專利名稱：電連接器及其端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器及其端子
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器及其端子，尤指一種用于將芯片模塊連接至電路板 上的電連接器及其端子。
背景技術(shù)：
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)向小型化的方向發(fā)展，電連接器也隨之向越來(lái)越小的方向發(fā)展， 而作為使所述電連接器與電路板形成電性導(dǎo)通的連接元件錫球也不例外，所述錫球的尺寸 要求也越來(lái)越小。通常，所述端子的焊接部開(kāi)設(shè)一抓持孔來(lái)固定所述錫球，然而，所述錫球 露出所述焊接部最底面的最小尺寸是有規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的，即所述錫球的尺寸(即直徑)越來(lái)越 小，使得所述錫球露出所述焊接部最底面的尺寸越來(lái)越小。因此，如何使得端子的結(jié)構(gòu)既可 固定所述錫球，又可滿足所述錫球的發(fā)展趨勢(shì)，成業(yè)界技術(shù)人員致力鉆研的問(wèn)題。對(duì)應(yīng)上述問(wèn)題，請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)中國(guó)專利號(hào)為CN200920052905. 8所示的一種電連接器，其 通過(guò)于端子2的焊接部24開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽241，使得所述焊接部24具有二彈性壓制部242，所 述二彈性壓制部242位于所述焊接部24的最底端，而錫球7則固定并抵持于所述二彈性壓 制部242之間，以保證所述錫球7露出所述焊接部24的最底面的尺寸要求，從而滿足所述 錫球7的尺寸往越來(lái)越小的方向發(fā)展，且所述二彈性壓制部242也起到固定所述錫球7的 作用。然而，雖然上述技術(shù)中所述端子2的結(jié)構(gòu)達(dá)到了既可固定所述錫球7，又可滿足所 述錫球7的發(fā)展趨勢(shì)，卻存在著以下的不足之處1.當(dāng)所述電連接器通過(guò)高溫熔化所述錫球7以與電路板形成固接時(shí)，由于所述二 彈性壓制部242之間不相連接，使得所述錫球7固定并抵持于所述二彈性壓制部242，所以， 所述錫球7熔化成錫液后容易順著所述二彈性壓制部242之間形成的空隙往所述電路板上 流動(dòng)，且所述二彈性壓制部242之間呈開(kāi)倘狀態(tài)，使得所述錫液不受限制的流向所述電路 板，從而造成大部分的所述錫液貼附于所述電路板上，而貼附于所述焊接部24相對(duì)于所述 電路板的錫液較少，導(dǎo)致所述電連接器受到外力時(shí)，所述端子2容易脫離所述電路板。2.由于所述焊接部24開(kāi)設(shè)有所述開(kāi)槽241，使得所述焊接部24具有所述二彈性 壓制部242，所述二彈性壓制部242之間不相連接以固定并抵持所述錫球7，所以，所述彈性 壓制部242在制造中存在公差，裝設(shè)所述端子2和所述錫球7的絕緣本體的抵靠壁也存在 公差，使得所述錫球7與所述彈性壓制部242之間存在間隙，并與所述絕緣本體的抵靠壁之 間也存在間隙，因而導(dǎo)致所述錫球7容易掉出所述絕緣本體。3.由于所述焊接部24開(kāi)設(shè)有所述開(kāi)槽241，使得所述焊接部24具有所述二彈性 壓制部242，所述二彈性壓制部242之間不相連接以固定并抵持所述錫球7，容易造成所述 錫球7撐開(kāi)所述二彈性壓制部242，所述二彈性壓制部242由于具有彈性會(huì)回復(fù)至原位而擠 壓所述錫球7，從而導(dǎo)致?lián)p壞所述錫球7的情況發(fā)生。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的端子及由該端子制成的電連接器，以克服上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)背景技術(shù)所面臨的種種問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能避免焊料熔 化成錫液后大部分流向電路板，且牢靠地固定焊料于收容孔中，且保護(hù)焊料不被破壞的端 子及由該端子制成的電連接器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案1. 一種端子，其特征在于，包括一基部；一接觸部，自所述基部向上延伸形成；以 及一焊接部，自所述基部向下延伸形成，所述焊接部開(kāi)設(shè)有一抓持孔，并自所述抓持孔向下 凹陷形成一凹陷部，所述凹陷部底部形成一擋止部。2. 一種電連接器，其特征在于，包括一絕緣本體，所述絕緣本體貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè) 收容孔；多個(gè)端子，分別對(duì)應(yīng)設(shè)于每一所述收容孔內(nèi)，所述端子其具有一基部，自所述基部 向上延伸形成的一接觸部，以及自所述基部向下延伸形成的一焊接部，所述焊接部開(kāi)設(shè)有 一抓持孔，并自所述抓持孔凹陷形成一凹陷部，所述凹陷部底部形成一擋止部；以及多個(gè)焊 料，分別對(duì)應(yīng)設(shè)于每一所述收容孔內(nèi)，并固持于所述端子的所述凹陷部?jī)?nèi)，且擋止于所述擋 止部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器及其端子通過(guò)于端子的焊接部開(kāi)設(shè)有一抓 持孔，并自所述抓持孔向下凹陷形成一凹陷部，且所述凹陷部底部形成一擋止部，以此來(lái)減 緩所述焊料熔化成錫液后流向電路板的速度，使得貼附于所述焊接部和所述電路板的錫液 相對(duì)均衡，從而保證所述端子與所述電路板的固接，且有所述擋止部來(lái)?yè)踔顾龊噶?，避?所述焊料從所述收容孔中掉落，且所述凹陷部是連接在一起的，不會(huì)使得所述焊料撐開(kāi)所 述凹陷部，從而不會(huì)有效保護(hù)所述焊料不被破壞。為便于貴審查委員能對(duì)本實(shí)用新型的目的、形狀、構(gòu)造、特征及其功效能皆能有進(jìn) 一步的認(rèn)識(shí)與了解，并結(jié)合實(shí)施例與附圖作詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖； 圖2為本實(shí)用新型電連接器中端子的正視圖； 圖3為本實(shí)用新型電連接器中端子的側(cè)視圖； 圖4為本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖； 圖5為圖4所示電連接器沿A-A方向的剖示圖<具體實(shí)施方式
的附圖標(biāo)號(hào)絕緣本體1上表面11下表面12[0022]收容孔13第一側(cè)壁131第二側(cè)壁132[0023]第三側(cè)壁133凸塊134抵靠面1341[0024]固定槽135讓位空間136端子2[0025]基部21通孔22固定部23[0026]接觸部24夾持槽241焊接部25[0027]第一側(cè)面251第二側(cè)面252抓持孔26[0028]凹陷部27擋止部271焊料具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型電連接器及其端子作進(jìn)一步說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型電連接器用以電性連接一芯片模塊(未圖示)至 一電路板(未圖示)上，其包括一絕緣本體1、多個(gè)端子2以及多個(gè)焊料3。為清楚敘述起 見(jiàn)，本實(shí)施例僅顯示所述絕緣本體1的一個(gè)收容孔13，及對(duì)應(yīng)裝設(shè)于所述收容孔13的一個(gè) 所述端子2及一個(gè)所述焊料3。所述絕緣本體1具有相對(duì)設(shè)置的一上表面11和一下表面12，以及具有貫穿所述上 表面11和所述下表面12的多數(shù)收容孔13。所述收容孔13具有第一側(cè)壁131，與所述第一側(cè)壁131相鄰的二第二側(cè)壁132，以 及與所述第二側(cè)壁132相鄰的第三側(cè)壁133，所述第一側(cè)壁131與所述第三側(cè)壁133相對(duì)設(shè) 置。所述第一側(cè)壁131鄰近所述下表面12處于所述收容孔13內(nèi)設(shè)有一凸塊134，所述凸 塊134表面形成一抵靠面1341。所述第二側(cè)壁132與所述第三側(cè)壁133鄰接處向所述絕 緣本體1內(nèi)凹陷形成一固定槽135，用以固定所述端子2。所述第三側(cè)壁133與所述抵靠面 1341相對(duì)處凹陷有一讓位空間136，所述讓位空間136用以提供所述端子2發(fā)生彈性變形 的空間。所述端子2對(duì)應(yīng)設(shè)于所述收容孔13內(nèi)，所述端子2具有一基部21，所述基部21固 定于所述收容孔13中。所述基部21大致中部位置開(kāi)設(shè)有一通孔22，所述通孔22為一防虹吸結(jié)構(gòu)。所述 基部21的兩側(cè)分別設(shè)有一固定部23卡持于所述固定槽135中，以使所述端子2得以固定。自所述基部21向上延伸形成一接觸部24，所述接觸部24上設(shè)有容置芯片模塊 (未圖示)的插腳的一夾持槽241。自所述基部21向下延伸形成一焊接部25，所述焊接部25具有相對(duì)設(shè)置的一第一 側(cè)面251及一第二側(cè)面252，以及設(shè)有貫穿所述第一側(cè)面251和所述第二側(cè)面252的一抓持 孔26，自所述抓持孔26部分向下凹陷形成寬幅相對(duì)窄于所述抓持孔26的一凹陷部27，所 述凹陷部27貫穿所述第一側(cè)面251 (當(dāng)然，在其它實(shí)施例中還可以為所述凹陷部27貫穿 所述第一側(cè)面251和所述第二側(cè)面252)，所述凹陷部27底部形成一擋止部271。所述凹陷 部27自所述端子2鉚壓形成(當(dāng)然，在其它實(shí)施例中還可以為所述凹陷部27與所述端子 2 —體成型)，并呈弧形，以防止刮傷所述焊料3。所述凹陷部27的形狀還可以為其兩側(cè)邊 自所述抓持孔26朝相互遠(yuǎn)離的方向連接所述擋止部271，或者其兩側(cè)邊相平行連接所述擋 止部271。所述焊料3 (在本實(shí)施例中，所述焊料3為錫球)對(duì)應(yīng)收容于所述收容孔13中，并 固持于所述端子2的所述凹陷部27內(nèi)，且擋止于所述擋止部271，以防止所述焊料3從所述 收容孔13中掉落。請(qǐng)參閱圖1，組裝時(shí)，首先，將所述焊料3由所述下表面12向所述上表面11方向裝 入所述收容孔13中，使得所述固定部23固定于所述收容孔13的所述固定槽135中，且使 得所述焊接部25位于所述讓位空間17 —側(cè)。然后，將所述焊料3自所述下表面12通過(guò)鉚合植入所述收容孔13內(nèi)，使得所述焊 料3 —側(cè)部分進(jìn)入所述凹陷部27內(nèi)，被所述凹陷部27的兩側(cè)邊定位，且擋止于所述擋止部 271，且使得所述焊料3另一側(cè)抵持于所述抵靠面1341，所述凹陷部27與所述抵靠面1341
5共同定位所述焊料3。至此，完成所述電連接器的組裝。綜上所述，本實(shí)用新型電連接器及其端子具有下列有益效果1.當(dāng)所述電連接器通過(guò)高溫熔化所述焊料以與所述電路板(未圖示)形成電性固 接時(shí)，由于所述凹陷部自所述抓持孔部分向下凹陷形成，且所述凹陷部底部形成有一擋止 部，所以，所述焊料熔化成錫液后受到所述擋止部的限制而緩慢地往所述電路板(未圖示) 上流動(dòng)，從而相對(duì)地使得貼附于所述焊接部和所述電路板(未圖示)上的錫液相對(duì)均衡，從 而有效保護(hù)所述端子與所述電路板(未圖示)之間的固接，避免所述電連接器受到外力而 使所述端子脫離所述電路板(示圖示)。2.由于所述焊接部開(kāi)設(shè)有一所述抓持孔，并自所述抓持孔部分向下凹陷形成一凹 陷部，所述凹陷部底部形成一擋止部，所以，即使所述凹陷部在制造中存在公差，與所述凹 陷部共同抵持所述焊料的所述抵靠面也存在公差，也會(huì)由于設(shè)置有所述擋止部，而避免所 述焊料掉出所述收容孔的情況發(fā)生。3.由于所述焊接部開(kāi)設(shè)有一所述抓持孔，并自所述抓持孔部分向下凹陷形成一凹 陷部，所述凹陷部底部形成一擋止部，所述凹陷部是一體連接于所述焊接部的，并沒(méi)有呈斷 開(kāi)的狀態(tài)，也就不會(huì)出現(xiàn)所述焊料撐開(kāi)所述凹陷部，從而有效保護(hù)所述焊料不被破壞。上述說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，但實(shí)施例并非用以限定 本實(shí)用新型的專利申請(qǐng)范圍，凡本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾 變更，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所涵蓋專利范圍。
權(quán)利要求一種端子，其特征在于，包括一基部；一接觸部，自所述基部向上延伸形成；以及一焊接部，自所述基部向下延伸形成，所述焊接部開(kāi)設(shè)有一抓持孔，并自所述抓持孔向下凹陷形成一凹陷部，所述凹陷部底部形成一擋止部。
2.如權(quán)利要求1所述的端子，其特征在于所述基部開(kāi)設(shè)有一通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的端子，其特征在于所述凹陷部自所述抓持孔部分向下凹陷形 成，并只貫穿所述焊接部的前表面。
4.如權(quán)利要求1所述的端子，其特征在于所述凹陷部貫穿所述焊接部的前后表面。
5.如權(quán)利要求1所述的端子，其特征在于所述凹陷部的寬幅相對(duì)小于所述抓持孔的 寬巾畐。
6.如權(quán)利要求1所述的端子，其特征在于所述凹陷部呈弧形。
7.如權(quán)利要求1所述的端子，其特征在于所述凹陷部與所述端子一體成型。
8.如權(quán)利要求1所述的端子，其特征在于所述凹陷部自所述端子鉚壓形成。
9.一種電連接器，其特征在于，包括一絕緣本體，所述絕緣本體貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)收容孔；多個(gè)端子，分別對(duì)應(yīng)設(shè)于每一所述收容孔內(nèi)，所述端子其具有一基部固定于所述收容 孔中，自所述基部向上延伸形成的一接觸部，以及自所述基部向下延伸形成的一焊接部，所 述焊接部開(kāi)設(shè)有一抓持孔，并自所述抓持孔凹陷形成一凹陷部，所述凹陷部底部形成一擋 止部；以及多個(gè)焊料，分別對(duì)應(yīng)設(shè)于每一所述收容孔內(nèi)，并固持于所述端子的所述凹陷部?jī)?nèi)，且擋 止于所述擋止部。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述焊料為錫球。
11.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述基部開(kāi)設(shè)有一通孔。
12.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述凹陷部自所述抓持孔部分向下凹 陷形成，并只貫穿所述焊接部的前表面。
13.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述凹陷部貫穿所述焊接部的前后表
14.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述凹陷部的寬幅相對(duì)小于所述抓持 孔的寬幅。
15.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述凹陷部呈弧形。
16.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述凹陷部與所述端子一體成型。
17.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述凹陷部自所述端子鉚壓形成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電連接器及其端子，電連接器包括絕緣本體及裝設(shè)于絕緣本體的收容孔中的多個(gè)端子及多個(gè)焊料，端子具有一基部，自基部向上延伸形成的一接觸部，以及自基部向下延伸形成的一焊接部，焊接部開(kāi)設(shè)有一抓持孔，并自抓持孔凹陷形成一凹陷部，凹陷部底部形成一擋止部，焊料固持于端子的凹陷部?jī)?nèi)，且擋止于擋止部。本實(shí)用新型電連接器及其端子能過(guò)于端子的焊接部設(shè)置凹陷部能避免焊料熔化成錫液后大部分流向電路板，且牢靠地固定焊料于收容孔中，且保護(hù)焊料不被破壞。
文檔編號(hào)H01R13/02GK201674035SQ20102019139
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者霍柱東 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司