專利名稱：一種帶開關(guān)的同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶開關(guān)的同軸連接器，尤其涉及一種高頻參數(shù)性能檢測用的 同軸連接器。
背景技術(shù)：
在通信和計算機(jī)領(lǐng)域，由于射頻模塊大部分是精度要求很高的精細(xì)集成電路，而 且射頻模塊上甚至具有成千上萬的元器件，空間作業(yè)范圍又很小，因此，當(dāng)整機(jī)出現(xiàn)問題時 很難檢測判斷出引起問題的模塊或者單元。目前的解決方法是在射頻模塊內(nèi)部或者兩兩模 塊之間的微帶通路上設(shè)置一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、射頻指標(biāo)性能較好的帶開關(guān)的同軸連接器，以實 現(xiàn)分段檢測的目的。帶開關(guān)的同軸連接器包括絕緣介質(zhì)，安裝在絕緣介質(zhì)內(nèi)的動端子和靜端子，以及 安裝在絕緣介質(zhì)外部的外部導(dǎo)體，在正常工作狀態(tài)下，所述動端子的接觸部抵在靜端子的 接觸部上，實現(xiàn)動、靜端子的導(dǎo)通；在測試狀態(tài)下，對方連接器插頭的中心導(dǎo)體插入同軸連 接器后抵壓動端子，使動、靜端子被迫分開，進(jìn)而原本由動端子流向靜端子的信號將從動端 子流向中心導(dǎo)體，此時即可檢測高頻電路。在制板時，所述同軸連接器需要通過其外部導(dǎo)體的插腳部焊接在PCB板(印制電 路板)上，在用錫膏焊接前，所述外部導(dǎo)體的插腳部需要插裝在PCB板的與之相對應(yīng)的過孔 中，現(xiàn)有的外部導(dǎo)體的插腳部與所述過孔之間具有一定的間隙，尤其是在中心位置處，焊接 時，大部分錫膏可能從中間較大的間隙中穿過，而不會阻塞在焊接需要的正確位置上，進(jìn)而 造成假焊或者虛焊，這將直接影響焊接連接的效果。目前，操作人員一般通過多次嘗試涂覆 錫膏的方式盡量避免焊接失效的問題，這樣，不僅費時費力，也不能滿足生產(chǎn)的效率要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可以實現(xiàn)可靠焊接的帶開關(guān)的同軸連接器。本實用新型采用的技術(shù)方案為一種帶開關(guān)的同軸連接器，包括動端子、靜端子、 絕緣介質(zhì)和外部導(dǎo)體，所述動端子和靜端子均安裝在絕緣介質(zhì)的內(nèi)腔中，所述外部導(dǎo)體配 合安裝在絕緣介質(zhì)的外部，所述動端子的用于與外部電路電連接的動端子連接部和靜端子 的用于與外部電路電連接的靜端子連接部從絕緣介質(zhì)的前端面向外伸出，所述外部導(dǎo)體具 有用于連接PCB板的插腳部；所述外部導(dǎo)體的臨近所述絕緣本體部的前端面的兩個插腳部 上均設(shè)置有向外側(cè)凸起的用于在焊接時駐留焊錫的外凸部。優(yōu)選地，所述絕緣介質(zhì)包括絕緣本體部，所述絕緣本體部的與其前端面相對的后 端面上設(shè)置有向外伸出的用于導(dǎo)引對方連接器插頭的中心導(dǎo)體插入絕緣本體部內(nèi)的中空 圓柱部；所述外部導(dǎo)體包括用于支撐安裝有所述動、靜端子的絕緣介質(zhì)的外部主體部和配 合于中空圓柱部外部的圓筒部，所述外部主體部呈“U”型，包括一個底部和從底部的兩側(cè)邊 沿與其垂直的方向延伸出的兩個臂部，所述圓筒部從外部主體部的底部向外延伸，所述臂 部分別配合安裝于絕緣本體部的與前、后端面鄰接的左、右端面的外部；所述每個臂部的底
3邊的兩個邊角處均向下延伸有所述插腳部。優(yōu)選地，臨近所述絕緣本體部的前端面的兩個插腳部上的外凸部分別向與各自相 對應(yīng)的臂部的外表面所在的外側(cè)凸起。優(yōu)選地，所述中空圓柱部的外表面在沿其插入圓筒部的方向上設(shè)置有條形柱，所 述圓筒部的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述條形柱一一配合的用以確保所述中空圓柱部和圓筒部 同軸、并且中空圓柱部和圓筒部的中軸線位于所述動、靜端子之間形成的中心位置上的條 形槽。優(yōu)選地，所述靜端子包括靜端子固定部和靜端子接觸部，所述靜端子連接部設(shè)置 于靜端子固定部的外端，所述靜端子接觸部連接于靜端子固定部的內(nèi)端；所述動端子包括 動端子固定部、彈臂部和動端子接觸部，所述動端子連接部設(shè)置于動端子固定部的外端，所 述彈臂部與動端子固定部的內(nèi)側(cè)相連，所述動端子接觸部連接在彈臂部上；所述絕緣本體 部的前端面上設(shè)置有分別供動端子和靜端子插入其內(nèi)的動端子插口和靜端子插口，所述動 端子插口與靜端子插口之間留有用以隔開動、靜端子的間距；所述動端子接觸部在彈臂部 的彈力作用下抵在所述靜端子接觸部上。優(yōu)選地，所述絕緣本體部的分別與外部導(dǎo)體的兩個臂部配合的左、右端面上均設(shè) 置有卡槽結(jié)構(gòu)，所述卡槽結(jié)構(gòu)包括卡槽和在中空圓柱部插入圓筒部方向上位于卡槽前方的 導(dǎo)引槽；所述外部導(dǎo)體的兩個臂部的內(nèi)表面上均設(shè)置有和與各自相對應(yīng)的卡槽相配合的楔 形卡塊，所述導(dǎo)引槽的鄰近卡槽的端面為斜坡面。優(yōu)選地，所述外部導(dǎo)體為一塊等厚金屬板的一體成型結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果為所述外部導(dǎo)體的兩個前插腳具有外側(cè)凸起的外凸部， 可以有效的保證插腳焊接時的可靠性。另外，所述絕緣介質(zhì)的條形柱有助于絕緣介質(zhì)與外 部導(dǎo)體裝配時形成卡扣連接，有效防止出現(xiàn)外部導(dǎo)體松動現(xiàn)象，并且確保中空圓柱部和圓 筒部同軸，而且中空圓柱部和圓筒部的中軸線位于動、靜端子之間形成的中心位置上。

圖1為本實用新型所述帶開關(guān)的同軸連接器的立體示意圖；圖2a和2b分別示出了圖1所示動端子和靜端子之間處于電導(dǎo)通狀態(tài)和電斷開狀 態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示絕緣介質(zhì)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示外部導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5a和5b分別為圖1所示同軸連接器處于電導(dǎo)通狀態(tài)和電斷開狀態(tài)的剖視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型所述同軸連接器作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實用新型所述同軸連接器包括動端子1、靜端子2、絕緣介質(zhì)3和外 部導(dǎo)體4，所述動端子1和靜端子2安裝在絕緣介質(zhì)3的內(nèi)腔中，而所述外部導(dǎo)體4配合安 裝在絕緣介質(zhì)3的外部。如圖2a和2b，以及圖5a和5b所示，所述靜端子2包括靜端子固定部21和靜端子 接觸部22，所述靜端子固定部21的外端設(shè)置有靜端子連接部，所述靜端子接觸部22連接于靜端子固定部21的內(nèi)端。所述動端子1包括動端子固定部11、彈臂部12和動端子接觸部 121，所述動端子固定部11的外端設(shè)置有動端子連接部，所述彈臂部12與動端子固定部11 的內(nèi)側(cè)相連，所述動端子接觸部121固連在彈臂部12上。當(dāng)需要測試時，對方連接器的中 心導(dǎo)體插入到彈臂部12與靜端子接觸部22之間的空間后，動端子接觸部121被迫與靜端 子接觸部21分開，此時兩者處于如圖2b和5b所示的電斷開狀態(tài)，從而通過上述過程實現(xiàn) 開關(guān)作用。如圖3、5a和5b所示，所述絕緣介質(zhì)3包括絕緣本體部31，所述絕緣本體部31的 后端面上設(shè)置有向外伸出的用于導(dǎo)引對方連接器插頭的中心導(dǎo)體插入絕緣本體部內(nèi)的中 空圓柱部32，絕緣本體部31的與后端面相對的前端面上設(shè)置有分別供動端子1和靜端子 2插入絕緣本體部內(nèi)的動端子插口和靜端子插口，該動端子插口與靜端子插口之間留有間 距，用以隔開動、靜端子；所述靜端子連接部和動端子連接部均位于絕緣介質(zhì)3的外部，用 于連接外部電路，所述動端子接觸部121在彈臂部12的彈力作用下抵在所述靜端子接觸部 22上。如圖4、5a和5b所示，所述外部導(dǎo)體4包括用于支撐安裝有動、靜端子的絕緣介質(zhì) 3的外部主體部41和從該外部主體部41向外延伸的用于配合于中空圓柱部32外部的圓 筒部42，所述外部主體部41呈“U”型，包括一個底部和從底部的兩側(cè)邊沿與其垂直的方向 延伸出的兩個臂部，所述圓筒部42從外部主體部41的底部向外延伸，所述臂部分別配合安 裝于絕緣本體部31的與前、后端面鄰接的左、右端面的外部。所述每個臂部的底邊的兩個 邊角處均向下延伸有用于與PCB板焊接連接的插腳部43 (共形成四個插腳部)，臨近絕緣 本體部31的前端面的兩個插腳部43上分別設(shè)置向各臂部的外表面所在的外側(cè)凸起的外凸 部431a、431b，所述外凸部的形狀可以為上部大、下部小，且上部的總體側(cè)向?qū)挾扰cPCB板 上與之相對應(yīng)的過孔寬度大小相當(dāng)，使得所述外凸部可以有效駐留焊錫，保證不出現(xiàn)虛焊 或者假焊現(xiàn)象。在本實施例中，所述外部導(dǎo)體4是由等厚度的金屬材料依次通過沖壓模具的落 料、折彎、拉伸、壓花等連續(xù)模工藝工站在沖床上沖制而成的，其中，通過折彎形成所述臂 部，通過壓花形成所述外凸部。通過沖壓工藝形成具有上述結(jié)構(gòu)的外部導(dǎo)體4具有工藝制 程穩(wěn)定和量產(chǎn)性高的特點，尤其在大量生產(chǎn)時更能顯現(xiàn)節(jié)約成本的效果。為了使所述外部導(dǎo)體4與絕緣介質(zhì)3能夠可靠地裝配，所述中空圓柱部32的外表 面在沿其插入圓筒部42方向上設(shè)置有的條形柱321，相對應(yīng)地，所述圓筒部42的內(nèi)表面上 設(shè)置有與每個條形柱321配合的條形槽。所述絕緣本體部31的分別與外部導(dǎo)體4的兩個 臂部配合的左、右端面上可以均設(shè)置有卡槽結(jié)構(gòu)，所述卡槽結(jié)構(gòu)包括卡槽312和在中空圓 柱部32插入圓筒部42方向上位于卡槽312前方的導(dǎo)引槽313。所述外部導(dǎo)體4的兩個臂 部的內(nèi)表面上均設(shè)置有和與各自相對應(yīng)的卡槽312相配合的楔形卡塊45，相對應(yīng)地，所述 導(dǎo)引槽313的鄰近卡槽312的端面為斜坡面，安裝時，所述楔形卡塊45在導(dǎo)引槽313的導(dǎo) 向作用下進(jìn)入卡槽312內(nèi)，并形成可靠的卡合關(guān)系。另外，每個所述臂部的頂邊的臨近絕緣 本體部31的前端面的部分均設(shè)置有“L”型缺口 411，所述絕緣本體部31的左端面沿與其垂 直的方向向外延伸一填充一缺口 411的限位塊311，所述絕緣本體部31的右端面沿與其垂 直的方向向外延伸另一填充另一缺口 411的限位塊311。綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實用新型的技 術(shù)范疇。
權(quán)利要求一種帶開關(guān)的同軸連接器，包括動端子、靜端子、絕緣介質(zhì)和外部導(dǎo)體，所述動端子和靜端子均安裝在絕緣介質(zhì)的內(nèi)腔中，所述外部導(dǎo)體配合安裝在絕緣介質(zhì)的外部，所述動端子的用于與外部電路電連接的動端子連接部和靜端子的用于與外部電路電連接的靜端子連接部從絕緣介質(zhì)的前端面向外伸出，所述外部導(dǎo)體具有用于連接PCB板的插腳部；其特征在于所述外部導(dǎo)體的臨近所述絕緣本體部的前端面的兩個插腳部上均設(shè)置有向外側(cè)凸起的用于在焊接時駐留焊錫的外凸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸連接器，其特征在于所述絕緣介質(zhì)包括絕緣本體部，所 述絕緣本體部的與其前端面相對的后端面上設(shè)置有向外伸出的用于導(dǎo)引對方連接器插頭 的中心導(dǎo)體插入絕緣本體部內(nèi)的中空圓柱部；所述外部導(dǎo)體包括用于支撐安裝有所述動、 靜端子的絕緣介質(zhì)的外部主體部和配合于中空圓柱部外部的圓筒部，所述外部主體部呈 “U”型，包括一個底部和從底部的兩側(cè)邊沿與其垂直的方向延伸出的兩個臂部，所述圓筒部 從外部主體部的底部向外延伸，所述臂部分別配合安裝于絕緣本體部的與前、后端面鄰接 的左、右端面的外部；所述每個臂部的底邊的兩個邊角處均向下延伸有所述插腳部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸連接器，其特征在于臨近所述絕緣本體部的前端面的 兩個插腳部上的外凸部分別向與各自相對應(yīng)的臂部的外表面所在的外側(cè)凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸連接器，其特征在于所述中空圓柱部的外表面在沿其 插入圓筒部的方向上設(shè)置有條形柱，所述圓筒部的內(nèi)表面上設(shè)置有與所述條形柱一一配合 的用以確保所述中空圓柱部和圓筒部同軸、并且中空圓柱部和圓筒部的中軸線位于所述 動、靜端子之間形成的中心位置上的條形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸連接器，其特征在于所述靜端子包括靜端子固定部和 靜端子接觸部，所述靜端子連接部設(shè)置于靜端子固定部的外端，所述靜端子接觸部連接于 靜端子固定部的內(nèi)端；所述動端子包括動端子固定部、彈臂部和動端子接觸部，所述動端子 連接部設(shè)置于動端子固定部的外端，所述彈臂部與動端子固定部的內(nèi)側(cè)相連，所述動端子 接觸部連接在彈臂部上；所述絕緣本體部的前端面上設(shè)置有分別供動端子和靜端子插入其 內(nèi)的動端子插口和靜端子插口，所述動端子插口與靜端子插口之間留有用以隔開動、靜端 子的間距；所述動端子接觸部在彈臂部的彈力作用下抵在所述靜端子接觸部上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸連接器，其特征在于所述絕緣本體部的分別與外部導(dǎo) 體的兩個臂部配合的左、右端面上均設(shè)置有卡槽結(jié)構(gòu)，所述卡槽結(jié)構(gòu)包括卡槽和在中空圓 柱部插入圓筒部方向上位于卡槽前方的導(dǎo)引槽；所述外部導(dǎo)體的兩個臂部的內(nèi)表面上均設(shè) 置有和與各自相對應(yīng)的卡槽相配合的楔形卡塊，所述導(dǎo)引槽的鄰近卡槽的端面為斜坡面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的同軸連接器，其特征在于所述外部導(dǎo)體為一 塊等厚金屬板的一體成型結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種帶開關(guān)的同軸連接器，包括動端子、靜端子、絕緣介質(zhì)和外部導(dǎo)體，動端子和靜端子均安裝在絕緣介質(zhì)的內(nèi)腔中，外部導(dǎo)體配合安裝在絕緣介質(zhì)的外部，動端子的用于與外部電路電連接的動端子連接部和靜端子的用于與外部電路電連接的靜端子連接部從絕緣介質(zhì)的前端面向外伸出，外部導(dǎo)體具有用于連接PCB板的插腳部，外部導(dǎo)體的臨近所述絕緣本體部的前端面的兩個插腳部上均設(shè)置有向外側(cè)凸起的外凸部。所述外部導(dǎo)體的兩個前插腳具有的外側(cè)凸起的該外凸部，可以有效地保證插腳焊接時的可靠性。
文檔編號H01R13/02GK201682140SQ20102019265
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者趙善記 申請人:深圳市電連精密技術(shù)有限公司