入，且內(nèi)部環(huán)狀柱 體3以止擋部31位于銜接空間10內(nèi)，而利用環(huán)狀迫緊部32約略嵌卡于嵌扣部21的嵌制 內(nèi)孔210處，并供滑移管體322、限位卡鉤321、套管33、嵌扣鉤部34等，穿伸入套接空間20 中，即供嵌扣部34的外側(cè)緣341延伸至外部圓形軸環(huán)4的結(jié)合空間40內(nèi)，且利用預(yù)設(shè)模 具7將外部圓形軸環(huán)4的結(jié)合空間40包覆于環(huán)狀主體2外表面，同時(shí)將利用預(yù)設(shè)模具7的 內(nèi)環(huán)凸緣71朝環(huán)狀主體2的外徑擠壓，則供環(huán)狀主體2向嵌制內(nèi)孔210內(nèi)擠壓，以朝向嵌 制內(nèi)孔210與套接空間20的連接位置，凸設(shè)成止擋凸緣214，而結(jié)合空間40 —側(cè)的導(dǎo)斜面 41、收縮孔42，供內(nèi)部環(huán)狀柱體3的嵌扣部34的外側(cè)緣341接近收縮孔42的外側(cè)邊，以通 過(guò)環(huán)狀螺帽1、環(huán)狀主體2、內(nèi)部環(huán)狀柱體3及外部圓形軸環(huán)4等，組構(gòu)成本實(shí)用新型的信號(hào) 連接器結(jié)構(gòu)。上述內(nèi)部環(huán)狀柱體3的外部所設(shè)的環(huán)狀迫緊部32，為具有表面壓花處理的紋路， 亦可為一道或一道以上的環(huán)鉤體、多個(gè)凸點(diǎn)、凸鉤等，具有嵌扣卡制于環(huán)狀主體2的嵌制內(nèi) 孔210中，并緊嵌扣固定于嵌制內(nèi)孔凹槽2101的功能，可供內(nèi)部環(huán)狀柱體3緊固的組裝于 環(huán)狀主體2的套接空間20內(nèi)。且利用環(huán)狀迫緊部32與嵌制內(nèi)孔210的接觸、迫緊面積大 小，以控制迫緊的松緊度，供外部預(yù)設(shè)電纜線5 (請(qǐng)同時(shí)參閱圖5所示)穿入內(nèi)部環(huán)狀柱體 3的對(duì)接空間30內(nèi)時(shí)，通過(guò)推移力量即可將內(nèi)部環(huán)狀柱體3的環(huán)狀迫緊部32，輕易的從環(huán) 狀主體2的嵌制內(nèi)孔210中脫離，而通過(guò)內(nèi)部環(huán)狀柱體3外緣的滑移管體322，在嵌制內(nèi)孔 210中形成活動(dòng)位移。請(qǐng)參閱圖、2、5、6、7、8所示，為本實(shí)用新型的立體分解圖、電纜線組裝前的側(cè)視剖 面圖、電纜線組裝時(shí)的側(cè)視剖面圖、手工具壓合的側(cè)視剖面圖、電纜線組裝后的側(cè)視剖面 圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型信號(hào)連接器供預(yù)設(shè)電纜線5組裝結(jié)合時(shí)，是通 過(guò)環(huán)狀螺帽1 一側(cè)組裝的環(huán)狀主體2外的外部圓形軸環(huán)4，于收縮孔42內(nèi)緣的內(nèi)部環(huán)狀柱 體3的外側(cè)緣341，供預(yù)設(shè)電纜線5的中心導(dǎo)體51、鋁箔包覆層52、內(nèi)絕緣層53、編織網(wǎng)層 54及外絕緣層55，進(jìn)行快速對(duì)位、抵持，而可先經(jīng)由手動(dòng)方式將中心導(dǎo)體51、鋁箔包覆層 52、內(nèi)絕緣層53等推入內(nèi)部環(huán)狀柱體3的對(duì)接空間30內(nèi)，且編織網(wǎng)層54、外絕緣層55則套 設(shè)在內(nèi)部環(huán)狀柱體3的套管33、嵌扣鉤部34外，同時(shí)在推移的過(guò)程中，亦將內(nèi)部環(huán)狀柱體3 的環(huán)狀迫緊部32，推離環(huán)狀主體2的嵌扣部21的嵌制內(nèi)孔210，并供滑移管體322在嵌制 內(nèi)孔210中滑動(dòng)，且利用另側(cè)的限位卡鉤321，抵靠在嵌制內(nèi)孔210的側(cè)緣的止擋凸緣214 處，形成軸向限位的作用，并通過(guò)環(huán)狀迫緊部32嵌制、卡固于嵌制內(nèi)孔210的嵌制內(nèi)孔凹槽2101處，形成緊固的嵌卡、定位，防止內(nèi)部環(huán)狀柱體3被推出環(huán)狀螺帽1外部，以完成預(yù)設(shè)電 纜線5與本實(shí)用新型信號(hào)連接器的組裝預(yù)備程序。再將預(yù)先組裝的信號(hào)連接器的環(huán)狀螺帽1、環(huán)狀主體2、內(nèi)部環(huán)狀柱體3、外部圓形 軸環(huán)4及預(yù)設(shè)電纜線5，一同置于預(yù)設(shè)手工具6的組裝基座61上，即可在按壓預(yù)設(shè)手工具6 的加壓扳手62時(shí)，通過(guò)連桿63推動(dòng)組裝基座61上的信號(hào)連接器及預(yù)設(shè)電纜線5，將預(yù)設(shè) 電纜線5及內(nèi)部環(huán)狀柱體3—同推移入環(huán)狀螺帽1的銜接空間10內(nèi)，并利用內(nèi)部環(huán)狀柱體 3的環(huán)狀迫緊部32完全嵌扣、卡持在環(huán)狀主體2的嵌扣部21的嵌制內(nèi)孔210中，而預(yù)設(shè)電 纜線5的編織網(wǎng)層54、外絕緣層55，亦同步在套接空間20內(nèi)滑移，且受到外部圓形軸環(huán)4 一側(cè)收縮孔42的止擋，則供內(nèi)部環(huán)狀柱體3 —側(cè)嵌扣鉤部34嵌入編織網(wǎng)層54內(nèi)，達(dá)到將 預(yù)設(shè)電纜線5穩(wěn)固組裝于信號(hào)連接器的環(huán)狀螺帽1、環(huán)狀主體2、內(nèi)部環(huán)狀柱體3及外部圓 形軸環(huán)4內(nèi)，并在組裝過(guò)程中，不會(huì)破壞預(yù)設(shè)電纜線5的中心導(dǎo)體51、不會(huì)造成鋁箔包覆層 52破損，完成快速對(duì)位、組裝的作業(yè)，而信號(hào)連接器在實(shí)際使用時(shí)，不會(huì)與預(yù)設(shè)電纜線5產(chǎn) 生松動(dòng)的情況，可以確保預(yù)設(shè)電纜線5在傳輸信號(hào)時(shí)的穩(wěn)定度，并提升傳輸信號(hào)的質(zhì)量。請(qǐng)參閱圖2、圖4、圖9，為本實(shí)用新型的立體分解圖、組裝時(shí)的側(cè)視剖面圖、較佳 實(shí)施例的側(cè)視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型的信號(hào)連接器，可在環(huán)狀螺帽 1 一側(cè)組裝的環(huán)狀主體2的套接空間20內(nèi)，置入止擋環(huán)圈22，則內(nèi)部環(huán)狀柱體3穿入銜接空 間10、對(duì)接空間20內(nèi)，即利用止擋環(huán)圈22的縮合孔220，套設(shè)于內(nèi)部環(huán)狀柱體3的環(huán)狀迫緊 部32的滑移管體322處，且于滑移管體322在環(huán)狀主體2的嵌扣部21的嵌制內(nèi)孔210中 滑移時(shí)，即可利用止擋環(huán)墊22抵擋環(huán)狀迫緊部32的限位卡鉤321，防止內(nèi)部環(huán)狀柱體3在 位移時(shí)推出環(huán)狀螺帽1外，供內(nèi)部環(huán)狀柱體3穩(wěn)固的嵌設(shè)在銜接空間10、套接空間20內(nèi)。是以，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專 利范圍，本實(shí)用新型信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)，是通過(guò)環(huán)狀螺帽1于一側(cè)卡制部12組裝環(huán)狀主體 2，再于環(huán)狀螺帽1的銜接空間10、環(huán)狀主體2的套接空間20，穿設(shè)內(nèi)部環(huán)狀柱體3，并供內(nèi) 部環(huán)狀柱體3 —側(cè)嵌扣鉤部34的外側(cè)緣341，延伸至接近環(huán)狀主體2外部套設(shè)外部圓形軸 環(huán)4的收縮孔42外側(cè)，而組裝成信號(hào)連接器，可達(dá)到供預(yù)設(shè)電纜線5快速、準(zhǔn)確對(duì)位于內(nèi)部 環(huán)狀柱體3的嵌扣鉤部34的外側(cè)緣341，方便預(yù)設(shè)電纜線5組裝于環(huán)狀主體2的套接空間 20內(nèi)的目的，并在組裝預(yù)設(shè)電纜線5與信號(hào)連接器時(shí)，不會(huì)造成預(yù)設(shè)電纜線5的中心導(dǎo)體 51扭曲、變形，亦不會(huì)導(dǎo)致預(yù)設(shè)電纜線5的鋁箔包覆層52破損，即可達(dá)到信號(hào)連接器結(jié)合預(yù) 設(shè)電纜線5后，不易松動(dòng)、脫離、具有穩(wěn)定傳輸信號(hào)的效用，而供信號(hào)連接器穩(wěn)固連結(jié)預(yù)設(shè) 電纜線5，故舉凡可達(dá)成前述效果的結(jié)構(gòu)、裝置皆應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此種簡(jiǎn)易修飾及 等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。上述本實(shí)用新型的信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)改良于實(shí)際使用時(shí)，為可具有下列各項(xiàng)優(yōu) 點(diǎn)，如(一 )環(huán)狀螺帽1 一側(cè)的環(huán)狀主體2外部外部圓形軸環(huán)4的收縮孔42內(nèi)緣，即可 接觸內(nèi)部環(huán)狀柱體3的嵌扣鉤部34的外側(cè)緣341，可供預(yù)設(shè)電纜線5快速、準(zhǔn)確的對(duì)位、組 裝，并不會(huì)造成中心導(dǎo)體51扭曲、變形，亦不會(huì)導(dǎo)致鋁箔包覆層52破損，可以增加組裝的作 業(yè)時(shí)間、流程與速度，并不會(huì)影響預(yù)設(shè)電纜線5傳輸信號(hào)的質(zhì)量。(二)環(huán)狀主體2外部供外部圓形軸環(huán)4套接后，以結(jié)合空間40 —側(cè)的導(dǎo)斜面41、 收縮孔42，于預(yù)設(shè)電纜線5穿設(shè)入結(jié)合空間40內(nèi)后，受到收縮孔42的止擋、限位，防止預(yù)設(shè)電纜線5脫離環(huán)狀主體2，亦不發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，達(dá)到組裝穩(wěn)固的效果。(三)內(nèi)部環(huán)狀柱體3的嵌扣鉤部34，接近外部圓形軸環(huán)4的收縮孔42外側(cè)，不 必利用任何的引導(dǎo)或配件，即可供預(yù)設(shè)電纜線5快速、準(zhǔn)確對(duì)位，且使用的零組件少、制造、 加工簡(jiǎn)易、組裝時(shí)間短，相當(dāng)省時(shí)、省工并節(jié)省經(jīng)費(fèi)，符合經(jīng)濟(jì)效益。(四)內(nèi)部環(huán)狀柱體3的嵌扣鉤部34與外部圓形軸環(huán)4的收縮孔42外側(cè)之間， 相當(dāng)接近，可以供預(yù)設(shè)電纜線5快速、準(zhǔn)確的對(duì)位、組裝，且組裝后的預(yù)設(shè)電纜線5不易歪 斜、偏移，亦不易產(chǎn)生松動(dòng)、搖晃或脫離的情況，可以將預(yù)設(shè)電纜線5穩(wěn)固的連接于信號(hào)連 接器，進(jìn)行穩(wěn)定的信號(hào)傳輸。故，本實(shí)用新型為主要針對(duì)信號(hào)連接器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，為利用環(huán)狀螺帽一側(cè)連設(shè)環(huán) 狀主體，并于環(huán)狀螺帽的銜接空間、環(huán)狀主體的套接空間，組裝內(nèi)部環(huán)狀柱體，并供內(nèi)部環(huán) 狀柱體的外側(cè)緣接近環(huán)狀主體的外側(cè)邊，并于環(huán)狀主體外部再套裝外部圓形軸環(huán)，而利用 內(nèi)部環(huán)狀柱體的外側(cè)緣供預(yù)設(shè)電纜快速、準(zhǔn)確對(duì)位組裝為主要保護(hù)重點(diǎn)，且不會(huì)破壞預(yù)設(shè) 電纜線的中心導(dǎo)體、鋁箔包覆層，乃僅使信號(hào)連接器與預(yù)設(shè)電纜組裝后，可以穩(wěn)定傳輸信號(hào) 的優(yōu)勢(shì)，且預(yù)設(shè)電纜線與信號(hào)連接器不易產(chǎn)生松動(dòng)、脫離的情況，組裝、結(jié)合后相當(dāng)牢固、緊 實(shí)，但，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范 圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及圖式內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理 包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。綜上所述，本實(shí)用新型上述信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)改良于使用時(shí)，為確實(shí)能達(dá)到其功 效及目的，故本實(shí)用新型誠(chéng)為一實(shí)用性優(yōu)異的創(chuàng)作，為符合新型專利的申請(qǐng)要求，依法提出 申請(qǐng)°
權(quán)利要求1.一種信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)改良，包括環(huán)狀螺帽、環(huán)狀主體、內(nèi)部環(huán)狀柱體及外部圓形軸 環(huán)，其中該環(huán)狀螺帽內(nèi)部為設(shè)有一側(cè)具對(duì)接口的內(nèi)螺紋，且遠(yuǎn)離對(duì)接口另側(cè)設(shè)有卡制部；該環(huán)狀主體一側(cè)套接于環(huán)狀螺帽的卡制部，內(nèi)部為設(shè)有套接空間，并設(shè)有可與卡制部 嵌扣接合并套設(shè)防漏墊圈的嵌扣部，且嵌扣部?jī)?nèi)則設(shè)有貫通套接空間的嵌制內(nèi)孔；該內(nèi)部環(huán)狀柱體穿設(shè)于環(huán)狀螺帽內(nèi)部及環(huán)狀主體的套接空間內(nèi)，其一側(cè)設(shè)有環(huán)狀止擋 部，并由止擋部一側(cè)延設(shè)有穿伸入套接空間內(nèi)的套管，且套管外緣近止擋部的側(cè)邊為設(shè)有 于環(huán)狀主體的嵌制內(nèi)孔形成限位式活動(dòng)位移的環(huán)狀迫緊部，而遠(yuǎn)離止擋部、環(huán)狀迫緊部的 另側(cè)即設(shè)有嵌扣鉤部，內(nèi)部則設(shè)有供預(yù)設(shè)電纜線穿設(shè)的對(duì)接空間；該外部圓形軸環(huán)套設(shè)于環(huán)狀主體外部，內(nèi)部設(shè)有一側(cè)具收縮孔的結(jié)合空間。
2.如權(quán)利要求1所述信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該環(huán)狀螺帽、環(huán)狀主體、內(nèi) 部環(huán)狀主體為銅、鐵或金屬合金的金屬材質(zhì)所制成。
3.如權(quán)利要求1所述信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該環(huán)狀螺帽一側(cè)的卡制部 為具有階級(jí)狀的梯肩，而相對(duì)卡制部于環(huán)狀主體一側(cè)的嵌扣部，設(shè)有與梯肩相互嵌扣的凸 扣體，且凸扣體側(cè)邊并設(shè)有供墊圈套設(shè)的卡槽。
4.如權(quán)利要求1所述信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該內(nèi)部環(huán)狀柱體于止擋部 側(cè)邊分別間隔設(shè)置環(huán)狀迫緊部、一個(gè)或一個(gè)以上的限位卡鉤，并于環(huán)狀迫緊部與限位卡鉤 之間為設(shè)有滑移管體。
5.如權(quán)利要求1所述信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該環(huán)狀主體于嵌扣部設(shè)有 凸扣體，且于凸扣體側(cè)邊設(shè)有供防漏墊圈套設(shè)的卡槽。
6.如權(quán)利要求1所述信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該環(huán)狀主體于內(nèi)部嵌制內(nèi) 孔的內(nèi)環(huán)壁面，設(shè)有供內(nèi)部環(huán)狀柱體以環(huán)狀迫緊部相對(duì)卡持的嵌制內(nèi)孔凹槽。
7.如權(quán)利要求1所述信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該環(huán)狀柱體外表面，供預(yù)設(shè) 模具將外部圓形軸環(huán)的結(jié)合空間包覆，且預(yù)設(shè)模具內(nèi)設(shè)有朝環(huán)狀主體的外徑擠壓的內(nèi)環(huán)凸 緣，則供環(huán)狀主體朝向嵌制內(nèi)孔、套接空間連接位置，凸設(shè)成止擋凸緣。
8.如權(quán)利要求1所述信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，該環(huán)狀主體的套接空間內(nèi)， 供置入具縮合孔的止擋環(huán)墊，且止擋環(huán)墊的縮合孔則供內(nèi)部環(huán)狀柱體的環(huán)狀迫緊部穿設(shè)。
專利摘要本實(shí)用新型為有關(guān)一種信號(hào)連接器的結(jié)構(gòu)改良，尤指供預(yù)設(shè)電纜線易于對(duì)位穿設(shè)組裝的信號(hào)連接器，該連接器的環(huán)狀螺帽的內(nèi)螺紋一側(cè)設(shè)有對(duì)接口、另側(cè)設(shè)有卡制部，且卡制部供環(huán)狀主體的嵌扣部相對(duì)套接，環(huán)狀主體內(nèi)以套接空間貫通至環(huán)狀螺帽的銜接空間，供內(nèi)部環(huán)狀柱體穿設(shè)，并將止擋部伸入銜接空間內(nèi)、一側(cè)套管穿伸入套接空間內(nèi)，而通過(guò)套管外緣的環(huán)狀迫緊部于嵌制內(nèi)孔形成活動(dòng)位移，套管遠(yuǎn)離止擋部、環(huán)狀迫緊部的另側(cè)設(shè)有嵌扣鉤部，另于環(huán)狀主體外套設(shè)外部圓形軸環(huán)，以通過(guò)外部圓形軸環(huán)內(nèi)結(jié)合空間的收縮孔壓迫外部圓形軸環(huán)，供預(yù)設(shè)電纜線由環(huán)狀主體外側(cè)對(duì)位嵌入內(nèi)部環(huán)狀柱體的對(duì)接空間，達(dá)到組裝方便、快速、不破壞電纜線的目的。
文檔編號(hào)H01R13/02GK201781093SQ20102017918
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者呂月瓊 申請(qǐng)人:呂月瓊