專利名稱：電纜連接器的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是提供一種電纜連接器的結(jié)構(gòu)，尤指螺帽卡制部的卡抵槽供環(huán)狀主體 嵌扣部的凸扣體相對(duì)卡扣，內(nèi)部環(huán)狀柱體止擋部抵持卡制部的貼合面，并推動(dòng)凸扣體抵持 于卡抵槽側(cè)壁，以阻塞卡制部與嵌扣部之間的間隙來防水，并可增大接地面積來提升電磁 波遮蔽率。
背景技術(shù)：
在通信技術(shù)不斷的創(chuàng)新、進(jìn)步，不僅在信號(hào)傳輸?shù)馁|(zhì)量上要求穩(wěn)定、需要有快速傳 輸?shù)墓δ?，則在電通訊線材方面，也由早期的扁平纜線進(jìn)步到圓形電纜線、光纖電纜線等， 讓信號(hào)通過光纖的快速傳輸，亦擴(kuò)充了傳輸?shù)娜萘?，而于電話、視訊、因特網(wǎng)等各方面，更與 國際快速接軌，達(dá)到無遠(yuǎn)弗界的寬闊領(lǐng)域，并加速了信號(hào)傳輸?shù)馁|(zhì)量提升，且在影音視訊傳 輸?shù)姆矫妫ㄟ^同軸電纜線的傳送以穩(wěn)定視訊的信號(hào)、質(zhì)量，即造成在傳統(tǒng)的無線電視、衛(wèi) 星電視之外，加入了有線電視的播放及網(wǎng)絡(luò)的傳輸，讓同軸電纜線的應(yīng)用遍及各地，而同軸 電纜線在延伸至室內(nèi)后，欲與室內(nèi)的電子、電氣產(chǎn)品銜接時(shí)，必須于同軸電纜線的末端組裝 電連接器，才可與室內(nèi)的電子、電氣產(chǎn)品電性銜接。請(qǐng)參閱圖7、圖8所示，電連接器為設(shè)有接頭本體A、套管B及內(nèi)部環(huán)柱C，接頭本體 A內(nèi)為設(shè)有對(duì)接空間A0，對(duì)接空間AO —側(cè)設(shè)有嵌固部Al，嵌固部Al內(nèi)側(cè)壁凹設(shè)有朝對(duì)接 空間AO擴(kuò)大的階狀卡槽All，階狀卡槽All連接對(duì)接空間AO的側(cè)壁為設(shè)有抵持面A12，接 頭本體A以嵌固部Al供套管B卡扣部Bl相對(duì)卡固，卡扣部Bl末端外緣彎折延伸有相對(duì)卡 扣于階狀卡槽All的凸扣B11，再由對(duì)接空間AO穿入內(nèi)部環(huán)柱C，使內(nèi)部環(huán)柱C穿入套管B 內(nèi)部套接空間BO內(nèi)，再于對(duì)接空間A 0裝設(shè)對(duì)接件D，對(duì)接件D鎖固后利用其金屬外殼Dl 的抵接端Dll推抵內(nèi)部環(huán)柱C的抵持部Cl，讓抵持部Cl另側(cè)抵持于接頭本體A的抵持面 A12，便完成組裝。由于對(duì)接件D的金屬外殼Dl內(nèi)部為具有絕緣體D2，抵持部Cl與接頭本體A內(nèi)抵 持面A12接觸的面積，因?yàn)榈殖置鍭12位于階狀卡槽All連接對(duì)接空間AO的側(cè)壁，導(dǎo)致抵 持部Cl僅利用外緣些微接觸抵持面A12，因遮蔽電磁波的效果與接地的接觸面積有關(guān)，接 地面積太少容易讓同軸電纜線在進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)功能的數(shù)據(jù)傳輸時(shí)，產(chǎn)生傳輸信號(hào)不穩(wěn)定、信號(hào) 干擾等問題。再者，因抵持部Cl與抵持面A12接觸的面積小，導(dǎo)致接觸位置容易讓水氣滲入，便 會(huì)讓內(nèi)部各組件產(chǎn)生銹蝕的情形，而讓電性接觸及信號(hào)傳輸?shù)男Ч档?；此外，若?duì)接件D 在鎖入并推動(dòng)內(nèi)部環(huán)柱C的抵持部Cl抵持接觸抵持面A12后，由于二者的接觸面積小，若 持續(xù)過度施力于對(duì)接件D進(jìn)行朝內(nèi)鎖固，便會(huì)推動(dòng)抵持部Cl越過抵持面A12，而讓抵持部 Cl卡死于階狀卡槽All，導(dǎo)致無法拆裝的缺失。所以，如何解決目前同軸電纜連接器在組裝使用時(shí)產(chǎn)生遮蔽電磁波效果不良、易 滲入水氣及易死鎖無法拆裝等缺點(diǎn)，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。
實(shí)用新型內(nèi)容創(chuàng)作人有鑒于上述的問題與缺點(diǎn)，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評(píng)估及考慮，并以從 事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作及修改，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)出此種可確 實(shí)防水、降低制造成本并提升電磁波遮蔽率的電纜連接器的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種電纜連接器的結(jié)構(gòu)，包括環(huán)狀螺帽、環(huán)狀主體及內(nèi)部環(huán)狀柱 體，其中該環(huán)狀螺帽是金屬材質(zhì)，內(nèi)部銜接空間為設(shè)有內(nèi)螺紋，且內(nèi)螺紋二側(cè)為分別設(shè)有 對(duì)接口、卡制部，且卡制部?jī)?nèi)側(cè)壁凹設(shè)有口字缺下橫的環(huán)狀卡抵槽，卡制部鄰近對(duì)接口的側(cè) 壁設(shè)有貼合面；該環(huán)狀主體具彈性的材質(zhì)，其內(nèi)部具有套接空間，一側(cè)外緣則凸設(shè)有相對(duì)嵌 扣于環(huán)狀螺帽卡制部的嵌扣部，且嵌扣部外緣則一體成型延伸有相對(duì)卡扣于卡制部卡抵槽 的凸扣體，且嵌扣部外緣與卡制部之間形成有間隙；該內(nèi)部環(huán)狀柱體為利用金屬材質(zhì)，內(nèi)部 環(huán)狀柱體為穿入環(huán)狀螺帽的銜接空間及環(huán)狀主體的套接空間內(nèi)，內(nèi)部環(huán)狀柱體內(nèi)部具有 對(duì)接空間，內(nèi)部環(huán)狀柱體一側(cè)設(shè)有于銜接空間內(nèi)抵持環(huán)狀螺帽貼合面以擋住間隙并推動(dòng)環(huán) 狀主體使其凸扣體抵持卡抵槽側(cè)壁的環(huán)狀止擋部，環(huán)狀止擋部的外徑大于環(huán)狀螺帽的卡抵 槽內(nèi)徑。其中，該環(huán)狀螺帽外表為呈多邊形螺帽狀或圓形壓花螺帽狀。其中，該環(huán)狀主體的嵌扣部于凸扣體側(cè)邊延伸有超出卡制部伸入銜接空間以供內(nèi) 部環(huán)狀體環(huán)狀止擋部抵壓產(chǎn)生彈性變形來阻塞間隙的凸伸部。其中，該環(huán)狀主體遠(yuǎn)離嵌扣部的另側(cè)為設(shè)有變形套管，并于變形套管一側(cè)具有外 側(cè)邊，變形套管內(nèi)部并變形收縮形成縮孔束口，環(huán)狀主體一側(cè)變形套管置入外部圓形軸環(huán) 的結(jié)合空間內(nèi)并抵貼內(nèi)側(cè)壁，結(jié)合空間于近中央一側(cè)設(shè)有漸縮狀的導(dǎo)斜面，并由導(dǎo)斜面另 側(cè)延伸有朝外以擠壓變形套管往內(nèi)部變形收縮形成縮孔束口的收縮孔，而收縮孔近外側(cè)的 內(nèi)緣面設(shè)有嵌制在變形套管外表面的定位扣鉤。其中，該環(huán)狀主體的嵌扣部?jī)?nèi)形成有貫通至套接空間的嵌制內(nèi)孔，內(nèi)部環(huán)狀柱體 并由止擋部一側(cè)延設(shè)有略嵌卡于嵌制內(nèi)孔的環(huán)狀迫緊部，且相對(duì)環(huán)狀迫緊部于內(nèi)部環(huán)狀柱 體外表面另側(cè)，設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以上穿伸入套接空間中的限位卡鉤，而環(huán)狀迫緊部、限位卡 鉤間則形成滑移管體，再于環(huán)狀迫緊部的限位卡鉤一側(cè)向外延伸設(shè)有套管，并于遠(yuǎn)離限位 卡鉤的套管另側(cè)設(shè)有倒鉤狀的嵌扣鉤部。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的主要目的乃在于該對(duì)接件推抵內(nèi)部環(huán)狀柱體使止擋部抵持卡制部 一側(cè)貼合面時(shí)，內(nèi)部環(huán)狀柱體推抵環(huán)狀主體使其凸扣體抵持于卡抵槽側(cè)壁，嵌扣部與卡制 部之間呈連續(xù)彎曲狀的間隙便會(huì)受到凸扣體及止擋部阻塞，外部水氣在間隙內(nèi)便會(huì)受到阻 擋而無法進(jìn)入環(huán)狀螺帽的銜接空間內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到提升產(chǎn)品防水性的目的。本實(shí)用新型的次要目的乃在于該金屬環(huán)狀螺帽于卡制部?jī)?nèi)側(cè)壁凹設(shè)有口字缺下 橫的環(huán)狀卡抵槽，且金屬內(nèi)部環(huán)狀柱體設(shè)有外徑大于環(huán)狀螺帽的卡抵槽內(nèi)徑的環(huán)狀止擋 部，讓環(huán)狀止擋部抵持卡制部的貼合面時(shí)，增大二者的接觸面積，以提升電磁波接地傳導(dǎo)的 效果，又可縮減止擋部外徑來減少制造材質(zhì)用量，不僅可達(dá)到具有良好電磁波遮蔽率的目 的，更可達(dá)到降低制造成本的目的。本實(shí)用新型的另一目的乃在于該環(huán)狀主體嵌扣部延伸有凸伸部，環(huán)狀主體受內(nèi)部環(huán)狀柱體推動(dòng)讓凸扣體抵持于卡抵槽側(cè)壁時(shí)，凸伸部為伸入環(huán)狀螺帽的銜接空間內(nèi)，內(nèi)部 環(huán)狀柱體持續(xù)位移使環(huán)狀止擋部抵持于卡制部的貼合面時(shí)，環(huán)狀止擋部則抵持于環(huán)狀主體 凸伸部，便會(huì)帶動(dòng)凸扣體抵持于卡抵槽并產(chǎn)生傾斜狀彈性變形，讓間隙受到多層阻擋，外部 水氣則不易由間隙滲入環(huán)狀主體內(nèi)部的套接空間，即可避免編織網(wǎng)層受潮生銹而影響屏蔽 效果，進(jìn)而達(dá)到提升防水效果的目的。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖。圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的局部放大圖。圖4為本實(shí)用新型電纜線組裝后的側(cè)視剖面圖。圖5為本實(shí)用新型對(duì)接件組裝后的側(cè)視剖面圖。圖6為本實(shí)用新型對(duì)接件組裝后的局部放大圖。圖7為現(xiàn)有對(duì)接件組裝后的側(cè)視剖面圖。圖8為現(xiàn)有對(duì)接件組裝后的局部放大圖。主要元件符號(hào)說明1、環(huán)狀螺帽10、銜接空間 12、卡制部11、內(nèi)螺紋 121、卡抵槽111、對(duì)接口 122、貼合面2、環(huán)狀主體20、套接空間 22、變形套管21、嵌扣部 221、外側(cè)邊210、嵌制內(nèi)孔 23、縮孔束口211、凸扣體 24、第一阻斷區(qū)212、凸伸部 25、第二阻斷區(qū)213、間隙3、內(nèi)部環(huán)狀柱體[0038]30、對(duì)接空間322、滑移管體[0039]31、止擋部33、套管[0040]311、抵持面34、嵌扣鉤部[0041]32、環(huán)狀迫緊部341、外側(cè)緣[0042]321、限位卡鉤35、第三阻斷區(qū)[0043]4、外部圓形軸環(huán)[0044]40、結(jié)合空間42、收縮孔[0045]41、導(dǎo)斜面43、定位扣鉤[0046]5、電纜線[0047]51、中心導(dǎo)體54、編織網(wǎng)層[0048]52、鋁箔包覆層55、外絕緣層[0049]53、內(nèi)絕緣層6、對(duì)接件61、對(duì)接端611、外螺紋A、接頭本體AO、對(duì)接空間Al、嵌固部B、套管BO、套接空間Bi、卡扣部C、內(nèi)部環(huán)柱Cl、抵持部D、對(duì)接件Dl、金屬外殼Dl 1、抵接端
具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實(shí) 用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其特征與功能如下，利于完全了解。請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖、側(cè)視剖面圖、 局部放大圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型電纜連接器的結(jié)構(gòu)，包括環(huán)狀螺帽1、環(huán) 狀主體2、內(nèi)部環(huán)狀柱體3及外部圓形軸環(huán)4，其中該環(huán)狀螺帽1是金屬材質(zhì)制成，外表為呈多邊形螺帽狀或圓形壓花螺帽狀，內(nèi)部 銜接空間10為設(shè)有內(nèi)螺紋11，且內(nèi)螺紋11 一側(cè)為設(shè)有對(duì)接口 111，并于遠(yuǎn)離對(duì)接口 111的 另側(cè)設(shè)有卡制部12，且卡制部12內(nèi)側(cè)壁凹設(shè)有口字缺下橫的環(huán)狀卡抵槽121，卡制部12鄰 近對(duì)接口 111的側(cè)壁設(shè)有貼合面122。該環(huán)狀主體2是具彈性的材質(zhì)所制成，其內(nèi)部具有套接空間20，一側(cè)外緣則凸設(shè) 有相對(duì)嵌扣于環(huán)狀螺帽1卡制部12的嵌扣部21，嵌扣部21內(nèi)形成有貫通至套接空間20的 嵌制內(nèi)孔210，且嵌扣部21外緣則一體成型延伸有相對(duì)卡扣于卡制部12卡抵槽121的凸扣 體211，再于凸扣體211遠(yuǎn)離套接空間20的側(cè)邊延伸有超出卡制部12伸入銜接空間10的 凸伸部212，且嵌扣部21外緣與卡制部12之間形成有間隙213，而遠(yuǎn)離嵌扣部21的另側(cè)為 設(shè)有變形套管22，并于變形套管22 —側(cè)具有外側(cè)邊221，變形套管22內(nèi)部并變形收縮形 成縮孔束口 23。該內(nèi)部環(huán)狀柱體3為利用金屬材質(zhì)所制成，內(nèi)部環(huán)狀柱體3為穿入環(huán)狀螺帽1的 銜接空間10及環(huán)狀主體2的套接空間20內(nèi)，內(nèi)部環(huán)狀柱體3內(nèi)部具有對(duì)接空間30，內(nèi)部環(huán) 狀柱體3 —側(cè)為設(shè)有位于銜接空間10內(nèi)并可利用抵持面311抵貼嵌扣部21擋住間隙213 的環(huán)狀止擋部31，環(huán)狀止擋部31的外徑大于環(huán)狀螺帽1的卡抵槽121內(nèi)徑，并由止擋部31 一側(cè)延設(shè)有略嵌卡于嵌扣部21嵌制內(nèi)孔210的環(huán)狀迫緊部32，通過嵌扣部21的彈性材質(zhì) 供環(huán)狀迫緊部32暫時(shí)卡制，且相對(duì)環(huán)狀迫緊部32是于內(nèi)部環(huán)狀柱體3外表面另側(cè)，設(shè)置一
62、前緣
All、階狀卡槽 A12、抵持面
B11、凸扣 D2、絕緣體個(gè)或一個(gè)以上穿伸入套接空間20中的限位卡鉤321，而環(huán)狀迫緊部32、限位卡鉤321間則 形成滑移管體322，再于環(huán)狀迫緊部32的限位卡鉤321 —側(cè)向外延伸設(shè)有套管33，并于遠(yuǎn) 離限位卡鉤321的套管33另側(cè)，為設(shè)有倒鉤狀的嵌扣鉤部34，嵌扣部34末端延伸有接近環(huán) 狀主體2 —側(cè)變形套管22外側(cè)邊221的外側(cè)緣341。該外部圓形軸環(huán)4內(nèi)部為具有套設(shè)包覆于環(huán)狀主體2 —側(cè)變形套管22外表面的 結(jié)合空間40，且結(jié)合空間40于近中央一側(cè)設(shè)有漸縮狀的導(dǎo)斜面41，并由導(dǎo)斜面41另側(cè)延 伸有朝外以擠壓變形套管22往內(nèi)部變形收縮形成縮孔束口 23的收縮孔42，而收縮孔42近 外側(cè)的內(nèi)緣面設(shè)有嵌制在變形套管22外表面的定位扣鉤43。上述內(nèi)部環(huán)狀柱體3的外部所設(shè)的環(huán)狀迫緊部32，為具有表面壓花處理的紋路， 亦可為一道或一道以上的環(huán)鉤體、復(fù)數(shù)凸點(diǎn)、凸鉤等，其環(huán)狀迫緊部32具有嵌扣卡制于環(huán) 狀主體2的嵌制內(nèi)孔210中的功能，以供內(nèi)部環(huán)狀柱體3緊固的組裝于環(huán)狀主體2的套接 空間20內(nèi)。請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖、局部放大圖、 電纜線組裝后的側(cè)視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型電纜連接器供預(yù)設(shè)電 纜線5組裝結(jié)合時(shí)，是通過環(huán)狀螺帽1 一側(cè)組裝的環(huán)狀主體2的縮孔束口 23、近縮孔束口 23內(nèi)緣的內(nèi)部環(huán)狀柱體3的外側(cè)緣341，供預(yù)設(shè)電纜線5的中心導(dǎo)體51、鋁箔包覆層52、內(nèi) 絕緣層53、編織網(wǎng)層54及外絕緣層55，進(jìn)行快速對(duì)位、抵持，而可先經(jīng)由手動(dòng)方式將中心導(dǎo) 體51、鋁箔包覆層52、內(nèi)絕緣層53等推入內(nèi)部環(huán)狀柱體3的對(duì)接空間30內(nèi)，同時(shí)在推移 的過程中，亦將內(nèi)部環(huán)狀柱體3的環(huán)狀迫緊部32，推離環(huán)狀主體2的嵌扣部21的嵌制內(nèi)孔 210，且編織網(wǎng)層54、外絕緣層55則套設(shè)在內(nèi)部環(huán)狀柱體3的套管33、嵌扣鉤部34外，并通 過外緣的滑移管體322在嵌制內(nèi)孔210中滑動(dòng)，且利用另側(cè)的限位卡鉤321抵靠在嵌制內(nèi) 孔210的外側(cè)緣，防止內(nèi)部環(huán)狀柱體3被推出環(huán)狀螺帽1外部，以完成預(yù)設(shè)電纜線5與本實(shí) 用新型電纜連接器的組裝預(yù)備程序。再將上述組裝后所有構(gòu)件一同置于預(yù)設(shè)手工具上，推動(dòng)預(yù)設(shè)電纜線5及內(nèi)部環(huán)狀 柱體3 —同朝環(huán)狀螺帽1的銜接空間10內(nèi)側(cè)推移，使內(nèi)部環(huán)狀柱體3的環(huán)狀迫緊部32再 次嵌扣、卡固在環(huán)狀主體2的嵌制內(nèi)孔210中，而預(yù)設(shè)電纜線5的編織網(wǎng)層54、外絕緣層55 亦同步在套接空間20內(nèi)滑移至受到縮孔束口 23止擋，內(nèi)部環(huán)狀柱體3 —側(cè)嵌扣鉤部34則 嵌入編織網(wǎng)層54內(nèi)。請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖、局 部放大圖、電纜線組裝后的側(cè)視剖面圖、對(duì)接件組裝后的側(cè)視剖面圖及局部放大圖，由圖中 所示可以清楚看出，內(nèi)部環(huán)狀柱體3朝銜接空間10內(nèi)側(cè)位移時(shí)，內(nèi)部環(huán)狀柱體3的止擋部 31將會(huì)推抵環(huán)狀主體2嵌扣部21的凸伸部212，使環(huán)狀主體2朝相對(duì)銜接空間10對(duì)接口 111的方向位移，直到環(huán)狀主體2嵌扣部21的凸扣體211抵持于環(huán)狀螺帽1的卡抵槽121 側(cè)壁面后停止，此時(shí)，凸伸部212仍伸出至銜接空間10內(nèi)，而內(nèi)部環(huán)狀柱體3為持續(xù)位移直 到抵持面311抵持于卡制部12的貼合面122，便會(huì)推擠凸伸部212至齊平貼合面122，此時(shí)， 凸扣體211便會(huì)抵持于卡抵槽121遠(yuǎn)離貼合面122的側(cè)壁產(chǎn)生傾斜狀的彈性變形并遮擋住 間隙213，讓外部水氣欲從間隙213進(jìn)入環(huán)狀螺帽1內(nèi)部銜接空間10時(shí)，因間隙213呈連續(xù) 彎曲狀，而不易進(jìn)入，且利用凸扣體211抵持卡抵槽121側(cè)壁形成的第一阻斷區(qū)24、止擋部 31抵持凸伸部212形成的第二阻斷區(qū)25、內(nèi)部環(huán)狀柱體3的止擋部31抵持面311抵持貼合面122形成的第三阻斷區(qū)35，讓間隙213受到三處阻斷，進(jìn)而可確實(shí)達(dá)到防止水氣滲入的 目的。請(qǐng)參閱圖2、圖5、圖6，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖、對(duì)接件組裝后的 側(cè)視剖面圖及局部放大圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型的電纜連接器與預(yù)設(shè)電 纜線5組裝后，是裝設(shè)于對(duì)接件6上，其對(duì)接件6為利用對(duì)接端61對(duì)正置入環(huán)狀螺帽1的 銜接空間10內(nèi)，并通過旋動(dòng)環(huán)狀螺帽1讓銜接空間10的內(nèi)螺紋11與對(duì)接端61的外螺紋 611相對(duì)鎖固，當(dāng)對(duì)接端61朝銜接空間10內(nèi)持續(xù)位移時(shí)，對(duì)接端61的金屬前緣62將會(huì)抵 持接觸內(nèi)部環(huán)狀柱體3止擋部31遠(yuǎn)離環(huán)狀迫緊部32的側(cè)壁，由于環(huán)狀止擋部31的外徑大 于環(huán)狀螺帽1的卡抵槽121內(nèi)徑，止擋部31與環(huán)狀螺帽1卡制部12的貼合面122便會(huì)具 有接觸面積大的特性，不僅可讓接地面積增大以確實(shí)達(dá)到提升電磁波遮蔽率的效果，還可 避免對(duì)接件6過度置入，而推動(dòng)止擋部31越過貼合面122產(chǎn)生卡死于卡制部12內(nèi)側(cè)壁的 缺點(diǎn)，隨著電纜線5及電纜連接器在經(jīng)過多年的使用及研發(fā)下，其產(chǎn)業(yè)的技術(shù)及規(guī)格已十 分成熟，在此情況下能改良及研發(fā)的處便逐漸縮小，在此情況下，本實(shí)用新型的改良是具有 十分明顯的效果。再者，因內(nèi)部環(huán)狀柱體3止擋部31的抵持面311與環(huán)狀螺帽1卡制部12的貼合 面122的接觸面積增大，便可縮短止擋部31的外徑，讓止擋部31制造所需的金屬材質(zhì)用量 減少，進(jìn)而達(dá)到降低制造成本的目的。所以，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專 利范圍，本實(shí)用新型電纜連接器的結(jié)構(gòu)，是通過環(huán)狀螺帽1于一側(cè)卡制部12內(nèi)側(cè)壁設(shè)有口 字缺下橫的環(huán)狀卡抵槽121，且環(huán)狀主體2 —側(cè)外緣嵌扣部21的凸扣體211為相對(duì)卡扣于 環(huán)狀卡抵槽121，且金屬材質(zhì)內(nèi)部環(huán)狀柱體3設(shè)有抵持于金屬材質(zhì)環(huán)狀螺帽1卡制部12 — 側(cè)貼合面122的止擋部31，且環(huán)狀止擋部31的外徑大于環(huán)狀螺帽1的卡抵槽121內(nèi)徑，讓 止擋部31抵持面311與貼合面122的接觸面積增大，來提升電磁波遮蔽率，且止擋部31的 抵持面311為推抵環(huán)狀主體2至抵持于環(huán)狀螺帽1的貼合面122后停止，環(huán)狀主體2的凸 扣體211便會(huì)抵持于卡抵槽121側(cè)壁并產(chǎn)生彈性變形，則環(huán)狀主體2嵌扣部21與環(huán)狀螺帽 1卡制部12間形成的間隙213便會(huì)受到凸扣體211及止擋部31阻塞，水氣便不會(huì)由間隙 213滲入環(huán)狀螺帽1內(nèi)部銜接空間10或環(huán)狀主體2的套接空間20內(nèi)，進(jìn)而可提升防水效 果，故舉凡可達(dá)成前述效果的結(jié)構(gòu)、裝置皆應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此種簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié) 構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。上述本實(shí)用新型的電纜連接器的結(jié)構(gòu)改良于實(shí)際使用時(shí)，為可具有下列各項(xiàng)優(yōu) 點(diǎn)，如(一 )對(duì)接件6組裝后，推抵內(nèi)部環(huán)狀柱體3使其外徑大于環(huán)狀螺帽1卡抵槽121 內(nèi)徑的止擋部31抵持卡制部12 —側(cè)貼合面122，且內(nèi)部環(huán)狀柱體3推抵環(huán)狀主體2使其凸 扣體211抵持于卡抵槽121側(cè)壁，讓嵌扣部21與卡制部12之間的間隙213便會(huì)受到凸扣 體211及止擋部31阻塞，使外部水氣受到阻擋而無法進(jìn)入環(huán)狀螺帽1的銜接空間10內(nèi)。(二)金屬材質(zhì)的環(huán)狀螺帽1于卡制部12內(nèi)側(cè)壁凹設(shè)有口字缺下橫的環(huán)狀卡抵槽 121，且金屬材質(zhì)的內(nèi)部環(huán)狀柱體3設(shè)有外徑大于環(huán)狀螺帽1的卡抵槽121內(nèi)徑的環(huán)狀止擋 部31，讓環(huán)狀止擋部31抵持卡制部12的貼合面122時(shí)，二者的接觸面積增大讓電磁波接地 傳導(dǎo)的效果提升，且止擋部31的外徑亦可作縮減來減少制造材質(zhì)用量。[0080](三)環(huán)狀主體2在凸扣體211抵持于卡抵槽121側(cè)壁時(shí)，嵌扣部21遠(yuǎn)離變形套 管22的側(cè)壁受內(nèi)部環(huán)狀柱體3的環(huán)狀止擋部31抵持，且伸入銜接空間10的凸伸部212亦 會(huì)受環(huán)狀止擋部31推擠，帶動(dòng)凸扣體211抵持于卡抵槽121側(cè)壁產(chǎn)生彈性變形并遮擋住間 隙213，遮擋住鄰近貼合面122及卡抵槽121內(nèi)的間隙213，水氣在間隙213內(nèi)便會(huì)受到多 層阻擋，讓外部水氣不易由間隙213滲入環(huán)狀主體2的套接空間20內(nèi)，即可避免編織網(wǎng)層 54受潮生銹而影響屏蔽效果。故，本實(shí)用新型為主要針對(duì)電纜連接器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，為利用環(huán)狀螺帽一側(cè)連設(shè)環(huán) 狀主體，并于環(huán)狀螺帽的銜接空間、環(huán)狀主體的套接空間，組裝內(nèi)部環(huán)狀柱體，并供內(nèi)部環(huán) 狀柱體的外側(cè)緣接近環(huán)狀主體的外側(cè)邊，并于環(huán)狀主體外部再套裝外部圓形軸環(huán)，而利用 環(huán)狀螺帽一側(cè)卡制部?jī)?nèi)側(cè)壁的環(huán)狀卡抵槽供環(huán)狀主體一側(cè)外緣嵌扣部的凸扣體相對(duì)卡 扣，且金屬材質(zhì)制成的內(nèi)部環(huán)狀柱體則以止擋部抵持于環(huán)狀螺帽卡制部一側(cè)的貼合面，以 阻擋水氣滲入及確實(shí)屏蔽電磁波為主要保護(hù)重點(diǎn)，但，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí) 施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi) 容所為的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型上述電纜連接器的結(jié)構(gòu)改良于使用時(shí)，為確實(shí)能達(dá)到其功 效及目的，故本實(shí)用新型誠為一實(shí)用性優(yōu)異的創(chuàng)作，為符合新型專利的申請(qǐng)要求，依法提出 申請(qǐng)°
權(quán)利要求1.一種電纜連接器的結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括環(huán)狀螺帽、環(huán)狀主體及內(nèi)部環(huán)狀柱體，其中該環(huán)狀螺帽是金屬材質(zhì)，內(nèi)部銜接空間為設(shè)有內(nèi)螺紋，且內(nèi)螺紋二側(cè)為分別設(shè)有對(duì)接 口、卡制部，且卡制部?jī)?nèi)側(cè)壁凹設(shè)有口字缺下橫的環(huán)狀卡抵槽，卡制部鄰近對(duì)接口的側(cè)壁設(shè) 有貼合面；該環(huán)狀主體具彈性的材質(zhì)，其內(nèi)部具有套接空間，一側(cè)外緣則凸設(shè)有相對(duì)嵌扣于環(huán)狀 螺帽卡制部的嵌扣部，且嵌扣部外緣則一體成型延伸有相對(duì)卡扣于卡制部卡抵槽的凸扣 體，且嵌扣部外緣與卡制部之間形成有間隙；該內(nèi)部環(huán)狀柱體為利用金屬材質(zhì)，內(nèi)部環(huán)狀柱體為穿入環(huán)狀螺帽的銜接空間及環(huán)狀主 體的套接空間內(nèi)，內(nèi)部環(huán)狀柱體內(nèi)部具有對(duì)接空間，內(nèi)部環(huán)狀柱體一側(cè)設(shè)有于銜接空間內(nèi) 抵持環(huán)狀螺帽貼合面以擋住間隙并推動(dòng)環(huán)狀主體使其凸扣體抵持卡抵槽側(cè)壁的環(huán)狀止擋 部，環(huán)狀止擋部的外徑大于環(huán)狀螺帽的卡抵槽內(nèi)徑。
2.如權(quán)利要求1所述電纜連接器的結(jié)構(gòu)，其特征在于，該環(huán)狀螺帽外表為呈多邊形螺 帽狀或圓形壓花螺帽狀。
3.如權(quán)利要求1所述電纜連接器的結(jié)構(gòu)，其特征在于，該環(huán)狀主體的嵌扣部于凸扣體 側(cè)邊延伸有超出卡制部伸入銜接空間以供內(nèi)部環(huán)狀體環(huán)狀止擋部抵壓產(chǎn)生彈性變形來阻 塞間隙的凸伸部。
4.如權(quán)利要求1所述電纜連接器的結(jié)構(gòu)，其特征在于，該環(huán)狀主體遠(yuǎn)離嵌扣部的另側(cè) 為設(shè)有變形套管，并于變形套管一側(cè)具有外側(cè)邊，變形套管內(nèi)部并變形收縮形成縮孔束口， 環(huán)狀主體一側(cè)變形套管置入外部圓形軸環(huán)的結(jié)合空間內(nèi)并抵貼內(nèi)側(cè)壁，結(jié)合空間于近中央 一側(cè)設(shè)有漸縮狀的導(dǎo)斜面，并由導(dǎo)斜面另側(cè)延伸有朝外以擠壓變形套管往內(nèi)部變形收縮形 成縮孔束口的收縮孔，而收縮孔近外側(cè)的內(nèi)緣面設(shè)有嵌制在變形套管外表面的定位扣鉤。
5 如權(quán)利要求1所述電纜連接器的結(jié)構(gòu)，其特征在于，該環(huán)狀主體的嵌扣部?jī)?nèi)形成有 貫通至套接空間的嵌制內(nèi)孔，內(nèi)部環(huán)狀柱體并由止擋部一側(cè)延設(shè)有略嵌卡于嵌制內(nèi)孔的 環(huán)狀迫緊部，且相對(duì)環(huán)狀迫緊部于內(nèi)部環(huán)狀柱體外表面另側(cè)，設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以上穿伸入 套接空間中的限位卡鉤，而環(huán)狀迫緊部、限位卡鉤間則形成滑移管體，再于環(huán)狀迫緊部的限 位卡鉤一側(cè)向外延伸設(shè)有套管，并于遠(yuǎn)離限位卡鉤的套管另側(cè)設(shè)有倒鉤狀的嵌扣鉤部。
專利摘要本實(shí)用新型為有關(guān)一種電纜連接器的結(jié)構(gòu)，包括金屬材質(zhì)環(huán)狀螺帽、彈性材質(zhì)環(huán)狀主體及金屬材質(zhì)內(nèi)部環(huán)狀柱體，其中該環(huán)狀螺帽內(nèi)部銜接空間設(shè)有內(nèi)螺紋，且二側(cè)為分別設(shè)有對(duì)接口、卡制部，且卡制部?jī)?nèi)側(cè)壁凹設(shè)有呈ㄇ型的環(huán)狀卡抵槽，卡制部鄰近對(duì)接口的側(cè)壁設(shè)有貼合面，該環(huán)狀主體一側(cè)外緣凸設(shè)有嵌扣部，且嵌扣部外緣則一體成型延伸有相對(duì)卡扣于卡制部卡抵槽的凸扣體，銜接空間及套接空間內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)部環(huán)狀柱體，內(nèi)部環(huán)狀柱體一側(cè)設(shè)有外徑大于環(huán)狀螺帽的卡抵槽內(nèi)徑的環(huán)狀止擋部，讓止擋部抵持貼合面且凸扣體抵持于卡抵槽側(cè)壁，間隙便受到阻塞以避免水氣滲入，也可讓接地面積增大來提升電磁波遮蔽率，更可縮減止擋部外徑來降低制造成本。
文檔編號(hào)H01R13/46GK201781094SQ20102019519
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者呂月瓊 申請(qǐng)人:呂月瓊